CN211358349U - 一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，包括箱体，所述箱体内壁底端安装有储存槽，所述储存槽内壁一侧底部套接有引流管，所述引流管一端中部套接于水泵的输入端，所述水泵顶端一侧外表面套接有输送管，所述输送管一端中部连接有连接头，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用通过L形槽、滑块、毛刷、刮擦板、回收口、回收管、回收箱、滑杆、突出块、推拉杆、限位块和固定块，向外拉动推拉杆带动滑杆向外移动，滑杆会带动滑块在L形槽中水平滑动，滑块会带动刮擦板石灰水结垢物进行刮擦，最终到达回收箱收集，可以在保证高效率的脱硫处理时，还能够便于清理结垢化的石灰水结垢物，并提高了元件的使用寿命。

Description

一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石石膏脱硫技术领域，具体为一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置。

背景技术

石膏法脱硫是湿法脱硫最常用的一种，但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理，该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4，脱硫的副产品为石膏，同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞，由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂，国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺；

但是目前市场上的各种石灰石石膏法脱硫装置效率各不相同，且生产需求量大面广，在进行实际使用过程中，输入低溶度的石灰水浆液进行脱硫处理时，不易于达到高效率的脱硫率，输出高溶度的石灰水浆液进行脱硫处理时，却容易导致箱体内部元件的结垢与堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，可以有效解决上述背景技术中提出效率各不相同，且生产需求量大面广，在进行实际使用过程中，输入低溶度的石灰水浆液进行脱硫处理时，不易于达到高效率的脱硫率，输出高溶度的石灰水浆液进行脱硫处理时，却容易导致箱体内部元件的结垢与堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，包括箱体，所述箱体内壁底端安装有储存槽，所述储存槽内壁一侧底部套接有引流管，所述引流管一端中部套接于水泵的输入端，所述水泵顶端一侧外表面套接有输送管，所述输送管一端中部连接有连接头，所述连接头底端边缘处连接有雾化喷头，所述水泵的输入端与外界电源的输出端电性连接；

所述箱体内壁两侧中部均等距开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一托盘，所述第一托盘顶端中部均等距开设有第一过滤槽，所述第一托盘顶端中部均等距开设有第二过滤槽，所述凹槽内部设置有第二托盘；

所述箱体一侧中部连接有气体输入管，所述气体输入管一端中部套接有导气管，所述导气管两侧外表面中部开设有输气口，所述箱体内壁一侧对应环绕导气管一端外表面位置处焊接有弧形板。

优选的，所述箱体内壁中部开设有L形槽，所述L形槽内部设置有滑块，所述滑块底端外表面边缘处安装有毛刷，所述滑块底端外表面内侧边缘处焊接有刮擦板。

优选的，所述箱体背面中部开设有回收口，所述回收口一端套接有回收管，所述回收管一端连接有回收箱，所述滑块两侧外表面边缘处均焊接有滑杆，所述滑杆一端中部熔铸有突出块，所述突出块通过螺栓连接有推拉杆，所述推拉杆一侧中部外表面均等距焊接有限位块。

优选的，所述箱体背面一侧外表面中部均等距焊接有固定块，所述固定块顶端外表面与限位块底端外表面相连接。

优选的，所述箱体一侧顶部开设有排气口，所述排气口一端连接有气体阀门，所述气体阀门一端套接有烟囱。

优选的，所述箱体正面一侧中部外表面开设有观察口，所述储存槽顶端中部安装有过滤板，所述第一过滤槽内部填充有活性炭。

优选的，所述箱体与观察口连接处均设置有密封圈，所述水泵与输送管连接处设置有密封圈。

优选的，所述第二托盘的数量共设置有两个，所述推拉杆的数量共设置为两个，所述固定块的数量共设置为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、本实用通过L形槽、滑块、毛刷、刮擦板、回收口、回收管、回收箱、滑杆、突出块、推拉杆、限位块和固定块，在握持推拉杆时，再调整推拉杆上焊接的限位块和固定块之间位置，可将推拉杆以突出块为原点旋转放下，再向外拉动推拉杆，推拉杆会带动滑杆向外移动，滑杆会带动滑块在L形槽中水平滑动，滑块会带动刮擦板对过滤板顶端外表面结垢的石灰水结垢物进行刮擦，滑块在毛刷再清扫刮擦后的过滤板，并带动石灰水结垢物达到回收口下落至回收管，由经回收管最终到达回收箱收集，收集后的石灰水结垢物能够进行工业使用或者售卖，提高了企业效益，可以在保证高效率的脱硫处理时，还能够便于清理结垢化的石灰水结垢物，并提高了元件的使用寿命。

2、本实用通过储存槽、引流管、水泵、输送管、连接头和雾化喷头，能够在气体进入箱体内部进行脱硫处理，还能够在水泵带动储存槽中的石灰水被引动后，减轻石灰水的沉积度，便于在脱硫过程中和气体进行充分地脱硫，还能够循环使用石灰水进行二次脱硫，减轻成本支出并提高了工作效率。

3、本实用通过凹槽、第一托盘、第一过滤槽、第二过滤槽、第二托盘和过滤板，能够使得第一托盘和第二托盘对脱硫的气体进行过滤，并去除其中的杂质，提高装置处理气体的效率，并且还能够使得石灰水的沉淀物在过滤板上堆积，从而便于工作人员的清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推拉杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型回收管的安装结构示意图；

图4是本实用新型第一托盘的安装结构示意图；

图5是本实用新型滑块的安装结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、储存槽；3、引流管；4、水泵；5、输送管；6、连接头；7、雾化喷头；8、凹槽；9、第一托盘；10、第一过滤槽；11、第二过滤槽；12、第二托盘；13、气体输入管；14、导气管；15、输气口；16、弧形板；17、L形槽；18、滑块；19、毛刷；20、刮擦板；21、回收口；22、回收管；23、回收箱；24、滑杆；25、突出块；26、推拉杆；27、限位块；28、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，包括箱体1，箱体1内壁底端安装有储存槽2，储存槽2内壁一侧底部套接有引流管3，引流管3一端中部套接于水泵4的输入端，水泵4顶端一侧外表面套接有输送管5，输送管5一端中部连接有连接头6，连接头6底端边缘处连接有雾化喷头7，水泵4的输入端与外界电源的输出端电性连接，水泵4的型号为ISG5142；

箱体1内壁两侧中部均等距开设有凹槽8，凹槽8内部设置有第一托盘9，第一托盘9顶端中部均等距开设有第一过滤槽10，第一托盘9顶端中部均等距开设有第二过滤槽11，凹槽8内部设置有第二托盘12；

箱体1一侧中部连接有气体输入管13，气体输入管13一端中部套接有导气管14，导气管14两侧外表面中部开设有输气口15，箱体1内壁一侧对应环绕导气管14一端外表面位置处焊接有弧形板16；

箱体1内壁中部开设有L形槽17，L形槽17内部设置有滑块18，滑块18底端外表面边缘处安装有毛刷19，滑块18底端外表面内侧边缘处焊接有刮擦板20，箱体1背面中部开设有回收口21，回收口21一端套接有回收管22，回收管22一端连接有回收箱23；

滑块18两侧外表面边缘处均焊接有滑杆24，滑杆24一端中部熔铸有突出块25，突出块25通过螺栓连接有推拉杆26，推拉杆26一侧中部外表面均等距焊接有限位块27，在使用过程中能够以突出块25位原点将推拉杆26进行旋转，从而便于推拉杆26的收放；

箱体1背面一侧外表面中部均等距焊接有固定块28，固定块28顶端外表面与限位块27底端外表面相连接，能够在推拉杆26在不需要使用时，在通过固定块28和限位块27达到固定的作用；

箱体1一侧顶部开设有排气口，排气口一端连接有气体阀门，气体阀门一端套接有烟囱，能够将反应后的气体排出箱体1，并且在反应时通过气体阀门的闭合使得箱体1内部达到密封效果；

箱体1正面一侧中部外表面开设有观察口，观察口的设置使工作人员观察到内部情况，所述储存槽2顶端中部安装有过滤板，提升过滤效果，并容易使得石灰水结垢物在此结垢，第一过滤槽10内部填充有活性炭，增大过滤的效果，并净化气体中的杂质；

箱体1与观察口连接处均设置有密封圈，水泵4与输送管5连接处设置有密封圈，密封圈的设置有提高箱体1与元件之间的紧密性，避免泄露影响脱硫效果和效率；

第二托盘12的数量共设置有两个，多重托盘的设置有提高了过滤时的效率，推拉杆26的数量共设置为两个，便于同时带动滑块18在L形槽17水平移动，减少受力不均的情况，固定块28的数量共设置为四个，便于通过限位块27和固定块28，用来固定推拉杆26的固定收放。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际使用过程中，首先工作人员需检查各处管道的通透性和连接处的紧密性，将储存槽2中石灰水添加足够的分量，再关闭气体阀门并启动水泵4，石灰水在水泵4的带动下，从储存槽2出发，由经引流管3进入到水泵4内部，在叶轮的离心力作用下，再从与水泵4输出端相连接的输送管5排出，从输送管5路过连接头6最终从雾化喷头7喷出，气体输入箱体1内部时，气体从气体输入管13由经导气管14，到达输气口15排入箱体1内部，气体因自重会向上飘起，石灰水在箱体1顶部排出，所以气体进入后能够与石灰水开始脱硫，箱体1与各元件之间连接处均有密封圈，因此密封后的箱体1内部适合石灰水的反应，此时石灰水对气体的反应，能够减轻外界环境对脱硫反应的干扰，还能够减少石灰水的蒸发，避免石灰水反应中损失过多，反应后的气体在沿着第一托盘9和第二托盘12时，第一过滤槽10和第二过滤槽11中填充有活性炭，能够对气体进行净化和去除杂质，将气体在箱体1中进行脱硫处理时，十分钟后可以打开气体阀门，将处理后的气体排出，能够高效率的脱硫处理，还能够减轻工作人员的负担；

因为石灰水自身的特性，在使用一段时间后，会结垢在过滤板位置处，此时，可以握持推拉杆26，再调整推拉杆26上焊接的限位块27和固定块28之间位置，可将推拉杆26以突出块25为原点旋转放下，再向外拉动推拉杆26，推拉杆26会带动滑杆24向外移动，滑杆24会带动滑块18在L形槽17中水平滑动，滑块18会带动刮擦板20对过滤板顶端外表面结垢的石灰水结垢物进行刮擦，滑块18在毛刷19再清扫刮擦后的过滤板，并带动石灰水结垢物达到回收口21下落至回收管22，由经回收管22最终到达回收箱23收集，收集后的石灰水结垢物能够进行工业使用或者售卖，提高了企业效益，可以在保证高效率的脱硫处理时，还能够便于清理结垢化的石灰水结垢物，并提高了元件的使用寿命，拉动至尽头前，箱体1会限制滑杆24继续水平移动，从而防止滑块18被拉出过度导致的损坏，在不需要使用时，可以推动推拉杆26带动滑杆24沿着L形槽17复位后，以突出块25为原点旋转推拉杆26，再将限位块27和固定块28相接触固定，提高了非使用时的稳固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底端安装有储存槽(2)，所述储存槽(2)内壁一侧底部套接有引流管(3)，所述引流管(3)一端中部套接于水泵(4)的输入端，所述水泵(4)顶端一侧外表面套接有输送管(5)，所述输送管(5)一端中部连接有连接头(6)，所述连接头(6)底端边缘处连接有雾化喷头(7)，所述水泵(4)的输入端与外界电源的输出端电性连接；

所述箱体(1)内壁两侧中部均等距开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有第一托盘(9)，所述第一托盘(9)顶端中部均等距开设有第一过滤槽(10)，所述第一托盘(9)顶端中部均等距开设有第二过滤槽(11)，所述凹槽(8)内部设置有第二托盘(12)；

所述箱体(1)一侧中部连接有气体输入管(13)，所述气体输入管(13)一端中部套接有导气管(14)，所述导气管(14)两侧外表面中部开设有输气口(15)，所述箱体(1)内壁一侧对应环绕导气管(14)一端外表面位置处焊接有弧形板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁中部开设有L形槽(17)，所述L形槽(17)内部设置有滑块(18)，所述滑块(18)底端外表面边缘处安装有毛刷(19)，所述滑块(18)底端外表面内侧边缘处焊接有刮擦板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)背面中部开设有回收口(21)，所述回收口(21)一端套接有回收管(22)，所述回收管(22)一端连接有回收箱(23)，所述滑块(18)两侧外表面边缘处均焊接有滑杆(24)，所述滑杆(24)一端中部熔铸有突出块(25)，所述突出块(25)通过螺栓连接有推拉杆(26)，所述推拉杆(26)一侧中部外表面均等距焊接有限位块(27)。

4.根据权利要求3所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)背面一侧外表面中部均等距焊接有固定块(28)，所述固定块(28)顶端外表面与限位块(27)底端外表面相连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧顶部开设有排气口，所述排气口一端连接有气体阀门，所述气体阀门一端套接有烟囱。

6.根据权利要求1所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)正面一侧中部外表面开设有观察口，所述储存槽(2)顶端中部安装有过滤板，所述第一过滤槽(10)内部填充有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)与观察口连接处均设置有密封圈，所述水泵(4)与输送管(5)连接处设置有密封圈。

8.根据权利要求4所述的一种基于托盘技术的石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述第二托盘(12)的数量共设置有两个，所述推拉杆(26)的数量共设置为两个，所述固定块(28)的数量共设置为四个。

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