CN112044653B - 一种建材用陶瓦自动上漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种建材用陶瓦自动上漆设备。提供一种可以对陶瓦进行翻转，且对陶瓦喷漆完成后进行烘干的建材用陶瓦自动上漆设备。一种建材用陶瓦自动上漆设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；送料机构，所述送料机构设置在所述底座上；安装架，所述安装架设置在所述底座的一侧；卡杆，所述卡杆设置在所述安装架上；安装板，所述安装板分别设置在所述底座两侧。本发明达到了可以对陶瓦进行翻转，且对陶瓦喷漆完成后进行烘干的效果,通过滑动杆及翻转架向上移动，顶住陶瓦的一侧，且在卡杆的配合下，可以将陶瓦进行翻转。

Description

一种建材用陶瓦自动上漆设备

技术领域

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种建材用陶瓦自动上漆设备。

背景技术

中国陶瓦的历史悠久，智慧的古人们发明的陶瓦，对现代陶瓦建筑的发展与改良奠定了基础。从最早的茅草屋顶，到后来屋顶铺设陶瓦，陶瓦的发展也见证了我国早期历史文明和陶瓦制作工艺的发展。现如今，陶瓦已不仅是用来遮风挡雨的建筑材料，人们也越来越重视陶瓦的装饰作用及其他功能。

陶瓦生产出来后，需要对陶瓦进行上漆，使用者首先将需要上漆的陶瓦放置在工作台上然后通过喷漆机构对陶瓦的一面进行喷漆，在喷漆过程中，可能使得油漆飞溅，从而使得工作场地被油漆弄脏，且使用者对陶瓦一面喷漆完成后，需要等待陶瓦表面上的油漆晾干后，再将陶瓦进行翻转，然后通过喷漆机构对陶瓦未上漆的一面进行喷漆，然后等待两面的油漆都晾干后，使用者再将陶瓦取下，上述喷漆方式需要人工对陶瓦进行翻转，且需要等待陶瓦上的油漆晾干后，才能等待下一步的处理，从而延长了喷漆的过程。

因此，需要设计一种可以对陶瓦进行翻转，且对陶瓦喷漆完成后进行烘干的建材用陶瓦自动上漆设备。

发明内容

为了克服需要人工对陶瓦进行翻转，且需要等待陶瓦上的油漆晾干后，才能等待下一步的处理，从而延长了喷漆的过程的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以对陶瓦进行翻转，且对陶瓦喷漆完成后进行烘干的建材用陶瓦自动上漆设备。

技术方案：一种建材用陶瓦自动上漆设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；送料机构，所述送料机构设置在所述底座上；安装架，所述安装架设置在所述底座的一侧；卡杆，所述卡杆设置在所述安装架上；安装板，所述安装板分别设置在所述底座两侧；喷漆机构，所述喷漆机构分别设置在两侧的所述安装板上；第四轴承座，所述第四轴承座设置在所述底座上靠近所述安装架的一侧。

在本发明一个较佳实施例中，送料机构包括有：伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座上靠近所述第四轴承座的一侧；第一转轴，所述第一转轴连接在所述伺服电机的输出轴与所述第四轴承座上；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第四轴承座上，所述第二转轴位于所述第一转轴上侧；皮带轮组件，所述皮带轮组件连接在所述第一转轴与所述第二转轴上；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第二转轴上；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述安装架上；第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第三转轴上；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述第一轴承座上；锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接在所述第四转轴与所述第二转轴上；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述第四转轴上；第五转轴，所述第五转轴转动式设置在所述第一轴承座上；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第五转轴上；第二轴承座，所述第二轴承座对称式设置在所述底座上远离所述第一轴承座的一侧；第六转轴，所述第六转轴转动式设置在两侧的所述第二轴承座之间；第一传送带，所述第一传送带设置在所述第六转轴与所述第五转轴上；第三轴承座，所述第三轴承座对称式设置在所述底座上远离所述第四轴承座的一侧；第七转轴，所述第七转轴转动式设置在两侧的所述第三轴承座之间；第二传送带，所述第二传送带设置在所述第七转轴与所述第三转轴上，所述第二传送带的数量为两个。

在本发明一个较佳实施例中，喷漆机构包括有：输送管，所述输送管分别设置在两侧的所述安装板上；喷漆板，所述喷漆板连接在所述输送管下部；隔板，所述隔板分别对称式设置在两侧的所述安装板上，所述隔板的数量为四个。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有翻转机构，所述安装架上设有所述翻转机构，所述翻转机构包括有：偏心轴，所述偏心轴设置在所述第一齿轮前侧偏心位置；曲柄，所述曲柄转动式设置在所述偏心轴上；固定杆，所述固定杆设置在所述曲柄上；滑动架，所述滑动架设置在所述固定杆上；限位块，所述限位块设置在所述滑动架上；固定块，所述固定块设置在靠近所述第一齿轮一侧的所述安装架上部，所述滑动架与所述限位块和所述固定块滑动式配合；导向槽，所述导向槽分别开设在所述安装架的两侧；滑动杆，所述滑动杆滑动式设置在两侧的所述导向槽内，所述滑动杆与所述滑动架滑动式连接；翻转架，所述翻转架设置在所述滑动杆上部中间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：烘干箱，所述烘干箱分别设置在两侧的所述安装板上。

有益效果：1、本发明达到了可以对陶瓦进行翻转，且对陶瓦喷漆完成后进行烘干的效果；

2、通过滑动杆及翻转架向上移动，顶住陶瓦的一侧，且在卡杆的配合下，可以将陶瓦进行翻转；

3、当陶瓦的一面喷漆完成后，通过送料机构将陶瓦移动至烘干箱内，通过烘干箱将陶瓦进行烘干，从而无需等待陶瓦上的油漆进行晾干。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明部分结构的立体结构示意图。

图4为本发明翻转机构的放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、送料机构，20、伺服电机，21、第一转轴，22、第二转轴，23、皮带轮组件，24、第一缺齿轮，25、第三转轴，26、第一齿轮，27、第一轴承座，28、第四转轴，29、锥齿轮组件，210、第二缺齿轮，211、第五转轴，212、第二齿轮，213、第一传送带，214、第二轴承座，215、第六转轴，216、第三轴承座，217、第七转轴，218、第二传送带，3、喷漆机构，30、输送管，31、喷漆板，32、隔板，4、安装架，5、卡杆，6、安装板，7、第四轴承座，8、翻转机构，80、偏心轴，81、曲柄，82、固定杆，83、滑动架，84、限位块，85、固定块，86、导向槽，87、滑动杆，88、翻转架，9、烘干箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种建材用陶瓦自动上漆设备，如图1所示，包括有底座1、送料机构2、喷漆机构3、安装架4、卡杆5、安装板6和第四轴承座7，底座1上部设有送料机构2，底座1上部右后侧和左后侧均设有安装板6，两侧的安装板6上均设有喷漆机构3，底座1上部右前侧设有安装架4，安装架4右侧设有卡杆5，底座1上部右前侧设有第四轴承座7。

当使用者需要对陶瓦上漆时，可以使用本设备，首先将需要进行上漆的陶瓦放置在送料机构2上，通过送料机构2将陶瓦移动至喷漆机构3下方，使得喷漆机构3可以对陶瓦进行喷漆，当陶瓦喷漆完成后，陶瓦移动至卡杆5下方，并被卡杆5卡住，送料机构2继续移动喷漆完成的陶瓦，继而卡住的陶瓦可以翻动至送料机构2的右侧，送料机构2继续带动陶瓦进行移动，使得陶瓦未进行喷漆的一面移动至喷漆机构3下方进行喷漆，陶瓦的两面均喷漆完成后，将喷漆完成的陶瓦取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，送料机构2包括有伺服电机20、第一转轴21、第二转轴22、皮带轮组件23、第一缺齿轮24、第三转轴25、第一齿轮26、第一轴承座27、第四转轴28、锥齿轮组件29，第二缺齿轮210、第五转轴211、第二齿轮212、第一传送带213、第二轴承座214、第六转轴215、第三轴承座216、第七转轴217和第二传送带218，底座1上部右前侧设有伺服电机20，伺服电机20的输出轴与第四轴承座7下侧之间连接有第一转轴21，第四轴承座7上侧转动式设有第二转轴22，第一转轴21与第二转轴22之间绕有皮带轮组件23，第二转轴22上设有第一缺齿轮24，第一缺齿轮24位于第四轴承座7后侧，安装架4上转动式设有第三转轴25，第三转轴25前端设有第一齿轮26，第一齿轮26与第一缺齿轮24啮合，底座1上部右侧设有第一轴承座27，第一轴承座27上转动式设有第四转轴28，第四转轴28左侧与第二转轴22后侧之间连接有锥齿轮组件29，第四转轴28右侧设有第二缺齿轮210，第一轴承座27上转动式设有第五转轴211，第五转轴211位于第四转轴28后侧，第五转轴211右侧设有第二齿轮212，第二齿轮212与第二缺齿轮210啮合，底座1上部右后侧左右对称设有第二轴承座214，两侧的第二轴承座214之间转动式设有第六转轴215，第六转轴215与第五转轴211之间连接有第一传送带213，底座1上部左侧前后对称设有第三轴承座216，两侧的第三轴承座216之间转动式设有第七转轴217，第七转轴217与第三转轴25之间连接有两个第二传送带218。

首先，将需要进行喷漆的陶瓦放置在两侧的第二传送带218上，然后打开伺服电机20，伺服电机20带动第一转轴21进行逆时针转动，并通过皮带轮组件23带动第二转轴22及第一缺齿轮24进行逆时针转动，通过第一缺齿轮24的有齿部分与第一齿轮26啮合，第一缺齿轮24转动半圈，第一齿轮26转动一圈，带动第一齿轮26及第三转轴25进行转动，从而带动两侧的第二传送带218顺时针转动，使得陶瓦可以向右移动至左侧的喷漆机构3下方，当第一缺齿轮24的缺齿部分转动至靠近第一齿轮26的位置时，第一齿轮26、第三转轴25及两侧的第二传送带218不再转动，此时通过左侧的喷漆机构3对陶瓦进行喷漆，当陶瓦向右移动至两侧的第二传送带218的右端时，陶瓦移动至卡杆5下方，并通过卡杆5翻动至第一传送带213上方，使得陶瓦上漆的一面与第一传送带213接触，第二转轴22逆时针转动的同时，通过锥齿轮组件29带动第四转轴28及第二缺齿轮210进行顺时针转动，通过第二缺齿轮210的有齿部分与第二齿轮212啮合，带动第二齿轮212、第五转轴211及第一传送带213进行逆时针转动，第一传送带213带动陶瓦移动至右侧的喷漆机构3下方，当第二缺齿轮210的缺齿部分转动至靠近第二齿轮212的位置，第二齿轮212、第五转轴211及第一传送带213不再转动，此时右侧的喷漆机构3对陶瓦的另一面进行喷漆，喷漆完成后，将两面都完成喷漆的陶瓦取下即可，当使用者不需要再对陶瓦进行喷漆时，关闭伺服电机20。

喷漆机构3包括有输送管30、喷漆板31和隔板32，两侧的安装板6上均设有输送管30，输送管30下部连接喷漆板31，安装板6上对称式设有隔板32，两侧的隔板32分别位于输送管30的两侧。

使用者可以在输送管30内输送需要进行喷漆的油漆，当喷漆完成的陶瓦移动至喷漆板31下方时，通过喷漆板31对陶瓦进行喷漆，由于喷漆板31两侧设有隔板32，喷漆过程中可以避免油漆溅到其他地方。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有翻转机构8，安装架4上设有翻转机构8，翻转机构8包括有偏心轴80、曲柄81、固定杆82、滑动架83、限位块84、固定块85、滑动杆87和翻转架88，第一齿轮26前侧偏心位置设有偏心轴80，偏心轴80上转动式设有曲柄81，曲柄81左侧设有固定杆82，固定杆82后部设有滑动架83，滑动架83内侧设有限位块84，安装架4前侧上部设有固定块85，限位块84及滑动架83与固定块85滑动式配合，安装架4前后两侧均开有导向槽86，前后两侧的导向槽86之间滑动式设有滑动杆87，滑动杆87前侧与滑动架83滑动式连接，滑动杆87上部中间设有翻转架88，翻转架88位于两侧第二传送带218的中间位置。

第一齿轮26转动带动偏心轴80及曲柄81进行转动，由于滑动架83及限位块84可以在固定块85内左右移动，曲柄81转动带动固定杆82、滑动架83及限位块84进行左右移动，滑动架83向右移动过程中带动滑动杆87及翻转架88沿导向槽86向右上移动，此时陶瓦正好移动至两侧的第二传送带218右端，并被卡杆5卡住，翻转架88沿两侧的第二传送带218之间的间隙向上移动，将陶瓦的一侧向上顶，可以更好的帮助陶瓦进行翻转至第一传送带213上，第一齿轮26继续转动，通过偏心轴80、曲柄81和固定杆82带动滑动架83及限位块84向左移动，从而使得滑动杆87及翻转架88沿导向槽86向左下移动复位。如此，滑动杆87及翻转架88在上下移动的过程中，不断将陶瓦翻转至第一传送带213上。

还包括有烘干箱9，两侧的安装板6上均设有烘干箱9。

当陶瓦移动至喷漆板31下方时，喷漆完成的陶瓦正好移动至烘干箱9内，喷漆板31对陶瓦进行喷漆的同时，两侧的烘干箱9可以对喷漆完成的陶瓦进行烘干，使得完成一面喷漆的陶瓦翻转至第一传送带213上，油漆不会黏在第一传送带213上，两面均完成喷漆的陶瓦可以立即从第一传送带213上取下，无需等待喷漆完成的陶瓦晾干。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种建材用陶瓦自动上漆设备，其特征是，包括有：

底座，所述底座用于安装整个设备；

送料机构，所述送料机构设置在所述底座上；

安装架，所述安装架设置在所述底座的一侧；

卡杆，所述卡杆设置在所述安装架上；

安装板，所述安装板分别设置在所述底座两侧；

喷漆机构，所述喷漆机构分别设置在两侧的所述安装板上；

第四轴承座，所述第四轴承座设置在所述底座上靠近所述安装架的一侧；

送料机构包括有：

伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座上靠近所述第四轴承座的一侧；

第一转轴，所述第一转轴连接在所述伺服电机的输出轴与所述第四轴承座上；

第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第四轴承座上，所述第二转轴位于所述第一转轴上侧；

皮带轮组件，所述皮带轮组件连接在所述第一转轴与所述第二转轴上；

第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第二转轴上；

第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述安装架上；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第三转轴上；

第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；

第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述第一轴承座上；

锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接在所述第四转轴与所述第二转轴上；

第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述第四转轴上；

第五转轴，所述第五转轴转动式设置在所述第一轴承座上；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第五转轴上；

第二轴承座，所述第二轴承座对称式设置在所述底座上远离所述第一轴承座的一侧；

第六转轴，所述第六转轴转动式设置在两侧的所述第二轴承座之间；

第一传送带，所述第一传送带设置在所述第六转轴与所述第五转轴上；

第三轴承座，所述第三轴承座对称式设置在所述底座上远离所述第四轴承座的一侧；

第七转轴，所述第七转轴转动式设置在两侧的所述第三轴承座之间；

第二传送带，所述第二传送带设置在所述第七转轴与所述第三转轴上，所述第二传送带的数量为两个。

2.按照权利要求1所述的一种建材用陶瓦自动上漆设备，其特征是，喷漆机构包括有：

输送管，所述输送管分别设置在两侧的所述安装板上；

喷漆板，所述喷漆板连接在所述输送管下部；

隔板，所述隔板分别对称式设置在两侧的所述安装板上，所述隔板的数量为四个。

3.按照权利要求2所述的一种建材用陶瓦自动上漆设备，其特征是，还包括有翻转机构，所述安装架上设有所述翻转机构，所述翻转机构包括有：

偏心轴，所述偏心轴设置在所述第一齿轮前侧偏心位置；

曲柄，所述曲柄转动式设置在所述偏心轴上；

固定杆，所述固定杆设置在所述曲柄上；

滑动架，所述滑动架设置在所述固定杆上；

限位块，所述限位块设置在所述滑动架上；

固定块，所述固定块设置在靠近所述第一齿轮一侧的所述安装架上部，所述滑动架与所述限位块和所述固定块滑动式配合；

导向槽，所述导向槽分别开设在所述安装架的两侧；

滑动杆，所述滑动杆滑动式设置在两侧的所述导向槽内，所述滑动杆与所述滑动架滑动式连接；

翻转架，所述翻转架设置在所述滑动杆上部中间。

4.按照权利要求3所述的一种建材用陶瓦自动上漆设备，其特征是，还包括有：

烘干箱，所述烘干箱分别设置在两侧的所述安装板上。

Images