CN112048972B - 一种混凝土平板振动尺的刮板 - Google Patents

一种混凝土平板振动尺的刮板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土平板振动尺的刮板,包括板体,所述板体的顶部近两端均滑动设置有补偿条,所述补偿条能够在推动装置的推动下朝伸出所述板体端部的方向移动;所述补偿条包括槽体与若干补偿块,所述槽体的开口端扣设至所述板体上并于所述板体滑动连接,所述补偿块通过补偿弹簧弹性连接至所述槽体中,所述补偿弹簧能够推动所述补偿块向下伸出所述槽体至与板体底面齐平;所述板体的两端向下倾斜,所述补偿块在所述槽体中倾斜布置,所述补偿块的倾斜角度与所述板体端部的坡度一致,所述补偿块的底面为水平面。该装置能够使刮板长度始终与道路的宽度一致,提高了施工效率,还能够保证施工质量,保持水泥路面的平整。

Description

一种混凝土平板振动尺的刮板
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,更具体地,本发明涉及一种混凝土平板振动尺的刮板。
背景技术
平板振动尺一般包括动力系统以及刮板,刮板底部为水平的,动力系统带动刮板振动,用于抹平刚浇筑的混凝土地面,多用于小面积的混凝土平面的抹平。
现有的平板振动尺的刮板大都为一整块长条形的平板,在作业前,首先根据路面宽度等选择合适长度的刮板,以便于提高工作效率。但是在公园等景观路面的混凝土抹平时,由于公园道路的两侧的路缘石通常为复杂的曲线,并且道路的宽度不一,从而无法选择合适的平板振动尺进行抹平作业;或者选择短规格的刮板进行作业,但是效率极低。
因此,需要一种新型的混凝土平板振动尺的刮板,能够适应复杂的道路结构。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种混凝土平板振动尺的刮板的新技术方案。
根据本发明的第一方面,提供了一种混凝土平板振动尺的刮板,包括板体,所述板体的顶部近两端均滑动设置有补偿条,所述补偿条能够在推动装置的推动下朝伸出所述板体端部的方向移动;所述补偿条包括槽体与若干补偿块,所述槽体的开口端扣设至所述板体上并于所述板体滑动连接,所述补偿块通过补偿弹簧弹性连接至所述槽体中,所述补偿弹簧能够推动所述补偿块向下伸出所述槽体至与板体底面齐平;所述板体的两端向下倾斜,所述补偿块在所述槽体中倾斜布置,所述补偿块的倾斜角度与所述板体端部的坡度一致,所述补偿块的底面为水平面。
通过本方案,将本刮板放置于道路中的相应位置,使补偿条的端部抵至道路两侧的路缘石上,启动振动平板振动尺开始振动抹平作业,补偿条会在推动装置的推动下始终使补偿条抵制路缘石上,补偿条中设置的补偿块在补偿弹簧的推动下伸出补偿条补偿板体端部的空缺;当道路变窄或路缘石朝向道路内侧弯曲倾斜,补偿条被路缘石推动而挤压推动装置,倾斜布置的补偿块能够沿板体端部的斜面再次进入槽体中,从而使刮板长度始终与道路的宽度一致,不仅提高了施工效率,还能够保证施工质量,保持水泥路面的平整。
优选地,所述补偿弹簧在所述槽体中倾斜布置,所述补偿弹簧的倾斜角度与所述补偿块一致。
通过本方案,保证补偿弹簧能够有效的推动补偿块伸出槽体。
优选地,所述槽体的外端设置有导向轮,所述导向轮设置于容纳槽中,所述导向轮的一部分露出所述容纳槽。
通过本方案,补偿条在端部的导向轮的导向作用下沿路缘石平滑移动,有助于减小摩擦力,提高本装置使用的便捷性和可靠性。
优选地,所述补偿块的相互接触的一面设置有第一限位块,所述补偿块的另一面设置有第一限位槽,所述第一限位块滑动连接至所述第一限位槽中;所述第一限位块滑动至所述第一限位槽底部时,所述补偿块底面与所述板体底面齐平。
通过本方案,补偿块之间通过第一限位块与第一限位槽进行连接提高了补偿块伸出的精度,保持本装置底部的平整性,从而有助于提高混凝土的抹平效果。
优选地,所述槽体的底部近外端设置有端块,所述端块的底面始终与所述板体底面齐平,所述端块的朝向所述补偿块的一侧为与补偿块倾斜角度一致的倾斜面,所述端块与相邻的所述补偿块滑动连接。
通过本方案,有助于保持板体的端面以及补偿块的端面始终保持清洁,避免混凝土的粘连导致的补偿块无法有效伸出。
优选地,所述第一限位槽设置于所述所述补偿块的朝向所述端块的一侧,所述端块上设置有第二限位块,所述第二限位块与相邻的所述补偿块上的所述第一限位槽滑动连接;当所述补偿块底面与所述端块底面齐平时,所述第二限位块位于所述第一限位槽的顶部。
通过本方案,使紧邻端块的补偿块能够被限位,保持补偿块与板体底面的齐平,提高本装置运行的可靠性。
优选地,所述板体的两侧边均设置有导向部,所述导向部的外侧面为倾斜的平面或曲面;所述补偿条滑动连接至两块所述导向部之间。
通过本方案,提高本装置的抹平效果,并且导向部还能够减少或避免混凝土飞溅至补偿条处造成补偿条不能够有效的运动。
优选地,所述导向部之间设置有滑动槽,所述滑动槽的宽度与所述补偿块的宽度相匹配,所述补偿块滑动连接至所述滑动槽中。
通过本方案,有助于降低本装置的整体厚度,并且能够对补偿块起到限位的作用,提高本装置整体的稳定性。
优选地,两个所述补偿条均设置有与之对应的所述推动装置,所述推动装置包括推动弹簧,所述推动弹簧的一端固定设置,所述推动弹簧的另一端施加推力至所述补偿条上。
通过本方案,使两侧的补偿条均能够适应两侧的路缘石进行伸出或缩回,提高本装置使用的灵活性,适应更复杂的道路形状。
优选地,所述推动装置还包括固定杆,所述固定杆垂直固定至所述板体中部,所述推动弹簧套设置所述固定杆上,所述推动弹簧的顶端固定至所述固定杆上,所述推动弹簧的另一端设置有滑套,连接杆的两端分别铰接至所述滑套以及所述补偿条上。
通过本方案,推动弹簧的垂直布置能够减少混凝土对其造成的影响,而且有助于提高本装置的紧凑性,使本装置适用于宽度较小的道路施工。
根据本公开的一个实施例,使用本刮板进行混凝土道路的抹平,能够跟随道路两侧的路缘石自行调整宽度,从而实现对弯曲或者宽度不一的公园道路进行施工,能够有效的提高施工效率,且能够提高施工质量。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明实施例的混凝土的平板振动尺的结构示意图。
图2是图1的平板振动尺的剖视结构示意图。
图3是图2中A-A向的剖面结构示意图。
图4是图3的平板振动尺中板体的截面结构示意图。
图5是图2中补偿块之间的连接结构示意图。
图6是图2中补偿块与端块的连接结构示意图。
图7是图2的平板振动尺中补偿条伸出时的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1至图6混凝土平板振动尺的刮板,包括板体1100,所述板体1100的顶部近两端均滑动设置有补偿条1200,所述补偿条1200能够在推动装置1300的推动下朝伸出所述板体1100端部的方向移动;所述补偿条 1200包括槽体1210与若干补偿块1220,所述槽体1210的开口端扣设至所述板体1100上并与所述板体1100滑动连接,所述补偿块1220通过补偿弹簧1230弹性连接至所述槽体1210中,所述补偿弹簧1230能够推动所述补偿块1220向下伸出所述槽体1210至与板体1100底面齐平;所述板体1100 的两端向下倾斜,所述补偿块1220在所述槽体1100中倾斜布置,所述补偿块1220的倾斜角度与所述板体1100端部的坡度一致,所述补偿块1220 的底面为水平面。
通过本实施例该方案,将本刮板放置于道路中的相应位置,使补偿条 1200的端部抵至道路两侧的路缘石上,启动振动平板振动尺开始振动抹平作业,当道路变宽或者路缘石朝向道路外侧弯曲倾斜时,补偿条1200会在推动装置1300的推动下始终使补偿条1200抵至路缘石上,补偿条1200中设置的补偿块1220在补偿弹簧1230的推动下伸出补偿条1200补偿板体 1100端部的空缺;当道路变窄或路缘石朝向道路内侧弯曲倾斜,补偿条 1200被路缘石推动而挤压推动装置1300,倾斜布置的补偿块1220能够沿板体1100端部的斜面再次挤压进入槽体1210中,从而使刮板长度始终与道路的宽度一致,不仅提高了施工效率,还能够保证施工质量,保持水泥路面的平整。
在本实施例或其他实施例中,所述补偿弹簧1230在所述槽体1210中倾斜布置,所述补偿弹簧1230的倾斜角度与所述补偿块1220一致,保证补偿弹簧1230能够有效的推动补偿块1220伸出槽体1210。
在本实施例或其他实施例中,所述槽体1210的外端设置有导向轮 1211,所述导向轮1211设置于容纳槽1212中,所述导向轮1211的一部分露出所述容纳槽1212,补偿条1200在端部的导向轮1211的导向作用下沿路缘石平滑移动,有助于减小摩擦力,提高本装置使用的便捷性和可靠性;导向轮1211大部分缩入容纳槽1212中,保证补偿条1200贴近路缘石,从而使抹平区域尽量贴近边缘。
在本实施例或其他实施例中,所述补偿块1220的相互接触的一面设置有第一限位块1221,所述补偿块1220的另一面设置有第一限位槽1222,所述第一限位块1221滑动连接至相邻补偿块1220的所述第一限位槽1222 中;所述第一限位块1221滑动至所述第一限位槽1222底部时,所述补偿块1220底面与所述板体1100底面齐平。
补偿块1220之间通过第一限位块1221与第一限位槽1222进行连接提高了补偿块1220伸出的精度,在补偿弹簧1230的压紧状态下保持本装置底部的平整性,从而有助于提高混凝土的抹平效果;避免补偿块1220伸出长度不一致造成水泥路面的划痕现象。
在本实施例或其他实施例中,所述槽体1210的底部近外端设置有端块1240,所述端块1240的底面始终与所述板体1100底面齐平,所述端块 1240的朝向所述补偿块1220的一侧为与补偿块1220倾斜角度一致的倾斜面,所述端块1240与相邻的所述补偿块1220滑动连接。端块1240的设置有助于保持板体1100的端面以及补偿块1220的端面始终保持清洁,避免混凝土的粘连导致的补偿块1220无法有效伸出。
当端块1240随着槽体1210移动,端块1240与板体1100之间产生缝隙时,补偿块1220在补偿弹簧1230的推动下填补该缝隙,在填补的过程中将端块1240端面以及板体1100端面粘连的混凝土刮下,从而保持板体 1100的端面以及端块1240还有补偿块1220的端面始终保持清洁。
在本实施例或其他实施例中,所述第一限位槽1222设置于所述补偿块1220的朝向所述端块1240的一侧,所述端块1240上设置有第二限位块 1241,所述第二限位块1241与相邻的所述补偿块1220上的所述第一限位槽1222滑动连接;当所述补偿块1220底面与所述端块1240底面齐平时,所述第二限位块1241位于所述第一限位槽1222的顶部。
当紧邻端块1240的补偿块1220(前一块补偿块1220)伸出时,补偿块1220的两侧分别被相邻的补偿块1220以及端块1240限位,保持补偿块 1220与板体1100底面的齐平,提高本装置运行的可靠性;当后一块补偿块1220伸出时,前一块补偿块1220也能够被端块1240所限位,保持其稳定性。
在本实施例或其他实施例中,所述板体1100的两侧边均设置有导向部1110,所述导向部1110的外侧面为倾斜的平面或曲面;所述补偿条1200 滑动连接至两块所述导向部1110之间,导向部1110的设置能够提高本装置的抹平效果,适应凹凸不平的刚浇筑的混凝土路面;并且导向部1110还能够减少或避免混凝土飞溅至补偿条1200处造成补偿条1200不能够有效的运动。
在本实施例或其他实施例中,所述导向部1110之间设置有滑动槽 1120,所述滑动槽1120的宽度与所述补偿块1220的宽度相匹配,所述补偿块1220滑动连接至所述滑动槽1120中,该设置有助于降低本装置的整体厚度,并且能够对补偿块1220起到限位的作用,提高本装置整体的稳定性。
在本实施例或其他实施例中,两个所述补偿条1200均设置有与之对应的所述推动装置1300,所述推动装置1300包括推动弹簧1310,所述推动弹簧1310的一端固定设置,所述推动弹簧1310的另一端施加推力至所述补偿条1200上,使两侧的补偿条1200均能够适应两侧的路缘石进行伸出或缩回,提高本装置使用的灵活性,适应更复杂的道路形状。
在本实施例或其他实施例中,所述推动装置1300还包括固定杆1320,所述固定杆1320垂直固定至所述板体1100中部,所述推动弹簧1310套设置所述固定杆1320上,所述推动弹簧1310的顶端固定至所述固定杆1320 上,所述推动弹簧1310的另一端设置有滑套1311,连接杆1330的两端分别铰接至所述滑套1311以及所述补偿条1200上。推动弹簧1310的垂直布置能够减少混凝土对其造成的影响,减少混凝土塞入推动弹簧1310中影响弹簧的弹性,而且该设置有助于提高本装置的紧凑性,使本装置适用于宽度较小的道路施工。
如图7所示,本刮板在使用时,首先根据路缘石之间的宽度挤压补偿条1200至合适宽度,以便于放置于路缘石之间,保持导向轮1211与路缘石的滚动接触,推动平板振动尺前进过程中,左右的补偿条1200会根据路缘石的走向而在推动装置的1300的推动下伸出或缩回,当补偿条1200伸出时,补偿块1220会在补偿弹簧1230的推动下伸出至与板体1100底面齐平,当补偿条1200缩回时,补偿块1220会因挤压而延板体1100端部的斜面缩回补偿条1200;当补偿块1220的厚度足够小,如0.3-0.8cm时,而补偿条1200的移动宽度不足补偿块1220厚度时,流动的混凝土足够将该缝隙填补,从而保持混凝土路面整体的平整性。
使用本刮板进行混凝土道路的抹平,能够跟随道路两侧的路缘石自行调整宽度,从而实现对弯曲或者宽度不一的公园道路进行施工,能够有效的提高施工效率,且能够提高施工质量。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种混凝土平板振动尺的刮板,包括板体,其特征在于,所述板体的顶部近两端均滑动设置有补偿条,所述补偿条能够在推动装置的推动下朝伸出所述板体端部的方向移动;所述补偿条包括槽体与若干补偿块,所述槽体的开口端扣设至所述板体上并与所述板体滑动连接,所述补偿块通过补偿弹簧弹性连接至所述槽体中,所述补偿弹簧能够推动所述补偿块向下伸出所述槽体至与板体底面齐平;所述板体的两端向下倾斜,所述补偿块在所述槽体中倾斜布置,所述补偿块的倾斜角度与所述板体端部的坡度一致,所述补偿块的底面为水平面;所述推动装置包括推动弹簧,所述推动弹簧的一端固定设置,所述推动弹簧的另一端施加推力至所述补偿条上;所述推动弹簧垂直布置。
2.根据权利要求1所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述补偿弹簧在所述槽体中倾斜布置,所述补偿弹簧的倾斜角度与所述补偿块一致。
3.根据权利要求2所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述槽体的外端设置有导向轮,所述导向轮设置于容纳槽中,所述导向轮的一部分露出所述容纳槽。
4.根据权利要求3所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述补偿块的相互接触的一面设置有第一限位块,所述补偿块的另一面设置有第一限位槽,所述第一限位块滑动连接至所述第一限位槽中;所述第一限位块滑动至所述第一限位槽底部时,所述补偿块底面与所述板体底面齐平。
5.根据权利要求4所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述槽体的底部近外端设置有端块,所述端块的底面始终与所述板体底面齐平,所述端块的朝向所述补偿块的一侧为与补偿块倾斜角度一致的倾斜面,所述端块与相邻的所述补偿块滑动连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述第一限位槽设置于所述补偿块的朝向所述端块的一侧,所述端块上设置有第二限位块,所述第二限位块与相邻的所述补偿块上的所述第一限位槽滑动连接;当所述补偿块底面与所述端块底面齐平时,所述第二限位块位于所述第一限位槽的顶部。
7.根据权利要求1所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述板体的两侧边均设置有导向部,所述导向部的外侧面为倾斜的平面或曲面;所述补偿条滑动连接至两块所述导向部之间。
8.根据权利要求7所述的混凝土平板振动尺的刮板,其特征在于,所述导向部之间设置有滑动槽,所述滑动槽的宽度与所述补偿块的宽度相匹配,所述补偿块滑动连接至所述滑动槽中。
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