CN108224856B - 电子膨胀阀初始开度的控制方法及控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，用于热泵空调机组，包括步骤：在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。本发明实施例能够有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度，从而提高热泵空调机组运行的可靠性。

Description

电子膨胀阀初始开度的控制方法及控制装置

技术领域

本发明涉及热泵控制技术领域，尤其是涉及一种电子膨胀阀初始开度的控制方法及控制装置。

背景技术

通常情况下，热泵机组在装配调试完成后，会设定一个固定的电子膨胀阀初始开度，电子膨胀阀的初始开度是指在空调系统刚开机时刻，电子膨胀阀预设值大小，电子膨胀阀初始开度对空调系统稳定起到至关重要的作用。在不同的工况下，热泵机组开机后电子膨胀阀首先打开为初始开度，若电子膨胀阀初始开度选择不当，则经过一段时间调节后，机热泵组才能达到稳定状态，由于热泵机组达到稳定运行状态的时间较长，导致可靠性不高。

现有技术中，为解决在不同工况下电子膨胀阀的初始开度问题，设定了电子膨胀阀初始开度的预设参数表，不同的工况下对应不同的电子膨胀阀初始开度，但是这种方法只能设定特定工况下几个有限的电子膨胀阀的初始开度，且预设参数是根据人为经验获得的，因此，在不同的工况下，电子膨胀阀的初始开度设定的准确度不高，不够科学合理。

发明内容

本发明实施例提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法及控制装置，以解决现有的现有的电子膨胀阀初始开度在不同的工况下根据人为经验获得的预设参数表设定，导致电子膨胀阀初始开度设定的准确度不高的技术问题，以有效提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度，从而提高热泵空调机组运行的可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，用于热泵空调机组，包括以下步骤：

在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

作为优选方案，所述根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

作为优选方案，所述根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

作为优选方案，所述根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

作为优选方案，所述在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述方法还包括：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制装置，用于热泵空调机组，包括：

检测模块，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

作为优选方案，所述第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

作为优选方案，所述第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

作为优选方案，所述第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

作为优选方案，所述检测模块，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述控制装置还包括启动模块，用于：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

相比于现有技术，本发明实施例的有益效果在于，本发明提供了电子膨胀阀初始开度的控制方法，通过在热泵空调机组开启后，检测到所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，以获得热泵空调机组实际运行状况，从而根据所述预设的冷凝温度设定值θ、所述预设的蒸发温度设定值δ进行修正并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；这样，采用所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够通过实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度N，并能够连续平滑地对热泵空调机组的电子膨胀阀初始开度进行设定，从而使得热泵空调机组能够有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度，进而提高热泵空调机组运行的可靠性，同时，大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

附图说明

图1是本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图2是本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图3是本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制装置的第一实施例的结构示意图；

图4是本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制装置的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，本发明优选实施例提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，用于热泵空调机组，包括以下步骤：

步骤S1、在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

步骤S2、根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

步骤S3、根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

步骤S4、根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

在本发明实施例中，通过在热泵空调机组开启后，检测到所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，以获得热泵空调机组实际运行状况，从而根据所述预设的冷凝温度设定值θ、所述预设的蒸发温度设定值δ进行修正并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；这样，采用所述电子膨胀阀初始开度的控制方法，能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度N，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

在本实施例中，应当说明的是，热泵空调机组通过感温头检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂，相对于现有的热泵空调机组多次根据修订值进行人为修订，本发明的电子膨胀阀初始开度的控制方法根据人为修订值较根据预设的冷凝温度设定值θ、预设的蒸发温度设定值δ并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；公式中各项系数均通过物性数据库及机组实测数据拟合得出，从而提高了热泵空调机组运行的可靠性。同时，所述电子膨胀阀初始开度N取决于实时检测到的所述环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，从而避免了繁杂的计算过程，提高了热泵空调机组的运行效率，且拟合公式中各项系数均通过物性数据库及机组实测数据拟合得出，使电子膨胀阀的初始开度值具有可靠性。

在本实施例中，应当说明的是，膨胀阀是制冷或制热系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，电子膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

在本发明实施例中，为了使得热泵空调机组根据实际运行状况调节所述电子膨胀阀初始开度N，从而提高热泵空调机组的可靠性，在本发明另一个实施例中，所述在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述方法还包括：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

具体地，请参见图2，其为本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制方法的第二实施例的流程示意图，所述方法包括以下步骤：

步骤C1、在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵，在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

步骤C2、在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

步骤C3、根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

步骤C4、根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

步骤C5、根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

在本发明实施例中，所述步骤S2、根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

在本实施例中，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，并基于所述第一公式和所述第二公式计算得到冷凝压力值P₁和蒸发压力值P₂，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

在本发明实施例中，所述步骤S3、根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

在本实施例中，作为进一步地，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，并基于所述第一公式和所述第二公式计算得到冷凝压力值P₁和蒸发压力值P₂，进而基于所述第三公式计算生成压力计算比值Z，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

在本发明实施例中，所述步骤S4、根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

在本实施例中，作为更进一步地，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，并基于所述第一公式和所述第二公式计算得到冷凝压力值P₁和蒸发压力值P₂，进而基于所述第三公式计算生成压力计算比值Z，最后，基于所述第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

请参见图3，为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制装置，用于热泵空调机组，包括：

检测模块11，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

第一计算模块12，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

第二计算模块13，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

第三计算模块14，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制装置，通过在热泵空调机组开启后，检测到所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，以获得热泵空调机组实际运行状况，从而根据所述预设的冷凝温度设定值θ、所述预设的蒸发温度设定值δ进行修正并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；这样，采用所述电子膨胀阀初始开度的控制方法，能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度N，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

在本实施例中，应当说明的是，热泵空调机组通过感温头检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂，相对于现有的热泵空调机组多次根据修订值进行人为修订，本发明的电子膨胀阀初始开度的控制方法根据人为修订值较根据预设的冷凝温度设定值θ、预设的蒸发温度设定值δ并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；公式中各项系数均通过物性数据库及机组实测数据拟合得出，从而提高了热泵空调机组运行的可靠性。同时，所述电子膨胀阀初始开度N取决于实时检测到的所述环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，从而避免了繁杂的计算过程，提高了热泵空调机组的运行效率，且拟合公式中各项系数均通过物性数据库及机组实测数据拟合得出，使电子膨胀阀的初始开度值具有可靠性。

在本实施例中，应当说明的是，膨胀阀是制冷或制热系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，电子膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

在本发明实施例中，为了使得热泵空调机组根据实际运行状况调节所述电子膨胀阀初始开度N，从而提高热泵空调机组的可靠性，在本发明另一个实施例中，所述检测模块11，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述控制装置还包括启动模块10，用于：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

具体地，请参见图4，其为本发明提供的电子膨胀阀初始开度的控制装置的第二实施例的结构示意图，所述电子膨胀阀初始开度的控制装置包括：

启动模块10，用于在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵，在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

检测模块11，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

第一计算模块12，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂；

第二计算模块13，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

第三计算模块14，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N。

在本发明实施例中，所述第一计算模块12，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

第一计算模块12，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

在本发明实施例中，所述第二计算模块13，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

第二计算模块13，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

在本实施例中，作为进一步地，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，并基于所述第一公式和所述第二公式计算得到冷凝压力值P₁和蒸发压力值P₂，进而基于所述第三公式计算生成压力计算比值Z，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

在本发明实施例中，所述第三计算模块14，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

第三计算模块14，用于根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

在本实施例中，作为更进一步地，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，并基于所述第一公式和所述第二公式计算得到冷凝压力值P₁和蒸发压力值P₂，进而基于所述第三公式计算生成压力计算比值Z，最后，基于所述第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

综上，本发明提供了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法及控制装置，通过在热泵空调机组开启后，检测到所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，以获得热泵空调机组实际运行状况，从而根据所述预设的冷凝温度设定值θ、所述预设的蒸发温度设定值δ进行修正并利用拟合公式计算获得所述冷凝压力值P₁和所述蒸发压力值P₂，进而获得所述电子膨胀阀初始开度N；这样，采用所述电子膨胀阀初始开度的控制方法，能够根据实时检测到的所述冷凝环境温度T₁、所述蒸发环境温度T₂，从而在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的所述电子膨胀阀初始开度N，以使热泵空调机组能够连续平滑地对电子膨胀阀的初始开度进行设定，进而有效地提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度和热泵空调机组运行的可靠性，同时大大缩短了热泵空调机组从开启至稳定状态的时间。

此外，相比于现有技术中根据设定了电子膨胀阀初始开度的预设参数表，不同的工况下对应固定不同的电子膨胀阀初始开度，本发明提供的所述电子膨胀阀初始开度的控制方法可根据实际运行状况调节初始开度，提高机组可靠性，并大幅度缩短机组从开启至稳定状态的时间；且相对于通过预设数表得到电子膨胀阀初始开度的方法，本发明提供的所述电子膨胀阀初始开度的控制方法对于电子膨胀阀开度的设定的连续性更强，在较大工况范围内均可连续平滑地对初始开度进行设定，使得机组在任意工况下均能计算出当前工况下最合适的电子膨胀阀初始开度，从而提高电子膨胀阀初始开度设定的准确度；同时，本发明提供的所述电子膨胀阀初始开度的控制方法中，人为修订值较少，拟合公式各项系数均通过物性数据库及机组实测数据拟合得出，从而有效地提高热泵空调机组运行的可靠性。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)等。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，用于热泵空调机组，其特征在于，包括以下步骤：

在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

根据预设的冷凝温度设定值θ和所述冷凝环境温度T₁基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ和所述蒸发环境温度T₂基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成蒸发压力值P₂；

根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

根据所述压力计算比值Z基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成电子膨胀阀初始开度N。

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

5.如权利要求1～4任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述方法还包括：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

6.一种电子膨胀阀初始开度的控制装置，用于热泵空调机组，其特征在于，包括：

检测模块，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂；

第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ和所述冷凝环境温度T₁基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ和所述蒸发环境温度T₂基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成蒸发压力值P₂；

第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z；

第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z基于最小二乘法进行拟合的数据计算生成电子膨胀阀初始开度N。

7.如权利要求6所述的电子膨胀阀初始开度的控制装置，其特征在于，所述第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁计算生成冷凝压力值P₁，并根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂计算生成蒸发压力值P₂具体为：

第一计算模块，用于根据预设的冷凝温度设定值θ、所述冷凝环境温度T₁并基于如下第一公式计算所述冷凝压力值P₁，所述第一公式为：

P₁＝A₁X⁶+A₂X⁵+A₃X⁴+A₄X³+A₅X²+A₆X¹+A₇，及

根据预设的蒸发温度设定值δ、所述蒸发环境温度T₂并基于如下第二公式计算所述蒸发压力值P₂，所述第二公式为：

P₂＝A₁Y⁶+A₂Y⁵+A₃Y⁴+A₄Y³+A₅Y²+A₆Y¹+A₇，

其中，X为近似计算的机组冷凝温度，X等于所述预设的冷凝环境温度T₁与所述冷凝温度设定值θ之和，Y为近似计算的机组蒸发温度，Y等于蒸发环境温度T₂与所述预设的蒸发温度设定值δ之和，A₁,…,A₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

8.如权利要求6所述的电子膨胀阀初始开度的控制装置，其特征在于，所述第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂计算生成压力计算比值Z具体为：

第二计算模块，用于根据所述冷凝压力值P₁、所述蒸发压力值P₂并基于如下第三公式计算生成压力计算比值Z，所述第三公式为：Z＝P₁/P₂。

9.如权利要求6所述的电子膨胀阀初始开度的控制装置，其特征在于，所述第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z计算生成电子膨胀阀初始开度N具体为：

第三计算模块，用于根据所述压力计算比值Z并基于如下第四公式计算生成所述电子膨胀阀初始开度N，所述第四公式为：

N＝B₁Z⁶+B₂Z⁵+B₃Z⁴+B₄Z³+B₅Z²+B₆Z¹+B₇，

其中，B₁,…,B₇为最小二乘法拟合的多项式各项系数。

10.如权利要求6～9任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制装置，其特征在于，所述检测模块，用于在热泵空调机组开启后，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂之前，所述控制装置还包括启动模块，用于：

在热泵空调机组开启时，启动所述热泵空调机组的水泵；

在所述热泵空调机组的水泵之后，启动所述热泵空调机组的压缩机；

在所述水泵和所述压缩机运行时，检测热泵空调机组的冷凝环境温度T₁、蒸发环境温度T₂。

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