CN112044696B - 一种防火型多层钢结构的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火型多层钢结构的制备工艺，该工艺通过涂层装置进行，这种结构能够将基础钢材的送料区域与加工区域明确分离，避免基础钢材的送料区域受到污染，涂覆时，通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面，形成防火涂层，同时通过超声波发生器使涂层涂料震动分布均匀，避免基础钢材表面涂层出现明显变形，高低不均匀等情况；通过第四驱动电机驱动两个垂直驱动气缸相互靠近或相互远离，从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理，得到防火型多层钢结构，本发明涂层装置在基础钢材的表面涂覆一层分布均匀的防火涂层，整个过程自动进行，大大提升了生产效率。

Description

一种防火型多层钢结构的制备工艺
技术领域
本发明属于钢制建筑材料技术领域，具体的，涉及一种防火型多层钢结构的制备工艺。
背景技术
钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降，当建筑钢材的这些性能发生明显降低时，会导致建筑强度下降而出现建筑坍塌的情况。
在现有技术中，为了提升钢材的耐火能力，通常是在钢材料的表面涂覆一层或多层钢结构防火涂料，根据钢材的使用位置与防火要求，防火涂料的厚度也会有所不同，一般来说，防火涂料的厚度能够达到数毫米甚至数十毫米，因此通常是在钢建材安装成型之后再进行防火材料的喷涂施工，这种方式难以保障防火涂层喷涂的均匀性，并且在进行喷涂施工的过程中会对建筑的表面造成污染，因此需要一种能够连续生产表面涂覆有防火涂层的防火钢结构的装置，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火型多层钢结构的制备工艺。
本发明需要解决的技术问题为：
防火钢材表面涂覆的防火涂料的厚度能够达到数毫米甚至数十毫米，因此通常是在钢建材安装成型之后再进行防火材料的喷涂施工，这种方式难以保障防火涂层喷涂的均匀性，并且在进行喷涂施工的过程中会对建筑的表面造成污染，而目前预制的防火钢材表面的防火涂层厚度不均匀，且主要是通过人工去进行喷涂以及对钢材的位置进行调整，这不符合工业生产的高效率、高质量的需要。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防火型多层钢结构的制备工艺，包括如下步骤：
第一步，通过涂层装置的送料气缸驱动传动滑杆移动，将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置上，使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘之间，通过第一驱动电机驱动下转动圆盘转动，将基础钢材的部分传输至输料转轴的上方；
第二步，通过第二驱动电机驱动输料转轴转动，橡胶条一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板上移动，另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒内，将基础钢材传输至进料装置活动范围内；
第三步，进料驱动气缸驱动L形架移动，将基础钢材推送至涂覆装置的下方，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴转动，进而使驱动导轮转动带动基础钢材匀速运动，在这一过程中通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面，形成防火涂层，同时通过整平辊轴整平，超声波发生器使涂层涂料震动分布均匀；
第四步，通过电机箱内的涂覆驱动电机驱动涂覆有防火涂层的基础钢材进入整平装置的传送带结构上，并通过传送带结构将基础钢材传输至垂直驱动气缸所连接打磨块的下方，在传输过程中，通过输气管向传送带结构与遮板之间的空间输入干燥热空气；
第五步，通过第四驱动电机驱动两个垂直驱动气缸相互靠近或相互远离，从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理，得到表面附着有一层平整涂层的基础钢材，即防火型多层钢结构。
所述涂层装置包括涂覆加工平台，安装在涂覆加工平台一侧的送料装置，固定安装在涂覆加工平台上的第一输料装置、第二输料装置、进料装置以及涂覆装置，所述涂覆加工平台的一侧还设置有整平装置；
所述第一输料装置包括安装机架，安装机架的一侧滑动安装有滑动机架，滑动机架上转动安装有上转动圆盘；
所述安装机架安装滑动机架的一侧还固定安装有第一托板，第一托板的两侧沿物料传送方向安装有两个相互平行的第一挡板；
所述安装机架上转动安装有一个转轴，该转轴的一端固定安装有下转动圆盘，转轴的另一端固定套接有齿轮，所述第一输料装置还包括固定安装在加工平台上的第一驱动电机，第一驱动电机的轴伸端固定套接有齿轮，第一驱动电机轴伸端所套接齿轮与安装机架上转动安装的转轴端部齿轮之间通过链条传动连接；
所述第一托板上设置有第一送料孔第二送料孔，所述下转动圆盘高出第一托板的上表面；
所述转向加工板的底部设置有进料装置，所述进料装置包括进料驱动气缸，进料驱动气缸固定安装在转向加工板的底部，进料驱动气缸的气缸轴端部固定连接有L形架，所述转向加工板上对应L形架设置有推料条形孔，L形架的一端穿过推料条形孔且由进料驱动气缸驱动沿着推料条形孔往复运动，将基础钢材传输至涂覆装置的下方；
所述转向加工板上设置有两个平行设置的第二挡板；
所述涂覆装置包括两个相互平行且固定安装在涂覆加工平台上的支撑柱，所述支撑柱上滑动安装有辊轴安装块，辊轴安装块的顶部与第二调节螺栓的一端转动连接，第二调节螺栓与支撑柱通过螺纹结构配合，通过转动第二调节螺栓能够对辊轴安装块在竖直方向上的高度进行调节；
两个辊轴安装块之间转动安装有整平辊轴，两个支撑柱之间固定安装有安装杆，安装杆上固定安装有一排超声波发生器，两个支撑柱的下侧固定安装有驱动轴安装座，两个驱动轴安装座之间转动安装有驱动轴，驱动轴上固定套接有若干驱动导轮，所述转向加工板上对应驱动导轮设置有贯穿条形孔，一个支撑柱的一侧设置有电机箱，电机箱内安装有涂覆驱动电机，涂覆驱动电机的轴伸与驱动轴的一端固定连接，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴转动，能够使驱动导轮转动进而带动基础钢材移动；
所述涂覆装置还包括固定设置在转向加工板上方的喷涂管道，该喷涂管道用于将防火涂料喷涂在基础钢材的表面；
所述整平装置包括传送带结构，传送带结构由第三驱动电机通过传送皮带驱动进行传送动作，所述传送带结构上设置有遮板，遮板与传送带结构之间留有空间；
所述传送带结构上设置有输气管，输气管用于向传送带结构与遮板之间的空间输入干燥热空气；
所述传送带结构的端部固定设置有限位卡板与打磨安装座，限位卡板上设置有打磨条形孔，所述打磨安装座上转动安装有光滑限位杆与螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆与光滑限位杆平行设置，所述螺纹驱动杆的一端固定连接有第四驱动电机的轴伸，所述螺纹驱动杆与光滑限位杆上套接有气缸安装座，气缸安装座上固定安装有垂直驱动气缸，垂直驱动气缸的气缸轴端部固定连接有打磨块，所述打磨块穿过限位卡板上的打磨条形孔，对经过打磨块下方的基础钢材表面的涂层进行打磨。
作为本发明的进一步方案，所述送料装置包括送料主板，送料主板的底部两端分别固定安装有送料安装块与加强三角板，送料主板安装加强三角板的一端与涂覆加工平台固定连接，所述送料主板的底部固定安装有送料气缸，送料气缸的气缸轴与送料安装块滑动连接，送料气缸的气缸轴端部固定连接有传动连接块，传动连接块上连接有限位滑杆的一端与传动滑杆的一端，所述限位滑杆与送料安装块滑动连接，限位滑杆的另一端固定连接有挡块；
所述送料主板靠近涂覆加工平台的一端固定安装有四个槽钢。
作为本发明的进一步方案，滑动机架的顶部与第一调节螺栓的端部转动连接，第一调节螺栓与安装机架通过螺纹结构配合，通过转动第一调节螺栓能够对滑动机架的上下位置进行调节。
作为本发明的进一步方案，所述上转动圆盘与下转动圆盘的表面包覆有一层橡胶材料。
作为本发明的进一步方案，所述第二输料装置包括通过支撑板固定安装在涂覆加工平台上的转向加工板，所述转向加工板上固定安装有第二驱动电机，第二输料电机的轴伸端固定连接有输料转轴的一端，输料转轴转动安装在转向加工板上，所述输料转轴上固定套接有橡胶条安装套，橡胶条安装套上固定设置有若干橡胶条，橡胶条与输料转轴的轴向相垂直。
作为本发明的进一步方案，所述转向加工板在输料转轴下方对应的位置上设置有贯穿孔，该贯穿孔与设置在转向加工板的下方，且固定安装在涂覆加工平台上的杂物收容盒接通，第二驱动电机驱动输料转轴转动时。
作为本发明的进一步方案，所述涂覆装置包括固定安装在支撑柱上的防护壳。
本发明的有益效果：
本发明所述涂层装置在工作时，首先通过送料气缸驱动传动滑杆移动，将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置上，这种结构能够一次向送料装置中加入多个基础钢材，方便物料的转移，基础钢材推出至第一输料装置后使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘之间，通过第一驱动电机驱动下转动圆盘转动，将基础钢材的部分传输至输料转轴的上方；通过第二驱动电机驱动输料转轴转动，橡胶条一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板上移动，另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒内，将基础钢材传输至进料装置活动范围内；进料驱动气缸驱动L形架移动，将基础钢材推送至涂覆装置的下方，这种结构能够将基础钢材的送料区域与加工区域明确分离，避免基础钢材的送料区域受到污染，涂覆时，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴转动，进而使驱动导轮转动带动基础钢材匀速运动，在这一过程中通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面，形成防火涂层，同时通过超声波发生器使涂层涂料震动分布均匀，避免基础钢材表面涂层出现明显变形，高低不均匀等情况；通过电机箱内的涂覆驱动电机驱动涂覆有防火涂层的基础钢材进入整平装置的传送带结构上，并通过传送带结构将基础钢材传输至垂直驱动气缸所连接打磨块的下方，在传输过程中，通过输气管向传送带结构与遮板之间的空间输入干燥热空气，对基础钢材表面的涂层进行进一步的烘干干燥定型，通过第四驱动电机驱动两个垂直驱动气缸相互靠近或相互远离，从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理，得到表面附着有一层平整涂层的基础钢材，即防火型多层钢结构，本发明涂层装置在基础钢材的表面涂覆一层分布均匀的防火涂层，整个过程自动进行，大大提升了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明所述涂层装置的结构示意图；
图2为送料装置的结构示意图；
图3为送料装置的内部结构示意图；
图4为第一输料装置的结构示意图；
图5为第二输料装置的结构示意图；
图6为进料装置的结构示意图；
图7为涂覆装置的结构示意图；
图8为涂覆装置的内部结构示意图；
图9为整平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种防火型多层钢结构的制备工艺，包括如下步骤：
第一步，通过送料气缸25驱动传动滑杆28移动，将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置3上，使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘38之间，通过第一驱动电机32驱动下转动圆盘38转动，将基础钢材的部分传输至输料转轴62的上方；
第二步，通过第二驱动电机61驱动输料转轴62转动，橡胶条64一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板65上移动，另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒68内，将基础钢材传输至进料装置7活动范围内；
第三步，进料驱动气缸71驱动L形架73移动，将基础钢材推送至涂覆装置4的下方，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴43转动，进而使驱动导轮44转动带动基础钢材匀速运动，在这一过程中通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面，形成防火涂层，同时通过超声波发生器412使涂层涂料震动分布均匀，避免基础钢材表面涂层出现明显变形，高低不均匀等情况；
第四步，通过电机箱48内的涂覆驱动电机驱动涂覆有防火涂层的基础钢材进入整平装置5的传送带结构51上，并通过传送带结构51将基础钢材传输至垂直驱动气缸58所连接打磨块的下方，在传输过程中，通过输气管55向传送带结构51与遮板52之间的空间输入干燥热空气，对基础钢材表面的涂层进行进一步的烘干干燥定型；
第五步，通过第四驱动电机511驱动两个垂直驱动气缸58相互靠近或相互远离，从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理，得到表面附着有一层平整涂层的基础钢材，即防火型多层钢结构。
如图1至图9所示，所述涂层装置包括涂覆加工平台1，安装在涂覆加工平台1一侧的送料装置2，固定安装在涂覆加工平台1上的第一输料装置3、第二输料装置6、进料装置7以及涂覆装置4，所述涂覆加工平台1的一侧还设置有整平装置5；
所述送料装置2包括送料主板22，送料主板22的底部两端分别固定安装有送料安装块26与加强三角板24，送料主板22安装加强三角板24的一端与涂覆加工平台1固定连接，所述送料主板22的底部固定安装有送料气缸25，送料气缸25的气缸轴与送料安装块26滑动连接，送料气缸25的气缸轴端部固定连接有传动连接块210，传动连接块210上连接有限位滑杆29的一端与传动滑杆28的一端，所述限位滑杆29与送料安装块26滑动连接，限位滑杆29的另一端固定连接有挡块27，避免限位滑杆29脱离送料安装块26；
所述送料主板22靠近涂覆加工平台1的一端固定安装有四个槽钢23，四个槽钢23设置在四个角的位置，用于防止基础钢材脱离送料主板22；
工作时，通过送料气缸25驱动传动滑杆28移动，将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置3上；
所述第一输料装置3包括安装机架31，安装机架31的一侧滑动安装有滑动机架33，滑动机架33上转动安装有上转动圆盘，滑动机架33的顶部与第一调节螺栓34的端部转动连接，第一调节螺栓34与安装机架31通过螺纹结构配合，通过转动第一调节螺栓34能够对滑动机架33的上下位置进行调节；
所述安装机架31安装滑动机架33的一侧还固定安装有第一托板35，第一托板35的两侧沿物料传送方向安装有两个相互平行的第一挡板36，用于对基础钢材的传送方向进行限定；
所述安装机架31上转动安装有一个转轴，该转轴的一端固定安装有下转动圆盘38，转轴的另一端固定套接有齿轮，所述第一输料装置3还包括固定安装在加工平台1上的第一驱动电机32，第一驱动电机32的轴伸端固定套接有齿轮，第一驱动电机32轴伸端所套接齿轮与安装机架31上转动安装的转轴端部齿轮之间通过链条传动连接；
所述第一托板35上设置有第一送料孔37与第二送料孔39，所述下转动圆盘38略高出第一托板35的上表面，作为本发明的进一步方案，所述上转动圆盘与下转动圆盘38的表面包覆有一层软质橡胶材料，起到缓冲效果，避免对基础钢材挤压造成变形；
所述第二输料装置6包括通过支撑板72固定安装在涂覆加工平台1上的转向加工板65，所述转向加工板65上固定安装有第二驱动电机61，第二输料电机61的轴伸端固定连接有输料转轴62的一端，输料转轴62转动安装在转向加工板65上，所述输料转轴62上固定套接有橡胶条安装套63，橡胶条安装套63上固定设置有若干橡胶条64，橡胶条64与输料转轴62的轴向相垂直；
所述转向加工板65在输料转轴62下方对应的位置上设置有贯穿孔，该贯穿孔与设置在转向加工板65的下方，且固定安装在涂覆加工平台1上的杂物收容盒68接通，当第二驱动电机61驱动输料转轴62转动时，橡胶条64一方面会通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板65上移动，另一方面会将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒68内；
所述转向加工板65的底部设置有进料装置7，所述进料装置7包括进料驱动气缸71，进料驱动气缸71固定安装在转向加工板65的底部，进料驱动气缸71的气缸轴端部固定连接有L形架73，所述转向加工板65上对应L形架73设置有推料条形孔66，L形架73的一端穿过推料条形孔66且由进料驱动气缸71驱动沿着推料条形孔66往复运动，将基础钢材传输至涂覆装置4的下方；
所述转向加工板66上设置有两个平行设置的第二挡板67，用于对基础钢材的传输方向进行限定；
所述涂覆装置4包括两个相互平行且固定安装在涂覆加工平台1上的支撑柱41，所述支撑柱41上滑动安装有辊轴安装块46，辊轴安装块46的顶部与第二调节螺栓47的一端转动连接，第二调节螺栓47与支撑柱41通过螺纹结构配合，通过转动第二调节螺栓47能够对辊轴安装块46在竖直方向上的高度进行调节；
两个辊轴安装块46之间转动安装有整平辊轴410，两个支撑柱41之间固定安装有安装杆411，安装杆411上固定安装有一排超声波发生器412，两个支撑柱41的下侧固定安装有驱动轴安装座42，两个驱动轴安装座42之间转动安装有驱动轴43，驱动轴43上固定套接有若干驱动导轮44，所述转向加工板65上对应驱动导轮44设置有贯穿条形孔，一个支撑柱41的一侧设置有电机箱48，电机箱48内安装有涂覆驱动电机，涂覆驱动电机的轴伸与驱动轴43的一端固定连接，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴43转动，能够使驱动导轮44转动进而带动基础钢材移动；
所述涂覆装置4还包括固定安装在支撑柱41上的防护壳49，用于防止杂质进入基础钢材的涂层上，对涂层造成污染；所述涂覆装置4还包括固定设置在转向加工板65上方的喷涂管道，该喷涂管道用于将防火涂料喷涂在基础钢材的表面；
所述整平装置5包括传送带结构51，传送带结构51由第三驱动电机54通过传送皮带53驱动进行传送动作，所述传送带结构51上设置有遮板52，遮板52与传送带结构51之间留有一定空间，以方便表面涂覆有涂层的基础钢材在其中传输；
所述传送带结构51上设置有输气管55，输气管55用于向传送带结构51与遮板52之间的空间输入干燥热空气，对基础钢材表面的涂层进行进一步的烘干干燥定型；
所述传送带结构51的端部固定设置有限位卡板57与打磨安装座512，限位卡板57上设置有打磨条形孔56，所述打磨安装座512上转动安装有光滑限位杆510与螺纹驱动杆513，所述螺纹驱动杆513与光滑限位杆510平行设置，所述螺纹驱动杆513的一端固定连接有第四驱动电机511的轴伸，所述螺纹驱动杆513与光滑限位杆510上套接有气缸安装座59，气缸安装座59上固定安装有垂直驱动气缸58，垂直驱动气缸58的气缸轴端部固定连接有打磨块，所述打磨块穿过限位卡板57上的打磨条形孔56，对经过打磨块下方的基础钢材表面的涂层进行打磨，提升涂层表面的均匀性。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防火型多层钢结构的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，通过涂层装置的送料气缸(25)驱动传动滑杆(28)移动，将处于底部的基础钢材推出至第一输料装置(3)上，使基础钢材的一端处于上转动圆盘与下转动圆盘(38)之间，通过第一驱动电机(32)驱动下转动圆盘(38)转动，将基础钢材的部分传输至输料转轴(62)的上方；
第二步，通过第二驱动电机(61)驱动输料转轴(62)转动，橡胶条(64)一方面通过与基础钢材之间的摩擦力驱动基础钢材在转向加工板(65)上移动，另一方面将基础钢材底部的杂物清扫进入杂物收容盒(68)内，将基础钢材传输至进料装置(7)活动范围内；
第三步，进料驱动气缸(71)驱动L形架(73)移动，将基础钢材推送至涂覆装置(4)的下方，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴(43)转动，进而使驱动导轮(44)转动带动基础钢材匀速运动，在这一过程中通过喷涂管道将防火涂料喷涂在基础钢材的表面，形成防火涂层，同时通过整平辊轴(410)整平，超声波发生器(412)使涂层涂料震动分布均匀；
第四步，通过电机箱(48)内的涂覆驱动电机驱动涂覆有防火涂层的基础钢材进入整平装置(5)的传送带结构(51)上，并通过传送带结构(51)将基础钢材传输至垂直驱动气缸(58)所连接打磨块的下方，在传输过程中，通过输气管(55)向传送带结构(51)与遮板(52)之间的空间输入干燥热空气；
第五步，通过第四驱动电机(511)驱动两个垂直驱动气缸(58)相互靠近或相互远离，从而对基础钢材表面的涂层进行打磨处理，得到表面附着有一层平整涂层的基础钢材，即防火型多层钢结构；
所述涂层装置包括涂覆加工平台(1)，安装在涂覆加工平台(1)一侧的送料装置(2)，固定安装在涂覆加工平台(1)上的第一输料装置(3)、第二输料装置(6)、进料装置(7)以及涂覆装置(4)，所述涂覆加工平台(1)的一侧还设置有整平装置(5)；
所述第一输料装置(3)包括安装机架(31)，安装机架(31)的一侧滑动安装有滑动机架(33)，滑动机架(33)上转动安装有上转动圆盘；
所述安装机架(31)安装滑动机架(33)的一侧还固定安装有第一托板(35)，第一托板(35)的两侧沿物料传送方向安装有两个相互平行的第一挡板(36)；
所述安装机架(31)上转动安装有一个转轴，该转轴的一端固定安装有下转动圆盘(38)，转轴的另一端固定套接有齿轮，所述第一输料装置(3)还包括固定安装在加工平台(1)上的第一驱动电机(32)，第一驱动电机(32)的轴伸端固定套接有齿轮，第一驱动电机(32)轴伸端所套接齿轮与安装机架(31)上转动安装的转轴端部齿轮之间通过链条传动连接；
所述第一托板(35)上设置有第一送料孔(37)与第二送料孔(39)，所述下转动圆盘(38)高出第一托板(35)的上表面；
所述转向加工板(65)的底部设置有进料装置(7)，所述进料装置(7)包括进料驱动气缸(71)，进料驱动气缸(71)固定安装在转向加工板(65)的底部，进料驱动气缸(71)的气缸轴端部固定连接有L形架(73)，所述转向加工板(65)上对应L形架(73)设置有推料条形孔(66)，L形架(73)的一端穿过推料条形孔(66)且由进料驱动气缸(71)驱动沿着推料条形孔(66)往复运动，将基础钢材传输至涂覆装置(4)的下方；
所述转向加工板(65 )上设置有两个平行设置的第二挡板(67)；
所述涂覆装置(4)包括两个相互平行且固定安装在涂覆加工平台(1)上的支撑柱(41)，所述支撑柱(41)上滑动安装有辊轴安装块(46)，辊轴安装块(46)的顶部与第二调节螺栓(47)的一端转动连接，第二调节螺栓(47)与支撑柱(41)通过螺纹结构配合，通过转动第二调节螺栓(47)能够对辊轴安装块(46)在竖直方向上的高度进行调节；
两个辊轴安装块(46)之间转动安装有整平辊轴(410)，两个支撑柱(41)之间固定安装有安装杆(411)，安装杆(411)上固定安装有一排超声波发生器(412)，两个支撑柱(41)的下侧固定安装有驱动轴安装座(42)，两个驱动轴安装座(42)之间转动安装有驱动轴(43)，驱动轴(43)上固定套接有若干驱动导轮(44)，所述转向加工板(65)上对应驱动导轮(44)设置有贯穿条形孔，一个支撑柱(41)的一侧设置有电机箱(48)，电机箱(48)内安装有涂覆驱动电机，涂覆驱动电机的轴伸与驱动轴(43)的一端固定连接，通过涂覆驱动电机驱动驱动轴(43)转动，能够使驱动导轮(44)转动进而带动基础钢材移动；
所述涂覆装置(4)还包括固定设置在转向加工板(65)上方的喷涂管道，该喷涂管道用于将防火涂料喷涂在基础钢材的表面；
所述整平装置(5)包括传送带结构(51)，传送带结构(51)由第三驱动电机(54)通过传送皮带(53)驱动进行传送动作，所述传送带结构(51)上设置有遮板(52)，遮板(52)与传送带结构(51)之间留有空间；
所述传送带结构(51)上设置有输气管(55)，输气管(55)用于向传送带结构(51)与遮板(52)之间的空间输入干燥热空气；
所述传送带结构(51)的端部固定设置有限位卡板(57)与打磨安装座(512)，限位卡板(57)上设置有打磨条形孔(56)，所述打磨安装座(512)上转动安装有光滑限位杆(510)与螺纹驱动杆(513)，所述螺纹驱动杆(513)与光滑限位杆(510)平行设置，所述螺纹驱动杆(513)的一端固定连接有第四驱动电机(511)的轴伸，所述螺纹驱动杆(513)与光滑限位杆(510)上套接有气缸安装座(59)，气缸安装座(59)上固定安装有垂直驱动气缸(58)，垂直驱动气缸(58)的气缸轴端部固定连接有打磨块，所述打磨块穿过限位卡板(57)上的打磨条形孔(56)，对经过打磨块下方的基础钢材表面的涂层进行打磨；
所述送料装置(2)包括送料主板(22)，送料主板(22)的底部两端分别固定安装有送料安装块(26)与加强三角板(24)，送料主板(22)安装加强三角板(24)的一端与涂覆加工平台(1)固定连接，所述送料主板(22)的底部固定安装有送料气缸(25)，送料气缸(25)的气缸轴与送料安装块(26)滑动连接，送料气缸(25)的气缸轴端部固定连接有传动连接块(210)，传动连接块(210)上连接有限位滑杆(29)的一端与传动滑杆(28)的一端，所述限位滑杆(29)与送料安装块(26)滑动连接，限位滑杆(29)的另一端固定连接有挡块(27)；
所述送料主板(22)靠近涂覆加工平台(1)的一端固定安装有四个槽钢(23)；
所述第二输料装置(6)包括通过支撑板(72)固定安装在涂覆加工平台(1)上的转向加工板(65)，所述转向加工板(65)上固定安装有第二驱动电机(61)，第二输料电机(61)的轴伸端固定连接有输料转轴(62)的一端，输料转轴(62)转动安装在转向加工板(65)上，所述输料转轴(62)上固定套接有橡胶条安装套(63)，橡胶条安装套(63)上固定设置有若干橡胶条(64)，橡胶条(64)与输料转轴(62)的轴向相垂直；
所述转向加工板(65)在输料转轴(62)下方对应的位置上设置有贯穿孔，该贯穿孔与设置在转向加工板(65)的下方，且固定安装在涂覆加工平台(1)上的杂物收容盒(68)接通，第二驱动电机(61)驱动输料转轴(62)转动。
2.根据权利要求1所述的一种防火型多层钢结构的制备工艺，其特征在于，滑动机架(33)的顶部与第一调节螺栓(34)的端部转动连接，第一调节螺栓(34)与安装机架(31)通过螺纹结构配合，通过转动第一调节螺栓(34)能够对滑动机架(33)的上下位置进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种防火型多层钢结构的制备工艺，其特征在于，所述上转动圆盘与下转动圆盘(38)的表面包覆有一层橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种防火型多层钢结构的制备工艺，其特征在于，所述涂覆装置(4)包括固定安装在支撑柱(41)上的防护壳(49)。
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