CN112050532A - 一种单系统冰箱恒温间室及其控制方法 - Google Patents

一种单系统冰箱恒温间室及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单系统冰箱恒温间室，涉及冰箱技术领域。本发明包括箱体；箱体包括冷藏室和冷冻风道；冷藏室底部设置有冷藏回风口；冷藏室底部设置有独立的恒温间室；恒温间室包括恒温送风道；恒温送风道连接有恒温进风道；恒温送风道内设置有恒温风门；恒温送风道与冷冻风道连通；恒温间室底部设置有恒温回风口；恒温进风道设置有若干出风口；恒温回风口通过风道与冷藏回风口连通。本发明通过在冷藏室底部独立设置恒温间室，并通过恒温送风道与冷冻风道连通，实现了冷藏室内设置恒温专区的效果。并通过根据恒温间室内的温度变化量，对恒温间室的制冷方式进行调节控制，实现恒温间室达到微冻、软冷冻与冷冻的恒温设计要求。

Description

一种单系统冰箱恒温间室及其控制方法
技术领域
本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种单系统冰箱恒温间室及其控制方法。
背景技术
当前，冰箱的功能越来越强大，尤其是冰箱内置的小间室进行专区功能设计逐渐成为主流设计，专区功能逐渐成为冰箱的标配。
虽然市场上很多冰箱具有的专区功能各不相同，大多数都是对温度与湿度的简单控制设计，主要是专区功能宣传为主，没有真正将所宣传的技术做到位。但随着冰箱行业的竞争越发加剧，需要从专区功能宣传向真正专区功能转化，故需要设计出真正意义上的恒温专区。
恒温专区概念已经提出很久了，主要是冷冻恒温的设计。对于冷冻恒温已存在的设计方法主要是一个风机遮蔽装置，待冰箱冷冻间室化霜时，遮蔽装置开启，将风机四周遮蔽起来，实现冷冻蒸发器化霜热量尽量少流入冷冻间室的设计要求，对冷冻恒温起到一定的作用。但仅仅是对冷冻恒温的设计，对冷藏内置恒温专区的恒温设计以及恒温控制方法暂且处于空白状态。
因此，亟待需要设计一种通用化冷藏内置恒温间室，以及控制方法，易便于更好地满足风冷冰箱恒温专区的设计要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种单系统冰箱恒温间室，包括箱体；所述箱体包括冷藏室和冷冻风道；所述冷藏室底部设置有冷藏回风口；所述冷藏室底部设置有独立的恒温间室；所述恒温间室包括恒温送风道；所述恒温送风道连接有恒温进风道；所述恒温送风道内设置有恒温风门；
所述恒温送风道与冷冻风道连通；所述恒温间室底部设置有恒温回风口；所述恒温进风道设置有若干出风口；所述恒温回风口通过风道与冷藏回风口连通。
进一步地，若干所述出风口的开口均朝下设置。
进一步地，若干所述出风口间的间距由外至内依次增大。
一种单系统冰箱恒温间室的控制方法，包括以下步骤：
步骤一：设定恒温间室的目标温度，启动恒温间室控制程序，进入步骤二；若此时有化霜请求，则进入步骤三；
步骤二：开启恒温风门，并检测恒温间室内部的温度变化量Ti℃/s，压缩机按对应的转速运行，直至恒温间室达到目标温度后停机；
其中，若Ti≤0.1时，则此时压缩机转速N，按正常转速n运行，即N＝n；
若0.1＜Ti≤0.5时，则此时压缩机转速N，按正常转速加900rpm运行，N＝n+900rpm；
若0.5＜Ti≤1时，则此时压缩机转速N，按正常转速加1800rpm运行，N＝n+1800rpm；
若Ti＞1时，则此时压缩机转速N，按最高转速运行，即N＝nmax；
步骤三：出现化霜请求时，恒温间室则进行强冷，当温度达到目标温度以下的T℃时，关闭恒温风门，并开始冷冻化霜；
步骤四：冷藏室、恒温间室与冷冻间室均达到停机温度点时，压缩机停机，所有风门关闭。
进一步地，所述步骤二中正常转速n为1700-1900rpm；最高转速nmax为3900-4230rpm。
进一步地，所述步骤三中T为2-4℃。
进一步地，所述步骤三中化霜结束后，若恒温间室请求制冷，则优先给恒温间室制冷。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在冷藏室底部独立设置恒温间室，并通过恒温送风道与冷冻风道连通，实现了冷藏室内设置恒温专区的效果。
并通过根据恒温间室内的温度变化量，对恒温间室的制冷方式进行调节控制，可以实现恒温间室温度在0～-12℃范围内的调节，达到微冻、软冷冻与冷冻的恒温设计要求。
2、本发明通过对单系统冰箱恒温间室的精确控制，使恒温间室在化霜前将温度快速降低至目标温度以下，使得整个化霜阶段结束后，恒温间室内的最高温度较化霜前的稳态平均值偏差极小，确保达到恒温的设计要求。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种单系统冰箱恒温间室的结构示意图；
图2为本发明的一种单系统冰箱恒温间室的控制方法流程图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-冷藏室，3-恒温间室，101-冷冻风道，201-冷藏回风口，301-恒温送风道，302-恒温进风道，303-恒温回风口，304-出风口，3011-恒温风门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种单系统冰箱恒温间室，包括箱体1；箱体1包括冷藏室2和冷冻风道101，蒸发器产生的冷气通过制冷风机将冷气输送入冷冻风道101内。冷藏室2底部设置有冷藏回风口201，冷藏回风口201通过风道将回风导入蒸发器底部。
冷藏室2底部设置有独立的恒温间室3，；恒温间室3包括恒温送风道301；恒温送风道301连接有恒温进风道302；恒温送风道301内设置有恒温风门3011。恒温送风道301位于冷藏室内衬与箱体之间，恒温进风道302位于冷藏室内衬与恒温间室内衬之间。
恒温送风道301与冷冻风道101连通；恒温间室3底部设置有恒温回风口303，恒温回风口303位于恒温间室3的左侧底部位置，恒温回风口303通过风道与冷藏回风口201连通，使得恒温间室3内的回风通过冷藏回风口201回风至蒸发器底部。恒温回风口303底置设计，可避免出现风循环短路现象，有利于提高风循环效率。
恒温进风道302设置有若干出风口304；恒温间室3的内衬上开设有与出风口304对应的贯通口，用于冷风由出风口304进入恒温间室3内部。
其中，若干出风口304的开口均朝下设置，且若干出风口304间的间距由外至内依次增大，使得恒温间室3靠近冰箱门体的位置出风口304数量多于恒温间室3内部的出风口304数量。因在实际的使用过程中，冷藏室2底置恒温间室3的温升在靠近抽屉拉手附件位置比较高，越往内部温度温升越低，故采用顶部出风口304开口朝下的送风方式，出风口304整体排布为前密后疏的设计方式，确保不同部位、不同温升可以对应不同的制冷量，达到均匀降温的设计效果。
同时，恒温间室3采用顶部送风方式的设计，并且出风口304位于恒温间室内的左右两侧，送风为瀑布风，确保冷风可以极大部分扫略食品表面，使得降温快且均匀。
优选的，恒温间室3内配合有抽屉，抽屉上具有密封件，如橡胶封条等。抽屉处于关闭状态时，密封件与恒温间室3内壁间充分密封，确保了恒温间室3的保温效果。
如图2所示，一种单系统冰箱恒温间室的控制方法，包括以下步骤：
步骤一：设定恒温间室3的目标温度，即为压缩机停机点温度。点击恒温间室按钮，启动恒温间室控制程序，进入步骤二；若此时有化霜请求，则进入步骤三；
步骤二：开启恒温风门3011；其中，当压缩机和制冷风机处于停机状态时，仅开启制冷风机和恒温风门3011，将冷气送入恒温间室3内进行制冷。
当冷藏室2处于制冷状态时，直接开启恒温风门3011，对恒温间室3进行制冷。当冷冻室处于制冷状态时，直接开启恒温风门3011，对恒温间室3进行制冷。
恒温间室3制冷开设后，检测恒温间室3内部的温度变化量Ti℃/s，即每秒恒温间室3内部的温度变化量。压缩机根据变化量的大小按对应的转速运行，直至恒温间室3达到目标温度后停机，如表1.压缩机转速运行规则所示。
表1.压缩机转速运行规则
Figure BDA0002683728850000061
其中，若Ti≤0.1时，则此时压缩机转速N，按正常转速n运行，即N＝n；正常转速n为1700-1900rpm；如N＝n＝1800rpm。
若0.1＜Ti≤0.5时，则此时压缩机转速N，按正常转速加900rpm运行，N＝n+900rpm；如N＝1800rpm+900rpm＝2700rpm。
若0.5＜Ti≤1时，则此时压缩机转速N，按正常转速加1800rpm运行，N＝n+1800rpm；如N＝1800rpm+1800rpm＝3600rpm。
若Ti＞1时，则此时压缩机转速N，按最高转速运行，即N＝nmax；最高转速nmax为3900-4230rpm，如N＝nmax＝4000rpm或4100rpm。
步骤三：出现化霜请求时，恒温间室3则进行强冷，当温度达到目标温度以下的2-4℃时，关闭恒温风门3011，并开始冷冻化霜。并且，在化霜结束后，若恒温间室3请求制冷，则优先给恒温间室3制冷。
步骤四：冷藏室2、恒温间室3与冷冻间室均达到停机点温度时，压缩机停机，所有风门关闭。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种单系统冰箱恒温间室，包括箱体(1)；所述箱体(1)包括冷藏室(2)和冷冻风道(101)；所述冷藏室(2)底部设置有冷藏回风口(201)；其特征在于：
所述冷藏室(2)底部设置有独立的恒温间室(3)；所述恒温间室(3)包括恒温送风道(301)；所述恒温送风道(301)连接有恒温进风道(302)；所述恒温送风道(301)内设置有恒温风门(3011)；
所述恒温送风道(301)与冷冻风道(101)连通；所述恒温间室(3)底部设置有恒温回风口(303)；
所述恒温进风道(302)设置有若干出风口(304)；所述恒温回风口(303)通过风道与冷藏回风口(201)连通。
2.根据权利要求1所述的一种单系统冰箱恒温间室，其特征在于，若干所述出风口(304)的开口均朝下设置。
3.根据权利要求2所述的一种单系统冰箱恒温间室，其特征在于，若干所述出风口(304)间的间距由外至内依次增大。
4.一种如权利1-3任意一项所述的单系统冰箱恒温间室的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：设定恒温间室(3)的目标温度，启动恒温间室控制程序，进入步骤二；若此时有化霜请求，则进入步骤三；
步骤二：开启恒温风门(3011)，并检测恒温间室(3)内部的温度变化量Ti℃/s，压缩机按对应的转速运行，直至恒温间室(3)达到目标温度后停机；
其中，若Ti≤0.1时，则此时压缩机转速N，按正常转速n运行，即N＝n；
若0.1＜Ti≤0.5时，则此时压缩机转速N，按正常转速加900rpm运行，N＝n+900rpm；
若0.5＜Ti≤1时，则此时压缩机转速N，按正常转速加1800rpm运行，N＝n+1800rpm；
若Ti＞1时，则此时压缩机转速N，按最高转速运行，即N＝nmax；
步骤三：出现化霜请求时，恒温间室(3)则进行强冷，当温度达到目标温度以下的T℃时，关闭恒温风门(3011)，并开始冷冻化霜；
步骤四：冷藏室(2)、恒温间室(3)与冷冻间室均达到停机温度点时，压缩机停机，所有风门关闭。
5.根据权利要求4所示的一种单系统冰箱恒温间室的控制方法，其特征在于，所述步骤二中正常转速n为1700-1900rpm；最高转速nmax为3900-4230rpm。
6.根据权利要求4所示的一种单系统冰箱恒温间室的控制方法，其特征在于，所述步骤三中T为2-4℃。
7.根据权利要求4所示的一种单系统冰箱恒温间室的控制方法，其特征在于，所述步骤三中化霜结束后，若恒温间室请求制冷，则优先给恒温间室(3)制冷。
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