CN112044280B - 一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 - Google Patents
一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044280B CN112044280B CN201910483918.9A CN201910483918A CN112044280B CN 112044280 B CN112044280 B CN 112044280B CN 201910483918 A CN201910483918 A CN 201910483918A CN 112044280 B CN112044280 B CN 112044280B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- coating
- antibacterial peptide
- solvent
- membrane biological
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003910 polypeptide antibiotic agent Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 102000044503 Antimicrobial Peptides Human genes 0.000 description 3
- 108700042778 Antimicrobial Peptides Proteins 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241000589291 Acinetobacter Species 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000469 amphiphilic block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000010065 bacterial adhesion Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
- B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/26—Spraying processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/48—Antimicrobial properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本发明提供一种抗膜生物污染涂层及其制备方法，该涂层的制备方法包括：(1)将聚偏氟乙烯和溶剂一混合均匀后加入抗菌肽，于65～85℃溶解，得到抗菌肽涂层液；(2)将抗菌肽涂层液利用静电纺丝工艺喷涂在膜表面；(3)将喷涂完抗菌肽涂层液的膜进行溶剂蒸汽焊接处理；(4)处理结束后采用溶剂二冲洗后在膜表面形成所述抗膜生物污染涂层。本发明抗膜生物污染涂层的制备方法主要利用静电纺丝机将抗菌肽涂层液均匀的喷涂在膜表面，从而对膜的表面进行改性，达到抗菌的目的。静电纺丝工艺具有操作简单，喷涂均匀，容易控制的特点。此外，利用抗菌肽的广谱杀菌作用，在水处理领域中可有效降低膜的生物污染，增加膜的使用寿命，并且抗菌效果好。
Description
技术领域
本发明属于抗菌涂层制备技术领域，具体涉及一种抗膜生物污染涂层及其制备方法。
背景技术
淡水资源紧缺和能源危机是制约当前社会发展与经济进步的重要因素，膜技术近年来发展迅速，成为世界范围内膜分离领域的热点之一。但尽管膜技术应用广泛，潜力巨大，在膜分离过程中的膜污染问题仍然亟待解决。
膜污染存在于所有的膜分离过程中，常见的污染物可分为4类：溶解性无机物、胶体粒子，有机物及微生物。其中溶解性无机物污染以可溶性无机盐为主，在膜分离过程中能够沉淀在膜表面，并在膜表面或者膜孔内结垢进而影响膜通量。有机污染包括一系列有机化合物，如蛋白质，腐殖酸，果糖，氨基酸，核酸等。能够在膜表面堆积并形成滤饼层，造成膜通量下降，分离效率降低。胶体粒子污染包括黏土矿物，硅胶，铁、铝、锰的氧化物，有机胶体和悬浮物，以及碳酸钙沉淀等。在膜分离过程中倾向于在膜表面上不断堆积形成滤饼层，不仅会导致膜通量下降，膜孔堵塞，还将使物理手段清除膜表面污染变得更加困难。而相比于有机污染、无机污染和胶体粒子污染，生物污染是膜分离技术中最为严重的污染现象。在水处理过程中，污水中往往含有大量的微生物，在过滤的过程中会附着在膜表面，造成膜孔堵塞，降低膜的使用寿命。并且生物污染中细菌分泌的粘性胞外聚合物与细菌与膜表面的强粘附作用都使生物污染的清除变得尤为困难。因此，膜的生物污染问题成为当前制约膜技术在水处理领域发展和应用的重要因素。
影响膜污染的因素有很多：膜的性质、原料液性质、膜的置向、操作条件均是膜污染的影响因素。虽然通过优化操作条件可以减轻膜污染，但不能彻底解决膜污染问题。因此，开发抗污染膜涂层，提高膜的抗菌性是根治膜污染的重要解决方案。
目前，国内外学者在提高膜的抗污染性能方面进行了大量的研究。其中表面改性是当前发展抗污染膜的主要策略之一，通过交联，接枝，引入纳米粒子等手段对膜进行表面亲水改性，可将亲水聚合物分子或者亲水性纳米材料嵌入膜表面，调控膜表面粗糙度、表面电荷、亲水性等性质，进而调控膜表面与污染物之间的界面作用力，提高膜的抗污性能。
Venault等合成了Polystyrene-b-poly(ethyleneglycol)(Ps-b-PEG)共聚物，其中，聚苯乙烯与聚偏氟乙烯(PVDF)具有良好的相容性，而聚乙二醇(PEG)具有良好的亲水性，通过PVDF与两亲性共聚物共混得到PVDF膜。膜表面的PEG提高了亲水性，接触角可从85°下降至59°。与此同时，膜表面蛋白质吸附由0.087mg/cm2降低至0.024mg/cm2，细菌在膜表面的吸附数量与PVDF原膜相比降低了99％。共混两亲性嵌段共聚物后，PVDF膜的抗污染性能得到显著提升。但Ps-b-PEG共聚物的合成技术复杂且成本高昂，且与成膜高分子材料的相容性也需要进一步的探究。并且共聚物的后期处理不当会造成环境污染。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种抗膜生物污染涂层及其制备方法，该涂层具有抗污能力强、制备过程简单、绿色环保等多种优点。本发明的技术方案为：
第一个方面，本发明提供一种抗膜生物污染涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚偏氟乙烯和溶剂一混合均匀后加入抗菌肽，于65～85℃溶解，得到抗菌肽涂层液；
(2)将抗菌肽涂层液利用静电纺丝工艺喷涂在膜表面；
(3)将喷涂完抗菌肽涂层液的膜进行溶剂蒸汽焊接处理；
(4)处理结束后采用溶剂二冲洗后在膜表面形成所述抗膜生物污染涂层。
进一步地，所述步骤(1)中溶剂一为二甲基乙酰胺和丙酮按照体积比为3:2配制。
进一步地，所述步骤(1)中聚偏氟乙烯在所述抗菌肽涂层液中的浓度为20～30g/L。
进一步地，所述步骤(1)中抗菌肽的加入量以所述抗菌肽在所述抗菌肽涂层液中的质量百分比为0.02～0.05％计。
进一步地，所述步骤(2)中静电纺丝工艺的具体控制参数为：辊筒转速为300～500rpm，喷头与辊筒距离为10～20cm，纺丝电压为10～15kV，温度为25～35℃。
进一步地，所述步骤(2)中静电纺丝工艺的具体控制参数优选为：辊筒转速为300rpm，喷头与辊筒距离为10cm，纺丝电压为15kV，温度为30℃。
进一步地，所述步骤(3)中溶剂蒸汽焊接处理的具体控制参数为：处理溶剂为二甲基乙酰胺，温度为65～75℃，时间为110～130min。
进一步地，所述步骤(4)中溶剂二为乙醇。
第二个方面，本发明提供一种抗膜生物污染涂层，是采用上述方法制备。
第三个方面，本发明提供一种抗膜生物污染膜，包括上述抗膜生物污染涂层。
本发明的有益效果在于：本发明抗膜生物污染涂层的制备方法主要利用静电纺丝机将抗菌肽涂层液均匀的喷涂在膜表面，从而对膜的表面进行改性，达到抗菌的目的。静电纺丝工艺具有操作简单，喷涂均匀，容易控制的特点。此外，利用抗菌肽的广谱杀菌作用，在水处理领域中可有效降低膜的生物污染，增加膜的使用寿命，并且抗菌效果好。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的抗菌肽涂层膜的细菌附着情况。
图2为本发明实施例2制备的抗菌肽涂层膜的细菌附着情况。
图3为本发明对比例1制备的抗菌肽涂层膜的细菌附着情况。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
本实施例提供一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
(1)将二甲基乙酰胺和丙酮按照体积比为3:2配制成混合溶剂，再将聚偏氟乙烯加入该混合溶剂中混匀，加入抗菌肽，于75℃溶解，得到抗菌肽涂层液，其中聚偏氟乙烯在涂层液中的浓度为20g/L，抗菌肽在涂层液中的质量百分比为0.03％；
(2)将涂层液利用静电纺丝工艺喷涂在膜表面，其中静电纺丝工艺的具体控制参数如表1所示；
表1静电纺丝工艺的具体控制参数
(3)将喷涂完抗菌肽涂层液的膜进行溶剂蒸汽焊接处理，其中溶剂蒸汽焊接处理的具体控制参数为：处理溶剂为二甲基乙酰胺，温度为70℃，时间为120min；
(4)处理结束后采用乙醇冲洗后在膜表面形成所述抗膜生物污染涂层。
实施例2
本实施例提供一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
(1)将二甲基乙酰胺和丙酮按照体积比为3:2配制成混合溶剂，再将聚偏氟乙烯加入该混合溶剂中混匀，加入抗菌肽，于75℃溶解，得到抗菌肽涂层液，其中聚偏氟乙烯在涂层液中的浓度为30g/L，抗菌肽在涂层液中的质量百分比为0.05％；
(2)将涂层液利用静电纺丝工艺喷涂在膜表面，其中静电纺丝工艺的具体控制参数如表2所示；
表2静电纺丝工艺的具体控制参数
(3)将喷涂完抗菌肽涂层液的膜进行溶剂蒸汽焊接处理，其中溶剂蒸汽焊接处理的具体控制参数为：处理溶剂为二甲基乙酰胺，温度为75℃，时间为130min；
(4)处理结束后采用乙醇冲洗后在膜表面形成所述抗膜生物污染涂层。
对比例1
对比膜片的制备：不加入抗菌肽，其它条件同实施例1。
将对比膜片与实施例1、实施例2制备的膜进行对照实验，如下：
(1)将三张膜片剪成相同大小，装入相同的膜组件中。取珠江水为循环水，(用0.45μm孔径的微孔滤膜过滤掉大的悬浮颗粒)。加入一定量的NaCl，调节水的电导率到3～5ms/cm。(制造海洋水环境)。然后加入两种海洋微生物(海绵假单胞菌Pseudomonaspachastrellae，威尼斯不动杆菌Acinetobacter venetianus)，在室温情况下，以200mL/min的流速进行循环流动性培养，并连续运行22天。
(2)取三片膜的中间部分进行革兰氏染色，在显微镜下观察细菌吸附分布情况。如图1～3所示。根据图可知：与对照膜相比较，抗菌肽膜上细菌吸附量较少，抗污染性强。
综上，在本发明具体实施例中，利用静电纺丝技术，将含有抗菌肽涂层液均匀的喷涂在膜表面，对膜表面进行改性，并利用抗菌肽的广谱杀菌作用，增强膜的抗生物污染特性。此外，本发明的制备方法简单易行，成本低下，绿色环保。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将聚偏氟乙烯和溶剂一混合均匀后加入抗菌肽，于65～85℃溶解，得到抗菌肽涂层液；所述步骤(1)中溶剂一为二甲基乙酰胺和丙酮按照体积比为3:2配制；
(2)将抗菌肽涂层液利用静电纺丝工艺喷涂在膜表面；
(3)将喷涂完抗菌肽涂层液的膜进行溶剂蒸汽焊接处理；
(4)处理结束后采用溶剂二冲洗后在膜表面形成所述抗膜生物污染涂层。
2.根据权利要求1所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中聚偏氟乙烯在所述抗菌肽涂层液中的浓度为20～30g/L。
3.根据权利要求1所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中抗菌肽的加入量以所述抗菌肽在所述抗菌肽涂层液中的质量百分比为0.02～0.05％计。
4.根据权利要求1所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中静电纺丝工艺的具体控制参数为：辊筒转速为300～500rpm，喷头与辊筒距离为10～20cm，纺丝电压为10～15kV，温度为25～35℃。
5.根据权利要求4所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中静电纺丝工艺的具体控制参数优选为：辊筒转速为300rpm，喷头与辊筒距离为10cm，纺丝电压为15kV，温度为30℃。
6.根据权利要求1所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中溶剂蒸汽焊接处理的具体控制参数为：处理溶剂为二甲基乙酰胺，温度为65～75℃，时间为110～130min。
7.根据权利要求1所述的一种抗膜生物污染涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中溶剂二为乙醇。
8.一种抗膜生物污染涂层，其特征在于：是采用权利要求1～7任意一项权利要求所述的制备方法制备。
9.一种抗膜生物污染膜，其特征在于：包括权利要求8所述的一种抗膜生物污染涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910483918.9A CN112044280B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910483918.9A CN112044280B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112044280A CN112044280A (zh) | 2020-12-08 |
| CN112044280B true CN112044280B (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=73608564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910483918.9A Active CN112044280B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112044280B (zh) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101118473B1 (ko) * | 2009-03-27 | 2012-03-12 | (주)바이오니아 | 나노다공막 및 이의 제조방법 |
| AR093737A1 (es) * | 2012-01-31 | 2015-06-24 | Polymers Crc Ltd | Recubrimientos acrilicos modificados activos para resistencia a la contaminacion biologica mejorada de membranas de osmosis inversa |
| CN105833732B (zh) * | 2016-03-23 | 2019-01-18 | 广东中科华膜净水科技有限公司 | 亲水性抗污染凝胶涂层改性的分离膜及其制备方法 |
| US10842148B2 (en) * | 2016-06-30 | 2020-11-24 | The Hong Kong University Of Science And Technology | Colloidal antimicrobial and anti-biofouling coatings for surfaces |
| CN107149885B (zh) * | 2017-06-23 | 2020-05-08 | 同济大学 | 一种抗菌抗生物污染聚合物分离膜的制备方法 |
| CN107670506B (zh) * | 2017-10-25 | 2021-08-20 | 南宁市生升膜分离技术应用研究所 | 一种水过滤用抗菌耐污染的pvdf超滤膜的制备方法 |
| CN107875865B (zh) * | 2017-10-25 | 2021-08-27 | 高浩然 | 一种水过滤用抗菌耐污染的pvdf超滤膜 |
| CN108380050A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-10 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种水处理用耐冲刷、抗污染复合反渗透膜及制备方法 |
| CN108579476B (zh) * | 2018-04-19 | 2021-01-12 | 西北大学 | 一种抗生物污染的超亲水微滤膜的制备方法 |
| CN109224878A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种空气净化用复合抗菌膜及制备方法 |
| CN109647219B (zh) * | 2019-01-30 | 2021-10-26 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种聚偏氟乙烯抗污染抑菌膜及其制备方法 |
| CN109647218B (zh) * | 2019-01-30 | 2021-10-26 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 具有高效抗污染与抑菌的改性聚偏氟乙烯膜及制备方法 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201910483918.9A patent/CN112044280B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112044280A (zh) | 2020-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103446898B (zh) | 一种海藻酸盐基有机无机复合水凝胶过滤膜及其制备方法 | |
| CN103446897B (zh) | 一种过滤用化学和离子交联海藻酸盐水凝胶平板膜及其制备方法 | |
| CN106731841B (zh) | 一种超分子复合纳滤膜及其制备方法和应用 | |
| CN103446899B (zh) | 一种表层化学交联的海藻酸盐基有机无机杂化水凝胶过滤膜及其制备方法 | |
| CN1213985A (zh) | 反渗透复合膜以及用它进行反渗透处理水的方法 | |
| CN103990392A (zh) | 一种新型荷电聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法 | |
| CN108905657B (zh) | 一种两亲性三嵌段聚合物共混改性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法 | |
| CN101053782A (zh) | 抗菌醋酸纤维素纳滤膜及其制备方法 | |
| CN113244780B (zh) | 一种耐结垢、抗黄化复合反渗透膜的制备方法 | |
| CN113856486B (zh) | 一种基于有机-无机纳米粒子的荷电复合纳滤膜及其制备方法 | |
| CN113908703B (zh) | 一种基于聚合物纳米粒子的荷电纳滤膜及其制备方法 | |
| CN112844046A (zh) | 一种荷正电纳滤膜及其制备方法 | |
| CN114887494B (zh) | 一种无金属离子浸出的可响应释放型mil-53修饰膜的制备方法和应用 | |
| CN114618331B (zh) | 一种共价有机框架掺杂聚酰胺反渗透膜及其制备方法 | |
| Yu et al. | Preparation of highly permeable and selective nanofiltration membranes with antifouling properties by introducing the capsaicin derivative into polyamide thin selective layer by bidirectional interfacial polymerization | |
| CN114870641B (zh) | 一种哌嗪基原生荷正电纳滤膜及其制备方法 | |
| CN107441946B (zh) | 一种酶诱导制备有机无机杂化膜的方法 | |
| CN112044280B (zh) | 一种抗膜生物污染涂层及其制备方法 | |
| CN114191999A (zh) | 一种水处理膜材料抗生物污染改性方法 | |
| CN110743383B (zh) | 一种提高聚酰胺复合膜渗透通量的改性方法 | |
| CN108339418A (zh) | 一种用于高效水处理的抗菌复合反渗透膜及制备方法 | |
| CN104801209B (zh) | 一种咪唑磺酸盐接枝型聚醚砜超低压纳滤膜及其制备方法 | |
| CN109433030B (zh) | 一种氧化石墨烯量子点-磷酸银复合材料改性的反渗透复合膜的制备方法 | |
| CN115069090B (zh) | 一种具有双电层表面的智能纳滤膜及其制备方法 | |
| CN114452842B (zh) | 一种CNC/Cu-MOF-74复合材料表面改性PVDF膜及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240726 Address after: 1215-019, 12th Floor, No. 8 Yanjiang East Third Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province, China 528400 Patentee after: Moer New Materials (Zhongshan) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 1121 Haibin Road, Nansha District, Guangzhou, Guangdong 510000 Patentee before: GUANGZHOU INSTITUTE OF ADVANCED TECHNOLOGY, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES Country or region before: China |