CN112038074A - 一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器 - Google Patents
一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其结构包括接线杆、固定板、散热器、电阻机构，电阻机构设有固定框架、金属杆、移动机构、电线圈、磁力杆、填充槽、外壳，减缓油的流动速度，使得填充槽内部油的对流力受到移动机构的阻挡，使得过滤机构在滑动轨道内侧滑动，同时受力机构在固定杆外侧转动，使得其对流的作用力被阻挡，对粘稠度过小的油降低其流动速度，避免流动速度过快容易降低其闭口闪点，通过阻止板的间隙缓慢沉淀在放置槽内部，使得按压机构下端和上端的沉淀物得到放置，避免沉淀物在油的对流过程中溢出影响其粘稠度，防止粘稠度造成对流速度的减缓，避免散热较为缓慢。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域，具体涉及一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器。
背景技术
变压器采用电磁绕组的方法，提高电流的输出，同时避免电阻过大而电流输出不稳定的问题，且其内部选用双层圆桶式构造，使之绕组较为均衡，油浸式变压器油具有比空气高得多的绝缘强度，绝缘材料浸在变压器油中，但是由于电阻圈外围被变压器油覆盖，但是随着变压器油使用时问的增长，油将逐渐老化从而油中的油泥将增加，沉淀物影响变压器油的流动性，使得变压器油需要频繁更换，且变压器油刚使用时的粘稠度过小，流动速度过快，容易降低其闭口闪点，闭口闪点越低容易影响变压器的安全性。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其结构包括接线杆、固定板、散热器、电阻机构，所述接线杆与固定板相贯通，所述固定板安装于电阻机构的表面，所述散热器嵌固在电阻机构的侧面，所述电阻机构设有固定框架、金属杆、移动机构、电线圈、磁力杆、填充槽、外壳，所述电线圈环绕在磁力杆的外侧，所述磁力杆的上下两端嵌固在固定框架内部，所述固定框架的下端嵌固在外壳的内部下端，所述填充槽位于外壳的内部，所述移动机构安装于外壳的内侧，所述金属杆的下端安装于固定框架的上端内部，所述金属杆的上端嵌固在接线杆的下端，所述固定框架位于填充槽的内侧，且固定框架存在间隙，与填充槽相互连通。
作为本发明进一步改进，所述移动机构设有过滤机构、储存机构、滑动轨道、移动杆，所述移动杆嵌固在过滤机构的右侧，所述过滤机构安装于滑动轨道的内部，所述储存机构位于滑动轨道的左侧，所述移动杆贯穿于外壳的右侧，所述滑动轨道的内侧较为光滑，且对过滤机构进行嵌固。
作为本发明进一步改进，所述过滤机构设有按压机构、引流板、固定杆、受力机构，所述引流板贴合在按压机构的下表面，所述受力机构位于固定杆的外侧，所述固定杆焊接在按压机构的外侧，所述固定杆贴合在滑动轨道的内侧，所述引流板为弯曲结构，左边受力时具有引流的作用。
作为本发明进一步改进，所述受力机构设有旋转机构、三角块、滑动球，所述旋转机构嵌固在转动环的内部，所述三角块贴合在转动环的外侧，所述滑动球位于转动环的内侧，所述旋转机构位于三角块的左右两侧，所述滑动球贴合在固定杆的外侧，所述三角块为三角形结构，其内部设有槽状中空结构。
作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有转动轴、连接环、滑动板、受力孔，所述连接环焊接在转动轴的外侧，所述受力孔位于连接环的外侧，所述滑动板安装于受力孔的外侧，所述转动轴嵌固在转动环的内部，所述滑动板外侧较宽，内侧较窄，且连接环外侧为倒三角形状。
作为本发明进一步改进，所述按压机构设有弹簧、橡胶环、固定轴，所述橡胶环贴合在弹簧的外侧，所述弹簧的左右两端嵌固在固定轴内侧，所述固定轴嵌固在引流板的上端，所述固定轴的中间为固定不动的轴，固定轴设有四个，分成两组，相对的每组之间存在间隙。
作为本发明进一步改进，所述储存机构设有半圆块、支撑杆、放置槽、阻止板、密封板、限位机构，所述半圆块焊接在支撑杆的上表面，所述阻止板位于放置槽的上端，所述阻止板安装于密封板的内侧，所述限位机构贴合在支撑杆的两端，所述密封板与过滤机构位于同一条垂直线上，所述阻止板之间存在一定间隙，且限位机构设有四个，嵌固在密封板的内侧，且限位机构之间存在一定间隙。
作为本发明进一步改进，所述限位机构设有滑动槽、倾斜板、限位轴，所述滑动槽位于倾斜板的内侧两端，所述倾斜板的左端安装于限位轴的右端，所述限位轴的左侧嵌固在支撑杆的外侧，所述倾斜板通过限位轴为中心进行限位旋转，且限位轴内部设有限位弹簧。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、油在对流中产生的作用力对连接环外侧的倒三角形状进行作用，使得旋转机构中的受力孔进行流通的同时阻挡油的对流作用力，且滑动板外宽内窄的形状使得作用力最大限度的作用于倒三角形状上，从而使得转动轴通过转动环进行转动，且油在运动时对三角块作用，使得三角块受力带动转动环在固定杆外侧与滑动球进行滑动摩擦旋转，使得在液体油中对油的阻力更大，减缓油的流动速度，使得填充槽内部油的对流力受到移动机构的阻挡，使得过滤机构在滑动轨道内侧滑动，同时受力机构在固定杆外侧转动，使得其对流的作用力被阻挡，对粘稠度过小的油降低其流动速度，避免流动速度过快容易降低其闭口闪点。
2、通过手动对移动杆上下位移，使得油中的沉淀物通过引流板的引流效果流到按压机构下方，固定杆在滑动轨道内侧滑动过程中对储存机构进行作用，使得弹簧作用于半圆块的上方，使得弹簧弯曲，从而固定轴旋转，继而固定轴贴合在限位机构上端，同时带动倾斜板受力使得限位轴旋转，且同时进行限位旋转后间隙变大，使得沉淀物通过滑动槽流入阻止板上方，通过阻止板的间隙缓慢沉淀在放置槽内部，使得按压机构下端和上端的沉淀物得到放置，避免沉淀物在油的对流过程中溢出影响其粘稠度，防止粘稠度造成对流速度的减缓，避免散热较为缓慢。
附图说明
图1为本发明一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器的结构示意图。
图2为本发明一种电阻机构的侧面结构示意图。
图3为本发明一种移动机构的侧面结构示意图。
图4为本发明一种过滤机构的立体结构示意图。
图5为本发明一种受力机构的平面结构示意图。
图6为本发明一种旋转机构的平面结构示意图。
图7为本发明一种按压机构的侧面结构示意图。
图8为本发明一种储存机构的侧面结构示意图。
图9为本发明一种限位机构的立体结构示意图。
图中：接线杆-1、固定板-2、散热器-3、电阻机构-4、固定框架-41、金属杆-42、移动机构-43、电线圈-44、磁力杆-45、填充槽-46、外壳-47、过滤机构-431、储存机构-432、滑动轨道-433、移动杆-434、按压机构-a1、引流板-a2、固定杆-a3、受力机构-a4、旋转机构-a41、三角块-a42、滑动球-a43、转动环-a44、转动轴-w1、连接环-w2、滑动板-w3、受力孔-w4、弹簧-a11、橡胶环-a12、固定轴-a13、半圆块-p1、支撑杆-p2、放置槽-p3、阻止板-p4、密封板-p5、限位机构-p6、滑动槽-p61、倾斜板-p62、限位轴-p63。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图6所示:
本发明一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其结构包括接线杆1、固定板2、散热器3、电阻机构4，所述接线杆1与固定板2相贯通，所述固定板2安装于电阻机构4的表面，所述散热器3嵌固在电阻机构4的侧面，所述电阻机构4设有固定框架41、金属杆42、移动机构43、电线圈44、磁力杆45、填充槽46、外壳47，所述电线圈44环绕在磁力杆45的外侧，所述磁力杆45的上下两端嵌固在固定框架41内部，所述固定框架41的下端嵌固在外壳47的内部下端，所述填充槽46位于外壳47的内部，所述移动机构43安装于外壳47的内侧，所述金属杆42的下端安装于固定框架41的上端内部，所述金属杆42的上端嵌固在接线杆1的下端，所述固定框架41位于填充槽46的内侧，且固定框架41存在间隙，与填充槽46相互连通，使得磁力杆45产生的热量通过填充槽46内部的液体进行散发，避免磁力杆45散热缓慢。
其中，所述移动机构43设有过滤机构431、储存机构432、滑动轨道433、移动杆434，所述移动杆434嵌固在过滤机构431的右侧，所述过滤机构431安装于滑动轨道433的内部，所述储存机构432位于滑动轨道433的左侧，所述移动杆434贯穿于外壳47的右侧，所述滑动轨道433的内侧较为光滑，且对过滤机构431进行嵌固，避免其受力时滑动效果不明显，防止过滤机构431在滑动轨道433内侧松动。
其中，所述过滤机构431设有按压机构a1、引流板a2、固定杆a3、受力机构a4，所述引流板a2贴合在按压机构a1的下表面，所述受力机构a4位于固定杆a3的外侧，所述固定杆a3焊接在按压机构a1的外侧，所述固定杆a3贴合在滑动轨道433的内侧，所述引流板a2为弯曲结构，左边受力时具有引流的作用，使得作用力最大限度的对引流板a2作用，避免油的动力不足。
其中，所述受力机构a4设有旋转机构a41、三角块a42、滑动球a43，所述旋转机构a41嵌固在转动环a44的内部，所述三角块a42贴合在转动环a44的外侧，所述滑动球a43位于转动环a44的内侧，所述旋转机构a41位于三角块a42的左右两侧，所述滑动球a43贴合在固定杆a3的外侧，所述三角块a42为三角形结构，其内部设有槽状中空结构，使得油在运动时对三角块a42作用，使得三角块a42受力带动转动环a44进行旋转从而减低油的流速。
其中，所述旋转机构a41设有转动轴w1、连接环w2、滑动板w3、受力孔w4，所述连接环w2焊接在转动轴w1的外侧，所述受力孔w4位于连接环w2的外侧，所述滑动板w3安装于受力孔w4的外侧，所述转动轴w1嵌固在转动环a44的内部，所述滑动板w3外侧较宽，内侧较窄，且连接环w2外侧为倒三角形状，使得在液体油中对油的阻力更大，减缓油的流动速度。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，油在对流中产生的作用力对连接环w2外侧的倒三角形状进行作用，使得旋转机构a41中的受力孔w4进行流通的同时阻挡油的对流作用力，且滑动板w3外宽内窄的形状使得作用力最大限度的作用于倒三角形状上，从而使得转动轴w1通过转动环a44进行转动，且油在运动时对三角块a42作用，使得三角块a42受力带动转动环a44在固定杆a3外侧与滑动球a43进行滑动摩擦旋转，使得在液体油中对油的阻力更大，减缓油的流动速度，使得填充槽46内部油的对流力受到移动机构43的阻挡，使得过滤机构431在滑动轨道433内侧滑动，同时受力机构a4在固定杆a3外侧转动，使得其对流的作用力被阻挡，对粘稠度过小的油降低其流动速度，避免流动速度过快容易降低其闭口闪点。
实施例2：
如图7-图9所示:
其中，所述按压机构a1设有弹簧a11、橡胶环a12、固定轴a13，所述橡胶环a12贴合在弹簧a11的外侧，所述弹簧a11的左右两端嵌固在固定轴a13内侧，所述固定轴a13嵌固在引流板a2的上端，所述固定轴a13的中间为固定不动的轴，固定轴a13设有四个，分成两组，相对的每组之间存在间隙，使得弹簧a11受力弯曲时固定轴a13之间的间隙变大，从而对沉淀物进行沉淀，避免油在对流时沉淀物进行流动，防止影响其对流速度。
其中，所述储存机构432设有半圆块p1、支撑杆p2、放置槽p3、阻止板p4、密封板p5、限位机构p6，所述半圆块p1焊接在支撑杆p2的上表面，所述阻止板p4位于放置槽p3的上端，所述阻止板p4安装于密封板p5的内侧，所述限位机构p6贴合在支撑杆p2的两端，所述密封板p5与过滤机构431位于同一条垂直线上，所述阻止板p4之间存在一定间隙，且限位机构p6设有四个，嵌固在密封板p5的内侧，且限位机构p6之间存在一定间隙，使得沉淀物通过间隙被放置在阻止板p4下端的放置槽p3，避免在油对流时沉淀物溢出。
其中，所述限位机构p6设有滑动槽p61、倾斜板p62、限位轴p63，所述滑动槽p61位于倾斜板p62的内侧两端，所述倾斜板p62的左端安装于限位轴p63的右端，所述限位轴p63的左侧嵌固在支撑杆p2的外侧，所述倾斜板p62通过限位轴p63为中心进行限位旋转，且限位轴p63内部设有限位弹簧，使得倾斜板p62旋转之后进行回复，避免沉淀物在流动力下溢出。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，通过手动对移动杆434上下位移，使得油中的沉淀物通过引流板a2的引流效果流到按压机构a1下方，固定杆a3在滑动轨道433内侧滑动过程中对储存机构432进行作用，使得弹簧a11作用于半圆块p1的上方，使得弹簧a11弯曲，从而固定轴a13旋转，继而固定轴a13贴合在限位机构p6上端，同时带动倾斜板p62受力使得限位轴p63旋转，且同时进行限位旋转后间隙变大，使得沉淀物通过滑动槽p61流入阻止板p4上方，通过阻止板p4的间隙缓慢沉淀在放置槽p3内部，使得按压机构a1下端和上端的沉淀物得到放置，避免沉淀物在油的对流过程中溢出影响其粘稠度，防止粘稠度造成对流速度的减缓，避免散热较为缓慢。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。
Claims (8)
1.一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其结构包括接线杆(1)、固定板(2)、散热器(3)、电阻机构(4)，所述接线杆(1)与固定板(2)相贯通，所述固定板(2)安装于电阻机构(4)的表面，所述散热器(3)嵌固在电阻机构(4)的侧面，其特征在于：
所述电阻机构(4)设有固定框架(41)、金属杆(42)、移动机构(43)、电线圈(44)、磁力杆(45)、填充槽(46)、外壳(47)，所述电线圈(44)环绕在磁力杆(45)的外侧，所述磁力杆(45)的上下两端嵌固在固定框架(41)内部，所述固定框架(41)的下端嵌固在外壳(47)的内部下端，所述填充槽(46)位于外壳(47)的内部，所述移动机构(43)安装于外壳(47)的内侧，所述金属杆(42)的下端安装于固定框架(41)的上端内部，所述金属杆(42)的上端嵌固在接线杆(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述移动机构(43)设有过滤机构(431)、储存机构(432)、滑动轨道(433)、移动杆(434)，所述移动杆(434)嵌固在过滤机构(431)的右侧，所述过滤机构(431)安装于滑动轨道(433)的内部，所述储存机构(432)位于滑动轨道(433)的左侧，所述移动杆(434)贯穿于外壳(47)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述过滤机构(431)设有按压机构(a1)、引流板(a2)、固定杆(a3)、受力机构(a4)，所述引流板(a2)贴合在按压机构(a1)的下表面，所述受力机构(a4)位于固定杆(a3)的外侧，所述固定杆(a3)焊接在按压机构(a1)的外侧，所述固定杆(a3)贴合在滑动轨道(433)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述受力机构(a4)设有旋转机构(a41)、三角块(a42)、滑动球(a43)，所述旋转机构(a41)嵌固在转动环(a44)的内部，所述三角块(a42)贴合在转动环(a44)的外侧，所述滑动球(a43)位于转动环(a44)的内侧，所述旋转机构(a41)位于三角块(a42)的左右两侧，所述滑动球(a43)贴合在固定杆(a3)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述旋转机构(a41)设有转动轴(w1)、连接环(w2)、滑动板(w3)、受力孔(w4)，所述连接环(w2)焊接在转动轴(w1)的外侧，所述受力孔(w4)位于连接环(w2)的外侧，所述滑动板(w3)安装于受力孔(w4)的外侧，所述转动轴(w1)嵌固在转动环(a44)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述按压机构(a1)设有弹簧(a11)、橡胶环(a12)、固定轴(a13)，所述橡胶环(a12)贴合在弹簧(a11)的外侧，所述弹簧(a11)的左右两端嵌固在固定轴(a13)内侧，所述固定轴(a13)嵌固在引流板(a2)的上端。
7.根据权利要求2所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述储存机构(432)设有半圆块(p1)、支撑杆(p2)、放置槽(p3)、阻止板(p4)、密封板(p5)、限位机构(p6)，所述半圆块(p1)焊接在支撑杆(p2)的上表面，所述阻止板(p4)位于放置槽(p3)的上端，所述阻止板(p4)安装于密封板(p5)的内侧，所述限位机构(p6)贴合在支撑杆(p2)的两端，所述密封板(p5)与过滤机构(431)位于同一条垂直线上。
8.根据权利要求7所述的一种新型低压滔绕线圈油浸式变压器，其特征在于：所述限位机构(p6)设有滑动槽(p61)、倾斜板(p62)、限位轴(p63)，所述滑动槽(p61)位于倾斜板(p62)的内侧两端，所述倾斜板(p62)的左端安装于限位轴(p63)的右端，所述限位轴(p63)的左侧嵌固在支撑杆(p2)的外侧。
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| GR01 | Patent grant | ||
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