CN210861922U - 储物结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物结构及冰箱，上述储物结构包括主体、抽屉及隔热板，主体内设有可供抽屉插入或拉出的容纳空间，抽屉设有置物空间，隔热板用于插入置物空间内并将置物空间分隔为至少两个变温室，主体上设有至少两个进气孔，至少一个进气孔与一个变温室连通。上述储物结构，隔热板可将置物空间分隔为至少两个变温室，并通过调整隔热板插入置物空间内的位置，对变温室的容积进行调整，由于可通过调节进气孔进入变温室的冷气量，对变温室的温度进行调整，隔热板可防止不同变温室之间热量传递，使变温室内保持温度，上述储物结构可根据物品的体积及存放温度进行相应的调整，使物品有足够的空间及合适的温度，使用时的适应性更好。

Description

储物结构及冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种储物结构及冰箱。

背景技术

冰箱内空间会按照使用要求大致划分为若干区域，但由于同一区域内存放的物品也会存在不同需求，例如不同的存放温度要求或存在空间要求，传统的冰箱无法满足或只能部分满足上述需要，使用时的适应性较差。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种适应性更好的储物结构及冰箱。

其技术方案如下：

一种储物结构，包括主体、抽屉及隔热板，所述主体内设有可供所述抽屉插入或拉出的容纳空间，所述抽屉设有置物空间，所述隔热板用于插入所述置物空间内并将所述置物空间分隔为至少两个变温室，所述主体上设有至少两个进气孔，至少一个所述进气孔与一个所述变温室连通。

上述储物结构，通过将隔热板插入置物空间，隔热板可将置物空间分隔为至少两个变温室，并通过调整隔热板插入置物空间内的位置，对变温室的容积进行调整，以存放不同体积的物品，随后可将抽屉插入容纳空间内，由于主体上设有至少两个进气孔，且一个变温室与至少一个进气孔连通，可通过调节进气孔进入变温室的冷气量，对变温室的温度进行调整，隔热板可防止不同变温室之间热量传递，使变温室内保持温度，则上述储物结构可根据物品的体积及存放温度进行相应的调整，使物品能够有足够的空间及合适的温度，使用时的适应性更好。

在其中一个实施例中，所述容纳空间内与所述置物空间相对的内壁为顶壁，所述隔热板靠近所述顶壁的端部设有弹性密封件，所述隔热板与所述顶壁抵接。

在其中一个实施例中，所述隔热板靠近所述顶壁的端部还设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的滚轮，所述弹性密封件用于与所述顶壁抵接的面为抵接面，所述滚轮的最高点与所述抵接面平齐；或所述滚轮的最高点低于所述抵接面。

在其中一个实施例中，所述弹性密封件的数量为两个，两个所述弹性密封件分别设于所述滚轮的两侧。

在其中一个实施例中，所述变温室为两个，两个所述变温室分别为第一变温室及第二变温室，至少一个所述进气孔为与所述第一变温室连通的第一进气孔，其余所述进气孔为与所述第二变温室连通的第二进气孔。

在其中一个实施例中，所述顶壁上设有向内凹设的限位槽，所述隔热板靠近所述顶壁的一端与所述限位槽的底壁抵接。

在其中一个实施例中，所述第一进气孔及所述第二进气孔均为多个，所述第一进气孔及所述第二进气孔间隔设置，所述隔热板能够在所述第一进气孔与所述第二进气孔之间移动。

在其中一个实施例中，所述第一进气孔及所述第二进气孔均呈多列设置，不同列的所述第一进气孔及不同列的所述第二进气孔均沿所述隔热板的移动方向间隔设置，所述第一进气孔及所述第二进气孔的内径小于所述隔热板的厚度。

在其中一个实施例中，距离最小的一列所述第一进气孔与一列所述第二进气孔位于所述限位槽的底壁处。

在其中一个实施例中，所述抽屉包括相对设置的背板与面板，所述背板及所述面板均与所述隔热板接触设置，所述背板与所述顶壁之间具有间隙，所述容纳空间的内壁上与所述间隙对应的位置处设有密封条。

在其中一个实施例中，所述面板上设有至少两个通气口，所述通气口沿隔热板的移动方向间隔设置，所述抽屉还包括底板，所述底板与所述背板、所述面板分别连接，所述底板与所述面板之间的夹角为钝角，所述底板与所述容纳空间的内壁之间形成排风道，所述主体上设有与所述排风道连通的出气口。

在其中一个实施例中，所述主体外还设有风道板及挡风板，所述风道板围成进风空间，所述挡风板设于所述进风空间内，所述挡风板用于将所述进风空间分隔为第一进风道及第二进风道，所述第一进风道与所述第一进气孔连通，所述第二进风道与所述第二进气孔连通，所述风道板上设有与所述第一进风道连通的第一风口及与所述第二进风道连通的第二风口。

在其中一个实施例中，所述第一变温室内设有第一温控器，所述第二变温室内设有第二温控器。

在其中一个实施例中，上述储物结构还包括控制器、第一风门及第二风门，所述第一温控器及所述第二温控器分别与所述控制器电性连接，所述第一风门及所述第二风门分别与所述控制器电性连接，所述第一风门用于控制由所述第一进气孔进入所述第一变温室的风量，所述第二风门用于控制由所述第二进气孔进入所述第二变温室的风量。

在其中一个实施例中，所述第一温控器在所述容纳空间的内壁上的投影与所述第一进气孔间隔设置，所述第二温控器在所述容纳空间的内壁上的投影与所述第二进气孔间隔设置。

一种冰箱，包括门板及如上述任一项所述的储物结构，所述门板用于打开或关闭所述容纳空间。

上述冰箱，由于采用了储物结构，可通过隔热板对置物空间进行分隔并调整不同变温室的容积，可利用进气孔，通过对通过进气孔的冷风量的调节控制变温室内的温度，隔热板可防止不同变温室之间的热量扩散，因此上述冰箱可根据物品的体积及存放温度进行相应的调整，使物品能够有足够的空间及合适的温度，使用时的适应性更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的储物结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例所述的储物结构的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的隔热板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的储物结构的横切剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的储物结构的纵切剖视图。

附图标记说明：

100、主体，101、顶壁，102、限位槽，103、排风道，104、出气口，200、抽屉，201、置物空间，202、变温室，202a、第一变温室，202b、第二变温室，203、进气孔，203a、第一进气孔，203b、第二进气孔，210、背板，220、面板，221、通气口，230、密封条，240、底板，300、隔热板，301、安装槽，310、弹性密封件，311、抵接面，320、滚轮，330、安装件，331、凸起部，410、风道板，420、挡风板，430、第一进风道，440、第二进风道，450、第一风口，460、第二风口，510、第一温控器，520、第二温控器，10、门板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种储物结构，包括主体100、抽屉200及隔热板300，主体100内设有可供抽屉200插入或拉出的容纳空间，抽屉200设有置物空间201，隔热板300用于插入置物空间201内并将置物空间201分隔为至少两个变温室202，主体100上设有至少两个进气孔203，至少一个进气孔203与一个变温室202连通。

上述储物结构，通过将隔热板300插入置物空间201，隔热板300可将置物空间201分隔为至少两个变温室202，并通过调整隔热板300在置物空间201内的位置，对变温室202的容积进行调整，以存放不同体积的物品，随后可将抽屉200插入容纳空间内，由于主体100上设有至少两个进气孔203，且一个变温室202与至少一个进气孔203连通，可通过调节进气孔203进入变温室202的冷气量，对变温室202的温度进行调整，隔热板300可防止不同变温室202之间热量传递，使变温室202内保持温度，则上述储物结构可根据物品的体积及存放温度进行相应的调整，使物品能够有足够的空间及合适的温度，使用时的适应性更好。

可选地，隔热板300可为一个或至少两个，当隔热板300为至少两个时，不同的隔热板300之间间隔设置，可将置物空间201分隔出多个变温室202。此时可进一步可分隔放置更多种类的物品，使用时适应性更好，且能够更充分的利用置物空间201。

在其中一个实施例中，如图1至图3所示，容纳空间内与置物空间201相对的内壁为顶壁101，隔热板300靠近顶壁101的端部设有弹性密封件310，隔热板300与顶壁101抵接。当安装好隔热板300后，可将抽屉200插入容纳空间内，此时弹性密封件310会发生弹性形变，使隔热板300与顶壁101抵接，使隔热板300与顶壁101之间不存在缝隙，防止不同变温室202的空气发生流通导致相邻的变温室202相互影响。

可选地，弹性密封件310可为橡胶垫。材质较软且耐磨，可有效提高使用寿命。

在其中一个实施例中，如图3所示，隔热板300靠近顶壁101的端部还设有安装槽301，安装槽301内设有可转动的滚轮320，弹性密封件310用于与顶壁101抵接的面为抵接面311，滚轮320的最高点与抵接面311平齐；或滚轮320的最高点低于抵接面311。在抽屉200插入收纳空间的过程中，滚轮320可与顶壁101接触，减小抽屉200受到的阻力，同时滚轮320与抵接面311平齐或管路低于抵接面311，可保证在抽屉200进入容纳空间后，隔热板300能够抵住顶壁101，起到隔绝空气流通或热量交换的作用。

可选地，滚轮320的轴向与抽屉200插入容纳空间的方向垂直。此时滚轮320可起到引导的作用。

可选地，如图3所示，弹性密封件310设于滚轮320的一侧且与滚轮320间隔设置。此时弹性密封件310与滚轮320互不干涉，既可方便抽屉200插入容纳空间，同时抽屉200位于容纳空间内时弹性密封件310能够起到密封隔热的效果。

在其中一个实施例中，如图3所示，弹性密封件310的数量为两个，两个弹性密封件310分别设于滚轮320的两侧。两个弹性密封件310可分别抵接顶壁101，保证隔热板300与顶壁101的连接处不会发生空气流通或热量交换，保证隔热板300的隔热效果。

具体地，如图3所示，隔热板300的端部设有安装件330，安装件330上设有两个凸起部331，两个凸起部331之间围成安装槽301，与滚轮320匹配的转轴的两端分别与两个凸起部331连接，弹性密封件310设于安装件330上并位于凸起部331远离滚轮320的一侧。此时滚轮320与弹性密封件310的位置固定，不会发生干涉，且可方便抽屉200插入容纳空间并保证密封隔热效果。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，变温室202为两个，两个变温室202分别为第一变温室202a及第二变温室202b，至少一个进气孔203为与第一变温室202a连通的第一进气孔203a，其余进气孔203为与第二变温室202b连通的第二进气孔203b。此时隔热板300为一个，能够实现对两个变温室202容积及温度的调节及控制。

在其中一个实施例中，如图1所示，顶壁101上设有向内凹设的限位槽102，隔热板300靠近顶壁101的一端与限位槽102的底壁抵接。限位槽102可对隔热板300的移动进行限位，防止隔热板300过度移动造成其中一个变温室202过小或引起两个变温室202的温度相互影响。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，第一进气孔203a及第二进气孔203b均为多个，第一进气孔203a及第二进气孔203b间隔设置，隔热板300能够在第一进气孔203a与第二进气孔203b之间移动。此时隔热板300能够对变温室202的容积进行调整，同时隔热板300不会越过第一进气孔203a或第二进气孔203b的范围，可防止一个变温室202同时连通第一进气孔203a及第二进气孔203b导致无法对其温度进行控制或调整。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，第一进气孔203a及第二进气孔203b均呈多列设置，不同列的第一进气孔203a及不同列的第二进气孔203b均沿隔热板300的移动方向间隔设置，第一进气孔203a及第二进气孔203b的内径小于隔热板300的厚度。即使隔热板300移动至一列第一进气孔203a或一列第二进气孔203b下方时，由于隔热板300的厚度大于第一进气孔203a及第二进气孔203b的内径，会堵住第一进气孔203a或第二进气孔203b，也不会造成第一进气孔203a与第二进气孔203b同时进入同一个变温室202，不会造成不同变温室202窜温，且此时隔热板300的可移动距离更大，对不同变温室202的容积调节范围更广。

在其中一个实施例中，如图2所示，距离最小的一列第一进气孔203a与一列第二进气孔203b位于限位槽102的底壁处。此时通过限位槽102的限制可对隔热板300的移动进行限制，防止发生窜温，同时隔热板300可移动距离较大，调节范围更广。

具体地，如图2所示，距离最小的一列第一进气孔203a与一列第二进气孔203b分别靠近限位槽102的两个侧壁设置。此时当隔热板300移动至极限位置时，隔热板300正好挡住进气孔203，可防止窜温。

在其中一个实施例中，如图4及图5所示，抽屉200包括相对设置的背板210与面板220，背板210及面板220均与隔热板300接触设置，背板210与顶壁101之间具有间隙，容纳空间的内壁上与间隙对应的位置处设有密封条230。背板210与顶壁101之间具有间隙时，抽屉200的尺寸略小于容纳空间的尺寸，方便抽拉抽屉200，且在容纳空间内壁上设置密封条230，可封住背板210与顶壁101之间的间隙，防止不同变温室202通过间隙发生空气或热量流通造成窜温，因此可提高隔绝效果，保证变温室202温度控制的精确性。

可选地，密封条230可为橡胶垫。材质较软且耐磨，可有效提高使用寿命。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，面板220上设有至少两个通气口221，通气口221沿隔热板300的移动方向间隔设置，抽屉200还包括底板240，底板240与背板210、面板220分别连接，底板240与面板220之间的夹角为钝角，底板240与容纳空间的内壁之间形成排风道103，主体100上设有与排风道103连通的出气口104。此时通过隔热板300的移动，也可对通气口221进行划分，使通气口221分别与第一变温室202a或第二变温室202b连通，进入第一变温室202a内的空气可由通气口221排出，由于底板240与面板220之间的夹角为钝角，则在实际使用时面板220与开闭容纳空间的门板10之间也具有一个楔形的空间，使通气口221排出的气流流向抽屉200的底部，并经过排风道103由出气口104排出，实现容纳空间内空气的循环，第二变温室202b内的空气循环过程与第一变温室202a相同。

可选地，底板240上设有支撑件，支撑件设于底板240与容纳空间的内壁之间，用于支撑抽屉200使底板240与容纳空间的内壁之间形成排风道103。

可选地，隔热板300上也具有与面板220匹配的斜面，使隔热板300与面板220之间的配合更紧密，防止窜温的发生。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，主体100外还设有风道板410及挡风板420，风道板410围成进风空间，挡风板420设于进风空间内，挡风板420用于将进风空间分隔为第一进风道430及第二进风道440，第一进风道430与第一进气孔203a连通，第二进风道440与第二进气孔203b连通，风道板410上设有与第一进风道430连通的第一风口450及与第二进风道440连通的第二风口460。此时可通过第一风口450及第二风口460分别调节对第一变温室202a及第二变温室202b的进风量，方便控制变温室202内的温度，同时第一进气孔203a及第二进气孔203b可将冷气均匀导入变温室202内，保证各处的温度分布更均匀。

可选地，挡风板420与风道板410可为一体结构；或挡风板420抵接于风道板410内。此时均可形成不同的进风道。

在其中一个实施例中，如图1及图5所示，第一变温室202a内设有第一温控器510，第二变温室202b内设有第二温控器520。此时可通过第一温控器510及第二温控器520对不同变温室202内的温度进行监控，以便对变温室202内的温度进行调节。

在其中一个实施例中，上述储物结构还包括控制器、第一风门及第二风门，第一温控器510及第二温控器520分别与控制器电性连接，第一风门及第二风门分别与控制器电性连接，第一风门用于控制由第一进气孔203a进入第一变温室202a的风量，第二风门用于控制由第二进气孔203b进入第二变温室202b的风量。此时第一温控器510、第二温控器520可分别将第一变温室202a、第二变温室202b的温度输送至控制器，并通过控制器控制第一风门、第二风门的出风量，对第一变温室202a、第二变温室202b的温度分别进行调节，使其满足要求。

在其中一个实施例中，如图5所示，第一温控器510在容纳空间的内壁上的投影与第一进气孔203a间隔设置，第二温控器520在容纳空间的内壁上的投影与第二进气孔203b间隔设置。此时第一温控器510不与第一进气孔203a正对，第二温控器520不与第二进气孔203b正对，能够防止第一温控器510、第二温控器520的温度测量出现偏差，以便更准确的了解并调节变温室202内的温度。

具体地，如图5所示，第一温控器510在顶壁101上的投影与第一进气孔203a间隔设置，第二温控器520在顶壁101上的投影与第二进气孔203b间隔设置。此时温控器与进气孔203不正对，不会影响温控器对变温室202的温度监控。

如图1及图4所示，一实施例公开了一种冰箱，包括门板10及如上述的储物结构，门板10用于打开或关闭容纳空间。

上述冰箱，由于采用了储物结构，可通过隔热板300对置物空间201进行分隔并调整不同变温室202的容积，可利用进气孔203，通过对通过进气孔203的冷风量的调节控制变温室202内的温度，隔热板300可防止不同变温室202之间的热量扩散，因此上述冰箱可根据物品的体积及存放温度进行相应的调整，使物品能够有足够的空间及合适的温度，使用时的适应性更好。

可选地，主体100可为冰箱内的框架结构，用于插入抽屉200。

可选地，容纳空间可为冷藏空间或冷冻空间。此时可在冷藏或冷冻的基础上对变温室内的容积及温度进行调整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种储物结构，其特征在于，包括主体、抽屉及隔热板，所述主体内设有可供所述抽屉插入或拉出的容纳空间，所述抽屉设有置物空间，所述隔热板用于插入所述置物空间内并将所述置物空间分隔为至少两个变温室，所述主体上设有至少两个进气孔，至少一个所述进气孔与一个所述变温室连通。

2.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，所述容纳空间内与所述置物空间相对的内壁为顶壁，所述隔热板靠近所述顶壁的端部设有弹性密封件，所述隔热板与所述顶壁抵接。

3.根据权利要求2所述的储物结构，其特征在于，所述隔热板靠近所述顶壁的端部还设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的滚轮，所述弹性密封件用于与所述顶壁抵接的面为抵接面，所述滚轮的最高点与所述抵接面平齐；或所述滚轮的最高点低于所述抵接面。

4.根据权利要求3所述的储物结构，其特征在于，所述弹性密封件的数量为两个，两个所述弹性密封件分别设于所述滚轮的两侧。

5.根据权利要求2所述的储物结构，其特征在于，所述变温室为两个，两个所述变温室分别为第一变温室及第二变温室，至少一个所述进气孔为与所述第一变温室连通的第一进气孔，其余所述进气孔为与所述第二变温室连通的第二进气孔。

6.根据权利要求5所述的储物结构，其特征在于，所述顶壁上设有向内凹设的限位槽，所述隔热板靠近所述顶壁的一端与所述限位槽的底壁抵接。

7.根据权利要求6所述的储物结构，其特征在于，所述第一进气孔及所述第二进气孔均为多个，所述第一进气孔及所述第二进气孔间隔设置，所述隔热板能够在所述第一进气孔与所述第二进气孔之间移动。

8.根据权利要求7所述的储物结构，其特征在于，所述第一进气孔及所述第二进气孔均呈多列设置，不同列的所述第一进气孔及不同列的所述第二进气孔均沿所述隔热板的移动方向间隔设置，所述第一进气孔及所述第二进气孔的内径小于所述隔热板的厚度。

9.根据权利要求8所述的储物结构，其特征在于，距离最小的一列所述第一进气孔与一列所述第二进气孔位于所述限位槽的底壁处。

10.根据权利要求5所述的储物结构，其特征在于，所述抽屉包括相对设置的背板与面板，所述背板及所述面板均与所述隔热板接触设置，所述背板与所述顶壁之间具有间隙，所述容纳空间的内壁上与所述间隙对应的位置处设有密封条。

11.根据权利要求10所述的储物结构，其特征在于，所述面板上设有至少两个通气口，所述通气口沿隔热板的移动方向间隔设置，所述抽屉还包括底板，所述底板与所述背板、所述面板分别连接，所述底板与所述面板之间的夹角为钝角，所述底板与所述容纳空间的内壁之间形成排风道，所述主体上设有与所述排风道连通的出气口。

12.根据权利要求5所述的储物结构，其特征在于，所述主体外还设有风道板及挡风板，所述风道板围成进风空间，所述挡风板设于所述进风空间内，所述挡风板用于将所述进风空间分隔为第一进风道及第二进风道，所述第一进风道与所述第一进气孔连通，所述第二进风道与所述第二进气孔连通，所述风道板上设有与所述第一进风道连通的第一风口及与所述第二进风道连通的第二风口。

13.根据权利要求5所述的储物结构，其特征在于，所述第一变温室内设有第一温控器，所述第二变温室内设有第二温控器。

14.根据权利要求13所述的储物结构，其特征在于，还包括控制器、第一风门及第二风门，所述第一温控器及所述第二温控器分别与所述控制器电性连接，所述第一风门及所述第二风门分别与所述控制器电性连接，所述第一风门用于控制由所述第一进气孔进入所述第一变温室的风量，所述第二风门用于控制由所述第二进气孔进入所述第二变温室的风量。

15.根据权利要求14所述的储物结构，其特征在于，所述第一温控器在所述容纳空间的内壁上的投影与所述第一进气孔间隔设置，所述第二温控器在所述容纳空间的内壁上的投影与所述第二进气孔间隔设置。

16.一种冰箱，其特征在于，包括门板及如权利要求1-15任一项所述的储物结构，所述门板用于打开或关闭所述容纳空间。

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