CN112045891A - 一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法 - Google Patents

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李丹丹
孙亚萍
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Bozhou Fengse Information Technology Co ltd
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Jieshou Hongxin Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法，该除杂设备，包括储料箱、输送机、导流槽、进料斗、旋风分离罐、输送管道、清洗筒、电热风机,该除杂设备通过输送机、盛料斗完成了塑料颗粒的自动上料过程，通过电热风机释放气流将塑料颗粒向旋风分离罐中输送，塑料颗粒经过除杂槽除去重杂质，经过旋风分离罐除去轻杂质，塑料颗粒进入清洗筒中后，经过转动的螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，使得塑料颗粒中的杂质去除的彻底，除杂效果好，通过同时启动电热风机的鼓风机和加热器，电热风机释放热气流将清洗后的塑料颗粒进行烘干，避免了塑料颗粒因表面附着水分而造成二次污染。

Description

一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法
技术领域
本发明涉及塑料领域，具体涉及一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法。
背景技术
塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等，且广泛用于生活用具及各种塑料制品服装工业、建筑材料、农业、机械工业及化工方面，塑料颗粒除杂装置是塑料颗粒生产加工过程中必不可少的设备。
因此，申请号为CN201810756783.4的专利公开了一种塑料颗粒高效除杂装置，涉及塑料加工技术领域，包括支撑框架，支撑框架顶部水平固定安装有顶板，支撑框架右侧固定安装有驱动电机，所述顶板上竖直滑动式设有直齿条，旋转轴底端水平固定安装有位于筛板上方的转板；所述支撑框架内侧壁设有定滑轮，所述承载板上竖直固定有立板，立板与除杂箱侧壁固定安装有横向复位弹簧；该塑料颗粒高效除杂装置通过转板的转动实现对除杂箱内的塑料颗粒进行旋转打散，实现塑料颗粒之间夹杂的沙粒能通过筛板筛落到除杂箱内底部；除杂箱可实现左右往复移动的同时进行左右来回晃动，促进了塑料颗粒的翻动与晃动，使得塑料颗粒与沙粒能实现分离，大大促进了筛板对塑料颗粒的筛沙效果，但仍然存在以下不足之处：该塑料颗粒高效除杂装置只能通过筛板去除塑料颗粒中的沙粒，除杂效果差，影响产品质量。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法：通过将塑料颗粒放置于储料箱中，通过输送机带动若干个盛料斗循环上下移动，盛料斗经过储料箱后，盛料斗载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动输送至导流槽中，塑料颗粒经过导流槽进入进料斗中，塑料颗粒进入风送管道中，启动电热风机的鼓风机，关闭电热风机的加热器，电热风机产生气流输送至风送管道中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的重杂质受重力影响落至除杂槽中，塑料颗粒与气流进入旋风分离罐中，塑料颗粒经过旋风分离罐的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管排出，塑料颗粒经过旋风分离罐底部进入输送管道中，通过第二驱动电机运转带动螺旋输送杆转动，转动的螺旋输送杆将塑料颗粒输送至进料管中，然后进入清洗筒，落至滤水筒的内腔中，待所有的塑料颗粒进入滤水筒中，从进水管向清洗筒中通入清水，第一驱动电机运转通过主动皮带轮、从动皮带轮带动了联动轴转动，从而带动了刮水板、螺旋搅拌叶转动，转动的螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管上的阀门，转动的刮水板将污水从排水管排出，待污水排净，关闭第一电磁阀、第二电磁阀，同时启动电热风机的鼓风机和加热器，电热风机释放热气流进入清洗筒中，在螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管排出，待塑料颗粒烘干后，取出塑料颗粒，解决了现有的塑料颗粒高效除杂装置除杂效果差，影响塑料颗粒质量的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种塑料颗粒用立式除杂设备，包括储料箱、输送机、导流槽、进料斗、旋风分离罐、输送管道、清洗筒、电热风机,所述储料箱内腔中倾斜安装有输送机，所述输送机机架顶端一侧安装有导流槽，所述导流槽远离输送机一端连通至进料斗，所述进料斗安装在风送管道一端顶部，所述风送管道一端底部安装有除杂槽，所述风送管道另一端连通至电热风机的出风口，所述风送管道远离电热风机的一端以切线方向连通至旋风分离罐侧面顶部，所述旋风分离罐顶部圆心位置安装有排风管，所述旋风分离罐贯穿安装在安装架上，所述旋风分离罐底端连通至输送管道的一端顶部，所述输送管道一端安装有第二驱动电机，所述输送管道另一端竖直安装有进料管，所述进料管安装在清洗筒的顶部，所述清洗筒正下方设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带连接至主动皮带轮，所述主动皮带轮套接在第一驱动电机的输出轴上。
作为本发明进一步的方案：所述输送机皮带的表面上等距安装有若干个盛料斗，所述输送机倾斜安装在第四支撑架上。
作为本发明进一步的方案：所述进料斗底端安装有第一电磁阀，所述排风管上安装有第二电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述输送管道的内腔中设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端连接在第二驱动电机的输出轴上，所述输送管道、第二驱动电机底部均安装有安装座，两个所述安装座均安装在第三支撑架的顶部，所述电热风机安装在第三支撑架的内腔中。
作为本发明进一步的方案：所述清洗筒安装在第二支撑架的顶部，所述第一驱动电机安装在第一支撑架的顶部，所述第二支撑架的底部两端分别连接至第一支撑架以及第三支撑架的底部。
作为本发明进一步的方案：所述清洗筒侧面顶部安装有进水管，所述清洗筒侧面底部安装有排水管，所述清洗筒侧面上安装有排料门，所述排料门一侧与清洗筒铰链连接，所述排料门另一侧安装有第一拉手；所述清洗筒内腔中安装有滤水筒，所述滤水筒底部安装有滤水板，所述滤水板安装在清洗筒的内壁上，所述滤水筒侧面安装有翻转门，所述翻转门底部与滤水筒底部铰链连接，所述翻转门顶部安装有第二拉手，所述滤水筒、翻转门、滤水板上均开设有若干个滤水孔，所述滤水孔的孔径小于塑料颗粒的直径，所述翻转门正对排料门；所述滤水筒的内腔中设置有联动轴，所述从动皮带轮套接在联动轴的底端上，所述联动轴上安装有刮水板、螺旋搅拌叶，所述刮水板位于滤水板的下方，所述螺旋搅拌叶位于滤水筒的内腔中。
作为本发明进一步的方案：一种塑料颗粒用立式除杂设备的除杂方法，包括以下步骤：
步骤一：将塑料颗粒放置于储料箱中，直至塑料颗粒淹没输送机的底端，启动输送机，输送机带动若干个盛料斗循环上下移动，盛料斗在移动的过程中，经过储料箱后，盛料斗载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动；
步骤二：塑料颗粒运输至输送机的顶端，盛料斗翻转将塑料颗粒倒出并落至导流槽中，塑料颗粒经过导流槽进入进料斗中，塑料颗粒进入风送管道中，启动电热风机的鼓风机，关闭电热风机的加热器，电热风机产生气流输送至风送管道中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的砂石、金属颗粒等重杂质受重力影响落至除杂槽中；
步骤三：塑料颗粒与气流进入旋风分离罐中，塑料颗粒经过旋风分离罐的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管排出；
步骤四：塑料颗粒经过旋风分离罐底部进入输送管道中，启动第二驱动电机，第二驱动电机运转带动螺旋输送杆转动，转动的螺旋输送杆将塑料颗粒输送至进料管中，然后进入清洗筒，落至滤水筒的内腔中；
步骤五：待所有的塑料颗粒进入滤水筒中，从进水管向清洗筒中通入清水，启动第一驱动电机，第一驱动电机运转通过主动皮带轮、从动皮带轮带动了联动轴转动，从而带动了刮水板、螺旋搅拌叶转动，转动的螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管上的阀门，转动的刮水板将污水从排水管排出；
步骤六：待污水排净，关闭第一电磁阀、第二电磁阀，同时启动电热风机的鼓风机和加热器，电热风机释放热气流进入清洗筒中，在螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管排出；
步骤七：塑料颗粒烘干后，打开排料门、翻转门，翻转门翻转后，翻转门顶端伸出清洗筒，塑料颗粒经过翻转门排出滤水筒的内腔，完成塑料颗粒的除杂过程。
本发明的有益效果：
本发明的一种塑料颗粒用立式除杂设备，通过将塑料颗粒放置于储料箱中，通过输送机带动若干个盛料斗循环上下移动，盛料斗经过储料箱后，盛料斗载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动输送至导流槽中，塑料颗粒经过导流槽进入进料斗中，塑料颗粒进入风送管道中，启动电热风机的鼓风机，关闭电热风机的加热器，电热风机产生气流输送至风送管道中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的重杂质受重力影响落至除杂槽中，塑料颗粒与气流进入旋风分离罐中，塑料颗粒经过旋风分离罐的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管排出，塑料颗粒经过旋风分离罐底部进入输送管道中，通过第二驱动电机运转带动螺旋输送杆转动，转动的螺旋输送杆将塑料颗粒输送至进料管中，然后进入清洗筒，落至滤水筒的内腔中，待所有的塑料颗粒进入滤水筒中，从进水管向清洗筒中通入清水，第一驱动电机运转通过主动皮带轮、从动皮带轮带动了联动轴转动，从而带动了刮水板、螺旋搅拌叶转动，转动的螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管上的阀门，转动的刮水板将污水从排水管排出，待污水排净，关闭第一电磁阀、第二电磁阀，同时启动电热风机的鼓风机和加热器，电热风机释放热气流进入清洗筒中，在螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管排出，待塑料颗粒烘干后，取出塑料颗粒；
该塑料颗粒用立式除杂设备通过输送机、盛料斗完成了塑料颗粒的自动上料过程，使得工作人员无需将塑料颗粒输送至进料斗，在地面即可完成上料，减轻工作人员的劳累程度；
该塑料颗粒用立式除杂设备通过电热风机释放气流将塑料颗粒向旋风分离罐中输送，塑料颗粒经过除杂槽除去重杂质，经过旋风分离罐除去轻杂质，塑料颗粒进入清洗筒中后，经过转动的螺旋搅拌叶将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，使得塑料颗粒中的杂质去除的彻底，该设备除杂效果好；
该塑料颗粒用立式除杂设备通过同时启动电热风机的鼓风机和加热器，电热风机释放热气流进入清洗筒中，热气流将清洗后的塑料颗粒进行烘干，避免了塑料颗粒因表面附着水分而造成二次污染。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中一种塑料颗粒用立式除杂设备的结构示意图；
图2是本发明中输送机、盛料斗的连接视图；
图3是本发明中旋风分离罐、输送管道的内部结构示意图；
图4是本发明中清洗筒的结构示意图；
图5是本发明中清洗筒的内部结构示意图；
图6是本发明中滤水筒的内部结构示意图。
图中：101、储料箱；102、输送机；103、导流槽；104、进料斗；105、第一电磁阀；106、风送管道；107、排风管；108、第二电磁阀；109、旋风分离罐；110、安装架；111、输送管道；112、进料管；113、除杂槽；114、清洗筒；115、第一驱动电机；116、主动皮带轮；118、第一支撑架；119、第二支撑架；120、从动皮带轮；121、电热风机；122、安装座；123、第三支撑架；124、第二驱动电机；125、第四支撑架；126、盛料斗；127、螺旋输送杆；128、排料门；129、进水管；130、排水管；131、滤水筒；132、翻转门；133、滤水板；134、刮水板；135、联动轴；136、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6所示，本实施例为一种塑料颗粒用立式除杂设备，包括储料箱101、输送机102、导流槽103、进料斗104、旋风分离罐109、输送管道111、清洗筒114、电热风机121,所述储料箱101内腔中倾斜安装有输送机102，所述输送机102机架顶端一侧安装有导流槽103，所述导流槽103远离输送机102一端连通至进料斗104，所述进料斗104安装在风送管道106一端顶部，所述风送管道106一端底部安装有除杂槽113，所述风送管道106另一端连通至电热风机121的出风口，所述风送管道106远离电热风机121的一端以切线方向连通至旋风分离罐109侧面顶部，所述旋风分离罐109顶部圆心位置安装有排风管107，所述旋风分离罐109贯穿安装在安装架110上，所述旋风分离罐109底端连通至输送管道111的一端顶部，所述输送管道111一端安装有第二驱动电机124，所述输送管道111另一端竖直安装有进料管112，所述进料管112安装在清洗筒114的顶部，所述清洗筒114正下方设置有从动皮带轮120，所述从动皮带轮120通过皮带连接至主动皮带轮116，所述主动皮带轮116套接在第一驱动电机115的输出轴上。
所述输送机102皮带的表面上等距安装有若干个盛料斗126，所述输送机102倾斜安装在第四支撑架125上。
所述进料斗104底端安装有第一电磁阀105，所述排风管107上安装有第二电磁阀108。
所述输送管道111的内腔中设置有螺旋输送杆127，所述螺旋输送杆127的一端连接在第二驱动电机124的输出轴上，所述输送管道111、第二驱动电机124底部均安装有安装座122，两个所述安装座122均安装在第三支撑架123的顶部，所述电热风机121安装在第三支撑架123的内腔中。
所述清洗筒114安装在第二支撑架119的顶部，所述第一驱动电机115安装在第一支撑架118的顶部，所述第二支撑架119的底部两端分别连接至第一支撑架118以及第三支撑架123的底部。
所述清洗筒114侧面顶部安装有进水管129，所述清洗筒114侧面底部安装有排水管130，所述清洗筒114侧面上安装有排料门128，所述排料门128一侧与清洗筒114铰链连接，所述排料门128另一侧安装有第一拉手；所述清洗筒114内腔中安装有滤水筒131，所述滤水筒131底部安装有滤水板133，所述滤水板133安装在清洗筒114的内壁上，所述滤水筒131侧面安装有翻转门132，所述翻转门132底部与滤水筒131底部铰链连接，所述翻转门132顶部安装有第二拉手，所述滤水筒131、翻转门132、滤水板133上均开设有若干个滤水孔，所述滤水孔的孔径小于塑料颗粒的直径，所述翻转门132正对排料门128；所述滤水筒131的内腔中设置有联动轴135，所述从动皮带轮120套接在联动轴135的底端上，所述联动轴135上安装有刮水板134、螺旋搅拌叶136，所述刮水板134位于滤水板133的下方，所述螺旋搅拌叶136位于滤水筒131的内腔中。
实施例2：
请参阅图1-6所示，本实施例为一种塑料颗粒用立式除杂设备的除杂方法，包括以下步骤：
步骤一：将塑料颗粒放置于储料箱101中，直至塑料颗粒淹没输送机102的底端，启动输送机102，输送机102带动若干个盛料斗126循环上下移动，盛料斗126在移动的过程中，经过储料箱101后，盛料斗126载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动；
步骤二：塑料颗粒运输至输送机102的顶端，盛料斗126翻转将塑料颗粒倒出并落至导流槽103中，塑料颗粒经过导流槽103进入进料斗104中，塑料颗粒进入风送管道106中，启动电热风机121的鼓风机，关闭电热风机121的加热器，电热风机121产生气流输送至风送管道106中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐109中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的砂石、金属颗粒等重杂质受重力影响落至除杂槽113中；
步骤三：塑料颗粒与气流进入旋风分离罐109中，塑料颗粒经过旋风分离罐109的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐109的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管107排出；
步骤四：塑料颗粒经过旋风分离罐109底部进入输送管道111中，启动第二驱动电机124，第二驱动电机124运转带动螺旋输送杆127转动，转动的螺旋输送杆127将塑料颗粒输送至进料管112中，然后进入清洗筒114，落至滤水筒131的内腔中；
步骤五：待所有的塑料颗粒进入滤水筒131中，从进水管129向清洗筒114中通入清水，启动第一驱动电机115，第一驱动电机115运转通过主动皮带轮116、从动皮带轮120带动了联动轴135转动，从而带动了刮水板134、螺旋搅拌叶136转动，转动的螺旋搅拌叶136将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管130上的阀门，转动的刮水板134将污水从排水管130排出；
步骤六：待污水排净，关闭第一电磁阀105、第二电磁阀108，同时启动电热风机121的鼓风机和加热器，电热风机121释放热气流进入清洗筒114中，在螺旋搅拌叶136将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管130排出；
步骤七：塑料颗粒烘干后，打开排料门128、翻转门132，翻转门132翻转后，翻转门132顶端伸出清洗筒114，塑料颗粒经过翻转门132排出滤水筒131的内腔，完成塑料颗粒的除杂过程。
本发明的一种塑料颗粒用立式除杂设备，通过将塑料颗粒放置于储料箱101中，通过输送机102带动若干个盛料斗126循环上下移动，盛料斗126经过储料箱101后，盛料斗126载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动输送至导流槽103中，塑料颗粒经过导流槽103进入进料斗104中，塑料颗粒进入风送管道106中，启动电热风机121的鼓风机，关闭电热风机121的加热器，电热风机121产生气流输送至风送管道106中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐109中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的重杂质受重力影响落至除杂槽113中，塑料颗粒与气流进入旋风分离罐109中，塑料颗粒经过旋风分离罐109的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐109的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管107排出，塑料颗粒经过旋风分离罐109底部进入输送管道111中，通过第二驱动电机124运转带动螺旋输送杆127转动，转动的螺旋输送杆127将塑料颗粒输送至进料管112中，然后进入清洗筒114，落至滤水筒131的内腔中，待所有的塑料颗粒进入滤水筒131中，从进水管129向清洗筒114中通入清水，第一驱动电机115运转通过主动皮带轮116、从动皮带轮120带动了联动轴135转动，从而带动了刮水板134、螺旋搅拌叶136转动，转动的螺旋搅拌叶136将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管130上的阀门，转动的刮水板134将污水从排水管130排出，待污水排净，关闭第一电磁阀105、第二电磁阀108，同时启动电热风机121的鼓风机和加热器，电热风机121释放热气流进入清洗筒114中，在螺旋搅拌叶136将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管130排出，待塑料颗粒烘干后，取出塑料颗粒；
本发明公开的一部分：该塑料颗粒用立式除杂设备通过输送机102、盛料斗126完成了塑料颗粒的自动上料过程，使得工作人员无需将塑料颗粒输送至进料斗104，在地面即可完成上料，减轻工作人员的劳累程度；
本发明公开的另一部分：该塑料颗粒用立式除杂设备通过电热风机121释放气流将塑料颗粒向旋风分离罐109中输送，塑料颗粒经过除杂槽113除去重杂质，经过旋风分离罐109除去轻杂质，塑料颗粒进入清洗筒114中后，经过转动的螺旋搅拌叶136将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，使得塑料颗粒中的杂质去除的彻底，该设备除杂效果好；
本发明公开的其他部分：该塑料颗粒用立式除杂设备通过同时启动电热风机121的鼓风机和加热器，电热风机121释放热气流进入清洗筒114中，热气流将清洗后的塑料颗粒进行烘干，避免了塑料颗粒因表面附着水分而造成二次污染。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，包括储料箱(101)、输送机(102)、导流槽(103)、进料斗(104)、旋风分离罐(109)、输送管道(111)、清洗筒(114)、电热风机(121),所述储料箱(101)内腔中倾斜安装有输送机(102)，所述输送机(102)机架顶端一侧安装有导流槽(103)，所述导流槽(103)远离输送机(102)一端连通至进料斗(104)，所述进料斗(104)安装在风送管道(106)一端顶部，所述风送管道(106)一端底部安装有除杂槽(113)，所述风送管道(106)另一端连通至电热风机(121)的出风口，所述风送管道(106)远离电热风机(121)的一端以切线方向连通至旋风分离罐(109)侧面顶部，所述旋风分离罐(109)顶部圆心位置安装有排风管(107)，所述旋风分离罐(109)贯穿安装在安装架(110)上，所述旋风分离罐(109)底端连通至输送管道(111)的一端顶部，所述输送管道(111)一端安装有第二驱动电机(124)，所述输送管道(111)另一端竖直安装有进料管(112)，所述进料管(112)安装在清洗筒(114)的顶部，所述清洗筒(114)正下方设置有从动皮带轮(120)，所述从动皮带轮(120)通过皮带连接至主动皮带轮(116)，所述主动皮带轮(116)套接在第一驱动电机(115)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，所述输送机(102)皮带的表面上等距安装有若干个盛料斗(126)，所述输送机(102)倾斜安装在第四支撑架(125)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，所述进料斗(104)底端安装有第一电磁阀(105)，所述排风管(107)上安装有第二电磁阀(108)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，所述输送管道(111)的内腔中设置有螺旋输送杆(127)，所述螺旋输送杆(127)的一端连接在第二驱动电机(124)的输出轴上，所述输送管道(111)、第二驱动电机(124)底部均安装有安装座(122)，两个所述安装座(122)均安装在第三支撑架(123)的顶部，所述电热风机(121)安装在第三支撑架(123)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，所述清洗筒(114)安装在第二支撑架(119)的顶部，所述第一驱动电机(115)安装在第一支撑架(118)的顶部，所述第二支撑架(119)的底部两端分别连接至第一支撑架(118)以及第三支撑架(123)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用立式除杂设备，其特征在于，所述清洗筒(114)侧面顶部安装有进水管(129)，所述清洗筒(114)侧面底部安装有排水管(130)，所述清洗筒(114)侧面上安装有排料门(128)，所述排料门(128)一侧与清洗筒(114)铰链连接，所述排料门(128)另一侧安装有第一拉手；所述清洗筒(114)内腔中安装有滤水筒(131)，所述滤水筒(131)底部安装有滤水板(133)，所述滤水板(133)安装在清洗筒(114)的内壁上，所述滤水筒(131)侧面安装有翻转门(132)，所述翻转门(132)底部与滤水筒(131)底部铰链连接，所述翻转门(132)顶部安装有第二拉手，所述滤水筒(131)、翻转门(132)、滤水板(133)上均开设有若干个滤水孔，所述滤水孔的孔径小于塑料颗粒的直径，所述翻转门(132)正对排料门(128)；所述滤水筒(131)的内腔中设置有联动轴(135)，所述从动皮带轮(120)套接在联动轴(135)的底端上，所述联动轴(135)上安装有刮水板(134)、螺旋搅拌叶(136)，所述刮水板(134)位于滤水板(133)的下方，所述螺旋搅拌叶(136)位于滤水筒(131)的内腔中。
7.一种塑料颗粒用立式除杂设备的除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将塑料颗粒放置于储料箱(101)中，直至塑料颗粒淹没输送机(102)的底端，启动输送机(102)，输送机(102)带动若干个盛料斗(126)循环上下移动，盛料斗(126)在移动的过程中，经过储料箱(101)后，盛料斗(126)载满塑料颗粒，并携带塑料颗粒向上移动；
步骤二：塑料颗粒运输至输送机(102)的顶端，盛料斗(126)翻转将塑料颗粒倒出并落至导流槽(103)中，塑料颗粒经过导流槽(103)进入进料斗(104)中，塑料颗粒进入风送管道(106)中，启动电热风机(121)的鼓风机，关闭电热风机(121)的加热器，电热风机(121)产生气流输送至风送管道(106)中，气流将塑料颗粒以切线方向输送至旋风分离罐(109)中，塑料颗粒在输送的过程中，其中的砂石、金属颗粒等重杂质受重力影响落至除杂槽(113)中；
步骤三：塑料颗粒与气流进入旋风分离罐(109)中，塑料颗粒经过旋风分离罐(109)的内壁向下移动，形成外旋落至旋风分离罐(109)的底部，气流形成内旋，携带塑料颗粒中的灰尘、纸屑等轻杂质从排风管(107)排出；
步骤四：塑料颗粒经过旋风分离罐(109)底部进入输送管道(111)中，启动第二驱动电机(124)，第二驱动电机(124)运转带动螺旋输送杆(127)转动，转动的螺旋输送杆(127)将塑料颗粒输送至进料管(112)中，然后进入清洗筒(114)，落至滤水筒(131)的内腔中；
步骤五：待所有的塑料颗粒进入滤水筒(131)中，从进水管(129)向清洗筒(114)中通入清水，启动第一驱动电机(115)，第一驱动电机(115)运转通过主动皮带轮(116)、从动皮带轮(120)带动了联动轴(135)转动，从而带动了刮水板(134)、螺旋搅拌叶(136)转动，转动的螺旋搅拌叶(136)将塑料颗粒进行搅拌，将塑料颗粒上附着的灰尘、污渍去除并分散在水中，打开排水管(130)上的阀门，转动的刮水板(134)将污水从排水管(130)排出；
步骤六：待污水排净，关闭第一电磁阀(105)、第二电磁阀(108)，同时启动电热风机(121)的鼓风机和加热器，电热风机(121)释放热气流进入清洗筒(114)中，在螺旋搅拌叶(136)将塑料颗粒进行搅拌的同时，热气流将塑料颗粒上的水分蒸发，并从排水管(130)排出；
步骤七：塑料颗粒烘干后，打开排料门(128)、翻转门(132)，翻转门(132)翻转后，翻转门(132)顶端伸出清洗筒(114)，塑料颗粒经过翻转门(132)排出滤水筒(131)的内腔，完成塑料颗粒的除杂过程。
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