CN112033055B - 一种制热盘管温度预保护控制方法 - Google Patents

一种制热盘管温度预保护控制方法 Download PDF

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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems

Abstract

本发明公开了一种制热盘管温度预保护控制方法，用于热泵机组系统，所述热泵机组系统包括蒸发器和电子膨胀阀，所述蒸发器包括制热盘管，所述控制方法包括以下步骤：启动压缩机前，制热主电子膨胀阀根据表格调到初始开度，并保持开度不变，获取室外盘管OPT以及环境温度OAT，判断压缩机启动3min内、OAT‑OPT大于HCWPRT、判断室外盘管OPT小于HCPRT，设定主阀开度＝主阀初始开度*(1+HMPRB)，HCWPRT为16℃；HCPRT为‑18℃；HMPRB为30％；否则根据表格开度范围调节。电子膨胀阀在初始开度期间增加了盘管温度预保护的功能，解决在初始开度期间蒸发温度过低，压缩比过大，低压开关保护的问题，减少制冷系统运行的风险问题。

Description

一种制热盘管温度预保护控制方法
技术领域
本发明涉及空调、热泵技术领域，具体涉及一种制热盘管温度预保护控制方法。
背景技术
对于一个热泵或空调系统，在制热运行中，常规的电子膨胀阀的控制逻辑是膨胀阀的开度以初始开度(给定一个步数)维持3分钟的时间，3分钟后再进行调节，那么在这个3分钟内由于初始开度制定不合理，会导致压缩机压缩比过大，蒸发温度过低，不能及时进行调节，直到触发保护，针对这种问题，在控制逻辑中增加盘管温度预保护的控制，在3分钟维持初始开度期间，如果盘管温度过低，电子膨胀阀会进行开阀动作，提高蒸发温度，解决在刚开机的时候压缩比过大，结霜过快，出现保护的问题。
为了解决这个问题，特此提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制热盘管温度预保护控制方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种制热盘管温度预保护控制方法，用于热泵机组系统，所述热泵机组系统包括蒸发器和电子膨胀阀，所述蒸发器包括制热盘管，所述控制方法包括以下步骤：
S1：启动压缩机前，电子膨胀阀根据表格调到初始开度，并保持开度不变，转S2；
S2：获取室外盘管OPT以及环境温度OAT，转S3；
S3：判断是否在压缩机启动3min内，判断结果为是，转S4，判断结果为否，转S7；
S4：判断OAT-OPT是否大于HCWPRT，判断结果为是，转S5，判断结果为否，转S3；
S5：判断室外盘管OPT是否小于HCPRT，判断结果为是，转S6，判断结果为否，转S3；
S6：设定电子膨胀阀开度＝电子膨胀阀初始开度*(1+HMPRB)；
S7：根据表格开度范围调节。
进一步的，HCWPRT的范围为15-17℃。
优选的，HCWPRT为16℃。
进一步的HCPRT的范围为-19-(-17)℃。
优选的，HCPRT为-18℃。
进一步的HMPRB的范围为28％-33％。
优选的，HMPRB为30％。
本发明的有益效果：
本发明制热盘管温度预保护控制方法，通过电子膨胀阀在初始开度期间增加了盘管温度预保护的功能，解决在初始开度期间蒸发温度过低，压缩比过大，低压开关保护的问题，减少制冷系统运行的风险问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明热泵机组机构示意图。
图2是本发明制热盘管温度预保护控制方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种热泵机组系统，包括压缩机1、四通阀2、板式换热器3、蒸发器4以及电子膨胀阀5，所述压缩机1的出口端与四通阀2的D口相连接，所述四通阀2的E口与板式换热器3的入口端相连接；所述板式换热器3的出口端与电子膨胀阀5相连接，所述电子膨胀阀5的另一端与蒸发器5的入口端相连接，蒸发器5的出口端与四通阀2的C口相连接；所述四通阀2的S口与压缩机1的入口端相连接，所述蒸发器4包括制热盘管。
所述蒸发器4上设有室外环境温度传感器41和蒸发器盘管温度传感器42，所述室外环境温度传感器41用于测量室外环境温度OAT，所述蒸发器盘管温度传感器42用于测量蒸发器制热盘管温度OPT。
所述板式换热器3包括进水口31和出水口32。
所述压缩机1出口端的管路上设有出口温度传感器11和高压压力开关12，所述压缩机1入口端的管路上设有入口温度传感器13和低压压力开关14。
一种制热盘管温度预保护控制方法，包括电子膨胀阀过热度调阀和盘管温度预保护控制；制热运行启动压缩机前，制热主电子膨胀阀根据表格调到初始开度，并保持开度不变，在初始开度期间，若满足盘管温度预保护条件，则执行该保护动作后进入正常能调，否则，在初始开度保持时间后再进入正常能调，过热度控制过程中，根据表格开度范围调节。所述制热主电子膨胀阀根据表格调到初始开度和在初始开度保持时间后再进入正常能调，过热度控制过程中，根据表格开度范围调节是本领域技术人员通常采用的技术手段。
本发明在此基础上，增加盘管温度预保护判断，根据室外盘管温度、环境温度以及是否处于电子膨胀阀初始开度期间，所述电子膨胀阀初始开度期间是指压缩机启动3min内。
具体的，参阅图2所示，所述制热盘管温度预保护控制方法，包括以下步骤：
S1：启动压缩机前，电子膨胀阀根据表格调到初始开度，并保持开度不变，转S2；
S2：获取室外盘管温度OPT以及环境温度OAT，转S3；
S3：判断是否在压缩机启动3min内，判断结果为是，转S4，判断结果为否，转S7；
S4：判断OAT-OPT是否大于HCWPRT，判断结果为是，转S5，判断结果为否，转S3；
S5：判断室外盘管OPT是否小于HCPRT，判断结果为是，转S6，判断结果为否，转S3；
S6：设定电子膨胀阀开度＝电子膨胀阀初始开度*(1+HMPRB)；
S7：根据表格开度范围调节。
具体的，HCWPRT的范围为15-17℃，优选的，HCWPRT为16℃。
具体的，HCPRT的范围为-19-(-17)℃，优选的，HCPRT为-18℃。
具体的，HMPRB的范围为28％-33％，优选的，HMPRB为30％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种制热盘管温度预保护控制方法，用于热泵机组系统，所述热泵机组系统包括蒸发器4和电子膨胀阀5，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：
S1：启动压缩机前，电子膨胀阀调到初始开度，并保持开度不变，转S2；
S2：获取室外盘管温度OPT以及环境温度OAT，转S3；
S3：判断是否在压缩机启动3min内，判断结果为是，转S4，判断结果为否，转S7；
S4：判断OAT-OPT是否大于HCWPRT，判断结果为是，转S5，判断结果为否，转S3；
S5：判断室外盘管温度OPT是否小于HCPRT，判断结果为是，转S6，判断结果为否，转S3；
S6：设定主阀开度＝主阀初始开度*(1+HMPRB)；
S7：根据设定主阀开度,进行开度调节；
HCWPRT的范围为15-17℃；
HCPRT的范围为-19-(-17)℃；
HMPRB的范围为28％-33％。
2.根据权利要求1所述制热盘管温度预保护控制方法，其特征在于，HCWPRT为16℃。
3.根据权利要求1所述制热盘管温度预保护控制方法，其特征在于，HCPRT为-18℃。
4.根据权利要求1所述制热盘管温度预保护控制方法，其特征在于，HMPRB为30％。
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