CN105238296A - 一种新型环保万能胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型环保万能胶，按照质量分数比计，包括以下组分：天然胶20-25份、增粘树脂16-20份、防腐剂1-3份、聚异丁烯2-4份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4-5份、溶剂油30-45份、稀释剂20-35份，其制备方法为先将计量好的天然胶、防腐剂、溶剂油、稀释剂，加入到带有搅拌装置的反应釜中，分散搅拌15min成均匀混合溶液；然后继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂和聚异丁烯；最后加入计量的抗氧剂、助剂、阻燃剂，常温搅拌3-4h,带搅拌完全后，得黏度在40-45Pa.s的万能胶成品。本发明制得的万能胶产品既环保又降低了成本，有粘合亲和力高，粘合力强，使用方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及精细化学品的粘合剂领域，尤其是一种新型环保万能胶及其制备方法。
背景技术
现代建筑的内装饰工程大部分采用粘接加工的办法,它可以简单地将各种材料粘贴在混凝土表面或者在不同材料的表面粘贴装饰板材。而在建筑内装饰工程上用的最多的胶粘剂品种是溶剂型氯丁胶粘剂(即俗称“万能胶”)。万能胶在建筑上的典型应用有:将装饰板、石膏板、隔热材料等粘贴在天花板或水泥墙面上:粘贴瓷砖、漆布底材、塑料地板;粘贴窗框及其他密封粘合等。万能胶的通常制备工艺是将塑炼或混炼氯丁橡胶溶解在甲苯等溶剂中,再加入经预反应的反应性增粘树脂和其化助剂而成。其工艺复杂、配方变化微妙、制造速度慢,同时随着氯丁橡胶原材料的价格不断提高,使得万能胶成本也不断提高。假如用进口的氯丁橡胶Ago(30元/kg)来生产,则生产厂家几乎无利润可言。在市场竞争白炽化的今天,迫切需要一种成本低廉、干燥速度快、制造工艺简单的新型万能胶。
发明内容
为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种新型环保万能胶及其制备方法，该方法制得的新型环保万能胶既环保又降低成本，且各项综合指标均达到标准要求。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型环保万能胶，按照质量分数比计，包括以下组分：
天然胶20-25份
增粘树脂16-20份
防腐剂1-3份，
聚异丁烯2-4份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4-5份
溶剂油30-45份
稀释剂20-35份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的环保溶剂型万能胶还包括抗氧剂0.5-1.5份，助剂0.1-0.5份和阻燃剂0.1-0.3份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的增粘树脂为萜烯树脂和石油树脂的混合物，混合比例为2：1。
在本发明一个较佳实施例中，所述的溶剂油为C6-C8脂肪烃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的稀释剂为碳酸二甲酯，乙酸乙酯或乙醇中的一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的助剂为苯甲酸。
本发明所采用的技术方案还包括一种新型环保万能胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)将计量好的天然胶、防腐剂、溶剂油、稀释剂，加入到带有搅拌装置的反应釜中，分散搅拌15min成均匀混合溶液；
（2）继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂和聚异丁烯；
（3）最后加入计量的抗氧剂、助剂、阻燃剂，常温搅拌3-4h,带搅拌完全后，得黏度在40-45Pa.s的万能胶成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述的搅拌装置的转速为500转/分。
本发明所公开的技术方案与已有技术相比，安全性好，基本五毒，具有粘合亲和力高，粘合力强，使用方便等优点，既环保又降低了成本，并各项综合性能均达到标准要求，具有使用范围广，可以粘结多种材料的特点。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
将天然胶20份、防腐剂1份、溶剂油45份、碳酸二甲酯20份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂16份（其中萜烯树脂10.67份和石油树脂5.33份）和聚异丁烯4份；最后加入抗氧剂0.5份，苯甲酸0.5份和阻燃剂0.1份，常温搅拌3h,带搅拌完全后，得黏度在40Pa.s的万能胶成品。
实施例2：
将天然胶21份、防腐剂2份、溶剂油32份、碳酸二甲酯23份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4.5份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂17份（其中萜烯树脂11.3份和石油树脂5.7份）和聚异丁烯2份；最后加入抗氧剂0.6份，苯甲酸0.4份和阻燃剂0.2份，常温搅拌3h,带搅拌完全后，得黏度在41Pa.s的万能胶成品。
实施例3：
将天然胶22份、防腐剂1份、溶剂油35份、乙酸乙酯25份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂18份（其中萜烯树脂12份和石油树脂6份）和聚异丁烯3份；最后加入抗氧剂0.8份，苯甲酸0.3份和阻燃剂0.1份，常温搅拌3-4h,带搅拌完全后，得黏度在40-45Pa.s的万能胶成品。
实施例4：
将天然胶23份、防腐剂2份、溶剂油38份、乙酸乙酯28份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4.8份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂19份（其中萜烯树脂12.67份和石油树脂6.33份）和聚异丁烯3份；最后加入抗氧剂1.0份，苯甲酸0.2份和阻燃剂0.2份，常温搅拌3h,带搅拌完全后，得黏度在42Pa.s的万能胶成品。
实施例5
将天然胶24份、防腐剂3份、溶剂油42份、乙醇32份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯5份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂20份（其中萜烯树脂13.33份和石油树脂6.67份）和聚异丁烯4份；最后加入抗氧剂1.2份，苯甲酸0.1份和阻燃剂0.3份，常温搅拌4h,带搅拌完全后，得黏度在43Pa.s的万能胶成品。
实施例6
将天然胶25份、防腐剂3份、溶剂油30份、乙醇35份，加入到带有搅拌装置的反应釜中，转速为500转/分，分散搅拌15min成均匀混合溶液；继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯5份搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂20份（其中萜烯树脂13.33份和石油树脂6.67份）和聚异丁烯2份；最后加入抗氧剂1.5份，苯甲酸0.1份和阻燃剂0.3份，常温搅拌4h,带搅拌完全后，得黏度在45Pa.s的万能胶成品。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种新型环保万能胶，其特征在于，按照质量分数比计，包括以下组分：
天然胶20-25份
增粘树脂16-20份
防腐剂1-3份，
聚异丁烯2-4份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯4-5份
溶剂油30-45份
稀释剂20-35份。
2.根据权利要求1所述的新型环保万能胶，其特征在于，所述的环保溶剂型万能胶还包括抗氧剂0.5-1.5份，助剂0.1-0.5份和阻燃剂0.1-0.3份。
3.根据权利要求1或2所述的新型环保万能胶，其特征在于，所述的增粘树脂为萜烯树脂和石油树脂的混合物，混合比例为2：1。
4.根据权利要求1或2所述的新型环保万能胶，其特征在于，所述的溶剂油为C6-C8脂肪烃。
5.根据权利要求1或2所述的新型环保万能胶，其特征在于，所述的稀释剂为碳酸二甲酯，乙酸乙酯或乙醇中的一种。
6.根据权利要求1或2所述的新型环保万能胶，其特征在于，所述的助剂为苯甲酸。
7.一种新型环保万能胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)将计量好的天然胶、防腐剂、溶剂油、稀释剂，加入到带有搅拌装置的反应釜中，分散搅拌15min成均匀混合溶液；
（2）继续加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯搅拌，待搅拌溶解后，再加入增粘树脂和聚异丁烯；
（3）最后加入计量的抗氧剂、助剂、阻燃剂，常温搅拌3-4h,带搅拌完全后，得黏度在40-45Pa.s的万能胶成品。
8.根据权利要求7所述的新型环保万能胶的制备方法，其特征在于，所述的搅拌装置的转速为500转/分。
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- 2015-09-21 CN CN201510601661.4A patent/CN105238296A/zh active Pending
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