CN207313377U - 一种cass废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CASS废水处理系统，其技术方案要点是：包括依次布置用于截留悬浮或漂浮物的粗格栅井和细格栅井、与所述细格栅井的出水口连通用于加速沙粒沉淀并使有机物随水流带走的旋流沉沙池、与所述旋流沉沙池的出水口连通用于处理污水并将处理后的清水排放的CASS池、与所述CASS池连通用于处理CASS池残余污泥的污泥处理系统、与所述CASS池连通用于化验取样的接触池、以及与所述接触池的出水口连通有用于消毒的加氯间；通过使用粗格栅井、细格栅井以及旋流沉沙池将砂砾按照不同大小进行拦截沉淀，避免砂砾在一些过滤精细的设备上堵塞，甚至对设备产生磨损，影响后续设备的处理效率，且拦截效果具有明显提高。

Description

一种CASS废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种CASS废水处理系统。

背景技术

CASS工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

公开号为CN103553280A的中国专利公开了一种CASS废水处理系统，包括具有进水口的机械格栅连接集水调节池，所述的集水调节池连接污水冷却塔，所述的污水冷却塔连接混凝沉淀池，所述的混凝沉淀池连接CASS池，所述的CASS池连接生物过滤池、风机房和污泥池；所述的污泥池连接脱水机房，所述的脱水机房连接所述的集水调节池；所述的生物过滤池连接出水口。

通过省去初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设施工费用；节省运行费用，由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著；有机物去除率高，出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮除磷功能；但是系统主要通过混凝沉淀池对水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体进行沉淀处理，但是在污水沉淀后的还存在一些沙粒未进行处理，在排放含有沙粒的污水至下一步工序时容易对管道、阀门、机泵等设施产生磨损和堵塞，这是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种CASS废水处理系统，具有避免设备损坏，增加系统使用寿命，加强污水处理效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种CASS废水处理系统，包括依次布置用于截留悬浮或漂浮物的粗格栅井和细格栅井、与所述细格栅井的出水口连通用于加速沙粒沉淀并使有机物随水流带走的旋流沉沙池、与所述旋流沉沙池的出水口连通用于处理污水并将处理后的清水排放的CASS池、与所述CASS池连通用于处理CASS池残余污泥的污泥处理系统、与所述CASS池连通用于化验取样的接触池、以及与所述接触池的出水口连通有用于消毒的加氯间。

如此设置，利用粗格栅井拦截较大的砂砾，初步降低污水中的砂砾含量，在利用细格栅井拦截较小的砂砾，进一步降低污水中的砂砾含量，剩余的细小砂砾通过旋流沉沙池进行沉淀处理，通过以上三道步骤可以极大的降低砂砾对管道、阀门、机泵等设施产生磨损和堵塞问题的出现，最后将清除出砂砾的污水利用CASS池进行净化处理，利用接触池可以对处理后的污水存放一定时间，在存放期间可以取出一些水进行化验取样，检验是否达标，确保污水处理效果，加氯间将处理过的污水进行最后的消毒处理即可排放。

进一步设置：所述粗格栅井与所述细格栅井之间设有用于进水的进水泵房，所述进水泵房的进水口与所述粗格栅井的出水口连通，所述进水泵房的出水口与所述细格栅井的进水口连通。

如此设置，利用进水泵房加强污水的收集速度，提高污水处理效率，将进水泵房设置于粗格栅井后可以有效避免较大砂砾对进水泵房的磨损和堵塞。

进一步设置：所述旋流沉沙池的出水口还连通有用于分离砂砾和污水的砂水分离器，所述砂水分离器的出水口与所述细格栅井的进水口连通。

如此设置，利用砂水分离器将旋流沉沙池内沉淀的砂砾收集并进行排水处理，避免旋流沉沙池内砂砾积蓄过多，在砂水分离器内分离出砂砾的水重新排入细格栅井内，进一步过滤，分离出的砂砾与粗格栅井和细格栅井拦截的砂砾一起排出处理。

进一步设置：所述CASS池还连通有用于通风的鼓风机房。

如此设置，在CASS池内进行污水处理时较容易产生一些废气，利用鼓风机房可以加快废气的挥发，更换新的空气，以便于CASS池进行曝气处理。

进一步设置：所述加氯间包括有与进水口连通的流量计、与所述流量计的出水口连通用于投放氯气的加氯机、用于控制所述加氯机进行加氯工作的控制器、以及设置于所述加氯间的出水口上用于检测氯气含量的余氯计，所述余氯计与所述控制器控制连接。

如此设置，通过流量计确定需要消毒的水的总量，并依此可以初步确定加氯机的氯气投放量，避免消毒不完全或氯气投放过多造成不必要的浪费，同时通过余氯计检测加氯后排水的含氯浓度，并通过控制器进一步加强对加氯机的氯气投放精度。

进一步设置：所述污泥处理系统包括用于收集CASS残余污泥的排泥泵、与所述排泥泵的排泥口连通用于存储污泥的贮泥池、与所述贮泥池的出泥口连通用于回收利用污泥的浓缩池、以及将处理好的污泥干燥成泥饼的泥棚。

如此设置，利用排泥泵、贮泥池以及浓缩池进一步对含水污泥进行处理，尽可能降低污泥中的含水量，最后通过泥棚将处理后的污泥干燥成泥饼以便于它用。

进一步设置：所述浓缩池为间歇式重力浓缩池，所述浓缩池包括有用于将脱水后的污泥排出的排泥管以及与所述细格栅井进水口连通的用于将脱泥后的污水排出的上清液排出管。

如此设置，通过排泥管可以选择排泥固体的浓度，利用上清液排出管可以使污水进行循环利用，加强污水的处理效果。

进一步设置：所述贮泥池与所述浓缩池之间的管道上还设有用于从废水中去除污染物质的电絮凝设备。

如此设置，利用电絮凝设备生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能，能有效地从污泥中污水含有污染物质分离出来。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过使用粗格栅井、细格栅井以及旋流沉沙池将砂砾按照不同大小进行拦截沉淀，避免砂砾在一些过滤精细的设备上堵塞，甚至对设备产生磨损，影响后续设备的处理效率，且拦截效果具有明显提高。

附图说明

图1为CASS废水处理系统的结构框图；

图2为CASS废水处理系统的浓缩池的结构示意图；

图3为CASS废水处理系统的加氯间的结构示意图。

图中：1、粗格栅井；2、进水泵房；3、细格栅井；4、旋流沉沙池；5、CASS池；6、接触池；7、加氯间；71、流量计；72、余氯计；73、控制器；74、加氯机；8、鼓风机房；9、污泥处理系统；91、排泥泵；92、贮泥池；93、浓缩池；931、上清液排出管；932、排泥管；94、泥棚；10、电絮凝设备；11、砂水分离器。

具体实施方式

参照图1至图3对CASS废水处理系统做进一步说明。

一种CASS废水处理系统，如图1所示，包括依次设置的用于截留较大悬浮或漂浮物的粗格栅井1、与粗格栅井1的出水口连通用于进水的进水泵房2、与进水泵房2的出水连通用于拦截较小的砂砾的细格栅井3、与细格栅井3的出水口连通用于加速沙粒沉淀并使有机物随水流带走的旋流沉沙池4、与旋流沉沙池4的出水口连通用于处理污水并将处理后的清水排放的CASS池5、与所述CASS池5的出水口连通用于化验取样的接触池6、以及与接触池6的出水口连通用于消毒的加氯间7；其中，CASS池5还连通有用于处理CASS池5残余污泥的污泥处理系统9以及用于通风的鼓风机房8；旋流沉沙池4的出水口还连通有用于分离砂砾和污水的砂水分离器11，砂水分离器11的出水口与细格栅井3的进水口连通。

如图1所示，污泥处理系统9包括与CASS池5的出水口连通用于收集CASS池5残余污泥的排泥泵91、与排泥泵91的排泥口连通的用于存储污泥的贮泥池92、与贮泥池92的出泥口连通的用于回收利用污泥的浓缩池93、以及与浓缩池93连通用于将处理好的污泥干燥成泥饼的泥棚94；其中，贮泥池92与浓缩池93之间的管道上还设有用于从废水中去除污染物质的电絮凝设备10。

如图2所示，浓缩池93为间歇式重力浓缩池，其中，浓缩池93包括有用于将脱水后的污泥排出的排泥管932以及用于将脱泥后的污水排出的上清液排出管931。

如图3所示，加氯间7内设置有与加氯间7的进水口连通的流量计71以及与所述加氯间7的出水口连通用于投放氯气的加氯机74，且加氯机74连接有控制加氯机74工作的控制器73；其中，加氯间7的出水口上设置有用于检测氯气含量的余氯计72，余氯计72与控制器73控制连接。

工作原理：当进行废水处理时，利用粗格栅井1拦截较大的砂砾，初步降低污水中的砂砾含量，与粗格栅井1的出水口连通的进水泵房2可以加强污水的收集速度，提高污水处理效率；将进水泵房2设置于粗格栅井1后可以有效避免较大砂砾对进水泵房2的磨损和堵塞，在利用细格栅井3拦截较小的砂砾，进一步降低污水中的砂砾含量，剩余的细小砂砾通过旋流沉沙池4进行沉淀处理；通过以上三道步骤可以极大的降低砂砾对管道、阀门、机泵等设施产生磨损和堵塞问题的出现；将清除出砂砾的污水输送到CASS池5，利用CASS池5对废水进行净化处理，将净化好的清水送至接触池6内，利用接触池6将处理后的污水存放一定时间，在存放期间可以取出一些水进行化验取样，检验是否达标，并决定处理后的污水是否可以进行下一步工序，确保污水处理效果，最后将达标的清水利用加氯间7进行消毒，实现污水的净化。

CASS池5净化废水后会残留一些含水的工业污泥，利用排泥泵91、贮泥池92以及浓缩池93进一步对工业污泥进行处理，尽可能降低污泥中的含水量；同时，利用电絮凝设备10与污水反应生成氢氧化亚铁沉淀，氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能，能有效地从污泥中污水含有污染物质分离出来，最后通过泥棚94将处理后的污泥干燥成泥饼以便于它用。

在CASS池5内进行污水处理时较容易产生一些废气，利用鼓风机房8可以加快废气的挥发，更换新的空气，以便于CASS池5进行曝气处理。

在进行污泥处理时，选用间歇式重力浓缩池可以依据间歇式重力浓缩池内设有的排泥管932选择排泥固体的浓度；同时，利用上清液排出管931可以使污水进行循环利用，加强污水的处理效果；在加氯间7内进行消毒时，通过流量计71确定需要消毒的水的总量，并依此可以确定加氯机74的氯气投放量，避免消毒不完全或氯气投放过多造成不必要的浪费，同时，通过余氯计72检测排水的含氯浓度，并通过控制器73进一步加强对加氯机74的氯气投放精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种CASS废水处理系统，其特征在于：包括依次布置用于截留悬浮或漂浮物的粗格栅井（1）和细格栅井（3）、与所述细格栅井（3）的出水口连通用于加速沙粒沉淀并使有机物随水流带走的旋流沉沙池（4）、与所述旋流沉沙池（4）的出水口连通用于处理污水并将处理后的清水排放的CASS池（5）、与所述CASS池（5）连通用于处理CASS池（5）残余污泥的污泥处理系统（9）、与所述CASS池（5）连通用于化验取样的接触池（6）、以及与所述接触池（6）的出水口连通有用于消毒的加氯间（7）。

2.根据权利要求1所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述粗格栅井（1）与所述细格栅井（3）之间设有用于进水的进水泵房（2），所述进水泵房（2）的进水口与所述粗格栅井（1）的出水口连通，所述进水泵房（2）的出水口与所述细格栅井（3）的进水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述旋流沉沙池（4）的出水口还连通有用于分离砂砾和污水的砂水分离器（11），所述砂水分离器（11）的出水口与所述细格栅井（3）的进水口连通。

4.根据权利要求1所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述CASS池（5）还连通有用于通风的鼓风机房（8）。

5.根据权利要求1所述的CASS废水处理系统，其特征在于：所述加氯间（7）包括有与进水口连通的流量计（71）、与所述流量计（71）的出水口连通用于投放氯气的加氯机（74）、用于控制所述加氯机（74）进行加氯工作的控制器（73）、以及设置于所述加氯间（7）的出水口上用于检测氯气含量的余氯计（72），所述余氯计（72）与所述控制器（73）控制连接。

6.根据权利要求1所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述污泥处理系统（9）包括用于收集CASS残余污泥的排泥泵（91）、与所述排泥泵（91）的排泥口连通用于存储污泥的贮泥池（92）、与所述贮泥池（92）的出泥口连通用于回收利用污泥的浓缩池（93）、以及将处理好的污泥干燥成泥饼的泥棚（94）。

7.根据权利要求6所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述浓缩池（93）为间歇式重力浓缩池，所述浓缩池（93）包括有用于将脱水后的污泥排出的排泥管（932）以及与所述细格栅井（3）进水口连通的用于将脱泥后的污水排出的上清液排出管（931）。

8.根据权利要求6所述的一种CASS废水处理系统，其特征在于：所述贮泥池（92）与所述浓缩池（93）之间的管道上还设有用于从废水中去除污染物质的电絮凝设备（10）。