CN112056501A - 一种用于食品加工的生产设备 - Google Patents

Abstract

一种用于食品加工的生产设备，面皮压制机构包括下料斗和多对压面辊，下料斗支设在皮带输送机的上方；饺子皮切割机构包括由动电机E驱动的两排圆形切刀；压面机构包括压面辊筒；加注捏合机构包括接料平台和横向驱动机构；接料平台上设有条形凹槽；多个固定式承载料斗A和多个活动式承载料斗B相配合的设置，且驱动电机F通过旋转轴A驱动弧形活动边框与弧形固定边框的配合；溜料板过渡连接皮带输送机的左端与接料平台；托架上设有多根下料管路；储料料斗右端底部通过多个出料管路与多根下料管路的中部连接；横向驱动机构设置在接料平台的右侧，且于驱动多个固定式承载料斗A靠近或远离多个活动式承载料斗B。该装置可便于实现饺子的批量化生产。

Description

一种用于食品加工的生产设备

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于食品加工的生产设备。

背景技术

现有技术中，饺子的制作缺少批量化的生产机械，而通常是通过人工手工进行制备的，在有批量化的生产需求时，往往需要大量的工人进行长时间的作业。这种方式不仅需要大量的人工，进而会产生较大的人工成本，而且生产效率会受到操作熟练度的影响，即受人为因素的影响较大，同时，长时间的劳作导致工人的劳动负荷较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于食品加工的生产设备，该装置可便于实现饺子的批量化生产，能有效降低人工的成本，同时，还能有效降低操作人员的劳动负荷，并能确保生产的效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于食品加工的生产设备，包括机架、皮带输送机、面皮压制机构、撒面机构、饺子皮切割机构、压面机构、加注捏合机构和集料箱；

所述皮带输送机水平地安装在机架的上端，且左右方向延伸，皮带输送机的前后两侧设置有固定连接在机架上端的一对侧挡板，一对侧挡板的内侧面与皮带输送机上皮带的前后端沿之间间隙配合，用于防止皮带输送机上输送面皮的掉落；

所述面皮压制机构包括一对支撑立板A、下料斗、多对压面辊和多对驱动电机A；一对支撑立板A分别位于皮带输送机右端的前后两侧，且一对支撑立板A的下端与机架的上端固定连接；所述下料斗固定连接在一对支撑立板A的上部之间，其下端的下料口与皮带输送机的承载段表面间隙配合；多对压面辊均可转动地安装在下料斗的内腔中，且由上到下依次间隔地设置，且每对压面辊的间隙由上到下依次减少，在每对压面辊之间均形成前后方向延伸的条形压面通道；多对驱动电机A与多对压面辊相配合地安装在下料斗的前侧壁外部，每个驱动电机A的输出轴与对应的压面辊的转轴连接，且每对驱动电机A的旋转方向相反，用于将上方进入的面团向下压制并形成面片；

所述撒面机构位于面皮压制机构的左侧，其包括承载漏斗，所述承载漏斗前后方向延伸，且其右端面固定连接在下料斗左端面的上部，承载漏斗的下开口端固定连接有水平设置的筛板；

所述饺子皮切割机构位于面皮压制机构的左侧，且位于撒面机构的正下方，其包括设置在皮带输送机前侧的一对竖梁A、设置在皮带输送机后侧的一对竖梁B、设置在皮带输送机前侧的驱动电机E、前后方向延伸的旋转轴B；所述一对竖梁A左右间隔的设置，且均与机架的上端固定连接，左侧的竖梁A于后侧面开设有竖向延伸的滑槽A，并于滑槽A中滑动的装配有滑块A，右侧的竖梁A于左侧面开设有竖向延伸的滑槽C，并于滑槽C中滑动的装配有滑条A，滑条A于左侧边沿设置有齿条A；所述一对竖梁B左右间隔的设置，且均与机架的上端固定连接，左侧的竖梁B于左侧面开设有竖向延伸的滑槽B，并于滑槽B中滑动的装配有滑条B，滑条B于左侧边沿设置有齿条B；右侧的竖梁B于前侧面开设有竖向延伸的滑槽D，并于滑槽D中滑动的装配有滑块B；左侧的竖梁A和左侧的竖梁B前后相对应的设置，且滑块A与滑条B的中部通过连杆A固定连接；右侧的竖梁A和右侧的竖梁B前后相对应的设置，且滑块B与滑条A之间通过连杆B固定连接；所述驱动电机E通过支架A与机架固定连接，且位于一对竖梁A之间，其输出轴上由前到后依次固定套装有皮带轮A和驱动轮A，驱动轮A与齿条A相啮合；所述旋转轴B通过前后对称设置的支架B支设在左侧的竖梁B的左侧，其前端安装有皮带轮B，其后端安装有驱动轮B，驱动轮B与齿条B相啮合；皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带连接；所述连杆A和连杆B的下部沿长度方向均固定连接有多个圆筒形切刀，连杆A上连接的相邻的圆筒形切刀之间外切的配合，连杆B上连接的相邻的圆筒形切刀之间外切的配合；

所述压面机构位于饺子皮切割机构的左侧，其包括一对支撑座、压面辊筒和驱动电机B，一对支撑座分别位于皮带输送机右部的前后两侧，且一对支撑座的下端与机架的上端固定连接；压面辊筒通过其前后两侧的转轴可转动地连接在一对支撑座之间，压面辊筒的下缘圆与皮带输送机承载段表面之间间隙配合；所述驱动电机B固定连接在前侧支撑座的前部，其驱动轴与压面辊筒前侧的转轴连接；

所述加注捏合机构包括接料平台、多个固定式承载料斗A、多个活动式承载料斗B、驱动电机F、溜料板、托架、储料料斗和横向驱动机构；

所述接料平台水平设置皮带输送机左端的左侧，其前后方向延伸，并且固定连接在机架上；接料平台的位置较皮带输送机承载段表面低，其右部沿长度方向开设有条形凹槽；

多个固定式承载料斗A沿长度方向排布在条形凹槽内部的右侧，固定式承载料斗A包括弧形壳体，弧形壳体具有水平的上开口端和竖直的左开口端，其上开口端和左开口端均呈半圆形，且两者之间为弧形平滑过渡式结构；弧形壳体的上开口端外侧固定连接有弧形固定边框；多个活动式承载料斗B沿长度方向排布在条形凹槽内部的左侧，多个活动式承载料斗B与多个固定式承载料斗A相配合的设置，活动式承载料斗B包括半圆形的下底板、弧形活动边框、竖直端板和连接在下底板和弧形活动边框之间的布带，下底板与弧形壳体的上开口端相平齐，且其直边沿位于右侧，下底板的弧形边沿与接料平台固定连接；弧形活动边框的开口端通过前后方向延伸的旋转轴A与下底板的直边沿铰接配合；竖直端板呈半圆形，其尺寸大于弧形壳体左开口端的尺寸，其直边沿位于上端，且与下底板的直边沿固定连接；

所述驱动电机F固定连接在接料平台上，其输出轴与旋转轴A的一端连接，用于驱动旋转轴A反复转动一定角度以使弧形活动边框与弧形固定边框相贴合或相脱离配合；

所述溜料板左低右高倾斜的设置，其左端延伸到接近接料平台的位置，且与弧形固定边框的右端沿相接触，其右端与皮带输送机的左端接触配合；

溜料板的中部由上到下均匀设置有多个导向机构，每个导向机构由沿前后方向延伸的旋转轴C、沿旋转轴C长度方向均匀的固定套装在旋转轴C上的多个滑轮和固定连接在溜料板下端面且与旋转轴C一端连接的驱动电机C组成；溜料板在对应每个滑轮的位置开设有沿左右方向斜向延伸的条形开口，每个滑轮的上缘面由条形开口中可转动的延伸到溜料板的上表面；溜料板用于将接收到面皮导流到到接料平台上；

所述托架水平的设置在接料平台的上方，且与机架固定连接，其沿长度方向均匀地安装有多根下料管路，多根下料管路与多个固定式承载料斗A一一对应的设置，且下料管路的下端延伸到靠近固定式承载料斗A上开口端的位置；

所述储料料斗设置在托架左侧的上方，储料料斗与机架固定连接，储料料斗右端底部沿前后方向均匀地连接有多个出料管路，多个出料管路由进料端到出料端逐渐向下倾斜的降低；多个出料管路的出料端分别与多根下料管路的中部贯通连接；储料料斗上开口端安装有与其相配合的密封盖板，所述密封盖板上连接有加气管路，加气管路与外部空气压缩机连接，用于向储料料斗输入压缩空气，以便于将装填于储料料斗内的馅料压入出料管路中并压入下料管路中；

所述横向驱动机构设置在皮带输送机的下方，并位于接料平台的右侧，其包括前后延伸的连接板、设置在连接板右侧的一对导向横梁、设置在一对导向横梁下方的承载板、设置在一对导向横梁之间的驱动齿轮组和设置在承载板上的驱动电机D；

所述连接板的左端通过多根连杆C分别与多个固定式承载料斗A上弧形壳体的外侧固定连接；一对导向横梁均左右方向延伸，且前后相间隔的设置；一对导向横梁的左端通过相对应设置的两根连杆D分别与连接板的右端面固定连接；一对导向横梁前后方向上的外端沿均与机架固定连接，并于相对的一侧面开设有一对横向导向槽；一对横向导向槽滑动的装配有一对横向导轨；一对横向导轨的里端沿其长度方向均设置有齿条C；

所述驱动齿轮组包括位于同一平面中的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮各自通过设置在其中心的转轴可转动的连接在承载板的上方，第一齿轮和第二齿轮分别靠近前侧的横向导轨和后侧的横向导轨的设置，并分别与一对齿条C啮合，第二齿轮和第三齿轮分别靠近第一齿轮和第二齿轮的设置；第四齿轮同时与第三齿轮和第二齿轮相啮合，第三齿轮还与第一齿轮相啮合；所述驱动电机D固定连接在承载板上，且其输出轴与第四齿轮的旋转中心固定连接，用于通过驱动齿轮组带动一对横向导轨在左右方向上的横向移动，进而通过连接板同步带动多个固定式承载料斗A靠近或远离活动式承载料斗B；

所述集料箱设置在接料平台的下方，用于将承接饺子成品。

作为一种优选，所述压面辊的数量为三对。

进一步，为了方便在下料管路堵塞时，能便捷地实现疏通作业，还包括竖直的设置的多个疏通杆，多个疏通杆与多根下料管路一一相对应的设置，且分别设置在多根下料管路的上方，多个疏通杆的下端伸入到下料管路的上部，并连接有与下料管路滑动密封配合的滑块，滑块在常态下位于出料管路连接处的上方。

进一步，为了能使成品具有花边结构，所述弧形固定边框和弧形活动边框相配合的一端面均设置有花边结构。

本发明中，通过面皮压制机构的设置，能利用纵向分布的多对压面辊，将和好的面压制成面皮，每对压面辊的间隙由上到下依次减少，可以实现渐进式压制，能使压制成的面皮厚度更为均匀，也能使面皮更加紧致，从而能便于后续的切割作业；皮带输送机的承载段位于面皮压制机构中下料斗的下料口下方，能便于将压制成的面皮向左侧输送；饺子皮切割机构的设置，可以利用并排设置的两排圆形切刀来对面皮进行切割，从而可以切出两排圆形的面皮；通过控制皮带输送机的间歇式动作，可以对压制成的面皮进行分布式切割作业，从而可以将压制好的面皮的长度方向进行全面的切割作业；切割后的废料可以通过站立在机架一侧的人工利用专用夹具移除，以便于下次继续使用。通过压面机构的设置，能利用压面辊筒将切割成的圆形面皮进行二次压制，从而可以保证面皮的厚度更为均匀，也能使面皮更薄；通过溜料板的设置能将皮带输送机输送出的饺子皮成品导流到接料平台上，通过使溜料板底端设置多个导向机构，能促进饺子皮顺利的导流到接料平台上；皮带输送机可以通过间歇式输送的方式将切割好的饺子皮通过溜料板输送到接料平台上，在接料平台处出现饺子皮无法准确到达出料口正上方的情况时，可以采用人工辅助的方式进行辅助调整，使饺子皮到达相接触的固定式承载料斗A和活动式承载料斗B之间的空间中；控制空气压缩机间歇式工作可以将储料料斗中的部分馅料通过出料管路和下料管路注入到固定式承载料斗A和活动式承载料斗B之间的空间中的饺子皮中；在馅料落入饺子皮中时会通过重力的作用带动饺子皮的中部向下落到活动式承载料斗B的内腔中；通过驱动电机F的设置可以通过驱动旋转轴A答复式转动的方式，同时带动多个弧形活动边框向弧形固定边框的方向靠近，并与其贴合，惟将注入馅料后的饺子皮的开口端捏合形成饺子制品。通过驱动电机D带动驱动齿轮组的转动，可以同时带动一对横向导轨在横向上移动，进而可以带动多个固定式承载料斗A的弧形壳体的左端远离竖直端板，以能使捏合后的饺子可以由竖直端板的右侧下落；通过撒面机构的设置，可以洒下面粉，从而能避免切割成的面皮发生粘连的情况发生。该装置可便于实现饺子的批量化生产，能有效降低人工的成本，同时，还能有效降低操作人员的劳动负荷，并能确保生产的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是本发明中撒面机构与下料斗的装配示意图；

图4是本发明中饺子皮切割机构的结构示意图；

图5是本发明中多个固定式承载料斗A和多个活动式承载料斗B的装配示意图；

图6是本发明中单个固定式承载料斗A和单个活动式承载料斗B的装配示意图；

图7是本发明中溜料板与导向机构相配合的结构示意图；

图8是本发明中横向驱动机构的结构示意图。

图中：1、机架，2、皮带输送机，3、面皮压制机构，4、撒面机构，5、压面机构，6、饺子皮切割机构，7、承载板，8、支撑立板A，9、下料斗，10、压面辊，11、承载漏斗，12、侧挡板，13、筛板，14、条形凹槽，15、支撑座，16、压面辊筒，17、竖梁A，18、竖梁B，19、滑槽C，20、活动式承载料斗B，21、下底板，22、弧形活动边框，23、布带，24、竖直端板，25、加注捏合机构，26、弧形壳体，27、滑槽D，28、旋转轴A，29、接料平台，30、固定式承载料斗A，31、溜料板，32、储料料斗，33、出料管路，34、托架，35、下料管路，36、疏通杆，37、驱动电机F，38、弧形固定边框，39、导向机构，40、旋转轴C，41、滑轮，42、驱动电机C，43、横向驱动机构，44、连杆C，45、连接板，46、密封盖板，47、加气管路，48、滑槽A，49、滑条A，50、齿条A，51、滑槽B，52、齿条B，53、滑条B，54、驱动电机E，55、连杆A，56、连杆B，57、旋转轴B，58、驱动轮A，59、驱动轮B，60、圆筒形切刀，61、导向横梁，62、连杆D，63、横向导向槽，64、横向导轨，65、齿条C，66、第一齿轮，67、第二齿轮，68、第三齿轮，69、第四齿轮，70、驱动电机D，71、集料箱。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

如图1至图8所示，一种用于食品加工的生产设备，包括机架1、皮带输送机2、面皮压制机构3、撒面机构4、饺子皮切割机构6、压面机构5、加注捏合机构25和集料箱71；

所述皮带输送机2水平地安装在机架1的上端，且左右方向延伸，皮带输送机2的前后两侧设置有固定连接在机架1上端的一对侧挡板12，一对侧挡板12的内侧面与皮带输送机2上皮带的前后端沿之间间隙配合，用于防止皮带输送机2上输送面皮的掉落；

所述面皮压制机构3包括一对支撑立板A8、下料斗9、多对压面辊10和多对驱动电机A；一对支撑立板A8分别位于皮带输送机2右端的前后两侧，且一对支撑立板A8的下端与机架1的上端固定连接；所述下料斗9固定连接在一对支撑立板A8的上部之间，其下端的下料口与皮带输送机2的承载段表面间隙配合；其中，皮带输送机的承载段指皮带输送机中皮带承载物体的一段，即输送物体的一段；多对压面辊10均可转动地安装在下料斗9的内腔中，且由上到下依次间隔地设置，且每对压面辊10的间隙由上到下依次减少，在每对压面辊10之间均形成前后方向延伸的条形压面通道；多对驱动电机A与多对压面辊10相配合地安装在下料斗9的前侧壁外部，每个驱动电机A的输出轴与对应的压面辊10的转轴连接，且每对驱动电机A的旋转方向相反，用于将上方进入的面团向下压制并形成面片；

所述撒面机构4位于面皮压制机构3的左侧，其包括承载漏斗11，所述承载漏斗11前后方向延伸，且其右端面固定连接在下料斗9左端面的上部，承载漏斗11的下开口端固定连接有水平设置的筛板13；

所述饺子皮切割机构6位于面皮压制机构3的左侧，且位于撒面机构4的正下方，其包括设置在皮带输送机2前侧的一对竖梁A17、设置在皮带输送机2后侧的一对竖梁B18、设置在皮带输送机2前侧的驱动电机E54、前后方向延伸的旋转轴B57；所述一对竖梁A17左右间隔的设置，且均与机架1的上端固定连接，左侧的竖梁A17于后侧面开设有竖向延伸的滑槽A48，并于滑槽A48中滑动的装配有滑块A，右侧的竖梁A17于左侧面开设有竖向延伸的滑槽C19，并于滑槽C19中滑动的装配有滑条A49，滑条A49于左侧边沿设置有齿条A50；所述一对竖梁B18左右间隔的设置，且均与机架1的上端固定连接，左侧的竖梁B18于左侧面开设有竖向延伸的滑槽B51，并于滑槽B51中滑动的装配有滑条B53，滑条B53于左侧边沿设置有齿条B52；右侧的竖梁B18于前侧面开设有竖向延伸的滑槽D27，并于滑槽D27中滑动的装配有滑块B；左侧的竖梁A17和左侧的竖梁B18前后相对应的设置，且滑块A与滑条B53的中部通过连杆A55固定连接；右侧的竖梁A17和右侧的竖梁B18前后相对应的设置，且滑块B与滑条A49之间通过连杆B56固定连接；所述驱动电机E54通过支架A与机架1固定连接，且位于一对竖梁A17之间，其输出轴上由前到后依次固定套装有皮带轮A和驱动轮A58，驱动轮A58与齿条A50相啮合；所述旋转轴B57通过前后对称设置的支架B支设在左侧的竖梁B18的左侧，其前端安装有皮带轮B，其后端安装有驱动轮B59，驱动轮B59与齿条B52相啮合；皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带连接；所述连杆A55和连杆B56的下部沿长度方向均固定连接有多个圆筒形切刀60，连杆A55上连接的相邻的圆筒形切刀60之间外切的配合，连杆B56上连接的相邻的圆筒形切刀60之间外切的配合；当滑条A49和滑条B53均位于行程的最下端时，多个圆筒形切刀60的下端均与皮带输送机2的皮带承载段表面相接触；驱动电机E54通过驱动驱动轮A58和驱动轮B59同步带动滑条A49和滑条B53在纵向上的往复移动，进而带动两排圆筒形切刀60同步完成对皮带输送机2的皮带承载段表面上面皮的切割，以形成多个圆形的饺子皮。

所述压面机构5位于饺子皮切割机构6的左侧，其包括一对支撑座15、压面辊筒16和驱动电机B，一对支撑座15分别位于皮带输送机2右部的前后两侧，且一对支撑座15的下端与机架1的上端固定连接；压面辊筒16通过其前后两侧的转轴可转动地连接在一对支撑座15之间，压面辊筒16的下缘圆与皮带输送机2承载段表面之间间隙配合；所述驱动电机B固定连接在前侧支撑座15的前部，其驱动轴与压面辊筒16前侧的转轴连接；

所述加注捏合机构25包括接料平台29、多个固定式承载料斗A30、多个活动式承载料斗B20、驱动电机F37、溜料板31、托架34、储料料斗32和横向驱动机构43；

所述接料平台29水平设置皮带输送机2左端的左侧，其前后方向延伸，并且固定连接在机架1上；接料平台29的位置较皮带输送机2承载段表面低，其右部沿长度方向开设有条形凹槽14；

多个固定式承载料斗A30沿长度方向排布在条形凹槽14内部的右侧，固定式承载料斗A30包括弧形壳体26，弧形壳体26具有水平的上开口端和竖直的左开口端，其上开口端和左开口端均呈半圆形，且两者之间为弧形平滑过渡式结构；弧形壳体26的上开口端外侧固定连接有弧形固定边框38，弧形固定边框38水平的设置；多个活动式承载料斗B20沿长度方向排布在条形凹槽14内部的左侧，多个活动式承载料斗B20与多个固定式承载料斗A30相配合的设置，活动式承载料斗B20包括半圆形的水平的下底板21、弧形活动边框22、竖直端板24和连接在下底板21和弧形活动边框22之间的布带23，下底板21与弧形壳体26的上开口端相平齐，且其直边沿位于右侧，下底板21的弧形边沿与接料平台29固定连接；弧形活动边框22的开口端通过前后方向延伸的旋转轴A28与下底板21的直边沿铰接配合；竖直端板24呈半圆形，其尺寸大于弧形壳体26左开口端的尺寸，其直边沿位于上端，且与下底板21的直边沿固定连接；当弧形壳体26的左开口端抵接在竖直端板24的右侧面时即能形成一个弧形的容纳空间，以便于容纳注馅后的饺子皮，同时，能便于后续的捏合作业。

所述驱动电机F37固定连接在接料平台29上，其输出轴与旋转轴A28的一端连接，用于驱动旋转轴A28反复转动一定角度以使弧形活动边框22与弧形固定边框38相贴合或相脱离配合；

所述溜料板31左低右高倾斜的设置，其左端延伸到接近接料平台29的位置，且与弧形固定边框38的右端沿相接触，其右端与皮带输送机2的左端接触配合；且于将皮带输送机2输出出的饺子皮接收，并导流到多个固定式承载料斗A30的上部；

溜料板31的中部由上到下均匀设置有多个导向机构39，每个导向机构39由沿前后方向延伸的旋转轴C40、沿旋转轴C40长度方向均匀的固定套装在旋转轴C40上的多个滑轮41和固定连接在溜料板31下端面且与旋转轴C40一端连接的驱动电机C42组成；溜料板31在对应每个滑轮41的位置开设有沿左右方向斜向延伸的条形开口，每个滑轮41的上缘面由条形开口中可转动的延伸到溜料板31的上表面；溜料板31用于将接收到面皮导流到到接料平台29上；

所述托架34水平的设置在接料平台29的上方，且与机架1固定连接，其沿长度方向均匀地安装有多根下料管路35，多根下料管路35与多个固定式承载料斗A30一一对应的设置，且下料管路35的下端延伸到靠近固定式承载料斗A30上开口端的位置；

所述储料料斗32设置在托架34左侧的上方，储料料斗32与机架1固定连接，储料料斗32右端底部沿前后方向均匀地连接有多个出料管路33，多个出料管路33由进料端到出料端逐渐向下倾斜的降低；多个出料管路33的出料端分别与多根下料管路35的中部贯通连接；储料料斗32上开口端安装有与其相配合的密封盖板46，所述密封盖板46上连接有加气管路47，加气管路47与外部空气压缩机连接，用于向储料料斗32输入压缩空气，以便于将装填于储料料斗32内的馅料压入出料管路33中并压入下料管路35中；

所述横向驱动机构43设置在皮带输送机2的下方，并位于接料平台29的右侧，其包括前后延伸的连接板45、设置在连接板45右侧的一对导向横梁61、设置在一对导向横梁61下方的承载板7、设置在一对导向横梁61之间的驱动齿轮组和设置在承载板7上的驱动电机D70；

所述连接板45的左端通过多根连杆C44分别与多个固定式承载料斗A30上弧形壳体26的外侧固定连接；一对导向横梁61均左右方向延伸，且前后相间隔的设置；一对导向横梁61的左端通过相对应设置的两根连杆D62分别与连接板45的右端面固定连接；一对导向横梁61前后方向上的外端沿均与机架1固定连接，并于相对的一侧面开设有一对横向导向槽63；一对横向导向槽63滑动的装配有一对横向导轨64；一对横向导轨64的里端沿其长度方向均设置有齿条C65；

所述驱动齿轮组包括位于同一平面中的第一齿轮66、第二齿轮67、第三齿轮68和第四齿轮69，第一齿轮66、第二齿轮67和第三齿轮68各自通过设置在其中心的转轴可转动的连接在承载板7的上方，第一齿轮66和第二齿轮67分别靠近前侧的横向导轨64和后侧的横向导轨64的设置，并分别与一对齿条C65啮合，第二齿轮67和第三齿轮68分别靠近第一齿轮66和第二齿轮67的设置；第四齿轮69同时与第三齿轮68和第二齿轮67相啮合，第三齿轮68还与第一齿轮66相啮合；所述驱动电机D70固定连接在承载板7上，且其输出轴与第四齿轮69的旋转中心固定连接，用于通过驱动齿轮组带动一对横向导轨64在左右方向上的横向移动，进而通过连接板45同步带动多个固定式承载料斗A30靠近或远离活动式承载料斗B20；

为了方便收集成品，所述集料箱71设置在接料平台29的下方，用于将承接饺子成品。

作为一种优选，所述压面辊10的数量为三对。

为了方便在下料管路堵塞时，能便捷地实现疏通作业，还包括竖直的设置的多个疏通杆36，多个疏通杆36与多根下料管路35一一相对应的设置，且分别设置在多根下料管路35的上方，多个疏通杆36的下端伸入到下料管路35的上部，并连接有与下料管路35滑动密封配合的滑块，滑块在常态下位于出料管路33与下料管路35连接处的上方。

为了能使成品具有花边结构，所述弧形固定边框38和弧形活动边框22相配合的一端面均设置有花边结构。

通过面皮压制机构的设置，能利用纵向分布的多对压面辊，将和好的面压制成面皮，每对压面辊的间隙由上到下依次减少，可以实现渐进式压制，能使压制成的面皮厚度更为均匀，也能使面皮更加紧致，从而能便于后续的切割作业；皮带输送机的承载段位于面皮压制机构中下料斗的下料口下方，能便于将压制成的面皮向左侧输送；饺子皮切割机构的设置，可以利用并排设置的两排圆形切刀来对面皮进行切割，从而可以切出两排圆形的面皮；通过控制皮带输送机的间歇式动作，可以对压制成的面皮进行分布式切割作业，从而可以将压制好的面皮的长度方向进行全面的切割作业；切割后的废料可以通过站立在机架一侧的人工利用专用夹具移除，以便于下次继续使用。通过压面机构的设置，能利用压面辊筒将切割成的圆形面皮进行二次压制，从而可以保证面皮的厚度更为均匀，也能使面皮更薄；通过溜料板的设置能将皮带输送机输送出的饺子皮成品导流到接料平台上，通过使溜料板底端设置多个导向机构，能促进饺子皮顺利的导流到接料平台上；皮带输送机可以通过间歇式输送的方式将切割好的饺子皮通过溜料板输送到接料平台上，在接料平台处出现饺子皮无法准确到达出料口正上方的情况时，可以采用人工辅助的方式进行辅助调整，使饺子皮到达相接触的固定式承载料斗A和活动式承载料斗B之间的空间中；控制空气压缩机间歇式工作可以将储料料斗中的部分馅料通过出料管路和下料管路注入到固定式承载料斗A和活动式承载料斗B之间的空间中的饺子皮中；在馅料落入饺子皮中时会通过重力的作用带动饺子皮的中部向下落到活动式承载料斗B的内腔中；通过驱动电机F的设置可以通过驱动旋转轴A答复式转动的方式，同时带动多个弧形活动边框向弧形固定边框的方向靠近，并与其贴合，惟将注入馅料后的饺子皮的开口端捏合形成饺子制品。通过驱动电机D带动驱动齿轮组的转动，可以同时带动一对横向导轨在横向上移动，进而可以带动多个固定式承载料斗A的弧形壳体的左端远离竖直端板，以能使捏合后的饺子可以由竖直端板的右侧下落；通过撒面机构的设置，可以洒下面粉，从而能避免切割成的面皮发生粘连的情况发生。该装置可便于实现饺子的批量化生产，能有效降低人工的成本，同时，还能有效降低操作人员的劳动负荷，并能确保生产的效率。

Claims (4)

1.一种用于食品加工的生产设备，包括机架(1)和皮带输送机(2)，其特征在于，还包括面皮压制机构(3)、撒面机构(4)、饺子皮切割机构(6)、压面机构(5)、加注捏合机构(25)和集料箱(71)；

所述皮带输送机(2)水平地安装在机架(1)的上端，且左右方向延伸，皮带输送机(2)的前后两侧设置有固定连接在机架(1)上端的一对侧挡板(12)，一对侧挡板(12)的内侧面与皮带输送机(2)上皮带的前后端沿之间间隙配合，用于防止皮带输送机(2)上输送面皮的掉落；

所述面皮压制机构(3)包括一对支撑立板A(8)、下料斗(9)、多对压面辊(10)和多对驱动电机A；一对支撑立板A(8)分别位于皮带输送机(2)右端的前后两侧，且一对支撑立板A(8)的下端与机架(1)的上端固定连接；所述下料斗(9)固定连接在一对支撑立板A(8)的上部之间，其下端的下料口与皮带输送机(2)的承载段表面间隙配合；多对压面辊(10)均可转动地安装在下料斗(9)的内腔中，且由上到下依次间隔地设置，且每对压面辊(10)的间隙由上到下依次减少，在每对压面辊(10)之间均形成前后方向延伸的条形压面通道；多对驱动电机A与多对压面辊(10)相配合地安装在下料斗(9)的前侧壁外部，每个驱动电机A的输出轴与对应的压面辊(10)的转轴连接，且每对驱动电机A的旋转方向相反，用于将上方进入的面团向下压制并形成面片；

所述撒面机构(4)位于面皮压制机构(3)的左侧，其包括承载漏斗(11)，所述承载漏斗(11)前后方向延伸，且其右端面固定连接在下料斗(9)左端面的上部，承载漏斗(11)的下开口端固定连接有水平设置的筛板(13)；

所述饺子皮切割机构(6)位于面皮压制机构(3)的左侧，且位于撒面机构(4)的正下方，其包括设置在皮带输送机(2)前侧的一对竖梁A(17)、设置在皮带输送机(2)后侧的一对竖梁B(18)、设置在皮带输送机(2)前侧的驱动电机E(54)、前后方向延伸的旋转轴B(57)；所述一对竖梁A(17)左右间隔的设置，且均与机架(1)的上端固定连接，左侧的竖梁A(17)于后侧面开设有竖向延伸的滑槽A(48)，并于滑槽A(48)中滑动的装配有滑块A，右侧的竖梁A(17)于左侧面开设有竖向延伸的滑槽C(19)，并于滑槽C(19)中滑动的装配有滑条A(49)，滑条A(49)于左侧边沿设置有齿条A(50)；所述一对竖梁B(18)左右间隔的设置，且均与机架(1)的上端固定连接，左侧的竖梁B(18)于左侧面开设有竖向延伸的滑槽B(51)，并于滑槽B(51)中滑动的装配有滑条B(53)，滑条B(53)于左侧边沿设置有齿条B(52)；右侧的竖梁B(18)于前侧面开设有竖向延伸的滑槽D(27)，并于滑槽D(27)中滑动的装配有滑块B；左侧的竖梁A(17)和左侧的竖梁B(18)前后相对应的设置，且滑块A与滑条B(53)的中部通过连杆A(55)固定连接；右侧的竖梁A(17)和右侧的竖梁B(18)前后相对应的设置，且滑块B与滑条A(49)之间通过连杆B(56)固定连接；所述驱动电机E(54)通过支架A与机架(1)固定连接，且位于一对竖梁A(17)之间，其输出轴上由前到后依次固定套装有皮带轮A和驱动轮A(58)，驱动轮A(58)与齿条A(50)相啮合；所述旋转轴B(57)通过前后对称设置的支架B支设在左侧的竖梁B(18)的左侧，其前端安装有皮带轮B，其后端安装有驱动轮B(59)，驱动轮B(59)与齿条B(52)相啮合；皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带连接；所述连杆A(55)和连杆B(56)的下部沿长度方向均固定连接有多个圆筒形切刀(60)，连杆A(55)上连接的相邻的圆筒形切刀(60)之间外切的配合，连杆B(56)上连接的相邻的圆筒形切刀(60)之间外切的配合；

所述压面机构(5)位于饺子皮切割机构(6)的左侧，其包括一对支撑座(15)、压面辊筒(16)和驱动电机B，一对支撑座(15)分别位于皮带输送机(2)右部的前后两侧，且一对支撑座(15)的下端与机架(1)的上端固定连接；压面辊筒(16)通过其前后两侧的转轴可转动地连接在一对支撑座(15)之间，压面辊筒(16)的下缘圆与皮带输送机(2)承载段表面之间间隙配合；所述驱动电机B固定连接在前侧支撑座(15)的前部，其驱动轴与压面辊筒(16)前侧的转轴连接；

所述加注捏合机构(25)包括接料平台(29)、多个固定式承载料斗A(30)、多个活动式承载料斗B(20)、驱动电机F(37)、溜料板(31)、托架(34)、储料料斗(32)和横向驱动机构(43)；

所述接料平台(29)水平设置皮带输送机(2)左端的左侧，其前后方向延伸，并且固定连接在机架(1)上；接料平台(29)的位置较皮带输送机(2)承载段表面低，其右部沿长度方向开设有条形凹槽(14)；

多个固定式承载料斗A(30)沿长度方向排布在条形凹槽(14)内部的右侧，固定式承载料斗A(30)包括弧形壳体(26)，弧形壳体(26)具有水平的上开口端和竖直的左开口端，其上开口端和左开口端均呈半圆形，且两者之间为弧形平滑过渡式结构；弧形壳体(26)的上开口端外侧固定连接有弧形固定边框(38)；多个活动式承载料斗B(20)沿长度方向排布在条形凹槽(14)内部的左侧，多个活动式承载料斗B(20)与多个固定式承载料斗A(30)相配合的设置，活动式承载料斗B(20)包括半圆形的下底板(21)、弧形活动边框(22)、竖直端板(24)和连接在下底板(21)和弧形活动边框(22)之间的布带(23)，下底板(21)与弧形壳体(26)的上开口端相平齐，且其直边沿位于右侧，下底板(21)的弧形边沿与接料平台(29)固定连接；弧形活动边框(22)的开口端通过前后方向延伸的旋转轴A(28)与下底板(21)的直边沿铰接配合；竖直端板(24)呈半圆形，其尺寸大于弧形壳体(26)左开口端的尺寸，其直边沿位于上端，且与下底板(21)的直边沿固定连接；

所述驱动电机F(37)固定连接在接料平台(29)上，其输出轴与旋转轴A(28)的一端连接，用于驱动旋转轴A(28)反复转动一定角度以使弧形活动边框(22)与弧形固定边框(38)相贴合或相脱离配合；

所述溜料板(31)左低右高倾斜的设置，其左端延伸到接近接料平台(29)的位置，且与弧形固定边框(38)的右端沿相接触，其右端与皮带输送机(2)的左端接触配合；

溜料板(31)的中部由上到下均匀设置有多个导向机构(39)，每个导向机构(39)由沿前后方向延伸的旋转轴C(40)、沿旋转轴C(40)长度方向均匀的固定套装在旋转轴C(40)上的多个滑轮(41)和固定连接在溜料板(31)下端面且与旋转轴C(40)一端连接的驱动电机C(42)组成；溜料板(31)在对应每个滑轮(41)的位置开设有沿左右方向斜向延伸的条形开口，每个滑轮(41)的上缘面由条形开口中可转动的延伸到溜料板(31)的上表面，以能通过转动的方式作用于饺子皮，从而便于将饺子皮向左下方输送；溜料板(31)用于将接收到面皮导流到到接料平台(29)上；

所述托架(34)水平的设置在接料平台(29)的上方，且与机架(1)固定连接，其沿长度方向均匀地安装有多根下料管路(35)，多根下料管路(35)与多个固定式承载料斗A(30)一一对应的设置，且下料管路(35)的下端延伸到靠近固定式承载料斗A(30)上开口端的位置；

所述储料料斗(32)设置在托架(34)左侧的上方，储料料斗(32)与机架(1)固定连接，储料料斗(32)右端底部沿前后方向均匀地连接有多个出料管路(33)，多个出料管路(33)由进料端到出料端逐渐向下倾斜的降低；多个出料管路(33)的出料端分别与多根下料管路(35)的中部贯通连接；储料料斗(32)上开口端安装有与其相配合的密封盖板(46)，所述密封盖板(46)上连接有加气管路(47)，加气管路(47)与外部空气压缩机连接，用于向储料料斗(32)输入压缩空气，以便于将装填于储料料斗(32)内的馅料压入出料管路(33)中并压入下料管路(35)中；

所述横向驱动机构(43)设置在皮带输送机(2)的下方，并位于接料平台(29)的右侧，其包括前后延伸的连接板(45)、设置在连接板(45)右侧的一对导向横梁(61)、设置在一对导向横梁(61)下方的承载板(7)、设置在一对导向横梁(61)之间的驱动齿轮组和设置在承载板(7)上的驱动电机D(70)；

所述连接板(45)的左端通过多根连杆C(44)分别与多个固定式承载料斗A(30)上弧形壳体(26)的外侧固定连接；一对导向横梁(61)均左右方向延伸，且前后相间隔的设置；一对导向横梁(61)的左端通过相对应设置的两根连杆D(62)分别与连接板(45)的右端面固定连接；一对导向横梁(61)前后方向上的外端沿均与机架(1)固定连接，并于相对的一侧面开设有一对横向导向槽(63)；一对横向导向槽(63)滑动的装配有一对横向导轨(64)；一对横向导轨(64)的里端沿其长度方向均设置有齿条C(65)；

所述驱动齿轮组包括位于同一平面中的第一齿轮(66)、第二齿轮(67)、第三齿轮(68)和第四齿轮(69)，第一齿轮(66)、第二齿轮(67)和第三齿轮(68)各自通过设置在其中心的转轴可转动的连接在承载板(7)的上方，第一齿轮(66)和第二齿轮(67)分别靠近前侧的横向导轨(64)和后侧的横向导轨(64)的设置，并分别与一对齿条C(65)啮合，第二齿轮(67)和第三齿轮(68)分别靠近第一齿轮(66)和第二齿轮(67)的设置；第四齿轮(69)同时与第三齿轮(68)和第二齿轮(67)相啮合，第三齿轮(68)还与第一齿轮(66)相啮合；所述驱动电机D(70)固定连接在承载板(7)上，且其输出轴与第四齿轮(69)的旋转中心固定连接，用于通过驱动齿轮组带动一对横向导轨(64)在左右方向上的横向移动，进而通过连接板(45)同步带动多个固定式承载料斗A(30)靠近或远离活动式承载料斗B(20)；

所述集料箱(71)设置在接料平台(29)的下方，用于将承接饺子成品。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的生产设备，其特征在于，所述压面辊(10)的数量为三对。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于食品加工的生产设备，其特征在于，还包括竖直的设置的多个疏通杆(36)，多个疏通杆(36)与多根下料管路(35)一一相对应的设置，且分别设置在多根下料管路(35)的上方，多个疏通杆(36)的下端伸入到下料管路(35)的上部，并连接有与下料管路(35)滑动密封配合的滑块，滑块在常态下位于出料管路(33)与下料管路(35)连接处的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品加工的生产设备，其特征在于，所述弧形固定边框(38)和弧形活动边框(22)相配合的一端面均设置有花边结构。

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