CN112048272A - 一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶粘剂技术领域,尤其是一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,主要包括以下步骤:将硅烷类偶联剂注入到加热器中,对其进行预热处理使硅烷类偶联剂受热均匀;加入抗氧化剂并进行升温工作,当搅拌均匀之后注入有机树脂、稀释剂、着色剂和促进剂;向具有色泽亮丽的粘稠液体混合物中再次加入芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂,混合完成之后得到的混合物置于捏合机中进行捏合工作;将步骤三中经捏合得到的混合物放入到挤出机中,进行挤出造粒,将得到的颗粒进行加热即可得到所需的胶黏剂。本发明有效的提高了物体连接的抗氧化性、耐腐蚀性、粘合性和美观性。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,尤其涉及一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。近年来,有机胶粘剂有了越来越广泛的应用,胶接技术亦已发展成熟,并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。但是,目前市场上出现的大多数额胶粘剂普遍颜色较为单一,在使用时不够美观,同时在对两个物体进行连接时存在较易老化,粘接效果不佳等缺点,针对以上不足,我们推出一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,满足人们的生活需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不够美观、较易老化和粘接效果不佳的缺点,而提出的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,有如下重量百分比的原料组成:
硅烷类偶联剂 28%
有机树脂 34%
抗氧化剂 5.5%
芳香增粘剂 2%
阻燃剂 1.5%
稀释剂 2.5%
着色剂 4%
固化剂 20%
促进剂 2.5%
优选的,一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法主要包括以下步骤:
步骤一:将硅烷类偶联剂注入到加热器中,对其进行预热处理,预热温度为50±5℃,在预热的同时进行搅拌,使硅烷类偶联剂受热均匀;
步骤二:向加热器中注入惰性气体,然后加入抗氧化剂并进行升温工作,温度维持在200±10℃,同时进行二次搅拌,当搅拌均匀之后注入有机树脂、稀释剂、着色剂和促进剂,在注入的同时进行第三次搅拌,将物料搅拌的均匀;
步骤三:向步骤二中得到的具有色泽亮丽的粘稠液体混合物中再次加入芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂,并对其进行第四次搅拌,同时使芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂与粘稠液体混合物进行熔融,混合完成之后得到的混合物置于捏合机中进行捏合工作;
步骤四:将步骤三中经捏合得到的混合物放入到挤出机中,进行挤出造粒,将得到的颗粒进行加热即可得到所需的胶黏剂。
优选的,所述硅烷类偶联剂选用氨基官能团硅烷。
优选的,所述有机树脂选用双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、液体丁腈橡胶(LNBR)改性环氧树脂、酚醛环氧树脂、纳米SiO 2改性环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。
优选的,所述抗氧化剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中任意一种。
优选的,所述阻燃剂选用卤系阻燃剂,有机氯化物或者有机溴化物。
优选的,所述稀释剂选用乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、C12-C14烷基缩水甘油醚中的一种或两种以上的混合物。
优选的,所述固化剂选用酸酐类固化剂,其中酸酐类固化剂为MHHPA、THPA或MNA。
优选的,所述促进剂选用三聚催化剂或有机膦或溴络合物。
本发明提出的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,有益效果在于:本发明通过合理控制各反应物之间的配比,以及合理控制反应条件而制出的胶粘剂,可以根据需要制得色泽亮丽的胶黏剂,而且通过加入选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中任意一种的抗氧化剂,可以有效地提高本发明的抗氧化性,同时选用酸酐类固化剂,可以有效的提高本发明的力学性能、耐热性、耐水性和耐腐蚀性等,通过选用有机树脂和硅烷类偶联剂,有效的提高了本发明的分散性和粘合性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,有如下重量百分比的原料组成:
硅烷类偶联剂 28%
有机树脂 34%
抗氧化剂 5.5%
芳香增粘剂 2%
阻燃剂 1.5%
稀释剂 2.5%
着色剂 4%
固化剂 20%
促进剂 2.5%
一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,主要包括以下步骤:
步骤一:将硅烷类偶联剂注入到加热器中,对其进行预热处理,预热温度为50±5℃,在预热的同时进行搅拌,使硅烷类偶联剂受热均匀;
步骤二:向加热器中注入惰性气体,然后加入抗氧化剂并进行升温工作,温度维持在200±10℃,同时进行二次搅拌,当搅拌均匀之后注入有机树脂、稀释剂、着色剂和促进剂,在注入的同时进行第三次搅拌,将物料搅拌的均匀;
步骤三:向步骤二中得到的具有色泽亮丽的粘稠液体混合物中再次加入芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂,并对其进行第四次搅拌,同时使芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂与粘稠液体混合物进行熔融,混合完成之后得到的混合物置于捏合机中进行捏合工作;
步骤四:将步骤三中经捏合得到的混合物放入到挤出机中,进行挤出造粒,将得到的颗粒进行加热即可得到所需的胶黏剂。
一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,所述硅烷类偶联剂选用氨基官能团硅烷,所述有机树脂选用双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、液体丁腈橡胶(LNBR)改性环氧树脂、酚醛环氧树脂、纳米SiO 2改性环氧树脂中的一种或两种以上的混合物,所述抗氧化剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中任意一种,所述阻燃剂选用卤系阻燃剂,有机氯化物或者有机溴化物,所述稀释剂选用乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、C12-C14烷基缩水甘油醚中的一种或两种以上的混合物,所述固化剂选用酸酐类固化剂,其中酸酐类固化剂为MHHPA、THPA或MNA,所述促进剂选用三聚催化剂或有机膦或溴络合物。
本发明提出的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,本发明通过合理控制各反应物之间的配比,以及合理控制反应条件而制出的胶粘剂,可以根据需要制得色泽亮丽的胶黏剂,同时本发明的抗氧化性、力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性、分散性和粘合性等都得到了有效的提升。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,有如下重量百分比的原料组成:
硅烷类偶联剂 28%
有机树脂 34%
抗氧化剂 5.5%
芳香增粘剂 2%
阻燃剂 1.5%
稀释剂 2.5%
着色剂 4%
固化剂 20%
促进剂 2.5%。
2.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
步骤一:将硅烷类偶联剂注入到加热器中,对其进行预热处理,预热温度为50±5℃,在预热的同时进行搅拌,使硅烷类偶联剂受热均匀;
步骤二:向加热器中注入惰性气体,然后加入抗氧化剂并进行升温工作,温度维持在200±10℃,同时进行二次搅拌,当搅拌均匀之后注入有机树脂、稀释剂、着色剂和促进剂,在注入的同时进行第三次搅拌,将物料搅拌的均匀;
步骤三:向步骤二中得到的具有色泽亮丽的粘稠液体混合物中再次加入芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂,并对其进行第四次搅拌,同时使芳香增粘剂、阻燃剂和固化剂与粘稠液体混合物进行熔融,混合完成之后得到的混合物置于捏合机中进行捏合工作;
步骤四:将步骤三中经捏合得到的混合物放入到挤出机中,进行挤出造粒,将得到的颗粒进行加热即可得到所需的胶黏剂。
3.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述硅烷类偶联剂选用氨基官能团硅烷。
4.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述有机树脂选用双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、液体丁腈橡胶(LNBR)改性环氧树脂、酚醛环氧树脂、纳米SiO 2改性环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂选用卤系阻燃剂,有机氯化物或者有机溴化物。
7.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述稀释剂选用乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、C12-C14烷基缩水甘油醚中的一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述固化剂选用酸酐类固化剂,其中酸酐类固化剂为MHHPA、THPA或MNA。
9.根据权利要求1所述的一种色泽亮丽抗氧化胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述促进剂选用三聚催化剂或有机膦或溴络合物。
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