CN220406295U - 一种振动搅拌用的砂石上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种振动搅拌用的砂石上料装置，包括箱体，所述箱体的内部底端设置有污水室，所述箱体靠近污水室的左侧上端设置有清洗室，所述箱体靠近污水室的右侧上端设置有烘干室，所述烘干室与清洗室之间连通有输送室；所述箱体靠近清洗室的一侧外部从上往下依次安装有两个第一电机，两个所述第一电机位于清洗室的内部一端均设置有第一搅拌器。本实用新型本装置不仅将砂石原料充分搅拌，通过砂石循环上料装置还在有限的空间内实现砂石的多级筛分，得到多种尺寸的砂石原料，且通过喷淋清洗和烘干处理，高效率的将砂石原料中的细微颗粒杂质进行去除，从而得到想要的砂石颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种振动搅拌用的砂石上料装置。
背景技术
在进行建筑施工的时候，砂石是常见的材料之一，随着建筑行业的迅速发展，人们对砂石的需求越来越多，要求越来越高，但是由于砂石的大小不同，质量不一，精细程度不一，如果选择不好将会直接影响工程的质量，因此砂石的筛分过程显得格外重要；
在实际生活中，现有建筑施工所用的振动搅拌的砂石筛分装置筛分不够均匀，筛分效果不好，筛分不够精细，筛分效率低下，筛分多级别砂石所用的时间过长，且操作复杂，现有砂石筛分装置也不能对砂石进行清洗，导致砂石中混有杂料灰尘，进而影响后续的施工进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动搅拌用的砂石上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种振动搅拌用的砂石上料装置，包括
箱体，所述箱体的内部底端设置有污水室，所述箱体靠近污水室的左侧上端设置有清洗室，所述箱体靠近污水室的右侧上端设置有烘干室，所述烘干室与清洗室之间连通有输送室；
所述箱体靠近清洗室的一侧外部从上往下依次安装有两个第一电机，两个所述第一电机位于清洗室的内部一端均设置有第一搅拌器，所述箱体靠近两个所述第一搅拌器的底端均设置有第一筛板，所述箱体靠近清洗室的内部右侧顶端设置有喷淋器；
所述箱体靠近烘干室的一侧外部从上往下依次安装有两个第三电机，两个所述第三电机位于烘干室的内部一端均设置有第二搅拌器，所述箱体靠近两个所述第二搅拌器的底端均设置有第二筛板，所述箱体靠近烘干室的内部顶端设置有加热器。
优选的，所述输送室的内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有绞龙，所述输送室与清洗室的底端之间开设有进口，所述输送室与烘干室的顶端之间开设有出口；
优选的，所述污水室靠近清洗室的一侧外部连通有液位传感器，所述污水室远离液位传感器的一端外部连通有排水口；
优选的，所述箱体靠近两个所述第一电机的一侧均开设有分筛口，所述箱体靠近两个所述第三电机的一侧均开设有下料口，所述箱体靠近清洗室的一侧顶端设置有上料口；
优选的，两个所述第一筛板靠近分筛口的一端向下倾斜，两个所述第二筛板靠近第三电机的一端向下倾斜；
优选的，所述箱体靠近进口的一侧外部固定安装有导料板，所述导料板靠近进口的一侧向下倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 该一种振动搅拌用的砂石上料装置，本装置不仅将砂石原料充分搅拌，通过砂石循环上料装置还在有限的空间内实现砂石的多级筛分，得到多种尺寸的砂石原料，且通过喷淋清洗和烘干处理，高效率的将砂石原料中的细微颗粒杂质进行去除，从而得到想要的砂石颗粒。
该一种振动搅拌用的砂石上料装置，当喷淋器开始对砂石进行清洗时，污水依次穿过两个第一筛板和导料板进入污水室中储存，且烘干时，残余的水分依次穿过两个第二筛板进入污水室中存储，当污水室内的水超过一定水位时，会触发液位传感器，液位传感器通过控制器打开排水口将水排出，将污水集中处理，避免二次污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中：1、箱体；2、污水室；3、清洗室；4、烘干室；5、输送室；6、第一电机；7、第一搅拌器；8、第一筛板；9、喷淋器；10、第三电机；11、第二搅拌器；12、第二筛板；13、加热器；14、第二电机；15、绞龙；16、进口；17、出口；18、液位传感器；19、排水口；20、分筛口；21、下料口；22、上料口；23、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种振动搅拌用的砂石上料装置，包括箱体1，箱体1的内部底端设置有污水室2，箱体1靠近污水室2的左侧上端设置有清洗室3，箱体1靠近污水室2的右侧上端设置有烘干室4，烘干室4与清洗室3之间连通有输送室5，输送室5的内部顶端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴端固定安装有绞龙15，输送室5与清洗室3的底端之间开设有进口16，箱体1靠近进口16的一侧外部固定安装有导料板23，导料板23靠近进口16的一侧向下倾斜，输送室5与烘干室4的顶端之间开设有出口17，污水室2靠近清洗室3的一侧外部连通有液位传感器18，污水室2远离液位传感器18的一端外部连通有排水口19，箱体1靠近两个第一电机6的一侧均开设有分筛口20，箱体1靠近两个第三电机10的一侧均开设有下料口21，箱体1靠近清洗室3的一侧顶端设置有上料口22，本装置不仅将砂石原料充分搅拌，通过砂石循环上料装置还在有限的空间内实现砂石的多级筛分，得到多种尺寸的砂石原料，且通过喷淋清洗和烘干处理，高效率的将砂石原料中的细微颗粒杂质进行去除，从而得到想要的砂石颗粒；
如图2和图3所示，箱体1靠近清洗室3的一侧外部从上往下依次安装有两个第一电机6，两个第一电机6位于清洗室3的内部一端均设置有第一搅拌器7，箱体1靠近两个第一搅拌器7的底端均设置有第一筛板8，箱体1靠近清洗室3的内部右侧顶端设置有喷淋器9，两个第一筛板8靠近分筛口20的一端向下倾斜，砂石上料时，将砂石通上料口22倒入清洗室3中，启动两个第一电机6，第一电机6控制第一搅拌器7进行旋转搅拌，此时喷淋器9开始对砂石进行喷洒清洗，砂石经过搅拌后首先通过清洗室3顶端的第一个第一筛板8分筛，分筛后大颗粒的砂子从一侧的分筛口20排出，合格的砂石再经过底端的第一筛板8二次分筛，分筛后合格的砂石会落在导料板23上，而不合格的砂石从第二个分筛口20排出，在清洗的同时，可以将砂石初步分筛；
如图2和图4所示，箱体1靠近烘干室4的一侧外部从上往下依次安装有两个第三电机10，两个第三电机10位于烘干室4的内部一端均设置有第二搅拌器11，箱体1靠近两个第二搅拌器11的底端均设置有第二筛板12，箱体1靠近烘干室4的内部顶端设置有加热器13，两个第二筛板12靠近第三电机10的一端向下倾斜，当砂石进入烘干室4内部后，打开加热器13对料物进行烘干，且通过第三电机10控制第二搅拌器11对砂石进行翻滚，其中颗粒略大的砂石从顶端的下料口21排出，而细小的砂石从底端的下料口21排出，在烘干的同时，通过第二搅拌器11翻动砂料，可以提高烘干效率；
工作原理：砂石上料时，将砂石通上料口22倒入清洗室3中，启动两个第一电机6，第一电机6控制第一搅拌器7进行旋转搅拌，此时喷淋器9开始对砂石进行喷洒清洗，砂石经过搅拌后首先通过清洗室3顶端的第一个第一筛板8分筛，分筛后大颗粒的砂子从一侧的分筛口20排出，合格的砂石再经过底端的第一筛板8二次分筛，分筛后合格的砂石会落在导料板23上，而不合格的砂石从第二个分筛口20排出，落在导料板23上的砂石通过进口16进入输送室5中，这时启动第二电机14，第二电机14控制绞龙15将进入的砂料提升输送至出口17，然后穿过出口17进入烘干室4中，当砂石进入烘干室4内部后，打开加热器13对料物进行烘干，且通过第三电机10控制第二搅拌器11对砂石进行翻滚，其中颗粒略大的砂石从顶端的下料口21排出，而细小的砂石从底端的下料口21排出，当喷淋器9开始对砂石进行清洗时，污水依次穿过两个第一筛板8和导料板23进入污水室2中储存，且烘干时，残余的水分依次穿过两个第二筛板12进入污水室2中存储，当污水室2内的水超过一定水位时，会触发液位传感器18，液位传感器18通过控制器打开排水口19将水排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：包括
箱体（1），所述箱体（1）的内部底端设置有污水室（2），所述箱体（1）靠近污水室（2）的左侧上端设置有清洗室（3），所述箱体（1）靠近污水室（2）的右侧上端设置有烘干室（4），所述烘干室（4）与清洗室（3）之间连通有输送室（5）；
所述箱体（1）靠近清洗室（3）的一侧外部从上往下依次安装有两个第一电机（6），两个所述第一电机（6）位于清洗室（3）的内部一端均设置有第一搅拌器（7），所述箱体（1）靠近两个所述第一搅拌器（7）的底端均设置有第一筛板（8），所述箱体（1）靠近清洗室（3）的内部右侧顶端设置有喷淋器（9）；
所述箱体（1）靠近烘干室（4）的一侧外部从上往下依次安装有两个第三电机（10），两个所述第三电机（10）位于烘干室（4）的内部一端均设置有第二搅拌器（11），所述箱体（1）靠近两个所述第二搅拌器（11）的底端均设置有第二筛板（12），所述箱体（1）靠近烘干室（4）的内部顶端设置有加热器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：所述输送室（5）的内部顶端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴端固定安装有绞龙（15），所述输送室（5）与清洗室（3）的底端之间开设有进口（16），所述输送室（5）与烘干室（4）的顶端之间开设有出口（17）。
3.根据权利要求1所述的一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：所述污水室（2）靠近清洗室（3）的一侧外部连通有液位传感器（18），所述污水室（2）远离液位传感器（18）的一端外部连通有排水口（19）。
4.根据权利要求1所述的一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近两个所述第一电机（6）的一侧均开设有分筛口（20），所述箱体（1）靠近两个所述第三电机（10）的一侧均开设有下料口（21），所述箱体（1）靠近清洗室（3）的一侧顶端设置有上料口（22）。
5.根据权利要求4所述的一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：两个所述第一筛板（8）靠近分筛口（20）的一端向下倾斜，两个所述第二筛板（12）靠近第三电机（10）的一端向下倾斜。
6.根据权利要求2所述的一种振动搅拌用的砂石上料装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近进口（16）的一侧外部固定安装有导料板（23），所述导料板（23）靠近进口（16）的一侧向下倾斜。
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