CN112053819A - 一种基于贴片电子元器件的生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于贴片电子元器件的生产线，包括自动上板机体，所述自动上板机体一侧连接有固定底座，所述固定底座一侧连接有印刷机体，所述印刷机体一侧连接有贴片机体，所述贴片机体一侧连接有锡焊回流炉机体，所述锡焊回流炉机体一侧放置有固定座，本发明通过清洁机构、过滤机构和调整机构之间配合，能够对保证了电阻板在印刷过程之前的位置、表面洁净度和正反面方向都达到了相应的标准，从而保障了印刷机对电阻板印刷的品质，通过观察机构和收纳机构之间的配合，能够调节放大镜的位置以适应不同身高的工作人员，同时，也避免固定座顶端不合格的电阻板四处散落对工作人员后期的检测造成影响。

Description

一种基于贴片电子元器件的生产线

技术领域

本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种基于贴片电子元器件的生产线。

背景技术

贴片电子元器件在生产过程中工作人员往往会用到自动上板机、印刷机、贴片机、锡焊回流炉机和自动下板机，通过这些设备的配合，从而能够完成贴片电子元器件的生产制造；

但是目前市场上的贴片电子元器件的生产线，在实际操作过程中，由于缺少清洁机构，导致电阻板表面附着的杂质对印刷机的印刷效果产生影响，从而降低了印刷机的印刷质量，而且，由于缺少过滤机构，导致锡焊回流炉机内的锡气散发容易对工作人员的身体健康产生影响。

发明内容

本发明提供一种基于贴片电子元器件的生产线，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的贴片电子元器件的生产线，在实际操作过程中，由于缺少清洁机构，导致电阻板表面附着的杂质对印刷机的印刷效果产生影响，从而降低了印刷机的印刷质量，而且，由于缺少过滤机构，导致锡焊回流炉机内的锡气散发容易对工作人员的身体健康产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于贴片电子元器件的生产线，包括自动上板机体，所述自动上板机体一侧连接有固定底座，所述固定底座一侧连接有印刷机体，所述印刷机体一侧连接有贴片机体，所述贴片机体一侧连接有锡焊回流炉机体，所述锡焊回流炉机体一侧放置有固定座，所述固定座一侧连接有自动下板机体，所述固定底座顶端设置有清洁机构；

所述清洁机构包括固定板、机械臂、真空吸盘、转动电机、转动盘、搅拌叶、定位槽、定位框、过滤网、支撑架、圆形管、通风孔、收集箱、通风管、锥形圆管、弧形板、控制器、保温层和支撑网；

所述固定底座顶端边部固定安装有固定板，所述固定板顶端安装有机械臂，所述机械臂一端部转动连接有真空吸盘；

所述固定底座内部嵌入安装有转动电机，所述转动电机顶端连接有转动盘，所述转动电机的输出轴与转动盘固定连接，所述转动盘顶端呈圆周阵列等距安装有搅拌叶，所述固定底座内侧对应搅拌叶上方位置处嵌入安装有支撑网，所述固定底座顶端对应支撑网四边角上方位置处均开设有定位槽，所述定位槽内侧滑动有定位框，所述定位框一侧连接有活性炭滤网；

所述固定底座内部对应支撑网一侧位置处嵌入安装有支撑架，所述固定底座内部对应支撑架相对端两侧位置处均嵌入安装有圆形管，所述圆形管一侧等距开设有通风孔，所述圆形管一侧连接有通风管，所述通风管一端部连接有锥形圆管；

所述固定底座内部对应支撑架下方位置处滑动连接有收集箱，所述固定底座内侧对应圆形管上方位置处固定安装有弧形板，所述固定底座顶端边角处安装有控制器。

优选的，所述转动电机和机械臂的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述定位框一侧与固定底座连接，所述圆形管、通风管和锥形圆管内部均贯通连接，所述固定底座内部对应搅拌叶位置处放置有纯净水。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有清洁机构，便于工作人员对电阻板表面的杂质进行清理，从而避免杂质对印刷机的印刷效果产生影响，同时，在清洁过程中，能够对后面电阻板的冷却过程中散发的热量进行回收利用，从而避免了热量的资源浪费，进而优化了贴片电子元器件的生产线的清洗过程。

2.设置有过滤机构，便于工作人员对电阻板的冷却过程中散发气体进行过滤处理，从而避免了锡气的散发对工作人员的身体产生危害，且，通过扇叶的转动，能够使得气流均匀的分布通过活性炭过滤网，提高了活性炭过滤网过滤锡气的过程，进而优化了贴片电子元器件的生产线的锡气过滤过程。

3.设置有调整机构，能够对自动上板机体输送的电阻板的正面、反面和位置进行检测，从而能够自动对电阻板进行翻转和调整位置，从而避免电阻板的正反面和位置不对造成后期无法进行贴片过程，进而优化了贴片电子元器件的生产线的电阻板的调整过程中。

4.设置有观察机构，便于不同身高的工作人员对放大镜的位置和角度进行调整，从而提高了工作人员使用放大镜的舒适性，同时，通过照射灯的照射，能够对工作人员的目光进行聚焦，从而提高工作人员检测电阻板的工作效率，进而优化了贴片电子元器件的生产线的检测过程。

5.设置有收纳机构，便于工作人员对检测不合格的电阻板进行放置，同时，也便于工作人员对不同规格的电阻板的放置时的位置进行固定和移动，从而避免电阻板在放置过程中发生位置偏移，也进一步方便了工作人员对电阻板的检测过程，避免不合格的电阻板检测后四处乱放的现象，进而优化了贴片电子元器件的生产线的电阻板放置过程。

综上所述，通过清洁机构、过滤机构和调整机构之间配合，能够对保证了电阻板在印刷过程之前的位置、表面洁净度和正反面方向都达到了相应的标准，从而保障了印刷机对电阻板印刷的品质，通过观察机构和收纳机构之间的配合，能够调节放大镜的位置以适应不同身高的工作人员，同时，也避免固定座顶端不合格的电阻板四处散落对工作人员后期的检测造成影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视立体结构示意图；

图3是本发明通风管的安装结构示意图；

图4是本发明控制器的安装结构示意图；

图5是本发明清洁机构的结构示意图；

图6是本发明固定杆的安装结构示意图；

图7是本发明调整机构的结构示意图；

图8是本发明放大镜的安装结构示意图；

图9是本发明观察机构的结构示意图；

图10是本发明收纳机构的结构示意图；

图11是本发明限位弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、自动上板机体；2、固定底座；3、印刷机体；4、贴片机体；5、锡焊回流炉机体；6、固定座；7、自动下板机体；

8、清洁机构；801、固定板；802、机械臂；803、真空吸盘；804、转动电机；805、转动盘；806、搅拌叶；807、定位槽；808、定位框；809、活性炭滤网；810、支撑架；811、圆形管；812、通风孔；813、收集箱；814、通风管；815、锥形圆管；816、弧形板；817、控制器；818、保温层；819、支撑网；

9、过滤机构；901、固定框；902、过滤箱；903、活性炭过滤网；904、挡板；905、定位架；906、扇叶；907、风机；908、锥形管；909、通管；910、吸风罩；

10、调整机构；1001、L型支撑板；1002、液压杆；1003、T型板；1004、主动齿轮；1005、旋转电机；1006、传输带；1007、从动齿轮；1008、固定块；1009、夹持块；1010、支撑柱；1011、固定杆；1012、红外线扫描仪；

11、观察机构；1101、固定柱；1102、连接杆；1103、定位杆；1104、固定框架；1105、转轴；1106、定位螺栓；1107、放大镜；1108、固定环；1109、照射灯；

12、收纳机构；1201、放置箱；1202、限位块；1203、放置板；1204、固定轨座；1205、滑动杆；1206、定位盘；1207、限位弹簧；1208、限位杆；1209、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-11所示，本发明提供一种术方案，一种基于贴片电子元器件的生产线，包括自动上板机体1，自动上板机体1一侧连接有固定底座2，固定底座2一侧连接有印刷机体3，印刷机体3一侧连接有贴片机体4，贴片机体4一侧连接有锡焊回流炉机体5，锡焊回流炉机体5一侧放置有固定座6，固定座6一侧连接有自动下板机体7，固定底座2顶端设置有清洁机构8；

清洁机构8包括固定板801、机械臂802、真空吸盘803、转动电机804、转动盘805、搅拌叶806、定位槽807、定位框808、活性炭滤网809、支撑架810、圆形管811、通风孔812、收集箱813、通风管814、锥形圆管815、弧形板816、控制器817、保温层818和支撑网819；

为了便于工作人员对电阻板在印刷之前进行清洁，固定底座2顶端边部固定安装有固定板801，固定板801顶端安装有机械臂802，机械臂802一端部转动连接有真空吸盘803；

固定底座2内部嵌入安装有转动电机804，转动电机804顶端连接有转动盘805，转动电机804的输出轴与转动盘805固定连接，转动盘805顶端呈圆周阵列等距安装有搅拌叶806，固定底座2内部对应搅拌叶806位置处放置有纯净水，固定底座2内侧对应搅拌叶806上方位置处嵌入安装有支撑网819，固定底座2顶端对应支撑网819四边角上方位置处均开设有定位槽807，定位槽807内侧滑动有定位框808，定位框808一侧与固定底座2连接，定位框808一侧连接有活性炭滤网809；

固定底座2内部对应支撑网819一侧位置处嵌入安装有支撑架810，固定底座2内部对应支撑架810相对端两侧位置处均嵌入安装有圆形管811，圆形管811一侧等距开设有通风孔812，圆形管811一侧连接有通风管814，通风管814一端部连接有锥形圆管815，圆形管811、通风管814和锥形圆管815内部均贯通连接；

固定底座2内部对应支撑架810下方位置处滑动连接有收集箱813，固定底座2内侧对应圆形管811上方位置处固定安装有弧形板816，固定底座2顶端边角处安装有控制器817，转动电机804和机械臂802的输入端均与控制器817的输出端电性连接，控制器817的输入端与外部电源的输出端电性连接，从而降低了工作人员清理电阻板的难度；

锥形圆管815一端部设置有过滤机构9；

过滤机构9包括固定框901、过滤箱902、活性炭过滤网903、挡板904、定位架905、扇叶906、风机907、锥形管908、通管909和吸风罩910；

为了便于工作人员对电阻板在锡焊回流炉机体5冷却区时产生的锡气进行抽取，锡焊回流炉机体5一侧中部固定安装有固定框901，固定框901一侧滑动连接有过滤箱902，过滤箱902内侧对称安装有活性炭过滤网903，过滤箱902内侧对应活性炭过滤网903一侧位置处安装有挡板904；

过滤箱902一侧嵌入安装有定位架905，固定框901一侧与锥形圆管815固定连接，定位架905一侧转动连接有扇叶906，固定框901一侧对应定位架905一侧位置处安装有风机907，风机907的输入端与外部电源的输出端电性连接，风机907一侧连接有锥形管908，锥形管908一端部连接有通管909，通管909一端部连接有吸风罩910，吸风罩910嵌入于锡焊回流炉机体5内部的冷却区，固定框901、锥形管908、通管909和吸风罩910内部均贯通连接，锥形管908、通管909、吸风罩910、圆形管811、通风管814和锥形圆管815内部均嵌入安装有保温层818，从而便于工作人员对抽取的锡气的温度进行保温处理；

固定底座2顶端设置有调整机构10；

调整机构10包括L型支撑板1001、液压杆1002、T型板1003、主动齿轮1004、旋转电机1005、传输带1006、从动齿轮1007、固定块1008、夹持块1009、支撑柱1010、固定杆1011和红外线扫描仪1012；

为了便于工作人员对电阻进行翻转调整，固定底座2顶端边部安装有L型支撑板1001，L型支撑板1001一侧固定安装有液压杆1002，液压杆1002一端部连接有T型板1003，T型板1003一侧顶部连接有主动齿轮1004，T型板1003一侧对应主动齿轮1004位置处安装有旋转电机1005，旋转电机1005的输出轴与主动齿轮1004固定连接，主动齿轮1004外侧通过齿纹啮合连接有传输带1006，传输带1006内侧通过齿纹啮合连接有从动齿轮1007，主动齿轮1004横截面尺寸与从动齿轮1007横截面尺寸相同，从动齿轮1007一侧安装有固定块1008，固定块1008一侧对称滑动连接有夹持块1009；

固定底座2顶端边角处转动连接有支撑柱1010，支撑柱1010一端部转动连接有固定杆1011，固定杆1011一侧嵌入安装有红外线扫描仪1012，旋转电机1005和红外线扫描仪1012的输入端均与控制器817的输出端电性连接，从而便于工作人员对电阻板的位置进行校正；

固定座6顶端边角处设置有观察机构11；

观察机构11包括固定柱1101、连接杆1102、定位杆1103、固定框架1104、转轴1105、定位螺栓1106、放大镜1107、固定环1108和照射灯1109；

为了便于工作人员对放大镜1107的位置进行调整，固定座6顶端边角处固定安装有固定柱1101，固定柱1101顶端转动连接有连接杆1102，连接杆1102底端边部转动连接有定位杆1103，定位杆1103底端滑动连接有固定框架1104，固定框架1104相对侧均转动连接有转轴1105，固定柱1101与连接杆1102、连接杆1102与定位杆1103、定位杆1103与固定框架1104和固定框架1104与转轴1105之间均通过定位螺栓1106固定连接，转轴1105一端部连接有放大镜1107，放大镜1107一侧边部固定连接有固定环1108，固定环1108一侧嵌入安装有照射灯1109，照射灯1109的输入端与外部电源的输出端电性连接，从而便于工作人员对电阻板的电子元器件的安装进行检测；

固定座6顶端边角处设置有收纳机构12；

收纳机构12包括放置箱1201、限位块1202、放置板1203、固定轨座1204、滑动杆1205、定位盘1206、限位弹簧1207、限位杆1208和橡胶垫1209；

为了便于工作人员对不合格的电阻板进行放置，固定座6顶端边角处放置有放置箱1201，固定座6顶端对应放置箱1201四边角位置处均安装有限位块1202，限位块1202一侧与放置箱1201连接，放置箱1201内部等距安装有放置板1203，放置板1203顶端边部安装有固定轨座1204，固定轨座1204顶端滑动连接有滑动杆1205，滑动杆1205内部滑动连接有定位盘1206，定位盘1206一侧与固定轨座1204连接，定位盘1206一侧安装有限位弹簧1207，限位弹簧1207一端部与滑动杆1205固定连接，定位盘1206一侧对应限位弹簧1207内侧位置处安装有限位杆1208，限位杆1208贯穿连接于滑动杆1205内部，限位杆1208两侧与放置箱1201内侧均固定连接有橡胶垫1209，从而便于工作人员对不同规格的电阻板的位置进行固定。

本发明的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，通过固定底座2与支撑柱1010之间的转动，便于工作人员调整红外线扫描仪1012的位置进行调整，通过支撑柱1010与固定杆1011之间的转动，便于工作人员调整红外线扫描仪1012的角度，从而使得红外线扫描仪1012能够扫描到后期运输的电阻板，之后，通过自动上板机体1，能够对电阻板进行运输，当电阻板运输到自动上板机体1一端部时，通过红外线扫描仪1012，能够对电阻板进行扫描，扫描后的数据会传输到控制器817，通过控制器817能够对数据进行分析；

之后，通过固定板801顶端的机械臂802的启动，能够使得真空吸盘803与电阻板接触，通过真空吸盘803，能够对电阻板进行吸附，通过机械臂802，能够对电阻板的位置进行移动，当电阻板需要翻转正反面时，通过L型支撑板1001一侧安装的液压杆1002的延伸，能够使得固定块1008一侧与电阻板接触，通过夹持块1009在固定块1008一侧的滑动，能够对电阻板进行夹持，当电阻板夹持后，真空吸盘803与电阻板分离，且机械臂802将真空吸盘803远离电阻板，此时，通过旋转电机1005的转动，能够使得主动齿轮1004开始转动，通过主动齿轮1004与传输带1006之间的齿纹啮合连接和传输带1006与从动齿轮1007之间的齿纹啮合连接，能够使得从动齿轮1007开始转动，通过从动齿轮1007与固定块1008固定连接，从而能够对电阻板进行翻转；

之后，通过真空吸盘803对电阻板进行吸附，此时，夹持块1009与电阻板之间分离，且液压杆1002开始收缩，通过真空吸盘803与机械臂802之间的转动连接，能够根据需要对电阻板进行旋转；

然后，通过机械臂802将电阻板放置在支撑网819表面，当电阻板放置在支撑网819表面后，真空吸盘803与电阻板分离，真空吸盘803远离电阻板，通过转动电机804的转动，能够使得转动盘805开始转动，通过转动盘805顶端的搅拌叶806，能够加快固定底座2内清水的流动，从而使得清水能够充分与电阻板接触，进而对电阻板表面的杂质进行冲刷清理，此时，通过定位框808一侧连接的活性炭滤网809，能够对冲刷下来的杂质进行过滤收集，通过定位框808与定位槽807的滑动连接，便于工作人员对活性炭滤网809进行拆卸清理；

当电阻板清理结束后，通过真空吸盘803和机械臂802的配合，能够将电阻板放置到支撑架810表面，此时，工作人员启动风机907，通过风机907的启动，能够使得吸风罩910对锡焊回流炉机体5内的热气流进行抽取，热气流沿着通管909和锥形管908进入到固定框901内，通过热气流的流动和扇叶906与定位架905之间的转动，使得热气流均匀的穿过活性炭过滤网903，通过活性炭过滤网903的过滤作用，能够对热气流中含有的锡气进行过滤处理，从而避免锡气对工作人员的身体健康造成影响，过滤后的热气流沿着锥形圆管815和通风管814进入到圆形管811内，通过通风孔812在圆形管811外侧的均匀开设，能够使得热气流流出，通过弧形板816，能够避免从通风孔812位置处的热量直接向上流动，从而能够使得热气流均匀的分布在电阻板表面，进而能够对电阻板表面进行烘干处理，在此过程中，通过保温层818，能够避免热气流在流动过程中热量的散失；

烘干后的电阻板通过机械臂802和真空吸盘803的配合，能够使得电阻板运输到印刷机体3内部，通过印刷机体3，能够对电阻板进行印刷处理，印刷后的电阻板运输到贴片机体4内部，通过贴片机体4，能够将电子元件贴合在电阻板表面，贴片后电阻板运输到锡焊回流炉机体5内部，通过锡焊回流炉机体5，能够将电子元件与电阻板固定连接，之后，电阻板运输到固定座6表面；

工作人员通过固定柱1101与连接杆1102的转动，能够对连接杆1102的角度进行调整，通过定位杆1103与连接杆1102之间的转动，能够对定位杆1103进行角度旋转，通过固定框架1104与定位杆1103之间的滑动连接，能够对放大镜1107的高度进行调整，通过转轴1105与固定框架1104的转动，能够对放大镜1107的角度进行调整，从而使得放大镜1107适用于不同身高的工作人员，通过定位螺栓1106，能够对调整后的放大镜1107的位置进行固定，从而避免放大镜1107在使用过程中发生位置和角度的偏移，通过放大镜1107，便于工作人员对电阻板进行检验，通过固定环1108内的照射灯1109的灯光照射，能够在工作人员对电阻板进行检测过程起到补光作用，从而方便工作人员对电阻板的细微部分进行检测；

当电阻板检测结束后，工作人员将检测不合格的电阻板放置在放置箱1201内的放置板1203表面，通过限位块1202，能够对放置箱1201的位置进行限位，从而避免放置箱1201在使用过程中发生位置偏移，通过限位杆1208在滑动杆1205内的滑动，能够使得定位盘1206与固定轨座1204分离，通过滑动杆1205在固定轨座1204内侧的滑动，能够调整滑动杆1205的位置，通过限位弹簧1207的弹性作用，使得定位盘1206与固定轨座1204接触，从而能够对滑动杆1205的位置进行固定，通过滑动杆1205与放置箱1201之间的配合，能够对电阻板的位置进行固定，通过橡胶垫1209，能够对放置箱1201和滑动杆1205与电阻板之间的接触位置处起到保护作用，通过放置箱1201，便于工作人员对不合格的电阻板进行收纳放置，从而避免不合格的电阻板的四处乱放对工作人员后期检测电阻板造成影响，最后通过自动下板机体7，能够对合格的电阻板进行收纳运输，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于：包括自动上板机体（1），所述自动上板机体（1）一侧连接有固定底座（2），所述固定底座（2）一侧连接有印刷机体（3），所述印刷机体（3）一侧连接有贴片机体（4），所述贴片机体（4）一侧连接有锡焊回流炉机体（5），所述锡焊回流炉机体（5）一侧放置有固定座（6），所述固定座（6）一侧连接有自动下板机体（7），所述固定底座（2）顶端设置有清洁机构（8）；

所述清洁机构（8）包括固定板（801）、机械臂（802）、真空吸盘（803）、转动电机（804）、转动盘（805）、搅拌叶（806）、定位槽（807）、定位框（808）、活性炭滤网（809）、支撑架（810）、圆形管（811）、通风孔（812）、收集箱（813）、通风管（814）、锥形圆管（815）、弧形板（816）、控制器（817）、保温层（818）和支撑网（819）；

所述固定底座（2）顶端边部固定安装有固定板（801），所述固定板（801）顶端安装有机械臂（802），所述机械臂（802）一端部转动连接有真空吸盘（803）；

所述固定底座（2）内部嵌入安装有转动电机（804），所述转动电机（804）顶端连接有转动盘（805），所述转动电机（804）的输出轴与转动盘（805）固定连接，所述转动盘（805）顶端呈圆周阵列等距安装有搅拌叶（806），所述固定底座（2）内侧对应搅拌叶（806）上方位置处嵌入安装有支撑网（819），所述固定底座（2）顶端对应支撑网（819）四边角上方位置处均开设有定位槽（807），所述定位槽（807）内侧滑动有定位框（808），所述定位框（808）一侧连接有活性炭滤网（809）；

所述固定底座（2）内部对应支撑网（819）一侧位置处嵌入安装有支撑架（810），所述固定底座（2）内部对应支撑架（810）相对端两侧位置处均嵌入安装有圆形管（811），所述圆形管（811）一侧等距开设有通风孔（812），所述圆形管（811）一侧连接有通风管（814），所述通风管（814）一端部连接有锥形圆管（815）；

所述固定底座（2）内部对应支撑架（810）下方位置处滑动连接有收集箱（813），所述固定底座（2）内侧对应圆形管（811）上方位置处固定安装有弧形板（816），所述固定底座（2）顶端边角处安装有控制器（817）。

2.根据权利要求1所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述转动电机（804）和机械臂（802）的输入端均与控制器（817）的输出端电性连接，所述控制器（817）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述定位框（808）一侧与固定底座（2）连接，所述圆形管（811）、通风管（814）和锥形圆管（815）内部均贯通连接，所述固定底座（2）内部对应搅拌叶（806）位置处放置有纯净水。

3.根据权利要求1所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述锥形圆管（815）一端部设置有过滤机构（9）；

所述过滤机构（9）包括固定框（901）、过滤箱（902）、活性炭过滤网（903）、挡板（904）、定位架（905）、扇叶（906）、风机（907）、锥形管（908）、通管（909）和吸风罩（910）；

所述锡焊回流炉机体（5）一侧中部固定安装有固定框（901），所述固定框（901）一侧滑动连接有过滤箱（902），所述过滤箱（902）内侧对称安装有活性炭过滤网（903），所述过滤箱（902）内侧对应活性炭过滤网（903）一侧位置处安装有挡板（904）；

所述过滤箱（902）一侧嵌入安装有定位架（905），所述定位架（905）一侧转动连接有扇叶（906），所述固定框（901）一侧对应定位架（905）一侧位置处安装有风机（907），所述风机（907）一侧连接有锥形管（908），所述锥形管（908）一端部连接有通管（909），所述通管（909）一端部连接有吸风罩（910）。

4.根据权利要求3所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述风机（907）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定框（901）一侧与锥形圆管（815）固定连接，所述固定框（901）、锥形管（908）、通管（909）和吸风罩（910）内部均贯通连接，所述锥形管（908）、通管（909）、吸风罩（910）、圆形管（811）、通风管（814）和锥形圆管（815）内部均嵌入安装有保温层（818），所述吸风罩（910）嵌入于锡焊回流炉机体（5）内部的冷却区。

5.根据权利要求1所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述固定底座（2）顶端设置有调整机构（10）；

所述调整机构（10）包括L型支撑板（1001）、液压杆（1002）、T型板（1003）、主动齿轮（1004）、旋转电机（1005）、传输带（1006）、从动齿轮（1007）、固定块（1008）、夹持块（1009）、支撑柱（1010）、固定杆（1011）和红外线扫描仪（1012）；

所述固定底座（2）顶端边部安装有L型支撑板（1001），所述L型支撑板（1001）一侧固定安装有液压杆（1002），所述液压杆（1002）一端部连接有T型板（1003），所述T型板（1003）一侧顶部连接有主动齿轮（1004），所述T型板（1003）一侧对应主动齿轮（1004）位置处安装有旋转电机（1005），所述旋转电机（1005）的输出轴与主动齿轮（1004）固定连接，所述主动齿轮（1004）外侧通过齿纹啮合连接有传输带（1006），所述传输带（1006）内侧通过齿纹啮合连接有从动齿轮（1007），所述从动齿轮（1007）一侧安装有固定块（1008），所述固定块（1008）一侧对称滑动连接有夹持块（1009）；

所述固定底座（2）顶端边角处转动连接有支撑柱（1010），所述支撑柱（1010）一端部转动连接有固定杆（1011），所述固定杆（1011）一侧嵌入安装有红外线扫描仪（1012）。

6.根据权利要求5所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述旋转电机（1005）和红外线扫描仪（1012）的输入端均与控制器（817）的输出端电性连接，所述主动齿轮（1004）横截面尺寸与从动齿轮（1007）横截面尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述固定座（6）顶端边角处设置有观察机构（11）；

所述观察机构（11）包括固定柱（1101）、连接杆（1102）、定位杆（1103）、固定框架（1104）、转轴（1105）、定位螺栓（1106）、放大镜（1107）、固定环（1108）和照射灯（1109）；

所述固定座（6）顶端边角处固定安装有固定柱（1101），所述固定柱（1101）顶端转动连接有连接杆（1102），所述连接杆（1102）底端边部转动连接有定位杆（1103），所述定位杆（1103）底端滑动连接有固定框架（1104），所述固定框架（1104）相对侧均转动连接有转轴（1105），所述转轴（1105）一端部连接有放大镜（1107），所述放大镜（1107）一侧边部固定连接有固定环（1108），所述固定环（1108）一侧嵌入安装有照射灯（1109）。

8.根据权利要求7所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述照射灯（1109）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定柱（1101）与连接杆（1102）、连接杆（1102）与定位杆（1103）、定位杆（1103）与固定框架（1104）和固定框架（1104）与转轴（1105）之间均通过定位螺栓（1106）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述固定座（6）顶端边角处设置有收纳机构（12）；

所述收纳机构（12）包括放置箱（1201）、限位块（1202）、放置板（1203）、固定轨座（1204）、滑动杆（1205）、定位盘（1206）、限位弹簧（1207）、限位杆（1208）和橡胶垫（1209）；

所述固定座（6）顶端边角处放置有放置箱（1201），所述固定座（6）顶端对应放置箱（1201）四边角位置处均安装有限位块（1202），所述放置箱（1201）内部等距安装有放置板（1203），所述放置板（1203）顶端边部安装有固定轨座（1204），所述固定轨座（1204）顶端滑动连接有滑动杆（1205），所述滑动杆（1205）内部滑动连接有定位盘（1206），所述定位盘（1206）一侧安装有限位弹簧（1207），所述定位盘（1206）一侧对应限位弹簧（1207）内侧位置处安装有限位杆（1208），所述限位杆（1208）两侧与放置箱（1201）内侧均固定连接有橡胶垫（1209）。

10.根据权利要求9所述的一种基于贴片电子元器件的生产线，其特征在于，所述限位块（1202）一侧与放置箱（1201）连接，所述限位弹簧（1207）一端部与滑动杆（1205）固定连接，所述限位杆（1208）贯穿连接于滑动杆（1205）内部，所述定位盘（1206）一侧与固定轨座（1204）连接。

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