CN112044494B - 一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，涉及大米加工技术领域；为了能够根据需求调节抛光力度；具体包括主体，所述主体内设置有抛光机构和去壳机构，所述抛光机构位于去壳机构下方，所述抛光机构包括抛光电机、两个抛光轴和两个抛光外筒，所述抛光电机通过螺丝固定于主体一侧外壁，抛光电机的输出端通过联轴器转动连接于一个抛光轴一端。本发明通过设置带气门芯的气囊一，能够控制气囊一的充气状态，来控制抛光外筒与大米之间的摩擦力，从而改变抛光力度，提升了实用性和使用灵活性；通过设置弹片，能够提升抛光外筒和抛光轴之间连接的牢固度，对抛光外筒起到了限位的效果，且大程度的避免了抛光外筒打滑的现象。

Description

一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置。

背景技术

在大米加工过程中，为了提升食用口感和大米的外观品质，往往对大米进行抛光处理，而目前采用的多数抛光装置虽能够实现抛光的目的，但是，不能够根据需求调节抛光力度，致使抛光工作的灵活性较差。

经检索，中国专利申请号为CN202010060581.3的专利，公开了一种大米加工生产用抛光装置，针对现有的抛光装置在使用时，米粒表面附着的粉末在被扬起造成作业环境的污染的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，且箱体的顶端固定安装有箱盖，箱盖的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的内部固定安装有下抛光盘。上述专利中的抛光装置存在以下不足：该抛光装置不能够根据需求调节抛光力度，致使抛光工作的灵活性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，包括主体，所述主体内设置有抛光机构和去壳机构，所述抛光机构位于去壳机构下方，所述抛光机构包括抛光电机、两个抛光轴和两个抛光外筒，所述抛光电机通过螺丝固定于主体一侧外壁，抛光电机的输出端通过联轴器转动连接于一个抛光轴一端，一个抛光轴一端圆周外壁通过齿轮联动组件转动连接于另一个抛光轴一端圆周外壁；抛光轴与抛光外筒之间均填充有带气门芯的气囊一；所述抛光轴通过轴承座安装于主体内壁；所述主体一侧设置有维护门。

优选的：所述抛光轴外壁与抛光外筒内壁焊接有均匀圆周分布的弹片，弹片呈旋风状结构。

进一步的：所述主体两侧内壁通过螺丝固定有两个抛光水箱，抛光水箱内灌装有水体，抛光水箱一侧外壁设置有均匀分布的刷体，刷体与抛光外筒位置对应，所述刷体包括刷头、连接体和塞头，所述连接体呈圆台型结构，且刷头和塞头分别一体式设置于连接体的两端，塞头插接于抛光水箱内壁，刷头、连接体、塞头均为弹性硅胶材质，塞头中部圆周外壁开设有环形槽，各连接体顶部外壁均通过螺丝固定有同一个气囊二，气囊二一端通过螺丝固定有联动片，抛光轴的一侧外壁通过螺丝固定有与联动片位置适配的连动杆，刷头一端接触于抛光外筒表面。

进一步优选的：所述塞头两端一体式设置有两个限位头，塞头通过限位头卡接于抛光水箱上。

作为本发明一种优选的：所述去壳机构包括胶辊和胶辊电机，两个所述胶辊分别通过联轴器转动连接于两个胶辊电机的输出端，两个胶辊转速不等，胶辊均通过轴承座安装于主体内壁。

作为本发明进一步优选的：所述抛光外筒下方设置有筛板，筛板通过螺丝固定于主体一侧内壁，筛板表面开设有均匀分布的筛孔，筛板两侧分别设置有用于收集糠粉的第一收集箱和用于收集大米的第二收集箱，所述筛板顶部一侧呈“匸”字型结构，且“匸”字型底部开设有落料通道。

作为本发明再进一步的方案：所述胶辊下方设置有导料板，导料板通过螺丝固定于主体一侧内壁，主体一侧内壁开设有与导料板位置对应的稻壳出料口，导料板底端与抛光外筒上方设置有同一个漏料斗；漏料斗通过螺丝固定于主体一侧内壁，导料板一侧和筛板一侧均通过安装架安装有均匀分布的风机。

在前述方案的基础上：所述导料板一侧外壁一体式设置有均匀分布的减速凸条。

在前述方案的基础上优选的：所述主体一侧外壁通过铰链铰接有挡板，挡板与稻壳出料口位置对应。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置带气门芯的气囊一，能够控制气囊一的充气状态，来控制抛光外筒与大米之间的摩擦力，从而改变抛光力度，提升了实用性和使用灵活性；通过设置弹片，能够提升抛光外筒和抛光轴之间连接的牢固度，对抛光外筒起到了限位的效果，且大程度的避免了抛光外筒打滑的现象。

2.通过设置塞头和环形槽等结构，由于刷头、连接体、塞头均为弹性硅胶材质，因此能够使得抛光水箱内部水体经环形槽导流至连接体表面，又因为连接体为圆台结构，能够可靠的将水体引导至刷头表面，进而涂刷于抛光外筒上，使得抛光外筒在抛光时能够利用水体对大米进行清洁，提升抛光效果。

3.通过设置环形槽开设在塞头中部，塞头的两端在形变过程中循环导通环形槽与抛光水箱外部以及环形槽与抛光水箱内部，使得水体有序的排除，不会因为在抛光电机停止工作时，连动杆停留位置刚好与联动片接触，使得连接体持续受到压迫而导致水体不间断排除的现象。

4.通过设置限位头，能够避免塞头脱离抛光水箱，提升了可靠性。

5.通过设置减速凸条，能够对下落的谷壳、大米进行缓冲减速，以提升风机的风选时间，从而提升分离效果；通过设置挡板，能够便于对吹出的谷壳进行遮挡，提升环保性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置内部的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置导料板和筛板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置抛光机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置抛光外筒剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置刷体剖视的结构示意图。

图中：1主体、2风机、3胶辊、4挡板、5稻壳出料口、6导料板、7维护门、8抛光水箱、9第一收集箱、10筛板、11第二收集箱、12减速凸条、13抛光外筒、14筛孔、15气门芯、16漏料斗、17弹片、18连动杆、19抛光电机、20齿轮联动组件、21抛光轴、22联动片、23刷体、24气囊、25刷头、26连接体、27限位头、28塞头、29环形槽、30安装架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，如图1-5所示，包括主体1，所述主体1内设置有抛光机构和去壳机构，所述抛光机构位于去壳机构下方，所述抛光机构包括抛光电机19、两个抛光轴21和两个抛光外筒13，所述抛光电机19通过螺丝固定于主体1一侧外壁，抛光电机19的输出端通过联轴器转动连接于一个抛光轴21一端，一个抛光轴21一端圆周外壁通过齿轮联动组件20转动连接于另一个抛光轴21一端圆周外壁；抛光轴21与抛光外筒13之间均填充有带气门芯15的气囊一；所述抛光轴21通过轴承座安装于主体1内壁；所述主体1一侧设置有维护门7；通过设置带气门芯15的气囊一，能够控制气囊一的充气状态，来控制抛光外筒13与大米之间的摩擦力，从而改变抛光力度，提升了实用性和使用灵活性。

为了提升可靠性；如图3、图4所示，所述抛光轴21外壁与抛光外筒13内壁焊接有均匀圆周分布的弹片17，弹片17呈旋风状结构；通过设置弹片17，能够提升抛光外筒13和抛光轴21之间连接的牢固度，对抛光外筒13起到了限位的效果，且大程度的避免了抛光外筒13打滑的现象。

为了提升抛光效果；如图3-5所示，所述主体1两侧内壁通过螺丝固定有两个抛光水箱8，抛光水箱8内灌装有水体，抛光水箱8一侧外壁设置有均匀分布的刷体23，刷体23与抛光外筒13位置对应，所述刷体23包括刷头25、连接体26和塞头28，所述连接体26呈圆台型结构，且刷头25和塞头28分别一体式设置于连接体26的两端，塞头28插接于抛光水箱8内壁，刷头25、连接体26、塞头28均为弹性硅胶材质，塞头28中部圆周外壁开设有环形槽29，各连接体26顶部外壁均通过螺丝固定有同一个气囊二，气囊二一端通过螺丝固定有联动片22，抛光轴21的一侧外壁通过螺丝固定有与联动片22位置适配的连动杆18，刷头25一端接触于抛光外筒13表面，通过设置塞头28和环形槽29等结构，能够利用抛光轴21在转动时，通过连动杆18间歇性击打联动片22，使得气囊二间歇性压迫连接体26，由于刷头25、连接体26、塞头28均为弹性硅胶材质，因此随着连接体26受到压迫，塞头28发生形变，使得抛光水箱8内部水体经环形槽29导流至连接体26表面，又因为连接体26为圆台结构，能够可靠的将水体引导至刷头25表面，进而涂刷于抛光外筒13上，使得抛光外筒13在抛光时能够利用水体对大米进行清洁，提升抛光效果，由于环形槽29开设在塞头28中部，因此塞头28的两端在形变过程中循环导通环形槽29与抛光水箱8外部以及环形槽29与抛光水箱8内部，使得水体有序的排除，不会因为在抛光电机19停止工作时，连动杆18停留位置刚好与联动片22接触，使得连接体26持续受到压迫而导致水体不间断排除的现象。

为了提升可靠性；如图5所示，所述塞头28两端一体式设置有两个限位头27，塞头28通过限位头27卡接于抛光水箱8上，通过设置限位头27，能够避免塞头28脱离抛光水箱8，提升了可靠性。

为了便于去除谷壳；如图1所示，所述去壳机构包括胶辊3和胶辊电机，两个所述胶辊3分别通过联轴器转动连接于两个胶辊电机的输出端，两个胶辊3转速不等，胶辊3均通过轴承座安装于主体1内壁；通过设置差速运动的胶辊3，能够对大米进行去壳，利于后续加工。

为了便于收集大米；如图1所示，所述抛光外筒13下方设置有筛板10，筛板10通过螺丝固定于主体1一侧内壁，筛板10表面开设有均匀分布的筛孔14，筛板10两侧分别设置有用于收集糠粉的第一收集箱9和用于收集大米的第二收集箱11，所述筛板10顶部一侧呈“匸”字型结构，且“匸”字型底部开设有落料通道；通过设置筛板10等结构，能够便于对大米和糠粉进行收集处理。

为了便于分离谷壳；如图2所示，所述胶辊3下方设置有导料板6，导料板6通过螺丝固定于主体1一侧内壁，主体1一侧内壁开设有与导料板6位置对应的稻壳出料口5，导料板6底端与抛光外筒13上方设置有同一个漏料斗16；漏料斗16通过螺丝固定于主体1一侧内壁，导料板6一侧和筛板10一侧均通过安装架30安装有均匀分布的风机2，通过设置风机2、导料板6等结构，能够以风选的方式对谷壳、糠粉、大米进行分离。

为了提升分离效果；如图2所示，所述导料板6一侧外壁一体式设置有均匀分布的减速凸条12，通过设置减速凸条12，能够对下落的谷壳、大米进行缓冲减速，以提升风机2的风选时间，从而提升分离效果。

为了提升环保性；如图1所示，所述主体1一侧外壁通过铰链铰接有挡板4，挡板4与稻壳出料口5位置对应，通过设置挡板4，能够便于对吹出的谷壳进行遮挡，提升环保性能。

本实施例在使用时，使用者将待加工的大米投入主体1内，胶辊电机工作带动两个胶辊3以不同的转速转动，从而利用摩擦将大米的谷壳去除，在导料板6的导向和风机2的风选下，谷壳由稻壳出料口5排出，大米经漏料斗16落至抛光外筒13上，抛光电机19工作带动一个抛光轴21转动，进而通过齿轮联动组件20带动另一个抛光轴21同步转动，抛光轴21通过气囊一带动抛光外筒13转动，抛光外筒13对大米进行抛光处理，通过设置塞头28和环形槽29等结构，能够利用抛光轴21在转动时，通过连动杆18间歇性击打联动片22，使得气囊二间歇性压迫连接体26，由于刷头25、连接体26、塞头28均为弹性硅胶材质，因此随着连接体26受到压迫，塞头28发生形变，使得抛光水箱8内部水体经环形槽29导流至连接体26表面，又因为连接体26为圆台结构，能够可靠的将水体引导至刷头25表面，进而涂刷于抛光外筒13上，使得抛光外筒13在抛光时能够利用水体对大米进行清洁，提升抛光效果，由于环形槽29开设在塞头28中部，因此塞头28的两端在形变过程中循环导通环形槽29与抛光水箱8外部以及环形槽29与抛光水箱8内部，使得水体有序的排除，不会因为在抛光电机19停止工作时，连动杆18停留位置刚好与联动片22接触，使得连接体26持续受到压迫而导致水体不间断排除的现象；抛光后大米和糠粉经筛板10的筛选和风机2的风选分别落至第二收集箱11和第一收集箱9中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）内设置有抛光机构和去壳机构，所述抛光机构位于去壳机构下方，所述抛光机构包括抛光电机（19）、两个抛光轴（21）和两个抛光外筒（13），所述抛光电机（19）通过螺丝固定于主体（1）一侧外壁，抛光电机（19）的输出端通过联轴器转动连接于一个抛光轴（21）一端，一个抛光轴（21）一端圆周外壁通过齿轮联动组件（20）转动连接于另一个抛光轴（21）一端圆周外壁；抛光轴（21）与抛光外筒（13）之间均填充有带气门芯（15）的气囊一；所述抛光轴（21）通过轴承座安装于主体（1）内壁；所述主体（1）一侧设置有维护门（7），所述抛光轴（21）外壁与抛光外筒（13）内壁焊接有均匀圆周分布的弹片（17），弹片（17）呈旋风状结构；所述主体（1）两侧内壁通过螺丝固定有两个抛光水箱（8），抛光水箱（8）内灌装有水体，抛光水箱（8）一侧外壁设置有均匀分布的刷体（23），刷体（23）与抛光外筒（13）位置对应，所述刷体（23）包括刷头（25）、连接体（26）和塞头（28），所述连接体（26）呈圆台型结构，且刷头（25）和塞头（28）分别一体式设置于连接体（26）的两端，塞头（28）插接于抛光水箱（8）内壁，刷头（25）、连接体（26）、塞头（28）均为弹性硅胶材质，塞头（28）中部圆周外壁开设有环形槽（29），各连接体（26）顶部外壁均通过螺丝固定有同一个气囊二，气囊二一端通过螺丝固定有联动片（22），抛光轴（21）的一侧外壁通过螺丝固定有与联动片（22）位置适配的连动杆（18），刷头（25）一端接触于抛光外筒（13）表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述塞头（28）两端一体式设置有两个限位头（27），塞头（28）通过限位头（27）卡接于抛光水箱（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述去壳机构包括胶辊（3）和胶辊电机，两个所述胶辊（3）分别通过联轴器转动连接于两个胶辊电机的输出端，两个胶辊（3）转速不等，胶辊（3）均通过轴承座安装于主体（1）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述抛光外筒（13）下方设置有筛板（10），筛板（10）通过螺丝固定于主体（1）一侧内壁，筛板（10）表面开设有均匀分布的筛孔（14），筛板（10）两侧分别设置有用于收集糠粉的第一收集箱（9）和用于收集大米的第二收集箱（11），所述筛板（10）顶部一侧呈“匸”字型结构，且“匸”字型底部开设有落料通道。

5.根据权利要求4所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述胶辊（3）下方设置有导料板（6），导料板（6）通过螺丝固定于主体（1）一侧内壁，主体（1）一侧内壁开设有与导料板（6）位置对应的稻壳出料口（5），导料板（6）底端与抛光外筒（13）上方设置有同一个漏料斗（16）；漏料斗（16）通过螺丝固定于主体（1）一侧内壁，导料板（6）一侧和筛板（10）一侧均通过安装架（30）安装有均匀分布的风机（2）。

6.根据权利要求5所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述导料板（6）一侧外壁一体式设置有均匀分布的减速凸条（12）。

7.根据权利要求6所述的一种具有糠粉去除机构的大米加工用抛光筛分装置，其特征在于，所述主体（1）一侧外壁通过铰链铰接有挡板（4），挡板（4）与稻壳出料口（5）位置对应。

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