CN205403307U - 一种多温区一体式风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多温区一体式风道，包括相互固定的风道后盖板及风道前盖板，所述风道后盖板与风道前盖板之间形成风道，除四个端面外，所述风道后盖板与风道前盖板的中间部位至少有一处横向贴合处，将所述风道分隔成两个或两个以上完全独立的风道空间，每个所述风道空间对应的所述风道前盖板上分别设有出风口及回风口。本实用新型提供的一种多温区一体式风道，结构简单，装配、拆卸方便，可以大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉一种风道，尤其是涉及一种多温区一体式风道。
背景技术
目前市场中的多温区酒柜，或是多温区冰箱，为满足多温区需要，每个温区均设置一个独立的风道，每个风道由多个注塑件组成，结构繁琐，如双温区酒柜，整个风道包括：上温区风道后盖、风机、上温区风道前盖等组成一套风道，用于控制上温区；下温区风道后盖、风机、下温区风道前盖等组成另一套风道，用于控制下温区；其两套风道系统不仅设计繁琐，且不易装配、拆卸以及生产效率地下。本发明可以解决以上问题。
发明内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，装配、拆卸方便，可以大大提高生产效率的多温区一体式风道。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种多温区一体式风道，包括相互固定的风道后盖板及风道前盖板，所述风道后盖板与风道前盖板之间形成风道，除四个端面外，所述风道后盖板与风道前盖板的中间部位至少有一处横向贴合处，将所述风道分隔成两个或两个以上完全独立的风道空间，每个所述风道空间对应的所述风道前盖板上分别设有出风口及回风口。
进一步的，所述横向贴合处为一处，将所述风道分隔成纵向排列的两个风道空间。
进一步的，所述横向贴合处对应的风道后盖板的背面一体成型有风道支撑板。
进一步的，所述风道支撑板大体呈V型。
进一步的，每个风道空间对应的风道后盖板上设有一个风机固定座，风机卡固在所述风机固定座上。
进一步的，每个所述风道空间对应的风道后盖板的中下部位为斜面。
进一步的，每个所述风道空间的背面各设有一个蒸发器。
进一步的，所述蒸发器放置于所述风道空间的风机固定座的下方。
进一步的，所述每个风道空间采用上出风下回风的循环方式。
进一步的，所述每个风道空间采用上出风下回风的循环方式，每个所述风道空间的回风口设置在所述风道后盖板与风道前盖板的贴合处。
综上所述，本实用新型提供的一种多温区一体式风道，通过横向贴合处使一体式风道形成两个独立的风道空间，两个风道前、后盖板分别做成一个注塑件，结构简单，密封性好，组装、拆卸更方便，可以大大提高生产效率；风机可以直接卡在风机固定座上；风道后盖边缘带有卡扣，可以直接卡在内胆凹槽内，方便拆卸、安装；前盖与后盖用螺钉固定，中间用海绵条密封，塑料件螺钉柱不仅起到固定作用同时也起到支撑作用。
附图说明：
图1：本实用新型一种多温区一体式风道整体结构剖视图；
图2：本实用新型一种多温区一体式风道整体分解示意图；
图3：图2中A区放大图；
其中：风道后盖板1，风机2，风道前盖板3，风机固定座4，风道支撑板5，螺钉柱6，卡扣7，上出风口8，上回风口9，下出风口10，下回风口11，隔热层12，上蒸发器13，下蒸发器14，风道15，上风道空间16，下风道空间17，横向贴合处18
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，一种多温区一体式风道，包括相互固定的风道后盖板1及风道前盖板3，风道后盖板1与风道前盖板3之间形成风道15，除四个端面外，风道后盖板1与风道前盖板3的中间部位至少有一处横向贴合处18，将风道15分隔成两个或两个以上完全独立的风道空间，每个风道空间对应的风道前盖板3上分别设有出风口及回风口。
如图1和图2所示，风道后盖板1上设有螺钉柱6，与风道前盖板3通过螺钉固定在一起，螺钉柱起到固定作用的同时，还可以起到支撑作用，使风道后盖板1与风道前盖板3之间留有一定的空间，供冷气流通。与常规技术相同的是，风道后盖板1和风道前盖板3的四个端面紧密贴合在一起，并用密封件密封，防止冷气泄露，在本实用新型中，采用海绵条密封。
如图2所示，在整个风道15的约中间部位，风道后盖板1与风道前盖板3贴合在一起，形成横向贴合处18，整体风道15被横向贴合处18分隔成分别独立的纵向排列的上风道空间16和下风道空间17，并在此处同样用密封件密封，使上风道空间16和下风道空间17之间的冷气不互通。在上风道空间16和下风道空间17对应的风道后盖板1上，分别设有风机固定座4，风机2与风机固定座4卡扣在一起，在风道前盖板3上分别开有上出风口8和上回风口9、下出风口10和下回风口11，在本实用新型中，上出风口8和下出风口10可以有多个分排设置，设置在每个风道空间对应的风道前盖板3的上部，每个风道空间的风机固定座4的开设位置分别对应于上一排的上出风口8和下出风口10，使上风道空间16和下风道空间17形成上出风下回风的风路循环方式。上风道空间16和下风道空间17对应的风道后盖板1的背面，分别设有上蒸发器13和下蒸发器14。
在横向贴合处18对应的风道后盖板1的背面，与风道后盖板1体成型有一个风道支撑板5，如图3所示，风道支撑板5中间部位下陷，大体呈V型。风道支撑板5一方向可支撑整个风道15，另一方面，其V型结构可用来收集上蒸发器13的化霜水，并通过与支撑风道15的通路(图中未示出)排出。同时，风道支撑板5也对风道后盖板1进行分区，使得上风道空间16和下风道空间17的回风有序循环。
如图2所示，在横向贴合处18对应的风道前盖板3的正面，还可以设有隔热层12，用于分隔整个冷藏空间，形成多温区的设置。
如图2所示，每个风道空间对应的风道后盖板1的中下部位为斜面，从风道后盖板1的方向向风道前盖板3的方向倾斜，横向贴合处18具有一定宽度，上回风口8开设在横向贴合处18的上部，风道支撑板5的上方，冷气在风机2的作用下经上出风口8吹出并经上回风口9进入到风道后盖板1的背部，经上蒸发器13冷却后再次按上述路径吹出，完成一个冷气循环。下风道空间17对应的风道后盖板1的中下部位向风道前盖板3的方向倾斜，并与风道前盖板3贴合在一起，下回风口11开设在风道后盖板1与风道前盖板3贴合处。冷气在风机2的作用下经下出风口10吹出并经下回风口11进入到风道后盖板1的背部，经下蒸发器14冷却后再次按上述路径吹出，完成一个冷气循环。
如图3所示，在风道后盖板1的边缘设有卡扣7，风道后盖板1通过卡扣7直接卡在内胆的凹槽内，方便拆卸及安装。
在本实用新型中，横向贴合处18仅有一处，在实际应用中，可以根据温区需要，设有多个横向贴合处18，将整个风道15分隔成两个或两个以上的风道空间。每个风道空间均设置一个蒸发器，实现上出风下回风的冷气循环方式，且风道后盖板1的中下部位为斜面，回风口设置在风道后盖板1与风道前盖板3的贴合处。甚至，在产品足够宽度的情况下，贴合处可以为纵向设置，使风道空间左右分布。在每个出风口处设置电动风门，根据温区需要和温度设置，控制风门的开启和开启大小，进行准确控温。
本实用新型提供的一种多温区一体式风道，可用于冷柜、冷藏箱、冰箱或酒柜中。
综上所述，本实用新型提供的一种多温区一体式风道，通过横向贴合处使一体式风道形成两个独立的风道空间，两个风道前、后盖板分别做成一个注塑件，结构简单，密封性好，组装、拆卸更方便，可以大大提高生产效率；风机可以直接卡在风机固定座上；风道后盖边缘带有卡扣，可以直接卡在内胆凹槽内，方便拆卸、安装；前盖与后盖用螺钉固定，中间用海绵条密封，塑料件螺钉柱不仅起到固定作用同时也起到支撑作用。
如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种多温区一体式风道，包括相互固定的风道后盖板及风道前盖板，所述风道后盖板与风道前盖板之间形成风道，其特征在于，除四个端面外，所述风道后盖板与风道前盖板的中间部位至少有一处横向贴合处，将所述风道分隔成两个或两个以上完全独立的风道空间，每个所述风道空间对应的所述风道前盖板上分别设有出风口和回风口。
2.如权利要求1所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述横向贴合处为一处，将所述风道分隔成纵向排列的两个风道空间。
3.如权利要求1所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述横向贴合处对应的风道后盖板的背面一体成型有风道支撑板。
4.如权利要求3所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述风道支撑板大体呈V型。
5.如权利要求1所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：每个风道空间对应的风道后盖板上设有一个风机固定座，风机卡固在所述风机固定座上。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：每个所述风道空间对应的风道后盖板的中下部位为斜面。
7.如权利要求6所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：每个所述风道空间的背面各设有一个蒸发器。
8.如权利要求7所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述蒸发器放置于所述风道空间的风机固定座的下方。
9.如权利要求6所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述每个风道空间采用上出风下回风的循环方式。
10.如权利要求6所述的一种多温区一体式风道，其特征在于：所述每个风道空间采用上出风下回风的循环方式，每个所述风道空间的回风口设置在所述风道后盖板与风道前盖板的贴合处。
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Cited By (2)
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| CN106196839A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-07 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种风冷冰箱风道结构 |
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2016
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