CN112044252A - 一种高效型燃烧废气检测及处理装置 - Google Patents

一种高效型燃烧废气检测及处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效型燃烧废气检测及处理装置，包括底座、检测器、电动推杆、PH检测仪和控制阀，所述底座的上表面设置有换热桶，且换热桶的外侧面粘贴有保温层，所述矩形管的左端连接有输送管，且输送管的底端连接有支管，所述换热桶的右侧设置有喷淋塔，且喷淋塔的内部底端安装有隔气透水膜，所述化学桶和喷淋塔之间设置有输送泵，且化学桶的右侧设置有风机，所述风机的输入端连接有吸管，且喷淋塔的顶端连接有吸管。该高效型燃烧废气检测及处理装置，便于处理燃烧废气内部的灰渣，避免灰渣堵塞管道和筛板，避免储存桶内部残留的废渣影响检测结果，燃烧废气内部更多的热量被利用，保持中和液的中和效果。

Description

一种高效型燃烧废气检测及处理装置
技术领域
本发明涉及废气检测及处理技术领域，具体为一种高效型燃烧废气检测及处理装置。
背景技术
为了保护环境，燃烧炉的排气装置与废气处理装置连接，避免废气污染环境，通过喷淋塔净化废气，提高燃烧废气的净化效率，且在净化之前，使用检测装置检测废气内部的化学成分，更好的净化废气，但仍存在以下问题：
1、燃烧废气内部的灰渣易堵塞筛网和气体输送管道，影响输送效率，影响废气的净化；
2、燃烧废气内部的残渣长期留在存桶内部，残渣与废气接触，影响检测结果；
3、传热效率低，燃烧废气内部的热量被再次利用的较少；
4、中和液在喷淋塔内部循环，中和液与废气接触，使得中和液的PH值接近7，影响中和液的中和效率，因此，我们提出一种高效型燃烧废气检测及处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效型燃烧废气检测及处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高效型燃烧废气检测及处理装置燃烧废气内部的灰渣易堵塞筛网，影响输送效率，燃烧废气内部的残渣长期留在存桶内部，残渣与废气接触，影响检测结果，传热效率低，燃烧废气内部的热量被再次利用的较少，中和液在喷淋塔内部循环，中和液与废气接触，影响中和液的中和效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型燃烧废气检测及处理装置，包括底座、检测器、电动推杆、PH检测仪和控制阀，所述底座的上表面设置有换热桶，且换热桶的外侧面粘贴有保温层，所述换热桶的顶端连接有矩形管，且矩形管的内部安装有筛板，并且筛板的左侧设置有清扫机构，所述矩形管的底端连接有收集盒，且收集盒的底端螺纹连接有收集盖，所述换热桶的内部底端设置有中间管，且中间管的底端连接有输气管，所述中间管的顶端连接有换热管，且换热管的外端一体式连接有扩展块；
所述矩形管的左端连接有输送管，且输送管的底端连接有支管，所述支管的底端连接有储存桶，且储存桶的右上端连接有软管，并且储存桶的底端一体式连接有连接管，所述换热桶的左侧面焊接有承接板，且承接板的左端开设有穿槽，所述承接板的上表面设置有检测器，且承接板的下方设置有电动推杆，并且电动推杆的输出端固定有密封机构；
所述换热桶的右侧设置有喷淋塔，且喷淋塔的内部底端安装有隔气透水膜，并且隔气透水膜的左下方设置有PH检测仪，所述喷淋塔的前侧设置有补给桶，且补给桶的底端连接有防腐管，并且防腐管的内部安装有控制阀，所述隔气透水膜的上方设置有填料，且填料的上方设置有喷淋盘，所述喷淋塔的内部顶端连接有除泡板，且喷淋塔的右侧设置有安装在底座上表面的化学桶，所述化学桶和喷淋塔之间设置有输送泵，且化学桶的右侧设置有风机，所述风机的输入端连接有吸管，且喷淋塔的顶端连接有吸管。
优选的，所述矩形管通过换热管与中间管相连通，且扩展块等间距分布在换热管的外端，并且扩展块的纵截面呈三角形结构。
优选的，所述清扫机构包括驱动电机、丝杆、清扫板和限定杆，驱动电机的输出端连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有清扫板，清扫板的前端贯穿有限定杆。
优选的，所述丝杆和限定杆的下表面高度均低于收集盒的上表面高度，且限定杆与矩形管固定连接。
优选的，所述清扫板的右侧面与筛板的左侧面贴合，且清扫板与矩形管构成升降结构。
优选的，所述密封机构包括底板、内芯、橡胶环和加固换，底板的上表面中部粘贴有内芯，内芯的外侧面设置有橡胶环，橡胶环的外侧设置有加固换。
优选的，所述底板的直径尺寸小于穿槽的内径尺寸，且底板的竖直中心线与连接管的竖直中心线相互重合。
优选的，所述内芯和橡胶环的纵截面均呈梯形结构，且内芯和橡胶环与连接管的连接方式为卡合连接。
优选的，所述补给桶通过防腐管与喷淋塔相连通，且防腐管的纵截面呈折线型结构。
优选的，所述输送泵、化学桶、喷淋盘和喷淋塔构成循环机构，且换热桶通过输气管与喷淋塔相连通，并且隔气透水膜位于输气管的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效型燃烧废气检测及处理装置，便于处理燃烧废气内部的灰渣，避免灰渣堵塞管道和筛板，避免储存桶内部残留的废渣影响检测结果，燃烧废气内部更多的热量被利用，保持中和液的中和效果；
1.设置有筛板和清扫机构，清扫机构内部的驱动电机通过丝杆带动清扫板在筛板上滑动，将筛板上粘附的灰尘清扫至收集盒的内部，便于处理筛板上的灰尘，避免筛板被堵塞；
2.设置有储存桶、连接管和密封机构，在电动推杆的作用下密封机构内部的内芯和橡胶环在连接管的内部升降，便于控制储存桶的开合，从而便于清理储存桶，避免储存桶内部残留的废渣影响检测结果；
3.设置有换热桶、换热管和扩展块，燃烧废料在换热管和扩展块的内部流动过程中，由于扩展块等间距分布在换热管上，利用扩展块扩大燃烧废气的热量与水的接触面，提高传热效率，使得燃烧废气内部更多的热量被利用；
4.设置有喷淋塔、PH检测仪和补给桶，当PH检测仪检测到喷淋塔内部底端的中和液的PH值接近7时，控制阀被打开，补给桶通过防腐管向喷淋塔的内部输送浓度较高的中和液，保持中和效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正视剖切结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明过滤板与矩形管连接结构示意图；
图5为本发明图2中B处放大结构示意图；
图6为本发明密封机构整体结构示意图；
图7为本发明换热管与中间管连接结构示意图；
图8为本发明防腐管与补给桶连接结构示意图。
图中：1、底座；2、换热桶；3、保温层；4、矩形管；5、筛板；6、清扫机构；601、驱动电机；602、丝杆；603、清扫板；604、限定杆；7、收集盒；8、收集盖；9、输送管；10、支管；11、储存桶；12、软管；13、检测器；14、承接板；15、连接管；16、密封机构；1601、底板；1602、内芯；1603、橡胶环；1604、加固换；17、电动推杆；18、中间管；19、换热管；20、扩展块；21、输气管；22、喷淋塔；23、隔气透水膜；24、PH检测仪；25、补给桶；26、控制阀；27、防腐管；28、填料；29、喷淋盘；30、除泡板；31、化学桶；32、输送泵；33、风机；34、吸管；35、穿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效型燃烧废气检测及处理装置，包括底座1、换热桶2、保温层3、矩形管4、筛板5、清扫机构6、收集盒7、收集盖8、输送管9、支管10、储存桶11、软管12、检测器13、承接板14、连接管15、密封机构16、电动推杆17、中间管18、换热管19、扩展块20、输气管21、喷淋塔22、隔气透水膜23、PH检测仪24、补给桶25、控制阀26、防腐管27、填料28、喷淋盘29、除泡板30、化学桶31、输送泵32、风机33、吸管34和穿槽35，底座1的上表面设置有换热桶2，且换热桶2的外侧面粘贴有保温层3，换热桶2的顶端连接有矩形管4，且矩形管4的内部安装有筛板5，并且筛板5的左侧设置有清扫机构6，矩形管4的底端连接有收集盒7，且收集盒7的底端螺纹连接有收集盖8，换热桶2的内部底端设置有中间管18，且中间管18的底端连接有输气管21，中间管18的顶端连接有换热管19，且换热管19的外端一体式连接有扩展块20；
矩形管4的左端连接有输送管9，且输送管9的底端连接有支管10，支管10的底端连接有储存桶11，且储存桶11的右上端连接有软管12，并且储存桶11的底端一体式连接有连接管15，换热桶2的左侧面焊接有承接板14，且承接板14的左端开设有穿槽35，承接板14的上表面设置有检测器13，且承接板14的下方设置有电动推杆17，并且电动推杆17的输出端固定有密封机构16；
换热桶2的右侧设置有喷淋塔22，且喷淋塔22的内部底端安装有隔气透水膜23，并且隔气透水膜23的左下方设置有PH检测仪24，喷淋塔22的前侧设置有补给桶25，且补给桶25的底端连接有防腐管27，并且防腐管27的内部安装有控制阀26，隔气透水膜23的上方设置有填料28，且填料28的上方设置有喷淋盘29，喷淋塔22的内部顶端连接有除泡板30，且喷淋塔22的右侧设置有安装在底座1上表面的化学桶31，化学桶31和喷淋塔22之间设置有输送泵32，且化学桶31的右侧设置有风机33，风机33的输入端连接有吸管34，且喷淋塔22的顶端连接有吸管34；
如图2和图7中矩形管4通过换热管19与中间管18相连通，且扩展块20等间距分布在换热管19的外端，并且扩展块20的纵截面呈三角形结构，利用扩展块20扩大换热面，提高换热效果；
如图2、图3和图4中清扫机构6包括驱动电机601、丝杆602、清扫板603和限定杆604，驱动电机601的输出端连接有丝杆602，丝杆602的外侧螺纹连接有清扫板603，清扫板603的前端贯穿有限定杆604，利用清扫机构6避免废渣堵塞管道，丝杆602和限定杆604的下表面高度均低于收集盒7的上表面高度，且限定杆604与矩形管4固定连接，将废渣移动至收集盒7的内部，清扫板603的右侧面与筛板5的左侧面贴合，且清扫板603与矩形管4构成升降结构，方便处理筛板5，密封机构16包括底板1601、内芯1602、橡胶环1603和加固换1604，底板1601的上表面中部粘贴有内芯1602，内芯1602的外侧面设置有橡胶环1603，橡胶环1603的外侧设置有加固换1604，利用内芯1602和橡胶环1603增加连接的密封性，底板1601的直径尺寸小于穿槽35的内径尺寸，且底板1601的竖直中心线与连接管15的竖直中心线相互重合，方便降低底板1601的位置，避免底板1601影响清理连接管15；
如图2、图5和图6中内芯1602和橡胶环1603的纵截面均呈梯形结构，且内芯1602和橡胶环1603与连接管15的连接方式为卡合连接，使得连接管15被密封住；
如图2和图8中补给桶25通过防腐管27与喷淋塔22相连通，且防腐管27的纵截面呈折线型结构，方便向喷淋塔22内输送调节液，输送泵32、化学桶31、喷淋盘29和喷淋塔22构成循环机构，且换热桶2通过输气管21与喷淋塔22相连通，并且隔气透水膜23位于输气管21的下方，利用隔气透水膜23避免废气流动方向紊乱。
工作原理：在使用该高效型燃烧废气检测及处理装置时，首先风机33通过吸管34与喷淋塔22连接，喷淋塔22通过输气管21与换热桶2连接，燃烧废气沿着输送管9、矩形管4、换热桶2、喷淋塔22和吸管34从风机33的输出端流出，燃烧废气穿过图3中的筛板5，当需要清理筛板5上粘附的废渣时，打开驱动电机601，驱动电机601通过丝杆602带动清扫板603在筛板5上移动，将筛板5上粘附的灰尘清扫至收集盒7的内部，处理筛板5上的残渣；
图2中的输送管9与燃烧炉排烟结构相连接，当需要检测燃烧炉排出燃烧废气内部的化学成分时，打开支管10前端的阀门，燃烧废气通过支管10传向储存桶11的内部，废气通过软管12流向检测器13，利用检测器13检测燃烧废气中的化学成分，根据检测器13检测结果向化学桶31的内部投入中和液，该中和液与燃烧废气内部的化学物品发生中和反应，然后关闭支管10内部的阀门，当需要清理储存桶11内部燃烧渣时，在电动推杆17的作用下降低图5中底板1601的高度位置，使得内芯1602和橡胶环1603离开连接管15，然后处理连接管15和储存桶11内部的燃烧废气渣；
燃烧废气通过输送管9进入矩形管4的内部，燃烧废气通过矩形管4、换热管19、扩展块20、中间管18和输气管21流向喷淋塔22的内部，在燃烧废气流动过程中，燃烧废气的热量通过换热管19和扩展块20流向换热桶2内部的水，回收燃烧废气内部的热量；
输送泵32左上端连接有与喷淋盘29相连接的水管，在输送泵32的作用下将化学桶31内部中和液通过喷淋盘29输送至喷淋塔22的内部，燃烧废气从喷淋塔22的底端向上流动，与中和液发生中和反应，被填料28过滤，然后经过净化后的燃烧废气通过吸管34和风机33流向外界，中和液在重力作用下穿过隔气透水膜23流向喷淋塔22的底端，PH检测仪24检测喷淋塔22底端的中和液的PH值，当PH值接近7时，打开图8中的控制阀26，补给桶25内部的浓度较大的中和液通过防腐管27流向喷淋塔22的内部，在输送泵32的作用下喷淋塔22内部底端的中和液再次流向喷淋盘29的内部，净化燃烧废气中的有害物质，以上便完成该高效型燃烧废气检测及处理装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效型燃烧废气检测及处理装置，包括底座(1)、检测器(13)、电动推杆(17)、PH检测仪(24)和控制阀(26)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有换热桶(2)，且换热桶(2)的外侧面粘贴有保温层(3)，所述换热桶(2)的顶端连接有矩形管(4)，且矩形管(4)的内部安装有筛板(5)，并且筛板(5)的左侧设置有清扫机构(6)，所述矩形管(4)的底端连接有收集盒(7)，且收集盒(7)的底端螺纹连接有收集盖(8)，所述换热桶(2)的内部底端设置有中间管(18)，且中间管(18)的底端连接有输气管(21)，所述中间管(18)的顶端连接有换热管(19)，且换热管(19)的外端一体式连接有扩展块(20)；
所述矩形管(4)的左端连接有输送管(9)，且输送管(9)的底端连接有支管(10)，所述支管(10)的底端连接有储存桶(11)，且储存桶(11)的右上端连接有软管(12)，并且储存桶(11)的底端一体式连接有连接管(15)，所述换热桶(2)的左侧面焊接有承接板(14)，且承接板(14)的左端开设有穿槽(35)，所述承接板(14)的上表面设置有检测器(13)，且承接板(14)的下方设置有电动推杆(17)，并且电动推杆(17)的输出端固定有密封机构(16)；
所述换热桶(2)的右侧设置有喷淋塔(22)，且喷淋塔(22)的内部底端安装有隔气透水膜(23)，并且隔气透水膜(23)的左下方设置有PH检测仪(24)，所述喷淋塔(22)的前侧设置有补给桶(25)，且补给桶(25)的底端连接有防腐管(27)，并且防腐管(27)的内部安装有控制阀(26)，所述隔气透水膜(23)的上方设置有填料(28)，且填料(28)的上方设置有喷淋盘(29)，所述喷淋塔(22)的内部顶端连接有除泡板(30)，且喷淋塔(22)的右侧设置有安装在底座(1)上表面的化学桶(31)，所述化学桶(31)和喷淋塔(22)之间设置有输送泵(32)，且化学桶(31)的右侧设置有风机(33)，所述风机(33)的输入端连接有吸管(34)，且喷淋塔(22)的顶端连接有吸管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述矩形管(4)通过换热管(19)与中间管(18)相连通，且扩展块(20)等间距分布在换热管(19)的外端，并且扩展块(20)的纵截面呈三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括驱动电机(601)、丝杆(602)、清扫板(603)和限定杆(604)，驱动电机(601)的输出端连接有丝杆(602)，丝杆(602)的外侧螺纹连接有清扫板(603)，清扫板(603)的前端贯穿有限定杆(604)。
4.根据权利要求3所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述丝杆(602)和限定杆(604)的下表面高度均低于收集盒(7)的上表面高度，且限定杆(604)与矩形管(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述清扫板(603)的右侧面与筛板(5)的左侧面贴合，且清扫板(603)与矩形管(4)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述密封机构(16)包括底板(1601)、内芯(1602)、橡胶环(1603)和加固换(1604)，底板(1601)的上表面中部粘贴有内芯(1602)，内芯(1602)的外侧面设置有橡胶环(1603)，橡胶环(1603)的外侧设置有加固换(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述底板(1601)的直径尺寸小于穿槽(35)的内径尺寸，且底板(1601)的竖直中心线与连接管(15)的竖直中心线相互重合。
8.根据权利要求6所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述内芯(1602)和橡胶环(1603)的纵截面均呈梯形结构，且内芯(1602)和橡胶环(1603)与连接管(15)的连接方式为卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述补给桶(25)通过防腐管(27)与喷淋塔(22)相连通，且防腐管(27)的纵截面呈折线型结构。
10.根据权利要求1所述的一种高效型燃烧废气检测及处理装置，其特征在于：所述输送泵(32)、化学桶(31)、喷淋盘(29)和喷淋塔(22)构成循环机构，且换热桶(2)通过输气管(21)与喷淋塔(22)相连通，并且隔气透水膜(23)位于输气管(21)的下方。
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