CN112044802A - 一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其包括第一支架，第一支架顶部设置有第一输纸传送板，第一输纸传送板上依次设有第一输纸工位、检测工位及第二输纸工位，第一输纸工位靠近工作台，第一输纸传送板远离工作台一端设置有第二支架，第二支架顶部设置有第二输纸传送板，第二输纸传送板远离工作台的一侧与第二支架铰接，第二输纸传送板靠近工作台的一端下方倾斜设置有控制气缸，第一输纸传送板顶部位于第一输纸工位处、第二输纸工位处及第二输纸传送板顶部均架设有压纸送纸机构，检测工位设置有残次纸张检测机构。本申请可以在纸张印刷前对纸张进行检测，并剔除不合格的纸张，降低印刷后的次品率，减少资源浪费。

Description

一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置

技术领域

本申请涉及的平版印刷机的技术领域，尤其是涉及一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置。

背景技术

目前平版印刷机可分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机两类，印版都是金属薄板。平版印刷机印版表面的图文部分与空白部分几乎处在同一平面上，其印刷方式是利用水、油相斥的原理，使图文部分抗水亲油，空白部分抗油亲水而不沾油墨，在压力作用下使着墨部分的油墨转移到印刷物表面，从而完成印刷。

相关技术中，申请号为201710886589.3的中国专利公开了一种气动式自动给纸机，包括工作台和输纸板，工作台上设有若干纸张堆积的纸堆，所述纸堆一端设有松纸吹嘴，松纸吹嘴的上端位于纸堆的顶端设有踩纸压脚，踩纸压脚的前端设有送纸吹嘴，踩纸压脚与送纸吹嘴之间设有分纸吸嘴，所述送纸吸嘴将纸张送入接纸机构，接纸机构将纸张送入输纸机构，输纸机构的前部设有输纸检测控制装置。结构简单、使用方便、快捷，分纸效果好，提高工作质量和工作效率，有效的对双张、歪张、空张进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作台上堆积的纸存在孔洞、斑点、褶皱、龟裂、透明点、浆斑、纸边裂口等问题，直接使用这些纸进行印刷后次品率高，资源浪费严重。

发明内容

为了降低印刷后的次品率，减少资源浪费，本申请提供一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置。

本申请提供的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置采用如下的技术方案：

一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，包括设置在工作台一侧的第一支架，所述第一支架顶部设置有第一输纸传送板，所述第一输纸传送板上依次设有第一输纸工位、检测工位及第二输纸工位，所述第一输纸工位靠近所述工作台，所述第一输纸传送板远离所述工作台一端设置有第二支架，所述第二支架顶部设置有第二输纸传送板，所述第二输纸传送板远离所述工作台的一侧与所述第二支架铰接，所述第二输纸传送板靠近所述工作台的一端下方倾斜设置有控制气缸，所述第一输纸传送板顶部位于所述第一输纸工位处、所述第二输纸工位处及所述第二输纸传送板顶部均架设有压纸送纸机构，所述检测工位设置有残次纸张检测机构。

通过采用上述技术方案，堆叠好的纸张放置在工作台上，纸张在进入平版印刷机进行印刷前，先传送到第一输纸传送板，并依次传送经过第一输纸工位与检测工位，在纸张经过检测工位时，通过残次纸张检测机构对纸张进行检测，并给控制气缸发送控制信号；检测后合格的纸张经第二输纸工位传送到第二输纸传送板，并经过第二输纸传送板传送到平版印刷机进行印刷；检测后纸张不合格，残次纸张检测机构给控制气缸发送控制信号，控制气缸接收到控制信号后启动使其活塞端伸出，带动第二输纸传送板绕铰接轴向上运动，检测不合格的纸张经第二输纸工位传送到第二输纸传送板下方进行剔除；通过压纸送纸机构与第一输纸传送板或第二输纸传送板配合对纸张进行传输，使纸张平整、顺畅的向平版印刷机方向传输；综上所述，通过本装置可以在纸张印刷前对纸张进行检测，并剔除不合格的纸张，进而降低印刷后的次品率，减少资源浪费，节约生产成本。

可选的，所述残次纸张检测机构包括图像采集器、对比处理器及剔纸控制器，所述剔纸控制器与所述控制气缸连接；

图像采集器，包括设置在第一输纸传送板顶部位于检测工位正上方的高精度摄像头，用于采集经过检测工位的纸张的图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器；

对比处理器，用于接收高精度摄像头采集到的图像数据，对采集到的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，并向剔纸控制器发送控制信号；

剔纸控制器，用于接收对比处理器发送的控制信号，并驱动控制气缸工作进行剔料。

通过采用上述技术方案，当纸张经过检测工位时，通过高精度摄像头采集经过的纸张图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器；通过对比处理器对采集到的图像数据进行处理，并将处理后的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，根据对比分析结果判断纸张是否为不合格品，若纸张为不合格品，对比处理器向剔纸控制器发送控制信号；剔纸控制器接收到对比处理器发送的不合格信号后控制控制气缸工作剔除不合格的纸张。

可选的，所述第一输纸传送板顶部位于检测工位上方设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，通过照明灯增加亮度，减小光线过暗带来的误差。

可选的，所述第二输纸传送板下方设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，对剔除的纸张进行收集，方便用户清理。

可选的，所述第一输纸传送板包括支板及设置在支板长边两端的传动辊，两所述传动辊之间沿第一输纸传送板长边设置有至少一条传送带，所述传送带套设在所述第一输纸传送板外部，所述第二输纸传送板与所述第一输纸传送板结构相同。

通过采用上述技术方案，通过支板对纸张进行支撑，保证纸张传送过程的平整度，通过传送带将纸张向平版印刷机方向传送，方便用户使用。

可选的，所述压纸送纸机构包括相对平行设置的两第一连接杆，所述第一连接杆两端垂直设置有固定支撑件，两所述第一连接杆之间设有至少一个压纸架，所述压纸架包括第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一连接杆垂直，所述第二连接杆侧壁垂直设置有第三连接杆，所述第三连接杆与所述第一连接杆平行，所述第三连接杆远离所述第二连接杆的一端转动设有压轮，所述压轮的转轴与所述第二连接杆平行。

通过采用上述技术方案，通过压轮在纸张传输过程中压紧纸张，通过第三连接杆将压轮固定在第二连接杆上，通过第一连接杆对第二连接杆进行固定，通过固定支撑件将第一连接杆安装在第一支架或第二支架上，结构简单，方便用户使用。

可选的，所述固定支撑件包括连接套筒，所述连接套筒内部穿设有调节支杆，所述套筒侧壁穿设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿入所述套筒内的一端紧抵所述调节支杆侧壁。

通过采用上述技术方案，松开第一调节螺栓，调整调节支杆伸出套筒的高度，进而调整第一连接杆的高度，进而调整压纸架的高度，使该压纸送纸机构适用于多种厚度的纸张使用。

可选的，所述第二连接杆两端及所述第三连接杆靠近所述第二连接杆的端部均设置有安装件。

通过采用上述技术方案，第二连接杆通过安装件可拆卸的安装在第一连接杆上，第三连接杆通过安装件可拆卸的安装在第二连接杆，方便用户调整、更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过本装置可以在纸张印刷前对纸张进行检测，并剔除不合格的纸张，进而降低印刷后的次品率，减少资源浪费，节约生产成本；

2.当纸张经过检测工位时，通过高精度摄像头采集经过的纸张图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器；通过对比处理器对采集到的图像数据进行处理，并将处理后的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，根据对比分析结果判断纸张是否为不合格品，若纸张为不合格品，对比处理器向剔纸控制器发送控制信号；剔纸控制器接收到对比处理器发送的不合格信号后控制控制气缸工作剔除不合格的纸张；

3.通过收集箱对剔除的纸张进行收集，方便用户清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请残次纸张检测机构的结构框图；

图3是本申请第二输纸传送板部分的结构示意图；

图4使图3中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图；

图6是本申请实施例的部分剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、第一支架；21、第一输纸传送板；211、支板；212、传动辊；213、传送带；3、第一输纸工位；4、检测工位；5、第二输纸工位；6、第二支架；61、第二输纸传送板；62、控制气缸；63、收集箱；7、压纸送纸机构；71、第一连接杆；72、固定支撑件；721、套筒；722、调节支杆；723、第一调节螺栓；73、压纸架；731、第二连接杆；732、第三连接杆；733、压轮；74、安装件；741、安装板；742、第二调节螺栓；8、残次纸张检测机构；81、图像采集器；811、高精度摄像头；82、对比处理器；83、剔纸控制器；9、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置。参照图1，一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置包括设置在工作台1一侧的第一支架2，第一支架2顶部通过螺栓连接有第一输纸传送板21，第一输纸传送板21上依次设有第一输纸工位3、检测工位4及第二输纸工位5，第一输纸工位3靠近工作台1，第一输纸传送板21远离工作台1一端设置有第二支架6，第二支架6顶部设置有第二输纸传送板61，第二输纸传送板61远离工作台1的一侧与第二支架6铰接，第二输纸传送板61靠近工作台1的一端下方倾斜铰接有控制气缸62，第一输纸传送板21顶部位于第一输纸工位3处、第二输纸工位5处及第二输纸传送板61顶部均架设有压纸送纸机构7，检测工位4设置有残次纸张检测机构8。

如图1所示，堆叠好的纸张放置在工作台1上，纸张在进入平版印刷机进行印刷前，先传送到第一输纸传送板21，并依次传送经过第一输纸工位3与检测工位4，在纸张经过检测工位4时，通过残次纸张检测机构8对纸张进行检测，并给控制气缸62发送控制信号；检测后合格的纸张经第二输纸工位5传送到第二输纸传送板61，并经过第二输纸传送板61传送到平版印刷机进行印刷；检测后纸张不合格，残次纸张检测机构8给控制气缸62发送控制信号，控制气缸62接收到控制信号后启动使其活塞端伸出，带动第二输纸传送板61绕铰接轴向上运动，检测不合格的纸张经第二输纸工位5传送到第二输纸传送板61下方进行剔除，降低印刷后的次品率，减少资源浪费，节约生产成本；通过压纸送纸机构7与第一输纸传送板21或第二输纸传送板61配合对纸张进行传输，使纸张平整、顺畅的向平版印刷机方向传输。

如图1、图2所示，残次纸张检测机构8包括图像采集器81、对比处理器82及剔纸控制器83，剔纸控制器83与控制气缸62连接；图像采集器81，包括设置在第一输纸传送板21顶部位于检测工位4正上方的高精度摄像头811，第一输纸传送板21上位于检测工位4处设有支撑架，高精度摄像头811固定安装在支撑架上，高精度摄像头811用于采集经过检测工位4的纸张的图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器82；对比处理器82，用于接收高精度摄像头811采集到的图像数据，对采集到的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，并向剔纸控制器83发送控制信号；剔纸控制器83，用于接收对比处理器82发送的控制信号，并驱动控制气缸62工作进行剔料。

如图1、图2所示，当纸张经过第二输纸工位5时，通过高精度摄像头811采集经过的纸张图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器82；通过对比处理器82对采集到的图像数据进行处理，并将处理后的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，根据对比分析结果判断纸张是否为不合格品，若纸张为不合格品，对比处理器82向剔纸控制器83发送控制信号；剔纸控制器83接收到对比处理器82发送的不合格信号后控制控制气缸62工作剔除不合格的纸张。

如图3所示，第二输纸传送板61下方放置有收集箱63，对剔除的纸张进行收集，方便用户清理。

如图1、图3所示，第一输纸传送板21包括支板211及转动安装在支板211长边两端的传动辊212，两传动辊212之间沿第一输纸传送板21长边安装有两条传送带213，传送带213套设在第一输纸传送板21外部，第二输纸传送板61与第一输纸传送板21结构相同。通过支板211对纸张进行支撑，保证纸张传送过程的平整度，通过传送带213将纸张向平版印刷机方向传送，方便用户使用。

如图3所示，压纸送纸机构7包括相对平行设置的两第一连接杆71，第一连接杆71两端垂直焊接有固定支撑件72，两第一连接杆71之间设有至少一个压纸架73，压纸架73包括第二连接杆731，第二连接杆731与第一连接杆71垂直，第二连接杆731侧壁垂直设置有第三连接杆732，第三连接杆732与第一连接杆71平行，第三连接杆732远离第二连接杆731的一端转动设有压轮733，压轮733的转轴与第二连接杆731平行。通过压轮733在纸张传输过程中压紧纸张，通过第三连接杆732将压轮733固定在第二连接杆731上，通过第一连接杆71对第二连接杆731进行固定，通过固定支撑件72将第一连接杆71安装在第一支架2或第二支架6上，结构简单，方便用户使用。

如图3、图4所示，固定支撑件72包括连接套筒721，连接套筒721内部穿设有调节支杆722，套筒721侧壁穿设有第一调节螺栓723，第一调节螺栓723穿入套筒721内的一端紧抵调节支杆722侧壁。松开第一调节螺栓723，调整调节支杆722伸出套筒721的高度，进而调整第一连接杆71的高度，进而调整压纸架73的高度，使该压纸送纸机构7适用于多种厚度的纸张使用。

如图3、图5所示，第二连接杆731两端及第三连接杆732靠近第二连接杆731的端部均设置有安装件74，安装件74包括呈U型的安装板741，安装板741套设在第一连接杆71或第二连接杆731外部，安装板741顶部穿设有第二调节螺栓742，第二调节螺栓742穿设过安装板741的一端紧抵第一连接杆71或第二连接杆731顶壁。松开第二调节螺栓742，方便用户调整安装件74的位置，方便用户更换新的第二连接杆731或第三连接杆732，方便用户使用。

如图6所示，第一输纸传送板21顶部位于检测工位4上方设置有照明灯9，通过照明灯9增加亮度，减小光线过暗带来的误差。

本申请实施例一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置的实施原理为：堆叠好的纸张放置在工作台1上，纸张在进入平版印刷机进行印刷前，先传送到第一输纸传送板21，并依次传送经过第一输纸工位3与检测工位4；

在纸张经过检测工位4时，通过高精度摄像头811采集经过的纸张图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器82；

通过对比处理器82对采集到的图像数据进行处理，并将处理后的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，根据对比分析结果判断纸张是否为不合格品，若纸张为不合格品，对比处理器82向剔纸控制器83发送控制信号；

剔纸控制器83接收到对比处理器82发送的不合格信号后启动控制气缸62使其活塞端伸出，带动第二输纸传送板61绕铰接轴向上运动，检测不合格的纸张经第二输纸工位5传送到第二输纸传送板61下方进行剔除，被剔除的纸张掉落在收集箱63内；

检测合格的纸张经第二输纸工位5传送到第二输纸传送板61，并经过第二输纸传送板61传送到平版印刷机进行印刷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：包括设置在工作台（1）一侧的第一支架（2），所述第一支架（2）顶部设置有第一输纸传送板（21），所述第一输纸传送板（21）上依次设有第一输纸工位（3）、检测工位（4）及第二输纸工位（5），所述第一输纸工位（3）靠近所述工作台（1），所述第一输纸传送板（21）远离所述工作台（1）一端设置有第二支架（6），所述第二支架（6）顶部设置有第二输纸传送板（61），所述第二输纸传送板（61）远离所述工作台（1）的一侧与所述第二支架（6）铰接，所述第二输纸传送板（61）靠近所述工作台（1）的一端下方倾斜设置有控制气缸（62），所述第一输纸传送板（21）顶部位于所述第一输纸工位（3）处、所述第二输纸工位（5）处及所述第二输纸传送板（61）顶部均架设有压纸送纸机构（7），所述检测工位（4）设置有残次纸张检测机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述残次纸张检测机构（8）包括图像采集器（81）、对比处理器（82）及剔纸控制器（83），所述剔纸控制器（83）与所述控制气缸（62）连接；

图像采集器（81），包括设置在第一输纸传送板（21）顶部位于检测工位（4）正上方的高精度摄像头（811），用于采集经过检测工位（4）的纸张的图像，并将采集到的图像数据上传到对比处理器（82）；

对比处理器（82），用于接收高精度摄像头（811）采集到的图像数据，对采集到的图像数据与正常纸张参数进行对比分析，并向剔纸控制器（83）发送控制信号；

剔纸控制器（83），用于接收对比处理器（82）发送的控制信号，并驱动控制气缸（62）工作进行剔料。

3.根据权利要求2所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述第一输纸传送板（21）顶部位于检测工位（4）上方设置有照明灯（9）。

4.根据权利要求3所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述第二输纸传送板（61）下方设置有收集箱（63）。

5.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述第一输纸传送板（21）包括支板（211）及设置在支板（211）长边两端的传动辊（212），两所述传动辊（212）之间沿第一输纸传送板（21）长边设置有至少一条传送带（213），所述传送带（213）套设在所述第一输纸传送板（21）外部，所述第二输纸传送板（61）与所述第一输纸传送板（21）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述压纸送纸机构（7）包括相对平行设置的两第一连接杆（71），所述第一连接杆（71）两端垂直设置有固定支撑件（72），两所述第一连接杆（71）之间设有至少一个压纸架（73），所述压纸架（73）包括第二连接杆（731），所述第二连接杆（731）与所述第一连接杆（71）垂直，所述第二连接杆（731）侧壁垂直设置有第三连接杆（732），所述第三连接杆（732）与所述第一连接杆（71）平行，所述第三连接杆（732）远离所述第二连接杆（731）的一端转动设有压轮（733），所述压轮（733）的转轴与所述第二连接杆（731）平行。

7.根据权利要求6所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述固定支撑件（72）包括连接套筒（721），所述连接套筒（721）内部穿设有调节支杆（722），所述套筒（721）侧壁穿设有第一调节螺栓（723），所述第一调节螺栓（723）穿入所述套筒（721）内的一端紧抵所述调节支杆（722）侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种单张纸平版印刷机纸张检测剔除装置，其特征在于：所述第二连接杆（731）两端及所述第三连接杆（732）靠近所述第二连接杆（731）的端部均设置有安装件（74）。

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