CN213193800U - 一种大米加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用抛光装置，包括箱体和支撑柱，箱体上方设置有进料漏斗，箱体呈倒“L”形，箱体分为传料腔和下料腔两个腔室，传料腔内设置有传料装置，传料装置包括主动辊轴、从动辊轴和绕卷于主动辊轴和从动辊轴外周的传料带，主动辊轴的一端面延伸至箱体之外与第一减速电机连接；箱体靠近下料腔的一侧面安装有吸气管道，箱体顶部设置有第二减速电机，第二减速电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的外侧面固定有若干根抛光杆，驱动轴的下方倾斜设置有固定于箱体内壁的下料板，箱体的外侧设置有清洗装置；其具有提升抛光效果，提升大米的清洁度的优点。

Description

一种大米加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米加工用抛光装置。

背景技术

在大米的加工过程中，抛光工艺是指对大米表面进行精碾磨光，提高大米光洁度，使大米粒面光洁如洗且呈晶莹如珠光泽，同时去除大米中带有的糠粉和壳皮，是大米精加工中的一道重要工序；而大米的抛光效果直接影响精制米的商品价值，大米的抛光对于成品大米品质具有决定性的作用，并且还有利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。

现有的抛光方法是通过添加适量的水对大米进行抛光，而对于含有较多糠粉及壳皮的大米而言，此种方法在实施过程中，糠粉及壳皮在被水浸润后易黏在大米上，在抛光过程中，较多的糠粉和壳皮黏在大米上，不仅影响到抛光的效果，抛光后的大米中杂料含量仍然较多。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种大米加工用抛光装置，包括箱体和支撑柱，箱体上方设置有进料漏斗，箱体呈倒“L”形，箱体分为传料腔和下料腔两个腔室，传料腔内设置有传料装置，传料装置包括主动辊轴、从动辊轴和绕卷于主动辊轴和从动辊轴外周的传料带，主动辊轴一端面和从动辊轴两个端面镶嵌于箱体内壁且与箱体间转动连接，主动辊轴另一端面延伸至箱体之外，且主动辊轴延伸至箱体之外的一端连接有第一减速电机；箱体靠近下料腔的一侧面安装有吸气管道，箱体顶部设置有第二减速电机，第二减速电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴延伸至下料腔内，驱动轴的外侧面固定有若干根抛光杆，驱动轴的下方倾斜设置有固定于箱体内壁的下料板，箱体于下料板较下一端的上方开设有出料口，箱体的外侧设置有清洗装置，出料口与清洗装置之间通过出料管道连接。

进一步的，清洗装置包括清洗筒，清洗筒下方设置有支撑架，清洗筒的内壁上设置有雾化喷头，雾化喷头上端连接有进水管，进水管延伸至清洗筒之外；清洗筒内设置有清洗转轴，清洗转轴一端延伸至清洗筒之外，清洗转轴延伸至清洗筒外的一端连接有第三减速电机，清洗转轴的外侧面固定有若干清洗杆，清洗杆的外周面上固定有若干橡胶清洗球，清洗筒的底部开设有疏水孔。

进一步的，清洗筒向下倾斜设置，且清洗筒的倾斜角度为10到20度。

进一步的，下料腔内设置有导料管，导料管外侧面与下料腔四周的侧壁固定连接，导料管的内壁呈圆形，抛光杆处于导料管的内部空间内，吸气管道处于导料管的上方。

进一步的，传料装置的上方设置有固定于箱体内壁的挡米块。

进一步的，传料装置上方设置有固定于箱体内壁的导料板，导料板朝靠近挡米块的一端向下倾斜设置。

进一步的，下料板上开设有若干个下料孔，箱体于下料板下方的一侧壁上开设有箱门。

本实用新型有益效果如下：

1、通过传料装置将大米传送至下料腔一端，在大米落入下料腔的过程中，吸气管道将大米中的质量较轻的糠粉和壳皮吸至吸气管道内，除去大量的糠粉和壳皮，大米落至下料腔中进行抛光，大米抛光后经下料板落至清洗筒内，优质饱满的大米落至清洗筒内经清洗杆上的橡胶清洗球清洗后沿清洗筒斜面排出；在抛光和清洗前先将大米中的大部分糠粉和壳皮去除，达到更好的抛光效果，再经清洗装置对大米进行清洗，得到抛光效果好且洁净的优质大米。

2、设置导料管使大米能得到抛光杆的充分抛光，挡米块使大米少量的从传料带落下，避免落下太多大米而导致对糠粉和壳皮的吸除效果差；导料板有效避免大米从下料漏斗落下时四溅；下料板上设置下料孔使得一些较为劣质的碎米能经下料孔掉出，而落入清洗筒中的则是饱满的优质大米。

3、清洗筒的倾斜角度设置为10到20度，大米不会因倾斜角度过大下料太快而导致清洗不充分，也不会因倾斜角度过小而导致大米滞留在清洗筒中。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为图1中导料管的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；2、进料漏斗；3、传料装置；31、主动辊轴；32、从动辊轴；33、传料带；34、第一减速电机；4、传料腔；5、下料腔；6、吸气管道；7、第二减速电机；8、驱动轴；9、抛光杆；10、下料板；11、出料口；12、清洗装置；121、清洗筒；122、支撑架；123、雾化喷头；124、进水管；125、清洗转轴；126、第三减速电机；127、清洗杆；128、橡胶清洗球；129、疏水孔；13、导料管；14、出料管道；15、挡米块；16、导料板；17、支撑柱；18、箱门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种大米加工用抛光装置，包括箱体1和支撑柱17，箱体1上方设置有进料漏斗2，箱体1呈倒“L”形，箱体1分为传料腔4和下料腔5两个腔室，传料腔4内设置有传料装置3，传料装置3包括主动辊轴31、从动辊轴32和绕卷于主动辊轴31和从动辊轴32外周的传料带33，主动辊轴31一端面和从动辊轴32两个端面镶嵌于箱体1内壁且与箱体1间转动连接，主动辊轴31另一端面延伸至箱体1之外，且主动辊轴31延伸至箱体1之外的一端连接有第一减速电机34；箱体1靠近下料腔5的一侧面安装有吸气管道6，箱体1顶部设置有第二减速电机7，第二减速电机7的输出端连接有驱动轴8，且驱动轴8延伸至下料腔5内，驱动轴8的外侧面固定有若干根抛光杆9，驱动轴8的下方倾斜设置有固定于箱体1内壁的下料板10，箱体1于下料板10较下一端的上方开设有出料口11，箱体1的外侧设置有清洗装置12，出料口11与清洗装置12之间通过出料管道14连接。

清洗装置12包括清洗筒121，清洗筒121下方设置有支撑架122，清洗筒121的内壁上设置有雾化喷头123，雾化喷头123上端连接有进水管124，进水管124延伸至清洗筒121之外；清洗筒121内设置有清洗转轴125，清洗转轴125一端延伸至清洗筒121之外，清洗转轴125延伸至清洗筒121外的一端连接有第三减速电机126，清洗转轴125的外侧面固定有若干清洗杆127，清洗杆127的外周面上固定有若干橡胶清洗球128，清洗筒121的底部开设有疏水孔129；清洗筒121向下倾斜设置，且清洗筒121的倾斜角度为10到20度；下料腔5内设置有导料管13，导料管13外侧面与下料腔5四周的侧壁固定连接，导料管13的内壁呈圆形，抛光杆9处于导料管13的内部空间内，吸气管道6处于导料管13的上方；传料装置3的上方设置有固定于箱体1内壁的挡米块15；传料装置3上方设置有固定于箱体1内壁的导料板16，导料板16朝靠近挡米块15的一端向下倾斜设置；下料板10上开设有若干个下料孔，箱体1于下料板10下方的一侧壁上开设有箱门18。

本实用新型工作原理如下：

需对大米进行抛光时，将大米从箱体1上方的进料漏斗2放入，大米经导料板16落至落至传料带33上，通过第一减速电机34驱动主动辊轴31转动，进而带动从动辊轴32和传料带33运动，大米经传料带33传送至挡米块15时，大米从挡米块15下方的空间少量多次的通过挡米块15，通过挡米块15的大米到达传料带33边缘后落至下料腔5内；吸气管道6延伸至箱体1外的一端与抽气泵连接，在大米的下落过程中，通过驱动抽气泵将大米中的糠粉和壳皮等抽出；通过驱动第二减速电机7带动驱动轴8转动，进而带动抛光杆9将落至导料管13内的大米进行抛光处理，抛光完成后的大米落至下料板10上，大米中的碎米等较为劣质的大米经下料孔排出，可通过打开箱门18在箱体1内放置收料框对碎米进行收集，优质的大米则经出料管道14落至清洗筒121中；进水管124延伸至清洗筒121外的一端与水泵连接，水流经进水管124后经雾化喷头123喷射至清洗筒121内部，通过驱动第三减速电机126带动清洗转轴125转动，进而带动清洗杆127转动，同时清洗杆127上的橡胶清洗球128对清洗筒121内的大米进行清洗，将残留在大米表面的糠粉和壳皮擦除，清洗过程中，清洗后的水经清洗筒121底部的疏水孔129排出，大米沿清洗筒121的斜面向下运动，从清洗筒121下端排出的即是经过抛光清洗后的优质大米；在抛光和清洗前先将大米中的大部分糠粉和壳皮去除，达到提升抛光效果的目的，再经清洗装置12对大米进行清洗，得到清洁的优质大米。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种大米加工用抛光装置，包括箱体和支撑柱，所述箱体上方设置有进料漏斗，其特征在于：所述箱体呈倒“L”形，所述箱体分为传料腔和下料腔两个腔室，所述传料腔内设置有传料装置，所述传料装置包括主动辊轴、从动辊轴和绕卷于所述主动辊轴和所述从动辊轴外周的传料带，所述主动辊轴一端面和所述从动辊轴两个端面镶嵌于所述箱体内壁且与所述箱体间转动连接，所述主动辊轴另一端面延伸至所述箱体之外，且所述主动辊轴延伸至箱体之外的一端连接有第一减速电机；所述箱体靠近所述下料腔的一侧面安装有吸气管道，所述箱体顶部设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴延伸至所述下料腔内，所述驱动轴的外侧面固定有若干根抛光杆，所述驱动轴的下方倾斜设置有固定于所述箱体内壁的下料板，所述箱体于所述下料板较下一端的上方开设有出料口，所述箱体的外侧设置有清洗装置，所述出料口与所述清洗装置之间通过出料管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗筒，所述清洗筒下方设置有支撑架，所述清洗筒的内壁上设置有雾化喷头，所述雾化喷头上端连接有进水管，所述进水管延伸至所述清洗筒之外；所述清洗筒内设置有清洗转轴，所述清洗转轴一端延伸至所述清洗筒之外，所述清洗转轴延伸至所述清洗筒外的一端连接有第三减速电机，所述清洗转轴的外侧面固定有若干清洗杆，所述清洗杆的外周面上固定有若干橡胶清洗球，所述清洗筒的底部开设有疏水孔。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述清洗筒向下倾斜设置，且所述清洗筒的倾斜角度为10到20度。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述下料腔内设置有导料管，所述导料管外侧面与所述下料腔四周的侧壁固定连接，所述导料管的内壁呈圆形，所述抛光杆处于所述导料管的内部空间内，所述吸气管道处于所述导料管的上方。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述传料装置的上方设置有固定于所述箱体内壁的挡米块。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述传料装置上方设置有固定于所述箱体内壁的导料板，所述导料板朝靠近所述挡米块的一端向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述下料板上开设有若干个下料孔，所述箱体于所述下料板下方的一侧壁上开设有箱门。

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