CN207190048U - 一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，包括筒体、空压机，所述筒体底部安装有旋风漏斗，所述筒体一侧安装有进料箱，所述进料箱上端安装有进料斗，所述进料箱一侧安装有导料管，所述进料箱内部安装有加热电阻丝，所述筒体上端安装有单向排气阀，所述筒体内顶部安装有排气管，所述排气管下端安装有集气斗，所述空压机上端安装有导气管，所述导气管与所述进料斗相连通，本实用新型能够与塑料颗粒成型装置一体化连接，成本低，形成流水线生产，能够提高塑料颗粒的生产效率，采用旋风漏斗，通过旋风利用比重将塑料颗粒与水分分离，实现对塑料颗粒的烘干，同时设置加热电阻丝，能够提供热风流，能够加强塑料颗粒烘干效果，提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒成型装置技术领域，具体为一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置。
背景技术
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
在塑料颗粒生产过程中，需要记性注塑、冷却、切粒等工序，为了保证塑料可以的质量和生产效率，需要用水对注塑后的塑料进行冷却，便于后期切粒，这就造成切粒后的塑料可以表面带有水分，不利于塑料颗粒的后期处理，需要额外使用烘干装置对塑料颗粒进行烘干，无形中加大了成本，也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，能够与塑料颗粒成型装置一体化连接，成本低，形成流水线生产，能够提高塑料颗粒的生产效率，采用旋风漏斗，通过旋风利用比重将塑料颗粒与水分分离，实现对塑料颗粒的烘干，同时设置加热电阻丝，能够提供热风流，能够加强塑料颗粒烘干效果，提高生产率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，包括筒体、空压机，所述筒体下端安装有支撑架，所述支撑架底部安装有调高支脚，所述筒体底部安装有旋风漏斗，所述筒体一侧安装有进料箱，所述进料箱上端安装有进料斗，所述进料箱一侧安装有导料管，所述进料箱内部安装有加热电阻丝，所述筒体上端安装有单向排气阀，所述筒体内顶部安装有排气管，所述排气管下端安装有集气斗，所述排气管上端与所述筒体相连通，所述空压机上端安装有导气管，所述导气管与所述进料斗相连通。
优选的，所述筒体、所述旋风漏斗、所述支撑架、所述进料箱、所述进料斗、所述导料管、所述集气斗和所述排气管均采用不锈钢制成。
优选的，所述支撑架采用四脚机构，所述调高支脚通过螺纹固定安装在所述支撑架底部。
优选的，所述旋风漏斗焊接在所述筒体下端，所述旋风漏斗内壁设置有螺旋状凹槽。
优选的，所述进料箱通过螺栓固定安装在所述筒体一侧，且伸入所述筒体内部，所述加热电阻丝通过卡扣固定装卡在所述进料箱内部，所述加热电阻丝采用圆盘形分布结构。
优选的，所述导料管通过螺栓固定安装在所述进料箱一侧，所述导料管位于所述筒体内部，所述导料管采用锥形结构，所述导料管从与所述进料箱接触端到与伸入所述筒体内部端直径逐渐减小。
优选的，所述单向排气阀通过螺纹固定安装在所述筒体上端，所述排气管通过螺栓固定安装在所述筒体内顶部，所述集气斗焊接在所述排气管下端，所述集气斗的底端直径大于所述旋风漏斗的底端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够与塑料颗粒成型装置一体化连接，成本低，形成流水线生产，能够提高塑料颗粒的生产效率，采用旋风漏斗，通过旋风利用比重将塑料颗粒与水分分离，实现对塑料颗粒的烘干，同时设置加热电阻丝，能够提供热风流，能够加强塑料颗粒烘干效果，提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、空压机；2、导气管；3、进料箱；4、进料斗；5、单向排气阀；6、筒体；7、支撑架；8、旋风漏斗；9、调高支脚；10、加热电阻丝；11、导料管；12、集气斗；13、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，包括筒体6、空压机1，筒体6下端安装有支撑架7，支撑架7底部安装有调高支脚9，筒体6底部安装有旋风漏斗8，筒体6一侧安装有进料箱3，进料箱3上端安装有进料斗4，进料箱3一侧安装有导料管11，进料箱3内部安装有加热电阻丝10，筒体6上端安装有单向排气阀5，筒体6内顶部安装有排气管13，排气管13下端安装有集气斗12，排气管13上端与筒体6相连通，空压机1上端安装有导气管2，导气管2与进料斗4相连通。
优选的，筒体6、旋风漏斗8、支撑架7、进料箱3、进料斗4、导料管11、集气斗12和排气管13均采用不锈钢制成，支撑架7采用四脚机构，调高支脚9通过螺纹固定安装在支撑架7底部，旋风漏斗8焊接在筒体6下端，旋风漏斗8内壁设置有螺旋状凹槽，进料箱3通过螺栓固定安装在筒体6一侧，且伸入筒体6内部，加热电阻丝10通过卡扣固定装卡在进料箱3内部，加热电阻丝10采用圆盘形分布结构，导料管11通过螺栓固定安装在进料箱3一侧，导料管11位于筒体6内部，导料管11采用锥形结构，导料管11从与进料箱3接触端到与伸入筒体6内部端直径逐渐减小，单向排气阀5通过螺纹固定安装在筒体6上端，排气管13通过螺栓固定安装在筒体6内顶部，集气斗12焊接在排气管13下端，集气斗12的底端直径大于旋风漏斗8的底端直径。
工作原理：一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，通过进料斗4能够将装置与切粒装置进行连接，从而实现装置与其他塑料颗粒成型装置组合连接，从而形成流水线，能够提高塑料颗粒的生产效率，同时，无需额外添加烘干装置，降低了成本，切粒后的塑料颗粒通过进料斗4进入进料箱3内部，空压机1工作，通过导气管2将气流吹入进料箱3内部，在气流的作用下，塑料颗粒通过进料箱3和导料管11，进入筒体6内部，在气流个自重的作用下，进入旋风漏斗8，在离心力的作用下，由于比重不同，塑料颗粒与水分实现分离，塑料颗粒在自重的作用下排出旋风漏斗8，水分随着气流向上运动，通过集气斗12、排气管13和单向排气阀5排出筒体6外部，实现对塑料颗粒的烘干，设置加热电阻丝10能够辅助形成热风流，从而实现对塑料颗粒的加热，能够提高塑料颗粒的烘干效果和烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒成型机旋风漏斗装置，包括筒体（6）、空压机（1），其特征在于：所述筒体（6）下端安装有支撑架（7），所述支撑架（7）底部安装有调高支脚（9），所述筒体（6）底部安装有旋风漏斗（8），所述筒体（6）一侧安装有进料箱（3），所述进料箱（3）上端安装有进料斗（4），所述进料箱（3）一侧安装有导料管（11），所述进料箱（3）内部安装有加热电阻丝（10），所述筒体（6）上端安装有单向排气阀（5），所述筒体（6）内顶部安装有排气管（13），所述排气管（13）下端安装有集气斗（12），所述排气管（13）上端与所述筒体（6）相连通，所述空压机（1）上端安装有导气管（2），所述导气管（2）与所述进料斗（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述筒体（6）、所述旋风漏斗（8）、所述支撑架（7）、所述进料箱（3）、所述进料斗（4）、所述导料管（11）、所述集气斗（12）和所述排气管（13）均采用不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述支撑架（7）采用四脚机构，所述调高支脚（9）通过螺纹固定安装在所述支撑架（7）底部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述旋风漏斗（8）焊接在所述筒体（6）下端，所述旋风漏斗（8）内壁设置有螺旋状凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述进料箱（3）通过螺栓固定安装在所述筒体（6）一侧，且伸入所述筒体（6）内部，所述加热电阻丝（10）通过卡扣固定装卡在所述进料箱（3）内部，所述加热电阻丝（10）采用圆盘形分布结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述导料管（11）通过螺栓固定安装在所述进料箱（3）一侧，所述导料管（11）位于所述筒体（6）内部，所述导料管（11）采用锥形结构，所述导料管（11）从与所述进料箱（3）接触端到与伸入所述筒体（6）内部端直径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机旋风漏斗（8）装置，其特征在于：所述单向排气阀（5）通过螺纹固定安装在所述筒体（6）上端，所述排气管（13）通过螺栓固定安装在所述筒体（6）内顶部，所述集气斗（12）焊接在所述排气管（13）下端，所述集气斗（12）的底端直径大于所述旋风漏斗（8）的底端直径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834868A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 王宏斌 | 一种塑料颗粒加工设备 |
| CN112045891A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种塑料颗粒用立式除杂设备及其除杂方法 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720794536.4U patent/CN207190048U/zh not_active Expired - Fee Related
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