CN112033253A - 用于测量导电物体的尺寸的千分尺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种千分尺，其包括：导电材料的框架；导电材料的砧座，以与框架电绝缘的方式固定地耦合到框架的一端；导电材料的主轴，以与套筒的旋转同步地沿着砧座的方向来回移动的方式耦合到框架的另一端，同时与框架电气接触；和控制器，其被配置为在砧座和框架被电气短路的情况下将砧座和主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备，其中当前间隙根据主轴行进的距离来跟踪。千分尺的这种配置仅允许在导电物体必须被安装在砧座和主轴之间并使它们电气短路的情况下，才将测量发送到外部设备。

Description

用于测量导电物体的尺寸的千分尺

技术领域

本发明涉及一种能够精确地测量物体的尺寸的千分尺，并且更具体地涉及一种能够将测量尺寸的信息传送到外部设备的千分尺。

背景技术

近来，在人们的日常生活、工作、休闲活动或医疗实践等中使用了多种设备和设施。它们中的大多数基于它们的组件之间的电气信号交换来执行预期的操作或功能。特别地，例如车辆、通信设备、医疗设备等等的大型装备在大量组件之间将多种电缆彼此连接，以使得能够在其组件之间进行电气通信。

为了容易地将多种电缆连接到在其上安装有组件的PCB等上的连接器，如图1所示，将构成电缆的芯线1(剥离线)电气连接到金属端子2，然后将端子2安装到壳体中。

当将导线连接/紧固至金属端子2时，通常施加压接。然而，压接应在适当的力(压力)范围内被施加，力的范围取决于导线的直径和要连接的端子类型来确定。如果压接弱于或强于适当的力(压力)，则将出现问题。在前一种情况下，当将导线连接的端子安装在经受高振动的诸如车辆之类的装置中时，由于将导线连接到端子的压接力较弱，所以导线连接的端子有可能从导线脱离。在后一种情况下，端子和导线的接头可能会断裂或者导线可能会断掉。并且，如果在接头断裂或导线断掉的状态下连续地对装置施加振动，则随着断裂的接头或断开的导线的分离，电气接触状态可能变得不稳定或被去除。

另一方面，被称为施加器(applicator)的端子压接工具用于多种导线的端子压接连接。因此，为了防止上述问题，工人执行如下任务：制作由施加器按压-耦接到导线上的样品端子，并使用千分尺(micrometer)分别测量按压在护套和芯线1上的样品端子的两部分的各自厚度。以下将以这种方式测量的(一个或多个)厚度称为PH(按压高度)。

如此测量的PH被提供给POP(生产点)终端，例如构成POP系统的PC，其能够通过网络实时地收集、分析和查询在生产现场生成的各种生产数据。结果，与先前由POP终端通过附接到大量导线上的条形码等等而为对应类型的导线和端子所识别的推荐PH值相比，从POP终端确认压接类型的连接是否以适当的力(压力)进行。通常，如果在标准范围内，则POP终端将接收到的PH登记为对应类型的导线和端子的测量值，并且如果不在标准范围内，则拒绝接收到的PH的登记。

因此，当测量值的登记被POP终端拒绝时，工人调整施加器的压接高度(厚度)的设置，将另一根相同类型的导线按压到端子上以制作另一个样品，并且使用千分尺对其进行重新测量。重复该操作，直到测量的PH达到标准范围为止。当测量的PH到达标准范围时，施加器被用来压接用于许多相同类型导线的端子。

对于各种导线到对应端子的连接的PH的管理，对于保持接触点的质量以及在出现问题时识别问题的原因至关重要。然而，对于必须处理多种导线的工人来说，样品测量工作很麻烦。

通常，由于工人反复对多种类型的导线执行相同的操作，因此，对于给定类型的导线和端子在压接工具上设置的按压强度可以通过熟练的感觉紧紧抓住。因此，一些工人倾向于不做这样的工作：即，必须通过将端子压接到从给定类型的导线中选择的单根导线上来进行样品试验，并且样品必须安装在千分尺上进行测量。相反，通过仅移动千分尺的主轴而不移动压接端子的样品后，按下千分尺上的传送按钮，使得千分尺所指示的值(对应于砧座和主轴之间的间隙)在POP终端的屏幕上指示的标准范围内，将端子压接到该类导线上所需的PH被操纵，就好像其被实际测量时一样。然后，他们根据自己的直觉对要加工的导线类型设置施加器的压力强度，并使用施加器将端子压接到那些导线上。

如果在生产现场没有样品的实际测量的情况下进行这种压接工作，当压接的导线因此由于不良压接而在装置中造成问题时，则无法使用POP系统通过后期分析来找出问题的原因。这是因为在POP系统中，已为对应类型的导线登记了标准范围内的测量值。

因此，为了对导线与端子之间的连接进行彻底的质量控制，需要防止这种工人故意不遵守工作标准的情况。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种千分尺，该千分尺仅在导电物体必须安装在其上并被实际测量时才将测量值传送到外部实体。

本发明的另一个目的是提供一种千分尺，该千分尺能够在将导电物体的测量值传送到外部实体时使工人符合预先规定的工作标准。

本发明的又一个目的是提供一种千分尺，该千分尺可以更容易地执行导电物体的测量并确认该物体是否满足尺寸要求。

本发明的范围不必限于以上明确的陈述。相反，本发明的范围覆盖能够实现从以下本发明的具体和说明性解释中得出的效果的任何内容。

根据本发明的一个方面，一种用于测量物体的尺寸的千分尺，包括：导电材料的框架；导电材料的砧座，以与框架电气绝缘的方式固定地耦合到框架的一端；导电材料的主轴，以与套筒的旋转同步地沿着砧座的方向来回移动的方式耦合到框架的另一端，同时与框架电气接触；和控制器，其被配置为在砧座和框架发生电气短路的情况下将砧座和主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备，其中根据主轴行进的距离来跟踪当前间隙。

在根据本发明的实施例中，当检测到对所提供的按钮的按压被时，如果砧座和框架被电气短路，则控制器将砧座和主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。

在根据本发明的另一个实施例中，千分尺还可以包括附加构件，该附加构件在其一侧上设置有按钮，该附加构件配置为固定地安置框架，其中按钮的两个电气引脚中的一个电气连接至连接千分尺和外部设备的电缆的一条信号线，并且所述两个电气引脚中的另一个引脚电气连接到砧座和框架中的一个，当按钮被按压时所述两个电气引脚被电气短路，并且其中砧座和框架中的另一个被电气连接到电缆的另一条信号线。在本实施例中，当所述一条信号线和所述另一条信号线被电气短路时(这意味着砧座和框架处于短路状态)，控制器可以将砧座和主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。

在根据本发明的实施例中，控制器可进行自动传送操作，当在砧座与框架之间的电气短路状态被维持预定时间时，将砧座与主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。在本实施例中，控制器在特定模式下实施自动传送操作，并且如果不在特定模式下，则当所提供的按钮的按压被检测到时，控制器将砧座与主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。当实施自动传送操作时，控制器可以将连接到外部设备的电缆的两个特定信号线电气短路。

在根据本发明的实施例中，千分尺还包括显示单元。在该实施例中，控制器在显示单元上将误差显示为正值或负值，该误差对应于对待测物体的尺寸给出的标准值和作为测量的数值之间的差。在该实施例中，可以从外部设备接收标准值或误差。

有益效果

上面描述的本发明或根据下面参考附图详细描述的本发明的至少一个实施例的用于测量导电物体的千分尺能够防止工人故意避免对待测物体的实际测量，从而进一步提高被测物体的质量控制。

此外，在根据本发明的一个实施例中，在使用千分尺对导电物体的测量工作中，能够消除工人的一些动作，例如，按下测量按钮、将眼睛转向远离千分尺的监视器等等的动作，从而提高了工作性，并且因此提高了生产率。

附图说明

图1示出了将导线的端部与金属端子结合的一个示例；

图2是示出根据本发明的实施例配置的千分尺的外形以及被测物体的侧视图；

图3是嵌入图2的千分尺的框架中的电路的框图；

图4是根据本发明的实施例的当实际安装和测量导电物体时用于向另一设备提供测量的操作的状态图；

图5是根据本发明的另一个实施例的在导电物体已经被实际安装了预定时间的情况下用于自动向另一设备提供测量的操作的状态图；

图6示出了另外准备的电路，通过改变根据图5的实施例中的电缆的特定信号线的电平将测量值的传送通知给经由电缆连接的外部设备；

图7A是根据本发明的另一个实施例的附加构件的透视图，该附加构件安置常规的千分尺并且使安置的千分尺能够在确认了待测导电物体的实际测量时将测量值传送到外部设备；和

图7B示出了常规千分尺的侧视图及其一部分的放大截面图，该部分是关于千分尺在结构上部分地修改并且被安置在图7A的附加构件上的组合形式。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施例。

在本发明的实施例和附图的以下描述中，除非另有说明，否则相同的附图标记或符号指明相同的元件。当然，为了便于解释以及为了理解的缘故，如果必要，相同的组件可以用不同的附图标记或符号来表示。

图2是示出根据本发明的实施例配置的千分尺以及待测物体(tO)的侧视图。图3是嵌入在图2的千分尺100的框架10中的电路的框图。

图2示出了作为简单示例而根据本发明配置的图2的千分尺100的外部形状，其包括砧座15，固定地支撑砧座15的U形或环形框架10，以及以在砧座15的方向上来回移动的方式组装到框架10中的主轴14。砧座15、主轴14和框架10中的每一个由导电材料制成。主轴14与框架10之间维持电气接触。将由绝缘材料制成的插座16插入到水平形成在框架10的前部内侧的孔中。砧座15在被拧入到插座16中的同时被固定至框架10。如果这些要求被满足，则根据本发明的千分尺可以具有任何外部形状或结构。

如图3中所图示，嵌入在千分尺100的框架10的内部空间中的电路被配置为包括：旋转检测器21，其被设置在套筒12的内部空间中，以检测工人旋转套筒12的旋转量；显示单元22，诸如小型LCD；按钮面板23，其具有诸如保持、复位、电源、模式等的输入按钮；接口单元24，其连接有用于向/从外部传送信号的电缆30；短路检测单元(SCDU)25，用于检测砧座15和主轴14是否处于电气短路状态；传送按钮17，用于输入请求发送物体的测量值的命令；以及控制器20，其被配置为通过从旋转检测器21传送的连续监视信号通过跟踪主轴14移动的距离来确定当前主轴14的尖端远离砧座15的相对位置，即，砧座15与主轴14之间的间隙，并在显示单元23上显示所确定的间隙的数值。

在根据本发明的实施例中，尽管使用了检测套筒12的旋转量并将检测到的量转换为主轴14的移动距离的方法，但是可以采用各种已知方法中的任何一种来跟踪主轴14移动的距离或者直接检测主轴尖端与砧座15的相对间距。

在SCDU 25中，经由诸如接线端子(lug terminal)的连接端子15a电气连接至砧座15的信号线(eL)通过电阻器连接至晶体管(Tr)的基极。在框架的任何位置处与框架10电气接触的另一个端子10a电气连接至SCDU 25的接地(零电位)。此外，如图2中所示，连接到砧座15的信号线(eL)优选地被嵌入在沿框架的上部弯曲表面形成的凹槽中。

在具有如图3中所图示的电路配置的SCDU 25中，当砧座连接端子15a和框架接触端子10a被电气短路时，在晶体管(Tr)的基极处形成使电流流动的回路，当晶体管(Tr)接通时电流流动。结果，连接到晶体管(Tr)的集电极的感测线(sdL)变为对应于逻辑1的高电平。相反，在砧座连接端子15a和框架接触端子10a电气断开的状况下，晶体管(Tr)处于截止状态，因此没有电流流过，从而感测线(sdL)保持指示逻辑零的低电平。

结合工人的测量工作，下文将详细描述各操作，如上所述配置的千分尺100根据图4中所图示的状态流程图进行测量导电物体的尺寸的操作并将测量值传送到外部。

当电源开关接通时(S401)，从已安装电池供电的千分尺100从断电模式M01进入计量模式M02。

在该计量模式M02中，在工人旋转套筒12的同时，以螺纹类型的方式与套筒12接合的主轴14以砧座15的方向(或相反方向)移动，并且旋转检测器21将指示套筒12旋转了多少的信号施加于控制器20。当这样检测到套筒12的旋转量时(S411)，控制器100通过反映主轴的预设螺距来计算与检测到的旋转量相对应的主轴移动距离(S412)。然后，通过反映所计算出的距离来计算砧座与主轴之间的当前间隙，并且将所计算出的间隙的数值提供给显示单元23以在屏幕上进行显示(S413)。当工人旋转套筒12时，这些操作继续进行。

如有必要，在打开千分尺100之后，工人可以请求进行初始化，以使在显示单元23上显示的值与砧座和主轴之间的间隙相匹配。例如，在旋转套筒以使主轴与砧座接触之后，工人可以按压在按钮面板23上准备的诸如“复位”之类的按钮。此时，控制器20将指示砧座与主轴之间的被跟踪的间隙的值设定为零。

如果工人在计量模式M02下按下传送按钮17(S421)，则控制器20检查砧座15和主轴14(实际上，框架10与主轴14电气接触)当前是否被电气短路(S422)。即，如上所述，检查从感测线(sdL)的信号读取的值是否为逻辑1。

对于如图2中所图示位于砧座15的侧面处的导电物体，即，通过压接与导线连接的压接端子(tO)，如果工人套筒12旋转，使得主轴14的尖端接触压接端子(tO)，则在砧座15和主轴14之间经由与它们接触的压接端子(tO)形成电通路。换句话说，如前面所解释的，砧座连接端子15a与框架接触端子10a之间的电气短路导致感测线(sdL)处于逻辑1。

如果以此方式确认当工人按下传送按钮17时砧座和主轴被电气短路，则控制器20通过接口单元24将取决于砧座和主轴之间的套筒的旋转量而被跟踪的当前间隙的值(即，测量的PH)传送到外部设备(S423)。该传送是根据与外部设备(例如POP终端)事先约定的信令方法和格式进行的。

根据本发明的实施例，接口单元24可以根据预定的信令方法将从控制器20输入的数据转换成信号，然后传送该信号。当然，可以将在相反方向上接收到的信号转换成数据，然后通过接口单元24将其传送到控制器20。

在物体的测量中，如果工人知道测量需要在砧座和主轴(实际上是砧座和框架)之间的电气短路，则为了避免对许多样品进行实际测量，他或她可以在砧座和框架之间保持导电物体(诸如导线等)的接触。在这种状况下，如常规问题中所提及的，还可以通过仅移动主轴而不实际测量物体的方式将测量结果传输到外部POP终端。

因此，在根据本发明的一个实施例中，控制器20测量从砧座15和主轴14电气短路时(即，当感测线(sdL)变为逻辑1时)的时间起的时间，并且如果测得的时间超过预定的时间限制(例如十秒)，则通过准备好的蜂鸣器等输出警告声。

此外，在根据本发明的一个实施例中，框架10可以用非导电材料的外壳进行覆盖，以防止工人在导线等被故意保持与砧座和框架接触时没有实际安装待测样品的情况下通过按下传送按钮17传送测量。另外，除了与砧座接触的尖端之外，可以在主轴和框架的表面上形成非导电材料的薄膜。

另一方面，在根据本发明的一个实施例中，当传送按钮17被按压时电气短路的两个信号线cl1和cl2构成了连接到接口单元24的电缆30的一部分。因此，当工人按下传送按钮17时，不仅控制器20而且还有对应设备，例如通过电缆30连接的POP终端，都可以检测到两个信号线cl1和cl2变为短路状态。通过检测两个信号线cl1和cl2之间的这种电平变化，POP终端可以预先知道要通过电缆30的其他信号线接收测量。当然，也可以在从电缆30按下传送按钮17时将要短路的两个信号线cl1和cl2分开。在这种情况下，控制器20包括附加电路元件，当从连接到传送按钮17的两个信号线cl1和cl2确认按钮17被按下时，该附加电路元件使电缆30的特定信号线电气短路。

如果工人在没有放置与导线压接的样品端子的情况下按下传送按钮17，则砧座15和主轴14为电气开路，即，它们被电气断开。因此，确认感测线(sdL)为逻辑零的控制器20不通过接口单元24传送当前测量值(即，砧座和主轴之间的间隙的数值)。然后，它在显示单元22上显示误差消息，该误差消息可指示待测物体未被正确放置(S424)。

通过千分尺100的上述操作，可以防止工人故意避免对样品的测量。

在根据本发明的一个实施例中，针对导电物体的测量值可以被自动传送到外部设备，例如POP终端。图5是根据本实施例的千分尺100的状态图。

尽管在图5的状态图中未被示出，但是在检测到套筒的旋转时，在计量模式M02’下仍然实施主轴的移动距离的计算以及砧座和主轴之间的间隙的跟踪。

在计量模式M02'中，工人放置诸如待测的压接端子的导电物体以与砧座15接触，然后旋转套筒12，使得主轴14的尖端与导电物体接触。结果，SCDU25通过感测线(sdL)的电平变化向控制器20通知砧座和主轴之间的电气状态从开路变为短路(S511)。

因此，控制器20向计时器设置预定时间(例如几百毫秒的时间)，用于知道短路维持的逝去时间并且驱动计时器运行(S512)。

在根据本发明的一个实施例中，控制器20可以在被驱动的计时器正在计时(减少设定时间)时通过蜂鸣器等输出特定的声音。该特定的声音使工人听到并识别出待测样品与砧座和主轴都稳定接触。

当计时器在计量模式M02'中被驱动之后到期时(在输出特定声音的实施例中，该声音输出此时终止。)(S531)，如上所述，控制器20通过接口单元24将取决于砧座行进的距离而被跟踪的对应于砧座与主轴之间的当前间隙的数值作为测量值传送到外部设备。然后，控制器20在显示单元22上显示指示测量值已被传送的信息(例如，“传输OK”)(S532)。或者，当测量值被传送时，可以输出与一旦计时器被驱动时的特定声音输出不同的声音。在该实施例中，工人可以将他/她的视线仅集中在安装样品和旋转套筒上，因为可以通过听觉来知道测量值是否被传送。

如果SCDU 25在计时器到期之前通过感测线(sdL)通知，砧座和主轴之间的电气状态已经从短路切换为开路(S521)，则控制器20停止计时器计数逝去的时间(S522)，以便不发生超时。当然，在短路状态中输出特定声音的实施例中，此时该声音的输出被终止。

通过参考图5的状态图描述的千分尺100的操作，如果在计时器设定的时间内，诸如压接端子之类的导电物体保持与砧座和主轴接触，即使工人没有采取按下千分尺100上准备的传送按钮的动作，测量值也会自动传送到外部设备。这种测量值的自动传送使测量工作对工人更方便。

在根据本发明的一个实施例中，关于在计时器中设置的上述时间，工人必须使导电物体在其间接触砧座和主轴，以便自动传输测量值，通过按钮面板23上准备的特定按钮，控制器20可以根据用户的命令将其改变为适当的时间。

另外，在根据本发明的一个实施例中，仅当工人通过在按钮面板23上提供的模式设置按钮将千分尺100设置为“自动模式”时，才可以实施上述测量值的自动传送。

另一方面，在如上所述需要通过使电缆的信号线cl1和cl2短路来通知与电缆30连接的外部设备(例如POP终端)，开始传送千分尺100的测量值，千分尺100的电气电路还包括开关元件26，其能够根据来自控制器20的控制信号(scs)使特定的两个信号线cl1和cl2短路，如图6中所图示。

在根据图6的实施例中，控制器20暂时使电缆的特定的信号线cl1和cl2短路，然后在自动将测量值传送到外部设备之前通过向开关元件26施加控制信号(scs)再次将其断开，因为砧座和主轴之间的电气短路状态被维持预定时间。

在根据本发明的一个实施例中，不仅要传送测量值，而且还要按照与外部设备(例如，通过电缆30连接到千分尺100的POP终端)承诺的通信方法来接收关于待测的压接端子的当前样品的标准范围的信息。在本实施例中，当工人按下在千分尺100上另外准备的开始按钮时，控制器20检测到该按钮被按下并通过接口单元24将指示测量开始的信号传送给对应的POP终端。或者，上述传送按钮17可以被用于该目的。

当控制器20将指示测量开始的信号传送到POP终端时，POP终端响应于开始信号而传送与待测的压接端子有关的标准PH或PH的标准范围的信息。通过接口单元24接收到该信息，控制器20在显示单元22上显示接收到的信息。

在这种状态下，如果工人通过实际放置待测的压接端子的样品来开始测量，则控制器20检查砧座和主轴是否被电气短路。在短路状态的情况下，此时砧座与主轴之间的间隙的数值作为测量值被传送到外部设备，并且同时显示在显示单元22上。如果与从外部设备接收到的标准PH或标准范围相比存在误差，则控制器20也显示该误差。

如果存在误差，工人可以立即注意到，根据所显示的误差是正还是负，是否应将用于压接相应类型的导线和端子的施加器的压接强度调整得更强些或更弱些。

以这样的方式，由于工人可以通过在千分尺100上准备的显示单元22立即知道压接端子样品的PH是否在标准范围内，或者当PH超出标准范围时压接是否做得更强或是更弱，所以他或她就可以在无需将视线转向POP终端的情况下完成对样品的PH测量。这提高了工人在样品测量中的可操作性。

即使在上述实施例中，在工人按下传送按钮时，千分尺100在确认砧座和主轴之间的电气短路之后，将安装的样品的测量PH传送到外部POP终端的情况下，POP终端也可以向千分尺100传送关于所接收到的测量值是否符合关于对应类型的导线和端子的压接所规定的标准值或标准范围的信息。例如，如果接收到的PH值等于标准值或满足标准范围，则可以将诸如“OK”之类的响应字母传送给千分尺100，并且如果不匹配，则可以将指示误差的正值或负值传送给千分尺100。

当通过接口单元24从POP终端接收到关于测量值的结果信息时，控制器20在显示单元22上显示结果信息。当在千分尺100的显示单元22上显示测量结果时，工人可以立即注意到，在不将目光转向上述POP终端屏幕的情况下，是完成样品测量，还是测量在将施加器的压接力调整得更强更弱之后制成的新样品。

在根据本发明的另一个实施例中，现有千分尺附带的附加构件还使得仅当砧座和主轴之间的电气短路被确认时，才将导电物体的测量值传送给外部设备。

图7A是图示出安装有常规千分尺的附加构件(以下被称为“台单元”)的结构的透视图，当其上传送按钮被按下时，该附加构件无条件地传输测量值，而无需确认砧座和主轴之间的电气短路，并且允许在常规千分尺的砧座和主轴之间发生电气短路时将测量值传送到电缆连接的外部设备。图7B是当常规千分尺110被安装在台单元200上时的侧视图。

在台单元200中，座槽201形成在台单元200的上部的内部，座槽201具有能够容纳要安装的现有千分尺的下部的结构；在台单元200的前端水平地形成开口211。能够容纳电导线的导槽212较长地形成在台单元200的前表面和底表面，使得其延伸到开口211。此外，台单元200设置有宽板部213，当安装在常规千分尺110上时，该宽板部分213能够覆盖常规千分尺110上准备的传送按钮。宽板部分213用于防止常规千分尺110上准备的传送按钮在工人方向上被触摸。

另外，前提是，待安装在台单元200上的常规千分尺110具有其中主轴和框架彼此电气接触的机械配置，以及具有其中当按下其上准备的传送按钮时连接到外部设备的电缆的两个特定信号线都变成短路的电气电路配置。对于满足该前提的常规千分尺，其结构如图7B中所图示进行了部分修改(m10)。更具体地，在将要紧固砧座111的部分形成通孔并且将其内部具有导电膜的绝缘体112(例如，绝缘接线端子)插入到所形成的通孔之后，将砧座111插入到绝缘体112的接收开口中，从而使砧座和框架通过绝缘体112被电气绝缘。此外，在框架的侧面上与砧座111相邻地形成孔，并且将诸如导电材料的螺钉之类的紧固件113插入到孔中，以使导线可以与框架电气接触。

当然，如果现有千分尺已经满足如上所述的要改变的结构，并且因此其结构不需要改变，则可以在不改变其结构的情况下，进行以下描述的电气连接之后将这种现有千分尺安装在台单元200上。

在导槽212中，在其中布置由两股线(swl1，swl2)组成的导线(swl)。两股线(swl)中的一股(swl1)连接到设置在台单元200的侧面上的按钮220(这被称为“辅助按钮”)的两个电接触引脚中的任何一个。另一股线(swl2)通过分支连接器31连接到电缆30的两条特定信号线cl1和cl2中的一条(cl2)，电缆30连接到外部设备，其中，如上所述，当现有千分尺110上提供的传送按钮(未示出)被按压时，所述两条信号线cl1和cl2都应该是电气短路的。另外，导线(swl)沿着导槽212延伸到开口211，然后一股线(swl1)通过开口211连接到砧座111(更具体地，连接到绝缘体112的导电引脚)。另一股线(swl2)通过紧固件113固定到框架。

电缆30的所述两条信号线cl1和cl2中的另一条(cl1)借助于分支连接器31延伸，连接至辅助按钮220的另一接触引脚。

在如上所述进行电气连接的情况下，即使工人在仅移动主轴以使测量值在标准范围内之后，在没有将导电样品放置在现有千分尺的砧座111旁边的情况下，工人按下辅助按钮220以使其两个接触引脚短路，特定信号线cl1和cl2没有短路，因为砧座111和主轴114是电气断开的。仅在工人移动主轴114以使其与导电物体的压接端子接触，同时使压接端子保持与砧座111接触的情况下，在他/她按下辅助按钮220时，电缆30的所述两个信号线cl1和cl2都变成短路，因此，检测两条线cl1和cl2之间的这种短路状态的现有千分尺110的内部控制单元允许将当前测量值，即砧座和主轴之间的当前间隙，通过连接的电缆30传送到外部设备，例如POP终端，

因为在现有千分尺被安装在台单元200上并被用于样品测量的情况下，由于台单元200的宽板部分213的阻挡，导致工人无法按下原本在现有千分尺110上准备的传送按钮，因此可以防止如常规问题中所解释的那样在不实际测量导电样品的情况下仅将适当的值传送到POP终端。

除非到目前为止描述的用于测量导电物体的尺寸的千分尺的各种实施例彼此不兼容，否则可以以各种方式适当地选择所解释的实施例，然后将其进行组合以体现本发明的概念和思想。

为了说明的目的，已经介绍了上述本发明的各实施例；因此，本领域技术人员应该理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的技术原理和范围的情况下，可以对实施例进行修改、改变、替换或添加。

Claims (8)

1.一种用于测量物体的尺寸的千分尺，其包括：

导电材料的框架；

导电材料的砧座，以与所述框架电气绝缘的方式固定地耦合到所述框架的一端；

导电材料的主轴，以与套筒的旋转同步地沿着所述砧座的方向来回移动的方式耦合到所述框架的另一端，同时与所述框架电气接触；和

控制器，配置为在所述砧座和所述框架发生电气短路的情况下将所述砧座和所述主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备，所述当前间隙根据所述主轴行进的距离进行跟踪。

2.根据权利要求1所述的千分尺，其中所述控制器还被配置为，当检测到对所提供的按钮的按压时，如果所述砧座和所述框架被电气短路，则将所述砧座和所述主轴之间的当前间隙的所述值作为测量传送到外部设备。

3.根据权利要求1所述的千分尺，还包括附加构件，在其一侧设置有按钮，配置为固定地安置所述框架，

其中，所述按钮的两个电气引脚中的一个电气连接到连接千分尺和外部设备的电缆的一条信号线，并且两个电气引脚中的另一个引脚电气连接到所述砧座和所述框架中的一个，当所述按钮被按压时两个电气引脚被电气短路，并且

其中，所述砧座和所述框架中的另一个被电气连接到所述电缆的另一条信号线。

4.根据权利要求3所述的千分尺，其中，所述控制器还被配置为，当所述一条信号线和所述另一条信号线被电气短路时，将所述砧座和所述主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。

5.根据权利要求1所述的千分尺，其中所述控制器还被配置为实施自动传送操作，当在所述砧座和所述框架之间的电气短路状态被维持预定时间时，将所述砧座和所述主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备。

6.根据权利要求5所述的千分尺，其中所述控制器被配置为在设置了特定模式的情况下实施自动传送操作，并且在未设置特定模式的情况下，当检测到对所提供的按钮的按压时，将所述砧座和所述主轴之间的当前间隙的值作为测量传送到外部设备，以及

其中当实施自动传送操作时，所述控制器将连接到外部设备的电缆的两个特定信号线电气短路。

7.根据权利要求1所述的千分尺，还包括显示单元，其中所述控制器还被配置为在所述显示单元上将误差显示为正值或负值，所述误差对应于对待测物体的尺寸给出的标准值与作为测量的数值之间的差。

8.根据权利要求7所述的千分尺，其中从所述外部设备接收标准值，或者从所述外部设备接收误差。

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