CN112057500A

CN112057500A - 一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法

Info

Publication number: CN112057500A
Application number: CN202011114519.4A
Authority: CN
Inventors: 王春德; 王晓莹; 肖红; 王金波
Original assignee: Shaanxi Jiahe Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Shaanxi Jiahe Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明属于五味子提取分离领域，涉及一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法。解决现有五味子原料综合利用的方法存在的工艺复杂，未充分开发五味子有效成分以及木脂素产品含量较低的问题，包括原料预处理、一次提取获得挥发油类物质、二次提取获得木脂素、三次提取获得黄酮类化合物、四次提取获得五味子多糖等步骤，从极性最小的挥发油开始提取，极性依次增大，最后获得极性最大的五味子多糖，成分损失较小，各步骤之间无成分交叉，过程简单，方法操作便捷，可做到无缝对接，效率高，能耗小，各类产品成本较低，适合工业化生产。

Description

一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法

技术领域

本发明属于五味子提取分离领域，涉及一种五味子原料综合开发的方法，具体涉及一种从五味子果实中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法。

背景技术

五味子[Schisandra chinensis(Turcz.)Baill.]是一种较为常见的中药材，其来源于木兰科多年生木质藤本植物五味子的成熟果实。《中华人民共和国药典》收录两种五味子药材，分别为北五味子和南五味子的成熟果实，前者主产于东北三省、内蒙古、河北等地，为传统使用的正品；后者在长江流域以南均有种植及生产，二者的果实均可入药，简称为北五味子及南五味子，统称五味子。五味子果实药理作用广泛，可以镇静催眠、保护中枢神经系统、宁心安神；保护人体五脏尤其是肝脏；抑制肿瘤生长；降血脂、血糖，对血管有保护作用；对多种微生物具有抑制生长作用；并且可以增强人体免疫力等。

五味子主要含木脂素、挥发性成分以及多糖类等。

木脂素主要在五味子果肉中，是一类主要通过对羟基苯乙烯单体氧化耦合而成的，在植物中广泛分布的小分子量次生代谢产物，具有抗氧化、保肝护心、抗菌等多种功效。

挥发性成分主要在五味子果肉和种子中，尤其是种子含量最高，可达1.6～2.9％。挥发性成分主要含α-蒎烯、咕巴烯、麝子油烯、β-蒎烯、β-月桂烯、α-松油醇、乙酸龙脑酯、依兰烯等物质。

多糖类主要在五味子果肉中，主要是由Rha、Gal、Glc、Ara、Man、半乳糖醛酸等单糖成分组成，具有生物学功能和生物活性。

关于木脂素的提取，中国专利CN 101503341A“一种制备五味子醇甲和五味子醇乙的新工艺”以五味子叶为原料，粉碎后采用溶剂提取-有机溶剂萃取-树脂吸附-正相柱层析、反相柱层析，得到五味子醇甲和醇乙。中国专利CN 10973856 A“一种从五味子中提取五味子甲素的工艺”采用石油醚提取和碱醇反萃取制备木脂素总提物，再通过硅胶氧化铝混合柱层析，洗脱，回收溶剂，石油醚-丙酮或环己烷-乙醇重结晶，干燥得五味子甲素。中国专利CN 103351373 A“一种从五味子中提取分离五味子乙素的方法”提出将药材粉碎，加入钙盐沉淀剂，采用醇提取，浓缩，上大孔树脂得到含有乙素的馏分，硅胶柱层析，乙醇重结晶，得高含量五味子乙素。中国专利CN 104926624 A“一种从五味子提取液中纯化五味子醇甲及五味子乙素的方法”原料提取，浓缩，水沉，活性炭吸附，分离，活性炭加入乙醇洗脱，洗脱液加入辅料干燥。中国专利CN 108339023 A“提取五味子总木脂素的方法”将五味子粉末浸膏加入硅藻土，上柱洗脱，石油醚洗脱，三氯甲烷洗脱，得总木脂素。中国专利CN 108083992A“一种提取分离五味子醇甲和五味子醇乙的简易方法”将原料采用浸出法得到五味子油，采用聚酰胺拌样，在经过聚酰胺色谱柱分离，得醇甲、醇乙单体化合物。中国专利CN108676176 A“一种南五味子木脂素类成分的制备方法”南五味子采用乙醇提取，浓缩，得到浸膏依次采用石油醚、乙酸乙酯和正丁醇萃取。先经大孔树脂除去大极性物质，再经硅胶柱层析，得木脂素类成分。中国专利CN 107513008 A“五味子活性成分”采用乙醇提取原料，浓缩水沉，大孔树脂和反相高效液相色谱进行纯化，得到五味子醇甲、五味子甲素和五味子乙素。综合上述专利，大多采用硅胶作为分离材料对五味子木脂素进行分离纯化，分离周期长，成本高，有效成分损失较大，木脂素产品各项比例不符合市场规格要求。

关于五味子多糖提取方法大多采用水提醇沉的方法，但是提取物含量低，市场价值不高，例如中国专利CN 106967810A“一种五味子多糖提取物及其制备方法和应用”原料水提，继而采用醇沉。中国专利CN 107163717X“五味子酸性多糖及其制备方法和应用”原料采用水提取，浓缩，醇沉，得总多糖。以DEAE-纤维素为固定相，氯化钠洗脱得酸性多糖。中国专利CN 109651522 A“一种五味子多糖的制备方法”原料加入无水乙醇脱脂，水提，过滤，醇沉，得五味子粗多糖。关于挥发油的提取，如：中国专利CN 109497551 A“一种五味子油粉末油脂及其制备方法和应用”采用羟丙基交联淀粉和海藻酸钠对五味子油进行制备。中国专利CN 108034492 A“一种五味子油的提取方法”原料采用碳酸钠进行预处理，经闪式提取制得提取液，再从提取液中得到挥发油和油脂(水蒸气蒸馏)。中国专利CN 108671582 A“一种同时提取五味子多糖和五味子精油的方法”将原料和离子液体水溶液混合后微波提取，得到蒸汽和提取液。蒸汽冷凝处理得精油，将提取液醇沉，得五味子多糖。五味子多糖的收率为78.3～88.7g/kg，五味子精油的收率为13.5～15.8mL/kg。中国专利CN 104388185 A“用CO₂超临界提取五味子挥发油的生产方法”，将五味子籽进行粉碎，然后放入到萃取釜中，温度控制在30-45℃，CO₂流量2L/min。压力控制200-320MPa，一级分离压力100-200MPa，温度30-60度，二级分离压力40-70MPa，温度30-60℃，萃取时间8-15小时，萃取完成后，将五味子油放出，得到五味子油，收率6％，乙素含量2.30-2.50％，保存在5度的冷藏库中，将五味子籽渣回收用于制作饲料。中国专利CN 109497552 A“一种五味子油粉末油脂及其制备方法和应用”五味子油粉末油脂包括五味子油、马铃薯原淀粉和卡拉胶。中国专利CN 108740067A“一种五味子油凝胶油脂及其制备方法”，该发明所述凝胶油脂包括HPMC、五味子油、小烛树蜡及蒸馏水。中国专利CN 104257847 A“一种五味子挥发油微胶囊的制备方法及其应用”以五味子挥发油为芯材，以麦芽糊精、乳清蛋白为原料制备壁材溶液，然后加入单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，再将芯材加入其中，乳化均质，喷雾干燥，即得微胶囊颗粒。上述方法获得的挥发性成分的稳定较低。

上述单一提取方式除了存在分离周期长、提取物含量低以及产物稳定较低等问题外对原料也造成极大浪费，因为五味子原料价格昂贵，如果不能依据市场需求最大化开发原料，势必造成产品成本过高。而且单一成分提取的操作过程并没有综合考虑多成分开发，所以会造成非目标产物成分在过程中的损失。因此，对于五味子原料的综合开发，显得尤为重要。

目前，对于五味子原料综合利用有较少的研究，但是均存在一定的问题，如：中国专利CN 107115380 A“一种综合利用五味子的提取方法”将五味子果实采用水提取，膜截留，过滤液干燥得五味子酸，剩余液得五味子多糖，提取渣采用有机溶剂提取，加入赋形剂得木脂素；提取渣再采用亚临界萃取，得五味子油。中国专利CN102492049A“一种从北五味子中提取多糖、挥发油和木脂素的方法”，该方法包括将粉碎的北五味子用pH 2.5-4.5的硫酸氢二钠-柠檬酸缓冲液浸泡，加入复合酶，然后将溶液迅速升温至100℃，使用挥发油测定器从溶液中提取挥发油，同时保持溶液微沸状态4-8小时以提取多糖；浓缩提取液后加入乙醇，对沉淀的多糖进行自来水透析48-96小时以除去其中的缓冲液，然后用去离子水透析24-48小时。乙醇母液和滤渣的乙醇提取液合并，浓缩冻干后得到木脂素成分，最后弃去提取渣。上述方法工艺复杂，主要是以提取多糖和挥发性成分为主，最终仅采用乙醇提取木脂素，木脂素产品含量偏低，为11-12％。

发明内容

为了解决现有五味子原料综合利用的方法存在的工艺复杂，未充分开发五味子有效成分以及木脂素产品含量较低的问题，本发明提供一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，可做到无缝对接，且操作便捷，产品含量高，回收率高，适合于大生产操作。

本发明的技术方案是提供一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

步骤1、原料预处理；

称取设定质量的五味子原料并粉碎；

步骤2、一次提取；

向步骤1预处理后的五味子原料中加入一次提取溶剂，其中一次提取溶剂的质量为五味子原料质量的1.5～2.5倍；所述一次提取溶剂为含有抗氧化剂的水，水中抗氧化剂的含量为0.5‰-1.5‰，即1000g水中含有0.5-1.5g抗氧化剂；加入抗氧化剂可以保护成分不被破坏；

采用水蒸气蒸馏法进行蒸馏，收集馏出液及蒸馏渣，其中馏出液即为挥发油类物质；

步骤3、二次提取；

采用二氧化碳超临界萃取步骤2中蒸馏后的蒸馏渣，收集萃取物与萃取渣，萃取物即为总木脂素，加入淀粉包埋成黄色粉末，控制木脂素含量为目标含量；

步骤4、三次提取；

在步骤3中所得的萃取渣中拌入辅料，其中辅料的质量为步骤3中所得的萃取渣质量的10％-30％，采用有机溶剂提取，回收提取液及提取渣；

将提取液的pH调节至中性，沉降过滤，收集沉淀，烘干沉淀后得黄酮类化合物；

所述有机溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮、异丙醇、乙醇一种或几种溶剂，所述辅料为硅藻土、活性氧化铝或氧化镁；

步骤5、四次提取；

在步骤4中的提取渣中加入碱性水，所述碱性水中含有重量为步骤4中的提取渣重量的1％-5％的碱性试剂；

提取至少两次，第一次提取时，碱性水的重量为提取渣重量的7-9倍，第二次提取时，碱性水的重量为提取渣重量的4-6倍，合并提取液，并浓缩，向浓缩液中加入乙醇沉降，过滤，收集沉淀；沉淀加水溶解，过5000-10000D超滤膜，得浓液，干燥得黄色粉末，即为五味子多糖。

进一步地，为了获得浓度较高的木脂素，步骤3中，将萃取物采用95％乙醇萃取，共萃取3次，萃取液合并浓缩，再加入石油醚萃取，共萃取4次，合并石油醚层，浓缩干燥得油状物，加入淀粉包埋成黄色粉末，控制木脂素含量至目标值。

进一步地，步骤3中萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜温度为40℃，压力为6MPa。

进一步地，步骤5中所述碱性试剂为碳酸氢钠或碳酸钠。

进一步地，步骤2中所述抗氧化剂为Vc、异抗坏血酸、茶多酚、Ve、BHA或鼠尾草酸。

进一步地，为了降低挥发性成分的损失，同时提高其分散性，步骤2中将挥发油类物质浓缩后加入壁材包埋。

进一步地，所述壁材为酪蛋白酸钠、CMC、辛烯基琥珀酸淀粉钠、淀粉、硬脂酰乳酸钠、单甘脂一种或几种混合使用。

进一步地，步骤5中向浓缩液中加入4倍量乙醇沉降。

本发明的有益效果是：

1、适合工业化生产；

本发明从极性最小的挥发油开始提取，极性依次增大，最后获得极性最大的五味子多糖，成分损失较小，各步骤之间无成分交叉，过程简单，方法操作便捷，可做到无缝对接，效率高，能耗小，各类产品成本较低，适合工业化生产。

2、产品含量高，回收率高；

通过本发明方法获得的木脂素类含量为10％至40％，黄酮含量为10％左右，多糖含量为50％左右，相较于现有方法具有较高的含量。

3、资源利用高；

本发明使用一系列提取方法分离五味子原料，得到多种活性成分，使得资源利用最大化，减少浪费。

4、经济效益显著；

本发明所得产品多为市场常用规格(木脂素(粉末状)5％-22％、黄酮10％、多糖50％)，经济效益显著。

附图说明

图1为本发明实施例一中检测木脂素含量的液相谱图；

图2为本发明实施例二中检测木脂素含量的液相谱图；

图3为本发明实施例三中检测木脂素含量的液相谱图；

图4为本发明实施例四中检测木脂素含量的液相谱图；

图5为本发明实施例五中检测木脂素含量的液相谱图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步地描述。

实施例一

取五味子原料2kg粉碎，加入原料量2倍质量的水润湿(内含2gVe)，水蒸气蒸馏，温度100℃，得到馏出液及蒸馏渣。浓缩馏出液，获得挥发油类物质，向挥发油类物质加入壁材，壁材可以为酪蛋白酸钠、CMC、辛烯基琥珀酸淀粉钠、淀粉、硬脂酰乳酸钠、单甘脂一种或几种混合使用，本实施例选用单甘脂与酪蛋白酸钠。首先选取重量为挥发油类物质重量0.5％的单甘脂加入挥发油中，另取重量为挥发油类物质重量4％的酪蛋白酸钠，并将酪蛋白酸钠溶于水中，将单甘脂油溶液与酪蛋白酸钠水溶液混匀，高速剪切乳化，喷雾干燥，得浅黄色粉末32.3g，有五味子特殊气味，在水中具有较好的分散性。

将上述蒸馏渣采用二氧化碳超临界萃取，萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜温度为40℃，压力为6MPa，萃取2小时，收集萃取物与萃取渣，萃取物为280g油状物，检测总木脂素类含量为10.73％，加入120g淀粉包埋成黄色粉末，检测木脂素含量6.75％，见图1与表1。

表1木脂素含量数据表

在二氧化碳萃取渣(萃取渣的重量为1550g)中加入300g活性氧化铝，再加入7500mL有机溶剂(二氯甲烷：丙酮＝1:4)搅拌，提取3次(每次提取均加入7500mL有机溶剂)，收集提取渣，合并提取液浓缩，调节pH值为6.5，沉降过滤，沉淀烘干，得217g，通过紫外光谱仪检测黄酮含量为12.15％。

在上述提取渣(提取渣重量为1200g)加入60g碳酸氢钠，采用纯化水提取三次，第一次提取时，水的重量为提取渣重量的7-9倍，第二次提取时，水的重量为提取渣重量的4-6倍，第三次提取时，水的重量为提取渣重量的4-6倍，此处也可以将碳酸氢钠加入纯水，制得碱性水，利用碱性水提取三次。提取液合并浓缩至比重1.2，加入4倍量乙醇沉降，沉淀加水溶解，采用5000D超滤膜过滤，得浓液，干燥得148g，利用紫外光谱仪检测多糖含量为50.2％。

实施例二

取五味子原料2kg粉碎，加入原料量1.5倍质量的水润湿(内含3gVc，可将Vc替换为异抗坏血酸、茶多酚、Ve、BHA或鼠尾草酸)，水蒸气蒸馏，温度100℃，得到馏出液及蒸馏渣。馏出液即为挥发油类物质，浓缩馏出液，向挥发油类物质加入壁材，本实施例选用硬脂酰乳酸钠与酪蛋白酸钠。首先选取重量为挥发油类物质重量0.5％的硬脂酰乳酸钠加入挥发油中，另取重量为挥发油类物质重量4％酪蛋白酸钠，并将酪蛋白酸钠溶与水中，将硬脂酰乳酸钠油溶液与酪蛋白酸钠水溶液混匀，高速剪切乳化，喷雾干燥，得浅黄色粉末36.7g，有五味子特殊气味，在水中具有较好的分散性。

将上述蒸馏渣采用二氧化碳超临界萃取，萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜压力为6MPa，温度为40℃，萃取2小时，收集萃取物及萃取渣，萃取物为265g油状物，检测总木脂素类含量11.36％，加入113g淀粉包埋成黄色粉末，检测木脂素含量7.03％。见图2与表2。

表2木脂素含量数据表

将二氧化碳萃取渣加入150g硅藻土(萃取渣的重量是1500g)，再加入7500mL有机溶剂(乙酸乙酯：异丙醇＝1:3)搅拌提取3次，合并提取液浓缩，沉降过滤，沉淀烘干，得225g，检测黄酮含量11.38％。

在上述提取渣中加入12g碳酸钠(提取渣的重量是1170g)，采用纯化水提取三次，提取液合并浓缩至比重1.2，加入4倍量乙醇沉降，沉淀加水溶解，采用8000D超滤膜过滤，得浓液，干燥得140g，利用紫外光谱仪检测多糖含量51.17％。

实施例三

取五味子原料2kg粉碎，加入原料量2.5倍质量的水润湿(内含4gBHA)，水蒸气蒸馏，温度100℃，得到馏出液及蒸馏渣。馏出液浓缩，获得挥发油类物质，向挥发油类物质加入重量为挥发油类物质重量1％单甘脂，另取重量为挥发油类物质重量5％辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶解，将两相溶液混匀，高速剪切乳化，喷雾干燥，得浅黄色粉末38.2g，有五味子特殊气味，在水中具有较好的分散性。

将蒸馏渣采用二氧化碳超临界萃取，萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜压力为6MPa，温度为40℃，萃取2小时，得271g油状物，将该产品加入500mL 92％乙醇萃取，共萃取3次。萃取液合并浓缩至400mL，再加入400mL石油醚萃取，共萃取4次，合并石油醚层浓缩干燥得60g油状物，检测总木脂素类含量41.31％，加入55g淀粉包埋成黄色粉末，检测木脂素含量20.24％，将表3与图3。

表3木脂素含量数据表

在二氧化碳萃取渣中加入220g氧化镁(萃取渣的重量是1530g)，再加入7500mL有机溶剂(二氯甲烷：乙醇＝2:3)搅拌提取3次，合并提取液浓缩，调节pH值6.5，沉降过滤，沉淀烘干，得210g，检测黄酮含量13.76％。

在上述提取渣加入40g碳酸氢钠(提取渣的重量是1150g)，采用纯化水提取三次，提取液合并浓缩至比重1.2，加入4倍量乙醇沉降，沉淀加水溶解，采用10000D超滤膜过滤，得浓液，干燥得135g，检测多糖含量52.88％。

实施例四

取五味子原料2kg粉碎，加入原料量2倍质量的水润湿(内含2g鼠尾草酸)，水蒸气蒸馏，温度100℃，得到馏出液及蒸馏渣。馏出液浓缩，获得挥发油类物质，向挥发油类物质加入重量为挥发油类物质重量1％硬脂酰乳酸钠，另取重量为挥发油类物质重量4％CMC水溶解，将两相溶液混匀，高速剪切乳化，喷雾干燥，得浅黄色粉末37.5g，有五味子特殊气味，在水中具有较好的分散性。

将蒸馏渣采用二氧化碳超临界萃取，萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜压力为6MPa，温度为40℃，萃取2小时，得282g油状物，将该产品加入500mL 92％乙醇萃取，共萃取3次。萃取液合并浓缩至400mL，再加入400mL石油醚萃取，共萃取4次，合并石油醚层浓缩干燥得63g油状物，检测总木脂素类含量41.71％，加入55g淀粉包埋成黄色粉末，检测木脂素含量20.24％，见表4与图4。

表4木脂素含量数据表

将二氧化碳萃取渣加入400g硅藻土(萃取渣的重量是1550g)，再加入7500mL有机溶剂(乙酸乙酯：丙酮＝1:1)搅拌提取3次，合并提取液浓缩，沉降过滤，沉淀烘干，得220g，检测黄酮含量12.55％。

将上述提取渣加入50g碳酸钠(提取渣的重量是1150g)，采用纯化水提取三次，提取液合并浓缩至比重1.2，加入4倍量乙醇沉降，沉淀加水溶解，采用8000D超滤膜过滤，得浓液，干燥得145g，检测多糖含量50.37％。

实验例五

取五味子原料2kg粉碎，加入原料量2倍质量的水润湿(内含3g茶多酚)，水蒸气蒸馏，温度100℃，得到馏出液及蒸馏渣。浓缩馏出液，获得挥发油类物质，向挥发油类物质加入重量为挥发油类物质重量0.5％单甘脂，另取重量为挥发油类物质重量5％辛烯基琥珀酸淀粉钠水溶解，将两相溶液混匀，高速剪切乳化，喷雾干燥，得浅黄色粉末35.6g，有五味子特殊气味，在水中具有较好的分散性。

将蒸馏渣采用二氧化碳超临界萃取，萃取釜压力26MPa，温度55℃，1号分离釜压力45℃压力8MPa，2号分离釜压力6MPa温度40℃，萃取2小时，得260g油状物，将该产品加入500mL 92％乙醇萃取，共萃取3次。萃取液合并浓缩至400mL，再加入400mL石油醚萃取，共萃取4次，合并石油醚层浓缩干燥得65g油状物，检测总木脂素类含量40.93％，加入50g淀粉包埋成黄色粉末，检测木脂素含量20.82％，见表5与图5。

表5木脂素含量数据表

将二氧化碳萃取渣加入200g硅藻土和150g活性氧化铝(萃取渣的重量是1530g)，再加入7500mL有机溶剂(二氯甲烷：异丙醇＝2:3)搅拌提取3次，合并提取液浓缩，调节pH值6.5，沉降过滤，沉淀烘干，得228g，检测黄酮含量11.32％。

将上述提取渣加入35g碳酸氢钠(提取渣的重量是1165g)，采用纯化水提取三次，提取液合并浓缩至比重1.2，加入4倍量乙醇沉降，沉淀加水溶解，采用5000D超滤膜过滤，得浓液，干燥得138g，检测多糖含量51.92％。

Claims

1.一种从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、原料预处理；

称取设定质量的五味子原料并粉碎；

步骤2、一次提取；

向步骤1预处理后的五味子原料中加入一次提取溶剂，其中一次提取溶剂的质量为五味子原料质量的1.5～2.5倍；所述一次提取溶剂为含有抗氧化剂的水，水中抗氧化剂的含量为0.5‰-1.5‰；

步骤3、二次提取；

步骤4、三次提取；

步骤5、四次提取；

在步骤4中的提取渣中加入碱性水进行提取；所述碱性水中含有重量为步骤4中的提取渣重量的1％-5％的碱性试剂；

2.根据权利要求1所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤3中，将萃取物采用95％乙醇萃取，共萃取3次，萃取液合并浓缩，再加入石油醚萃取，共萃取4次，合并石油醚层，浓缩干燥得油状物，加入淀粉包埋成黄色粉末，控制木脂素含量至目标值。

3.根据权利要求2所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤3中萃取釜压力为26MPa，温度为55℃，1号分离釜温度为45℃，压力为8MPa，2号分离釜温度为40℃，压力为6MPa。

4.根据权利要求2或3所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤5中所述碱性试剂为碳酸氢钠或碳酸钠。

5.根据权利要求4所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤2中所述抗氧化剂为Vc、异抗坏血酸、茶多酚、Ve、BHA或鼠尾草酸。

6.根据权利要求5所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤2中将挥发油类物质浓缩后加入壁材包埋。

7.根据权利要求6所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：所述壁材为酪蛋白酸钠、CMC、辛烯基琥珀酸淀粉钠、淀粉、硬脂酰乳酸钠、单甘脂一种或几种混合使用。

8.根据权利要求7所述的从五味子中提取多糖、挥发油、黄酮和木脂素的方法，其特征在于：步骤5中向浓缩液中加入4倍量乙醇沉降。