CN109539439B - 蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法、装置、介质及机组 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法、装置、介质及机组。所述方法包括:获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值;获取蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量;若出口压力值满足预设运行调整条件,则计算输出风量和供水流量的比值得到实际风水比;计算实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差;按照风水比目标偏差调节风机的频率。采用本申请能够优化蒸发冷却式冷水机组的换热性能。
Description
技术领域
本申请涉及空调设备技术领域,特别是涉及一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法、装置、介质及机组。
背景技术
随着一体化蒸发冷技术的推广,蒸发冷却式冷水机组在地铁上得到了广泛的使用。蒸发冷却式冷水机组中,通过压缩机的作用输送冷媒经过蒸发式冷凝器的换热板,由水泵提供水量以在换热板表面形成水膜,蒸发式冷凝器主要借助水膜蒸发带走冷媒热量,风机在换热板的水膜上方提供风量。因此,水膜形成的厚度及均匀度和风量的大小都会影响整机的换热性能。
传统的蒸发冷却式冷水机组通常是定频输出风量或者依据风机的性能变频输出风量,容易出现在水膜厚度较小时风量过大、水膜厚度较大时风量小等情况,使得整机换热性能差。比如,风量供给过大,会导致水膜厚度不足以满足换热需求;风量供给过小,水膜厚度太厚,与换热板表面接触部分的水膜蒸发后,水蒸气难以得到及时排走,影响水膜的蒸发换热。
发明内容
基于此,有必要针对传统存在的换热性能差的技术问题,提供一种能够优化换热性能的蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法、装置、介质及机组。
一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法,所述方法包括:
获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值;
获取所述蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量;
若所述出口压力值满足预设运行调整条件,则计算所述输出风量和所述供水流量的比值得到实际风水比;
计算所述实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差;
按照所述风水比目标偏差调节所述风机的频率。
一种控制装置,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤:
获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值;
获取所述蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量;
若所述出口压力值满足预设运行调整条件,则计算所述输出风量和所述供水流量的比值得到实际风水比;
计算所述实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差;
按照所述风水比目标偏差调节所述风机的频率。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值;
获取所述蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量;
若所述出口压力值满足预设运行调整条件,则计算所述输出风量和所述供水流量的比值得到实际风水比;
计算所述实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差;
按照所述风水比目标偏差调节所述风机的频率。
一种蒸发冷却式冷水机组,包括压力传感器、流量计、水泵、风机、压缩机、蒸发式冷凝器和上述控制装置;所述水泵通过水管连接所述蒸发式冷凝器,所述压缩机机通过冷媒输送管道连接所述蒸发式冷凝器,所述风机设置于所述蒸发式冷凝器一侧且连接所述控制装置;
所述压力传感器设置于所述压缩机的出口且连接所述控制装置,用于检测所述压缩机启动后的出口压力值并发送至所述控制装置;所述流量计设置于所述水泵的出口且连接所述控制装置,用于检测所述水泵启动后的供水流量并发送至所述控制装置。
上述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法、控制装置、存储介质及机组,在出口压力值满足预设运行调整条件时,根据风机的输出风量和水泵的供水流量的比值确定实际风水比,并根据实际风水比与已设置的最优风水比的偏差调节风机的频率。由于风机的频率影响风机的输出风量,频率越大,输出风量越大;因此,根据实际风水比与最优风水比的偏差来调节风机的频率,从而可以调节风机的输出风量。通过结合出口压力值、输出风量和供水流量的比值和最优风水比来调节风机的输出风量,可以在出口压力值满足预设运行调整条件时,通过调节输出风量来优化风量和水量的配比,使得在不同的供水流量下、风机可配合输出适合这个供水流量下形成的水膜厚度的风量,使形成的水膜的厚度合适,从而蒸发换热效果好,换热性能优。
附图说明
图1为蒸发冷却式冷水机组的结构示意图;
图2为一个实施例中蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的流程示意图;
图3为另一个实施例中蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的流程示意图;
图4为一个实施例中控制装置的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供了一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法,可用于蒸发冷却式冷水机组的控制装置用于控制蒸发冷却式冷水机组的风机。如图1所示,箭头方向为冷媒循环方向,蒸发冷却式冷水机组中,通过压缩机1的作用输送冷媒到达蒸发式冷凝器5,经过蒸发式冷凝器5的换热板后经电子膨胀阀6到达壳管换热器7。水泵2将水箱的冷却水输送至喷淋头,喷淋头将冷却水喷洒出来,撒在下面的换热板上形成水膜。风机F位于蒸发式冷凝器5,用于提供风量。
在一个实施例中,如图2所示,提供了一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法,以该方法应用于控制装置为例进行说明,包括以下步骤:
S110:获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值。
出口压力值是指压缩机的出口的压力值。具体地,可以在压缩机的出口处布置一个用于检测压力的器件,可以实时检测压缩机的出口压力值并发送至控制装置。例如图1中,在压缩机1的出口处、压缩机1连接蒸发式冷凝器的冷媒输送管道上,设置一个压力传感器8。
S120:获取蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量。
供水流量是指水泵输出的水流量。输出风量是指风机输出的风量。风机连接控制装置,可以发送运行过程中的输出风量至控制装置。具体地,可以在水泵的出口处布置一个用于检测水流量的器件,可以实时检测水泵的供水流量并发送至控制装置。例如图1中,在水泵2的出口处、水泵2连接淋喷头的水管上设置一个流量计9。
具体地,风机包括一个或多个提供风量的器件,其中至少有一个变频风机。风机可以是多个变频风机的组合,也可以是变频风机和定频风机的组合。当风机包括多个提供风量的器件时,输出风量指多个器件输出的总风量。
S130:若出口压力值满足预设运行调整条件,则计算输出风量和供水流量的比值得到实际风水比。
预设运行调整条件可以根据实际需要进行风量调整的情况来预先设定。例如,一般需要在压缩机正常工作的情况下调整风机的风量,则可以将压缩机正常工作下对应的压力值范围作为限定范围,以出口压力值属于限定范围为预设运行调整条件,或者在出口压力值属于限定范围的基础上附加额外条件作为预设运行调整条件。
实际风水比可以体现输出风量与供水流量的配比。具体地,控制装置计算输出风量和供水流量的比值得到实际风水比,具体可以是直接将输出风量与供水流量的比值作为实际风水比,也可以是将比值与某个设定系数的乘积作为实际风水比。
S140:计算实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差。
风水比目标偏差体现实际风水比与最优风水比的大小关系。具体地,控制装置可以是计算实际风水比减去最优风水比的值得到风水比目标偏差,也可以是计算最优风水比减去实际风水比的值得到风水比目标偏差。
S150:按照风水比目标偏差调节风机的频率。
风机的频率影响风机的输出风量,频率越大,输出风量越大;因此,调节风机的频率可以调节风机的输出风量。具体地,控制装置按照风水比目标偏差增大或减小风机的频率,从而增大或减小风机的输出风量。
上述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法中,在出口压力值满足预设运行调整条件时,根据风机的输出风量和水泵的供水流量的比值确定实际风水比,并根据实际风水比与已设置的最优风水比的偏差调节风机的频率。由于风机的频率影响风机的输出风量,频率越大,输出风量越大;因此,根据实际风水比与最优风水比的偏差来调节风机的频率,从而可以调节风机的输出风量。通过结合出口压力值、输出风量和供水流量的比值和最优风水比来调节风机的输出风量,可以在出口压力值满足预设运行调整条件时,通过调节输出风量来优化风量和水量的配比,使得在不同的供水流量下、风机可配合输出适合这个供水流量下形成的水膜厚度的风量,使形成的水膜的厚度合适,从而蒸发换热效果好,换热性能优。
在一个实施例中,步骤S120之后、步骤S140之前还包括:查找与供水流量对应的风水比,将查找到的风水比设置为最优风水比。
本实施例中,控制装置可以预先对应存储多组供水流量和风水比的数据,即,一个供水流量对应一个风水比。具体地,供水流量和风水比的对应关系可以通过风水比试验得到,风水比试验中,记录在不同的供水流量下,能形成合适水膜厚度所需要的风量,计算试验得到的所需风量和供水流量的比值,得到与试验的供水流量对应的风水比。通过预先对应存储供水流量与风水比,查找与运行过程中的供水流量对应的风水比设置为最优风水比,使得可以针对实测的不同供水流量俩确定对应的最优风水比,准确性高。
在一个实施例中,预设运行调整条件包括:在连续的预设时长内、出口压力值大于或等于预设的第一压力值且小于或等于预设的第二压力值;第一压力值小于第二压力值。
为保证压缩机的正常工作,压缩机的压力需要运行在一定范围内。其中,第一压力值和第二压力值用于限定压缩机的压力值范围,第一压力值是允许的最小值,第二压力值是允许的最大值。具体地,控制终端检测在连续的预设时长内,出口压力值是否大于或等于预设的第一压力值且小于或等于预设的第二压力值,若是,则出口压力值满足预设运行调整条件,否则不满足预设运行调整条件。
通过连续检测出口压力值,可以避免因压缩机的压力突变而产生的误判断,提高条件判断的准确性,从而提高风量调节的准确性。具体地,预设时长可以根据实际需要具体设置。优选地,预设时长为10秒,检测的时间长短更合适。
在一个实施例中,风机包括定频风机和变频风机,输出风量等于定频风机的风量和变频风机的风量之和。定频风机提供额定风量V1,变频风机根据提供动态变化的风量V2,V2的值可通过变频风机风量特性曲线得知。控制装置可以预先存储额定风量V1,实时获取变频风机的频率,根据频率确定变频风机的分量V2,进而计算V1+V2得到输出风量。其中,变频风机风量特性曲线是指频率与风量的关系曲线,不同频率对应不同的风量,频率越高对应的风量越大,不同的变频风机,有着不一样的特性曲线。
对应地,参考图3,步骤S110之后,还包括步骤S160:压缩机和定频风机启动后,若在连续的预设时长内、出口压力值大于第二压力值,则控制变频风机开启并以预设步幅增大频率。
控制变频风机开启并以预设步幅增大频率,即在控制变频风机开启后,控制变频风机的频率以预设步幅增大。具体地,控制装置可以是发送用于控制开启和增频的控制指令至变频风机,控制变频风机开启并增大频率。出口压力值大于第二压力值,即表示出口压力值大于允许的最大值。通过在压缩机和定频风机启动后,在连续检测的出口压力值大于第二压力值时控制变频风机开启并增大频率,分阶段启动定频风机和变频风机,稳定性高,且连接检测可以提高检测结果的准确性。可以理解,步骤S120可以是在步骤S160之后执行。
具体地,预设步幅可以根据实际需要具体设置。例如,预设步幅可以为5%。在一具体实施例中,在蒸发冷却式冷水机组有开机动作后,压缩机开启前10秒,定频风机开启,当连续10秒检测到出口压力值>第二压力值时,变频风机开启,变频风机以5%步幅持续增加开启。其中,变频风机以5%步幅持续增加开启,可以是指变频风机以变频风机满频的5%为增加幅度增加频率,满频是变频风机能达到的最大频率。
在一个实施例中,请继续参考图3,步骤S160之后,还包括S170:若在连续的预设时长内、出口压力值小于第一压力值,则控制变频风机以预设步幅减小频率。
具体地,控制装置可以是发送用于控制降频的控制指令至变频风机,控制变频风机以预设步幅减小频率。出口压力值小于第一压力值,即表示出口压力值低于允许的最小值,通过控制变频风机降频,可以减少风机能量损耗。例如,在一具体实施例中,当连续10秒检测到出口压力值<第一压力值时,变频风机开始以5%步幅关小。
在一个实施例中,风水比目标偏差等于实际风水比减去最优风水比的值。步骤S150包括:若风水比目标偏差大于预设偏差,则根据风水比目标偏差和预设偏差计算减小步幅,根据减小步幅减小风机的频率;若风水比目标偏差大于预设偏差的负值且小于或等于预设偏差,则控制风机的频率保持不变;若风水比目标偏差小于或等于预设偏差的负值,则根据风水比目标偏差和预设偏差计算增大步幅,根据增大步幅增大风机的频率。
其中,预设偏差为正数。预设偏差可以根据实际需要具体设置。由于预设偏差为正数,若风水比目标偏差大于预设偏差,则表示实际风水比远大于最优风水比,表示输出风量过大;通过减小风机的频率,可以减小输出风量,使实际风水比趋向于最优风水比。若风水比目标偏差大于预设偏差的负值且小于或等于预设偏差,则表示输出风量在可接受范围内,可保持风机的频率不变。若风水比目标偏差小于或等于预设偏差的负值,则表示实际风水比远小于最优风水比,表示输出风量过小;通过增大风机的频率,可以增大风机的输出风量,使实际风水比趋向于最优风水比。如此,实现以最优风水比为基准,调整实际风水比,使得在当前的供水流量下,风机的输出风量能与供水流量满足较优的配比,风量和水量合适,从而水膜厚度合适,换热性能优。具体地,控制装置可以是控制风机中的变频风机减小频率、保持频率或增大频率。
在一个实施例中,减小步幅等于︱风水比目标偏差-预设偏差︱/100。即,减小步幅等于风水比目标偏差与预设偏差的差值的绝对值除以100。增大步幅等于2×︱风水比目标偏差+预设偏差︱/100。即,增大步幅等于风水比目标偏差与预设偏差的和乘以2后、除以100。
通过根据风水比目标偏差与预设偏差的差值确定减小步幅和增大步幅,调节频率的效果好。而且,在实际风水比远小于最优风水比时,对换热性能的影响更大,容易造成高压保护,需要迅速调整回来;通过在增大步幅的计算中设置双倍的调节(乘以2),增大步幅大,从而可以加快输出风量的调整,提高换热稳定性。
例如,在一具体实施例中,预设偏差为50。若风水比目标偏差>50,确定减小步幅为︱风水比目标偏差-50︱/100,根据减小步幅控制变频风机频率减小;若-50<风水比目标偏差≤50,则控制变频风机的频率保持不变;若风水比目标偏差≤-50,确定增大步幅为2×︱风水比目标偏差+50︱/100,根据增大步幅控制变频风机频率增大。
应该理解的是,虽然图2-3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图2-3中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,提供了一种控制装置,其内部结构图可以如图4所示。该控制装置包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中,该控制装置的处理器用于提供计算和控制能力。该控制装置的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该控制装置的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法。该控制装置的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,该控制装置的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层,也可以是控制装置外壳上设置的按键、轨迹球或触控板,还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解,图4中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的控制装置的限定,具体的控制装置可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中,提供了一种控制装置,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现前述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的步骤。
上述控制装置,由于实现了前述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的步骤,同理,可以优化换热性能。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现前述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的步骤。
上述计算机可读存储介质,由于实现了前述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的步骤,同理,可以优化换热性能。
在一个实施例中,提供了一种蒸发冷却式冷水机组,包括压力传感器、流量计、水泵、风机、压缩机、蒸发式冷凝器和前述的控制装置;水泵通过水管连接蒸发式冷凝器,压缩机通过冷媒输送管道连接蒸发式冷凝器,风机设置于蒸发式冷凝器一侧且连接控制装置。具体地,蒸发式冷凝器可以包括换热板和淋喷头,淋喷头位于换热板上方;水泵通过水管连接淋喷头,压缩机通过冷媒输送管道连接换热板。
压力传感器设置于压缩机的出口且连接控制装置,用于检测压缩机启动后的出口压力值并发送至控制装置;流量计设置于水泵的出口且连接控制装置,用于检测水泵启动后的供水流量并发送至控制装置。控制装置可以实现前述蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法的步骤,在此不再赘述。
上述蒸发冷却式冷水机组,由于采用了前述控制装置,同理,可以优化换热性能。
在一个实施例中,风机包括定频风机和变频风机,定频风机和变频风机连接控制装置。可以理解,上述蒸发冷却式冷水机组还可以包括冷水机组实现制冷所需要用到的器件,例如,还可以包括电子膨胀阀和壳管换热器,蒸发式冷凝器的换热板通过管道连接壳管换热器,电子膨胀阀设置于管道。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种蒸发冷却式冷水机组的风机控制方法,其特征在于,所述方法包括:
获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值;
获取所述蒸发冷却式冷水机组的水泵启动后的供水流量和风机启动后的输出风量;
若所述出口压力值满足预设运行调整条件,则计算所述输出风量和所述供水流量的比值得到实际风水比;所述预设运行调整条件包括:在连续的预设时长内、所述出口压力值大于或等于预设的第一压力值且小于或等于预设的第二压力值;所述第一压力值小于所述第二压力值;所述第一压力值为保证所述压缩机正常工作所允许的最小压力值,所述第二压力值为保证所述压缩机正常工作所允许的最大压力值;
计算所述实际风水比与已设置的最优风水比的偏差得到风水比目标偏差;
按照所述风水比目标偏差调节所述风机的频率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述风机包括定频风机和变频风机,所述输出风量等于所述定频风机的风量和所述变频风机的风量之和;所述获取蒸发冷却式冷水机组的压缩机启动后的出口压力值之后,还包括:
所述压缩机和所述定频风机启动后,若在连续的所述预设时长内、所述出口压力值大于所述第二压力值,则控制所述变频风机开启并以预设步幅增大频率。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述控制所述变频风机开启并以预设步幅增大频率之后,还包括:
若在连续的所述预设时长内、所述出口压力值小于所述第一压力值,则控制所述变频风机以所述预设步幅减小频率。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述风水比目标偏差等于所述实际风水比减去所述最优风水比的值;所述按照所述风水比目标偏差调节所述风机的频率,包括:
若所述风水比目标偏差大于预设偏差,则根据所述风水比目标偏差和所述预设偏差计算减小步幅,根据所述减小步幅减小所述风机的频率;所述预设偏差为正数;
若所述风水比目标偏差大于所述预设偏差的负值且小于或等于所述预设偏差,则控制所述风机的频率保持不变;
若所述风水比目标偏差小于或等于所述预设偏差的负值,则根据所述风水比目标偏差和所述预设偏差计算增大步幅,根据所述增大步幅增大所述风机的频率。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述减小步幅等于︱所述风水比目标偏差-所述预设偏差︱/100,所述增大步幅等于2×︱所述风水比目标偏差+所述预设偏差︱/100。
6.一种控制装置,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。
8.一种蒸发冷却式冷水机组,其特征在于,包括压力传感器、流量计、水泵、风机、压缩机、蒸发式冷凝器和如权利要求6所述的控制装置;所述水泵通过水管连接所述蒸发式冷凝器,所述压缩机通过冷媒输送管道连接所述蒸发式冷凝器,所述风机设置于所述蒸发式冷凝器一侧且连接所述控制装置;
所述压力传感器设置于所述压缩机的出口且连接所述控制装置,用于检测所述压缩机启动后的出口压力值并发送至所述控制装置;所述流量计设置于所述水泵的出口且连接所述控制装置,用于检测所述水泵启动后的供水流量并发送至所述控制装置。
9.根据权利要求8所述的蒸发冷却式冷水机组,其特征在于,所述风机包括定频风机和变频风机,所述定频风机和所述变频风机连接所述控制装置。
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