CN112038998A - 扣合牢固的电缆吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,涉及电缆安装技术领域,主要目的是解决现有技术中存在的电缆悬挂装置扣合不牢的技术问题。该扣合牢固的电缆吊架包括夹具和吊挂装置,吊挂装置上端固定,下端与夹具相连;夹具包括活动连接的第一卡爪和第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪相接处设置有齿状连接面,当第一卡爪和第二卡爪处于闭合状态时两者之间能形成供电缆穿过的穿设空间。电缆固定在第一卡爪和第二卡爪闭合后形成的穿设空间内可方便的实现对电缆的吊挂和固定,同时可以方便的实现对电缆的检修和扩容;两个卡爪连接处设置有齿状连接件,因此当两个卡爪相对设置且贴合连接的时两者之间不会产生相对滑动,使得后续对卡爪固定的操作能够方便的进行。
Description
技术领域
本发明涉及电缆安装技术领域,尤其是涉及一种扣合牢固的电缆吊架。
背景技术
随着我国经济的迅速发展,对城市美化和供电安全的要求也日益提高,因此,电缆隧道和电缆井也成了城市供电的主要通道。在电缆隧道和电缆井中,一般需要将电缆吊起,以方便后期管线维护和扩容,将电缆吊起这一操作多选用吊架来实现。目前使用的电缆吊架多由两个卡爪相对固定连接起来,在安装时两个卡爪之间容易出现打滑、扣合不牢的情况,且卡爪之间存在缝隙,这一缝隙不仅影响美观,同时也会影响到电缆安装的稳定性,导致电缆被卡住等。为了解决这一问题,亟需研发出一种新型的电缆吊架。
发明内容
本发明的目的在于提供扣合牢固的电缆吊架,以解决现有技术中存在的电缆悬挂装置扣合不牢的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的扣合牢固的电缆吊架包括夹具和吊挂装置,所述吊挂装置上端固定,下端与所述夹具相连;所述夹具包括活动连接的第一卡爪和第二卡爪,所述第一卡爪和所述第二卡爪相接处设置有齿状连接面,当所述第一卡爪和所述第二卡爪处于闭合状态时两者之间能形成供电缆穿过的穿设空间。
由于第一卡爪和第二卡爪闭合后能够形成一个供电缆穿过的穿设空间,因此通过将电缆固定在该闭合空间内即可方便的实现对电缆的吊挂和固定,保证电缆的安装安全,同时可以通过打开第一卡爪和第二卡爪的方式来实现对电缆的检修和扩容,使用方便;除此以外,两个卡爪连接处设置有齿状连接件,这也就意味着当两个卡爪相对设置且贴合连接的时候,两者之间不会产生相对滑动,使得后续对卡爪固定的操作能够方便的进行。
在上述技术方案中,优选的,所述夹具还包括联接金具,所述联接金具一端与所述第一卡爪和所述第二卡爪的上端活动连接,另一端与所述吊挂装置相连。
在上述技术方案中,优选的,所述第一卡爪包括第一连接件和第二连接件,所述第二卡爪包括第三连接件和第四连接件;
所述第一连接件的上端与所述联接金具固定连接,下端与所述第二连接件转动连接;所述第三连接件的上端与所述联接金具固定连接,下端与所述第四连接件转动连接。
在上述技术方案中,优选的,所述第一卡爪和第二卡爪对称设置并通过螺栓固定连接,两者相对处均向内凹陷以形成所述穿设空间。
在对卡爪进行固定时,可以先对卡爪的上端进行固定,待电缆放入相应位置之后,再将第二连接件和第四连接件移动至相互贴合的状态,此时再固定第二连接件和第四连接件即可。
在上述技术方案中,优选的,所述吊挂装置包括固定角钢和悬挂装置,所述悬挂装置位于所述固定角钢和所述夹具之间,用于提拉所述夹具。
在上述技术方案中,优选的,该扣合牢固的电缆吊架还包括固定组件,所述固定组件位于所述夹具下方并能通过套设的方式扣合在所述夹具上。
在固定组件的作用下,第一卡爪和第二卡爪的下端能够牢固的固定在一起,或者第一卡爪和第二卡爪组成的穿设空间能够在固定组件的帮助下实现封闭,从而帮助固定电缆。
在上述技术方案中,优选的,所述固定组件的两端向上延伸并形成扣片,两个所述扣片之间的距离小于所述固定组件和所述夹具的最大宽度,当所述固定组件套设在所述夹具外侧时,所述扣片与所述夹具相互抵接。
在上述技术方案中,优选的,所述扣片的外周侧还设置有手持片,所述手持片为板状结构且相对于所述扣片垂直向外延伸。
在上述技术方案中,优选的,所述悬挂装置为链条或弹簧。
该装置能够帮助减轻震动对电缆的影响。
在上述技术方案中,优选的,所述手持片的表面设置有防滑纹。
在上述技术方案中,优选的,所述夹具由铝合金材料制成。
相比于现有技术,本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,该电缆吊架整体为条形结构,由上到下依次为固定角钢、悬挂装置和夹具,其中固定角钢固定在电缆井内,悬挂装置位于固定角钢下方,夹具用于夹持电缆并将电缆悬挂起来,夹具包括联接金具、第一卡爪和第二卡爪,其中第一卡爪和第二卡爪在联接金具、螺栓以及固定组件的作用下固定连接并形成一个用于容纳电缆的穿设空间,且第一卡爪和第二卡爪之间均不存在缝隙,能够有效避免电缆被卡在,同时有助于提高该夹角的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明扣合牢固的电缆吊架第一种实施例的主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是本发明扣合牢固的电缆吊架第二种实施例的整体结构示意图;
图4是图3中的夹具的正视图;
图5是图4中的第一卡爪的结构示意图;
图6是本发明扣合牢固的电缆吊架第三种实施例的主视图;
图7是图6中的固定组件的结构示意图;
图8是图7的主视图;
图9是本发明扣合牢固的电缆吊架的应用示意图。
图中:1、第一卡爪;11、第一连接件;12、第二连接件;2、第二卡爪;21、第三连接件;22、第四连接件;3、齿状连接面;4、联接金具;5、螺栓;6、固定角钢;7、悬挂装置;8、固定组件;81、扣片;82、手持片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
附图1是本发明扣合牢固的电缆吊架第一种实施例的主视图;从图中能够清楚的看出,该电缆吊架包括固定角钢、悬挂装置和夹具三部分,其中悬挂装置为链条,夹具由联接金具、第一卡爪和第二卡爪组成,其中第一卡爪和第二卡爪结构相同,两个卡爪的上下两端通过联接金具和螺栓固定连接且两者间不存在缝隙,中部形成供电缆穿过的穿设空间,两个卡爪贴合部位(即连接面)为齿状。
附图2是图1的侧视图;可以清楚的看到,悬挂装置通过联接金具与第一卡爪和第二卡爪相连。
附图3是本发明扣合牢固的电缆吊架第二种实施例的整体结构示意图;此时,该装置中的第一卡爪和第二卡爪的结构与实施例1中的结构完全不同,其中第一卡爪包括转动连接的第一连接件和第二连接件,第二卡爪包括转动连接的第三连接件和第四连接件,其中第一连接件和第三连接件与联接金具固定连接,第二连接件和第四连接件通过螺栓固定连接在一起,此时第一卡爪与第二卡爪之间形成一个供电缆穿过的穿设空间。
附图4是图3中的夹具的正视图,附图5是图4中的第一卡爪的结构示意图;从这两幅图可以清楚的看到,第一卡爪与第二卡爪的结构基本一致,均由两部分组成,且第一卡爪和第二卡爪的上下两端分别设置有齿状连接件。
附图6是本发明扣合牢固的电缆吊架第三种实施例的主视图;与图1相比,夹具外侧还设置有固定组件,该固定组件上端的扣片与夹具的外周侧相互抵接,从而保证两个卡爪能够相连,扣片外还固定设置有手持片,该手持片能够方便的供操作者手持操作。
附图7是图6中的固定组件的结构示意图;可以清楚的看到,手持片上设置有条形防滑纹。
附图8是图7的主视图;可以看到,两个扣片之间的距离小于固定组件的最大宽度,且该距离小于夹具的最大宽度。
附图9是本发明扣合牢固的电缆吊架的应用示意图;该扣合牢固的电缆吊架固定在电缆井中,用于实现对电缆的吊挂。
本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,该电缆吊架由上至下依次为固定角钢6、悬挂装置7和夹具,其中固定角钢6用于将该装置固定在一定的位置上,悬挂装置7连接固定角钢6和夹具,夹具用于夹持电缆,实现对电缆的吊挂。
具体的,夹具包括两个活动连接的第一卡爪1和第二卡爪2,两个卡爪的接触面均为齿状连接面3,当第一卡爪1和第二卡爪2相互接触时,两个齿状接触面恰好配合在一起使得第一卡爪1和第二卡爪2能够无缝连接,此时两者之间能够形成一个供电缆穿过的穿设空间。通过将电缆固定在该闭合空间内即可方便的实现对电缆的吊挂和固定,保证电缆的安装安全,同时可以通过打开第一卡爪1和第二卡爪2的方式来实现对电缆的检修和扩容,使用方便。
在实际使用时,齿状连接面3的存在可以避免夹具在安装和固定过程中出现相对滑动等不利于固定操作的情况。
作为可选地实施方式,夹具还包括联接金具4,该联接金具4一端与第一卡爪1和第二卡爪2的上端活动连接,另一端与吊挂装置相连。
需要注意的是,悬挂装置7位于固定角钢6和夹具之间。为了保证夹具位置稳定且具有较好的缓冲能力,减轻震动对电缆安装和固定的影响,设置悬挂装置7为长度能轻微变化的非刚性结构,如链条结构和弹簧结构等。
作为可选地实施方式,夹具由铝合金材料制成。
该扣合牢固的电缆吊架可以安装在电缆井内,其安装位置如图9所示。
扣合牢固的电缆吊架的具体结构存在多种不同的实施方式。
实施例:
如图1-2所示,本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,该电缆吊架包括固定角钢6、悬挂装置7和夹具,其中悬挂装置7为链条结构,夹具包括联接金具4、第一卡爪1和第二卡爪2,其中第一卡爪1与第二卡爪2相对设置,联接金具4一端与悬挂装置7相连,另一端通过轴连接或螺栓5连接的方式与第一卡爪1和第二卡爪2的上端固定连接,此时第一卡爪1与第二卡爪2能相对转动且两者相互贴合不存在缝隙。
需要注意的是,如图所示,第一卡爪1和第二卡爪2的相对处相互凹陷且两者的贴合处通过齿状连接面3相连,因此在固定第一卡爪1和第二卡爪2时,需要先将待安装的电缆放入两个卡爪之间,随后将两个卡爪通过齿状连接面3贴合在一起,随后通过螺栓5固定的方式对卡爪的上下两端做固定处理。
此时,由于齿状连接面3的存在,第一卡爪1与第二卡爪2不会出现相对滑动,便于操作。
具体的,第一卡爪1和第二卡爪2的上下两端均通过螺栓5固定连接;同时在齿状连接面3的作用下,第一卡爪1和第二卡爪2之间不会产生任何缝隙。
实施例2:
本实施例2与实施例1的不同点在于:如图3-图5所示,本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,该电缆吊架中的夹具部分与实施例存在较大区别,其整体结构如图所示。
具体的,该夹具包括第一卡爪1和第二卡爪2,其中第一卡爪1包括第一连接件11和第二连接件12,第二卡爪2包括第三连接件21和第四连接件22,如图4所示,其中第一连接件11和第三连接件21均与联接金具4固定连接,第二连接件12与第一连接件11的下端转动连接,第四连接件22与第三连接件21的下端转动连接。在固定电缆时,通过螺栓5将第二连接件12和第四连接件22固定连接即可。
在对卡爪进行固定时,可以先对卡爪的上端进行固定,待电缆放入相应位置之后,再将第二连接件12和第四连接件22移动至相互贴合的状态,此时再固定第二连接件12和第四连接件22即可。此时,第一卡爪1与第二卡爪2之间存在用于容纳电缆穿过的穿设空间。
具体的,第一连接件11和第二连接件12通过转轴转动连接,第三连接件21和第四连接件22同上,具体如图5所示。
实施例3:
本实施例3与实施例1的不同点在于:如图6-8所示,本发明提供了一种扣合牢固的电缆吊架,该电缆吊架相对于实施例1改变了夹具的固定方式,夹具下端由螺栓5连接改为通过固定组件8固定连接,固定组件8通过套设的方式由下至上扣合在夹具上。
在固定组件8的作用下,第一卡爪1和第二卡爪2的下端能够牢固的固定在一起,或者第一卡爪1和第二卡爪2组成的穿设空间能够在固定组件8的帮助下实现封闭,从而帮助固定电缆。
具体的,固定组件8为上端开口的、类似U形的结构,其两端向上延伸并朝向夹具的方向轻微偏移形成扣片81,两个扣片81之间的距离小于夹具的最大宽度,固定组件8的最大宽度大于夹具的最大宽度,如图7所示;因此当固定组件8套设在夹具上时扣片81与夹具的外周侧相互抵接,能够方便的实现对夹具下端开口的封闭处理。
需要注意的是,扣片81的外周侧还设置有手持片82,手持片82为板状结构且相对于扣片81垂直向外延伸。手持片82的存在是为了便于工作人员操作。
作为可选地实施方式,悬挂装置7为链条或弹簧,该装置能够帮助减轻震动对电缆的影响。
作为可选地实施方式,手持片82的表面设置有防滑纹,如图7所示,该防滑纹为条形防滑纹。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,包括夹具和吊挂装置,所述吊挂装置上端固定,下端与所述夹具相连;所述夹具包括活动连接的第一卡爪(1)和第二卡爪(2),所述第一卡爪和所述第二卡爪相接处设置有齿状连接面(3),当所述第一卡爪(1)和所述第二卡爪(2)处于闭合状态时两者之间能形成供电缆穿过的穿设空间。
2.根据权利要求1所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述夹具还包括联接金具(4),所述联接金具(4)一端通过螺栓与所述第一卡爪(1)和所述第二卡爪(2)的上端固定连接,另一端与所述吊挂装置相连。
3.根据权利要求2所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述第一卡爪(1)包括第一连接件(11)和第二连接件(12),所述第二卡爪(2)包括第三连接件(21)和第四连接件(22);
所述第一连接件(11)的上端与所述联接金具(4)固定连接,下端与所述第二连接件(12)转动连接;所述第三连接件(21)的上端与所述联接金具(4)固定连接,下端与所述第四连接件(22)转动连接。
4.根据权利要求1或3所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述第一卡爪(1)和第二卡爪(2)对称设置并通过螺栓(5)固定连接,两者相对处均向内凹陷以形成所述穿设空间。
5.根据权利要求1所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述吊挂装置包括固定角钢(6)和悬挂装置(7),所述悬挂装置(7)位于所述固定角钢(6)和所述夹具之间,用于提拉所述夹具。
6.根据权利要求1所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,该扣合牢固的电缆吊架还包括固定组件(8),所述固定组件(8)位于所述夹具下方并能通过套设的方式扣合在所述夹具上。
7.根据权利要求6所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述固定组件(8)的两端向上延伸并形成扣片(81),两个所述扣片(81)之间的距离小于所述固定组件和所述夹具的最大宽度,当所述固定组件(8)套设在所述夹具外侧时,所述扣片(81)与所述夹具相互抵接。
8.根据权利要求7所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述扣片(81)的外周侧还设置有手持片(82),所述手持片(82)为板状结构且相对于所述扣片(81)垂直向外延伸。
9.根据权利要求8所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述手持片(82)的表面设置有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的扣合牢固的电缆吊架,其特征在于,所述夹具由铝合金材料制成。
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