CN112049024A - 一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,结构包括侧模标准板为左右两侧设置的侧模标准板,底模托起左右侧模标准板,左右侧模标准板包住堵板;背楞通过钩栓与侧模标准板钩栓孔紧固在一起;通过对拉杆将左右侧模标准板拉紧;拐角模板被侧模标准板包住,在侧模标准板上打孔与拐角模板通过螺栓连接;盖梁底模与平台通过分配梁与贝雷梁连接,平台上设置有平台防护栏,贝雷梁底部安装设置有千斤顶和抱箍;本发明在标准化设计的作用下,使侧模可以全范围内通用,适用于不同型号的盖梁施工,节省了下一项目相当于现施工模板投入的50%;本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新,具有很好的推广和使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体为一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构。
背景技术
在桥梁下部结构施工中,会出现大量梁型不同盖梁,这就造成市场上出现了各种各样的钢制模板,最后导致全国有上万吨的盖梁模板在完成一次施工后闲置积压或者做废铁处理,这模板持有者来说就造成了巨大损失,也同时浪费了大量的资源。
因此现有技术中能够提高盖梁模板的通用性,提升钢制模板的循环利用率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是如何提供一种标准化设计理念,且适用于多种盖梁的模板,提高了盖梁模板的通用性,扩大产品零件、部件的互换性,提升了钢制模板的循环利用率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于,结构包括底模托起左右两侧设置的侧模标准板,左右侧模标准板包住堵板;背楞通过钩栓与侧模标准板钩栓孔紧固在一起;通过对拉杆将左右侧模标准板拉紧;拐角模板被侧模标准板包住,在侧模标准板上打孔与拐角模板通过螺栓连接;盖梁底模与平台通过分配梁与贝雷梁连接,平台上设置有平台防护栏,贝雷梁底部安装设置有千斤顶和抱箍。
作为优选,底模是由底模非标准板和底模标准板连接组成。
作为优选,底模标准板与底模非标准板通过螺栓连接。
作为优选,底模非标准板即非矩形板,含有包柱的圆弧板。
作为优选,拐角模板被侧模标准板包住,在侧模标准板上打孔与拐角模板通过螺栓连接。
作为优选,堵板包括堵板一和堵板二,堵板一落在拐角模板上通过螺栓连接在一起,侧模标准板包住堵板中下部,在侧模标准板打孔与堵板一螺栓连接;堵板二落在侧模标准板上通过螺栓连接,堵板二包住堵板一上部,与其相平,通过螺栓连接。
作为优选,拐角模板与堵板一组成端模。
作为优选,侧模标准板采用3m、1m标准板,按照面板采用δ=6mm钢板,边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板条,内肋8#槽钢/10#槽钢,拉杆φ20 PSB400螺纹钢或者使用φ20圆钢,每根配四个螺母;
每块侧模标准板每隔600mm设置背楞连接钩栓孔,便于下一次施工时背楞避开障碍物,方便下次施工对拉;
下边框采用统一孔位,起孔100mm,间距200mm,保证与底模合理匹配;
作为优选,盖梁底模1.5m与0.75+0.75m标准板按照模板面板采用6mm的钢板,连接边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板,内肋采用[8#槽钢/10#槽钢,筋板采用10mm厚钢板,起孔100mm,间距100mm。
作为优选,背楞采用双12#槽钢,定2m、2.5m、3m作为标准长度。
本发明能够有效解决现有技术存在的问题,该标准化设计理念适用于所有盖梁模板设计,设置侧模3m、1m标准板,底模1.5m、0.75+0.75m标准板统一孔径。大大提高了盖梁模板的通用性,加快产品设计和生产准备过程,扩大产品零件、部件的互换性,提升了钢制模板的循环利用率;侧模利用率在100%、底模利用率在60%,周转7-8次,为使用方节省40%成本投入;盖梁标准化设计对全国基建物资的流动与再利用起到风向标的作用;在标准化设计的作用下,使侧模可以全范围内通用,适用于不同型号的盖梁施工,节省了下一项目相当于现施工模板投入的50%;本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新,具有很好的推广和使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明整体结构底模结构示意图;
图3是本发明整体结构侧视示意图;
附图标记:
1-侧模标准板;2-底模;21-底模非标准板;22-底模标准板;3-平台防护栏;4-堵板;41-堵板一;42-堵板二;5-背楞;6-对拉杆;7-拐角模板;8-分配梁;9-贝雷梁;10-千斤顶;11-抱箍。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图所示,在本发明的一个具体实施例中一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,结构包括侧模标准板1为左右两侧设置的侧模标准板,底模2托起左右侧模标准板,左右侧模标准板1包住堵板4;背楞5通过钩栓与侧模标准板1钩栓孔紧固在一起;通过对拉杆6将左右侧模标准板1拉紧;拐角模板7被侧模标准板1包住,在侧模标准板1上打孔与拐角模板7通过螺栓连接;盖梁底模与平台通过分配梁8与贝雷梁9连接,平台上设置有平台防护栏3,贝雷梁9底部安装设置有千斤顶10和抱箍11。
具体实施过程中,底模2是由底模非标准板21和底模标准板22连接组成。
具体实施过程中,底模标准板22与底模非标准板21通过螺栓连接。
具体实施过程中,底模非标准板21即非矩形板,含有包柱的圆弧板。
具体实施过程中,堵板4包括堵板一41和堵板二42,堵板一41落在拐角模板7上通过螺栓连接在一起,侧模标准板1包住堵板中下部,在侧模标准板1打孔与堵板一41螺栓连接;堵板二42落在侧模标准板1上通过螺栓连接,堵板二42包住堵板一41上部,与其相平,通过螺栓连接。
具体实施过程中,拐角模板7与堵板一41组成端模,端模将直段和倒角分两块模板,尽可能保留最大尺寸的直段平模板。
具体实施过程中,考虑多种柱间距盖梁通用,侧模标准板采用3m/1m标准板以满足不同长度匹配;侧模标准板3m、1m标准板按照面板采用δ=6mm钢板,边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板条,内肋8#槽钢/10#槽钢,拉杆φ20 PSB400螺纹钢或者使用φ20圆钢,每根配四个螺母;每块侧模标准板每隔600mm设置背楞连接钩栓孔,便于下一次施工时背楞避开障碍物,方便下次施工对拉;下边框采用统一孔位,起孔100mm,间距200mm,保证与底模合理匹配。
具体实施过程中,盖梁底模为1.5m非标准板与0.75+0.75m标准板按照模板面板采用6mm的钢板,连接边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板,内肋采用8#槽钢/10#槽钢,筋板采用10mm厚钢板,起孔100mm,间距100mm。
具体实施过程中,背楞采用双12#槽钢,定2m、2.5m、3m作为标准长度。
本发明能够有效解决现有技术存在的问题,该标准化设计理念适用于所有盖梁模板设计,设置侧模3m、1m标准板,底模1.5m、0.75+0.75m标准板统一孔径。大大提高了盖梁模板的通用性,加快产品设计和生产准备过程,扩大产品零件、部件的互换性,提升了钢制模板的循环利用率。侧模利用率在100%、底模利用率在60%,周转7-8次,为使用方节省40%成本投入。盖梁标准化设计对全国基建物资的流动与再利用起到风向标的作用。在标准化设计的作用下,使侧模可以全范围内通用,适用于不同型号的盖梁施工,节省了下一项目相当于现施工模板投入的50%。本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新,具有很好的推广和使用价值。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:结构包括侧模标准板为左右两侧设置的侧模标准板,底模托起左右侧模标准板,左右侧模标准板包住堵板;背楞通过钩栓与侧模标准板钩栓孔紧固在一起;通过对拉杆将左右侧模标准板拉紧;拐角模板被侧模标准板包住,在侧模标准板上打孔与拐角模板通过螺栓连接;盖梁底模与平台通过分配梁与贝雷梁连接,平台上设置有平台防护栏,贝雷梁底部安装设置有千斤顶和抱箍。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:底模是由底模非标准板和底模标准板连接组成。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:底模标准板与底模非标准板通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:底模非标准板即非矩形板,含有包柱的圆弧板。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:堵板包括堵板一和堵板二,堵板一落在拐角模板上通过螺栓连接在一起,侧模标准板包住堵板中下部,在侧模标准板打孔与堵板一螺栓连接;堵板二落在侧模标准板上通过螺栓连接,堵板二包住堵板一上部,与其相平,通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:堵板一与拐角模板组成端模。
7.根据权利要求1所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:侧模标准板采用3m/1m标准板以满足不同长度匹配;侧模标准板3m、1m标准板按照面板采用δ=6mm钢板,
边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板条,内肋8#槽钢/10#槽钢,拉杆φ20 PSB400螺纹钢或者使用φ20圆钢,每根配四个螺母;
每块侧模标准板每隔600mm设置背楞连接钩栓孔,便于下一次施工时背楞避开障碍物,方便下次施工对拉;下边框采用统一孔位,起孔100mm,间距200mm,保证与底模合理匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:底模为1.5m非标准板与0.75+0.75m标准板按照模板面板采用6mm的钢板,连接边框采用δ=12mm*80mm/12mm*100mm钢板,内肋采用8#槽钢/10#槽钢,筋板采用10mm厚钢板,起孔100mm,间距100mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于桥梁下部盖梁模板的标准化结构,其特征在于:背楞采用双12#槽钢,定2m、2.5m、3m作为标准长度。
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