CN112028002A - 一种针管粘合剂定量加注设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针管粘合剂定量加注设备，加注台上表面设置有若干个电磁阀门及继电器，加注台一侧通过夹持架设置有若干个加注头，外侧导板有两个且对称设置于加注台的两侧，纵向导板与外侧导板一一对应，并通过第一滑块与外侧导板滑动连接，横梁两侧通过滑槽与纵向导板滑动连接，滑板通过第二滑块与横梁滑动连接，第一丝杠底端穿过支撑板并与托板相连，升降座与导杆及第一丝杠相连，升降座远离滑板一端设置有气缸，气缸与接近开关相连，本发明结构合理，实现定量加注，保证加注的量完全一致，不会出现偏差，效率大大提高，不用担心溢出，一个人即可操作，人工成本降低，可实现适配不同高度针管的应用，适用范围大大提高。

Description

一种针管粘合剂定量加注设备及方法

技术领域

本发明涉及针管粘合剂定量加注设备及方法技术领域，具体为一种针管粘合剂定量加注设备及方法。

背景技术

目前针管粘合剂定量加注设备一般采用人工手动控制注入量，精度较差，不能保证每个针管内的量均一致，且一台设备仅有一个加注口，效率很低，有的厂商采购多台设备，成本增加，另一外每个设备都要单独的人员控制，人工成本也同时增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针管粘合剂定量加注设备及方法，通过加注台上加注头和定量机构的配合，加注时在针管内放置尼龙柱和接近开关配合，实现定量加注，保证加注的量完全一致，不会出现偏差，加注台上设置有若干个加注头，并且横梁上设置有若干个定量机构，可同时采用多个加注头进行加注，效率大大提高，针管内加注到一定量时自动停止，也不用担心溢出，一个人即可操作，人工成本降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针管粘合剂定量加注设备，包括加注台、支架及定量机构；

所述加注台上表面设置有若干个电磁阀门及继电器，一个所述电磁阀门和一个继电器为一组，所述加注台一侧通过夹持架设置有若干个加注头，每个所述加注头均与一组电磁阀门和继电器相连，所述电磁阀门内部设置有阀杆，所述阀杆设置于加注头内部，所述阀杆位于加注头内部一端设置有阀板，每个所述加注头底端均设置有连接管，所述连接管远离加注头一端均与加注泵相连，所有的所述加注泵均接粘合剂储料箱，所述粘合剂储料箱设置于加注台内部, 所述加注台上表面还设置有若干组按钮及急停开关，每组所述按钮对应一组电磁阀门及继电器；

所述支架包括外侧导板、纵向导板及横梁，所述外侧导板有两个且对称设置于加注台的两侧，所述外侧导板的内侧表面横向开设有滑槽，所述纵向导板有两个，所述纵向导板与外侧导板一一对应，所述纵向导板的外侧表面设置有第一滑块，所述纵向导板通过第一滑块与外侧导板滑动连接，所述纵向导板的内侧表面纵向开设有滑槽，所述横梁两侧通过滑槽与纵向导板滑动连接，所述横梁表面横向开设有滑槽，所述横梁上表面设置有安装梁，所述安装梁上设置有若干气动电磁阀；

所述定量机构包括滑板、升降座、气缸及接近开关，所述滑板的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块与横梁所开的滑槽滑动连接，所述滑板另一侧设置有支撑板，所述滑板下表面设置有托板，所述支撑板和托板之间设置有若干导杆，所述支撑板的顶端设置有第一手轮，所述第一手轮与第一丝杠顶端相连，所述第一丝杠底端穿过支撑板并与托板相连，所述升降座与导杆及第一丝杠相连，所述升降座远离滑板一端设置有第一L形安装板，所述第一L形安装板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与第二L形安装板相连，所述第二L形安装板远离气缸一端设置有接近开关，所述接近开关的接触头设置于加注头的上方位置，所述气缸通过气管与气动电磁阀相连。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述电磁阀门、继电器、按钮、接近开关及气动电磁阀均接控制中心，实现联动控制，所述电磁阀门接油泵站，实现电磁阀门内部阀杆的转动，所述气动电磁阀接空压机，实现气缸的运行。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述加注台表面设置有小门，用于添加粘合剂。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述升降座内部贯穿设置有导套及第一丝杠副螺母，所述导套与导杆相配合，所述第一丝杠副螺母与第一丝杠相配合，通过第一丝杠的转动实现升降座的升降。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述横梁两端位于纵向导板的滑槽内部部分贯穿开设有通孔，所述横梁两端的通孔内设置有第二丝杠副螺母。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述纵向导板所开的滑槽内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠顶端设置有第二手轮，所述第二丝杠与横梁两端的第二丝杠副螺母相配合，通过转动第二丝杠实现横梁的升降。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述加注头上表面设置有针管连接头，所述针管连接头内侧设置有内螺纹以和针管相配合。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，所述接近开关的接触头由连杆和滚轮组成，实现气缸的活塞杆收缩时，接近开关的滚轮在尼龙柱上表面滚动，避免造成磨损。

优选的，本发明提供的一种针管粘合剂定量加注设备及方法，其中，包括以下步骤：

步骤一：首先制备粘合剂，随后将粘合剂加入到粘合剂储料箱中；

步骤二：将针管依次拧在加注头上表面的针管连接头上，并在针管内放置一个尼龙柱，同时根据针管的大小，调节纵向导板及横梁的位置，再通过转动第一丝杠调节升降座的高度，以保证接近开关位于针管的正上方，并且高度合适；

步骤三：按下对应位置的按钮，通过加注泵将粘合剂储料箱中的粘合剂注入针管内；

步骤四：随着粘合剂的加注尼龙柱浮于其上，随着尼龙柱的上升，碰撞到顶部设置的接近开关；

步骤五：接近开关通过控制中心控制加注泵停止加注，实现针管定量加注，同时气缸的活塞柱收缩，使接近开关的滚轮脱离尼龙柱上方；

步骤六：拧下已经装好的针管，并取出尼龙柱，将尼龙柱放置在下一个针管内，再将该针管拧在针管连接头，重新按下开关，此时，加注泵开始加注，同时，气缸的活塞柱外推，使接近开关的滚轮重新回到针管的正上方，如此循环进行针管定量加注。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）结构合理，通过加注台上加注头和定量机构的配合，加注时在针管内放置尼龙柱和接近开关配合，实现定量加注，保证加注的量完全一致，不会出现偏差。

（2）加注台上设置有若干个加注头，并且横梁上设置有若干个定量机构，可同时采用多个加注头进行加注，效率大大提高。

（3）针管内加注到一定量时自动停止，也不用担心溢出，一个人即可操作，人工成本降低。

（4）通过外侧导板、纵向导板、横梁及升降座的配合，可实现适配不同高度针管的应用，适用范围大大提高。

（5）结构简单，便于安装和拆卸，以便于保养及更换零部件。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为加注台俯视结构示意图；

图3为电磁阀门、加注头和定量机构结构及位置关系示意图；

图4为升降座结构示意图；

图5为横梁结构示意图。

图中：加注台1、电磁阀门2、继电器3、加注头4、阀杆5、阀板6、连接管7、加注泵8、粘合剂储料箱9、按钮10、急停开关11、外侧导板12、纵向导板13、横梁14、第一滑块15、安装梁16、气动电磁阀17、滑板18、升降座19、气缸20、接近开关21、第二滑块22、支撑板23、托板24、导杆25、第一手轮26、第一丝杠27、第一L形安装板28、第二L形安装板29、气管30、小门31、导套32、第一丝杠副螺母33、第二丝杠副螺母34、第二丝杠35、第二手轮36、针管连接头37、连杆38、滚轮39、尼龙柱40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；

需要说明的是，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种针管粘合剂定量加注设备，包括加注台1、支架及定量机构；加注台1上表面设置有若干个电磁阀门2及继电器3，一个电磁阀门2和一个继电器3为一组，加注台1一侧通过夹持架设置有若干个加注头4，每个加注头4均与一组电磁阀门2和继电器3相连，电磁阀门2内部设置有阀杆5，阀杆5设置于加注头4内部，阀杆5位于加注头4内部一端设置有阀板6，加注头4上表面设置有针管连接头37，针管连接头37内侧设置有内螺纹以和针管相配合，每个加注头4底端均设置有连接管7，连接管7远离加注头4一端均与加注泵8相连，所有的加注泵8均接粘合剂储料箱9，粘合剂储料箱9设置于加注台1内部, 加注台1表面设置有小门31，加注台1上表面还设置有若干组按钮10及急停开关11，每组按钮10对应一组电磁阀门2及继电器3；支架包括外侧导板12、纵向导板13及横梁14，外侧导板12有两个且对称设置于加注台1的两侧，外侧导板12的内侧表面横向开设有滑槽，纵向导板13有两个，纵向导板13与外侧导板12一一对应，纵向导板13的外侧表面设置有第一滑块15，纵向导板13通过第一滑块15与外侧导板12滑动连接，纵向导板13的内侧表面纵向开设有滑槽，横梁14两侧通过滑槽与纵向导板13滑动连接，横梁14表面横向开设有滑槽，横梁14上表面设置有安装梁16，安装梁16上设置有若干气动电磁阀17；定量机构包括滑板18、升降座19、气缸20及接近开关21，滑板18的一侧设置有第二滑块22，第二滑块22与横梁14所开的滑槽滑动连接，滑板18另一侧设置有支撑板23，滑板18下表面设置有托板24，支撑板23和托板24之间设置有若干导杆25，支撑板23的顶端设置有第一手轮26，第一手轮26与第一丝杠27顶端相连，第一丝杠27底端穿过支撑板23并与托板24相连，升降座19与导杆25及第一丝杠27相连，升降座19远离滑板18一端设置有第一L形安装板28，第一L形安装板28上安装有气缸20，气缸20的活塞杆与第二L形安装板29相连，第二L形安装板29远离气缸20一端设置有接近开关21，接近开关21的接触头设置于加注头4的上方位置，接近开关21的接触头由连杆38和滚轮39组成，气缸20通过气管30与气动电磁阀17相连，电磁阀门2、继电器3、按钮10、接近开关21及气动电磁阀17均接控制中心，电磁阀门2接油泵站，气动电磁阀17接空压机。

如图4所示，升降座19内部贯穿设置有导套32及第一丝杠副螺母33，导套32与导杆25相配合，第一丝杠副螺母33与第一丝杠27相配合。

如图5所示，横梁14两端位于纵向导板13的滑槽内部部分贯穿开设有通孔，横梁14两端的通孔内设置有第二丝杠副螺母34，纵向导板13所开的滑槽内部设置有第二丝杠35，第二丝杠35顶端设置有第二手轮36，第二丝杠35与横梁14两端的第二丝杠副螺母34相配合。

一种针管粘合剂定量加注设备的方法，包括以下步骤：

步骤一：首先制备粘合剂，随后将粘合剂加入到粘合剂储料箱9中；

步骤二：将针管依次拧在加注头4上表面的针管连接头37上，并在针管内放置一个尼龙柱40，同时根据针管的大小，调节纵向导板13及横梁14的位置，再通过转动第一丝杠27调节升降座19的高度，以保证接近开关21位于针管的正上方，并且高度合适；

步骤三：按下对应位置的按钮10，通过加注泵8将粘合剂储料箱9中的粘合剂注入针管内；

步骤四：随着粘合剂的加注尼龙柱40浮于其上，随着尼龙柱40的上升，碰撞到顶部设置的接近开关21；

步骤五：接近开关21通过控制中心控制加注泵8停止加注，实现针管定量加注，同时气缸20的活塞柱收缩，使接近开关21的滚轮39脱离尼龙柱40上方；

步骤六：拧下已经装好的针管，并取出尼龙柱40，将尼龙柱40放置在下一个针管内，再将该针管拧在针管连接头37，重新按下开关，此时，加注泵8开始加注，同时，气缸20的活塞柱外推，使接近开关21的滚轮39重新回到针管的正上方，如此循环进行针管定量加注。

安装方法及使用原理：首先将电磁阀门、继电器安装在加注台上表面，再将加注头通过夹持架固定在加注台上，同时将电磁阀门与加注头相连，并且将电磁阀门的阀杆及阀板设置加注头内，再将加注头下端的连接管与粘合剂储料箱的加注泵一一对应并相连，随后将纵向导板通过第一滑块与外侧导首先将电磁阀门2、继电器3安装在加注台1上表面，再将加注头4通过夹持架固定在加注台1上，同时将电磁阀门2与加注头4相连，并且将电磁阀门2的阀杆5及阀板6设置加注头4内，再将加注头4下端的连接管7与粘合剂储料箱9的加注泵8一一对应并相连，随后将纵向导板13通过第一滑块15与外侧导板12滑动连接，再将横梁14两端的第二丝杠副螺母34与纵向导板13滑槽内的第二丝杠35相连，将升降座19与第一丝杠27及导杆25相连，再将气缸20安装在第一L形安装板28上，将第二L形安装板29固定在气缸20的活塞杆上，并将接近开关21固定在第二L形安装板29上，完成定量机构的安装，同时将各个定量机构移动至对应的加注头4的上方，完成定位后，将启动电磁阀固定在横梁14上表面的安装梁16上，并通过气管30分别接气动电磁阀17和气缸20，最后，将电磁阀门2、继电器3、按钮10、接近开关21及气动电磁阀17均接入控制中心，电磁阀门2接油泵站，气动电磁阀17接空压机，完成安装。本发明结构合理，通过加注台1上加注头4和定量机构的配合，加注时在针管内放置尼龙柱40和接近开关21配合，实现定量加注，保证加注的量完全一致，不会出现偏差；加注台1上设置有若干个加注头4，并且横梁14上设置有若干个定量机构，可同时采用多个加注头4进行加注，效率大大提高；针管内加注到一定量时自动停止，也不用担心溢出，一个人即可操作，人工成本降低；通过外侧导板12、纵向导板13、横梁14及升降座19的配合，可实现适配不同高度针管的应用，适用范围大大提高；结构简单，便于安装和拆卸，以便于保养及更换零部件。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：包括加注台（1）、支架及定量机构；

所述加注台（1）上表面设置有若干个电磁阀门（2）及继电器（3），一个所述电磁阀门（2）和一个继电器（3）为一组，所述加注台（1）一侧通过夹持架设置有若干个加注头（4），每个所述加注头（4）均与一组电磁阀门（2）和继电器（3）相连，所述电磁阀门（2）内部设置有阀杆（5），所述阀杆（5）设置于加注头（4）内部，所述阀杆（5）位于加注头（4）内部一端设置有阀板（6），每个所述加注头（4）底端均设置有连接管（7），所述连接管（7）远离加注头（4）一端均与加注泵（8）相连，所有的所述加注泵（8）均接粘合剂储料箱（9），所述粘合剂储料箱（9）设置于加注台（1）内部, 所述加注台（1）上表面还设置有若干组按钮（10）及急停开关（11），每组所述按钮（10）对应一组电磁阀门（2）及继电器（3）；

所述支架包括外侧导板（12）、纵向导板（13）及横梁（14），所述外侧导板（12）有两个且对称设置于加注台（1）的两侧，所述外侧导板（12）的内侧表面横向开设有滑槽，所述纵向导板（13）有两个，所述纵向导板（13）与外侧导板（12）一一对应，所述纵向导板（13）的外侧表面设置有第一滑块（15），所述纵向导板（13）通过第一滑块（15）与外侧导板（12）滑动连接，所述纵向导板（13）的内侧表面纵向开设有滑槽，所述横梁（14）两侧通过滑槽与纵向导板（13）滑动连接，所述横梁（14）表面横向开设有滑槽，所述横梁（14）上表面设置有安装梁（16），所述安装梁（16）上设置有若干气动电磁阀（17）；

所述定量机构包括滑板（18）、升降座（19）、气缸（20）及接近开关（21），所述滑板（18）的一侧设置有第二滑块（22），所述第二滑块（22）与横梁（14）所开的滑槽滑动连接，所述滑板（18）另一侧设置有支撑板（23），所述滑板（18）下表面设置有托板（24），所述支撑板（23）和托板（24）之间设置有若干导杆（25），所述支撑板（23）的顶端设置有第一手轮（26），所述第一手轮（26）与第一丝杠（27）顶端相连，所述第一丝杠（27）底端穿过支撑板（23）并与托板（24）相连，所述升降座（19）与导杆（25）及第一丝杠（27）相连，所述升降座（19）远离滑板（18）一端设置有第一L形安装板（28），所述第一L形安装板（28）上安装有气缸（20），所述气缸（20）的活塞杆与第二L形安装板（29）相连，所述第二L形安装板（29）远离气缸（20）一端设置有接近开关（21），所述接近开关（21）的接触头设置于加注头（4）的上方位置，所述气缸（20）通过气管（30）与气动电磁阀（17）相连。

2.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述电磁阀门（2）、继电器（3）、按钮（10）、接近开关（21）及气动电磁阀（17）均接控制中心，所述电磁阀门（2）接油泵站，所述气动电磁阀（17）接空压机。

3.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述加注台（1）表面设置有小门（31）。

4.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述升降座（19）内部贯穿设置有导套（32）及第一丝杠副螺母（33），所述导套（32）与导杆（25）相配合，所述第一丝杠副螺母（33）与第一丝杠（27）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述横梁（14）两端位于纵向导板（13）的滑槽内部部分贯穿开设有通孔，所述横梁（14）两端的通孔内设置有第二丝杠副螺母（34）。

6.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述纵向导板（13）所开的滑槽内部设置有第二丝杠（35），所述第二丝杠（35）顶端设置有第二手轮（36），所述第二丝杠（35）与横梁（14）两端的第二丝杠副螺母（34）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述加注头（4）上表面设置有针管连接头（37），所述针管连接头（37）内侧设置有内螺纹以和针管相配合。

8.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备，其特征在于：所述接近开关（21）的接触头由连杆（38）和滚轮（39）组成。

9.根据权利要求1所述的一种针管粘合剂定量加注设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先制备粘合剂，随后将粘合剂加入到粘合剂储料箱（9）中；

步骤二：将针管依次拧在加注头（4）上表面的针管连接头（37）上，并在针管内放置一个尼龙柱（40），同时根据针管的大小，调节纵向导板（13）及横梁（14）的位置，再通过转动第一丝杠（27）调节升降座（19）的高度，以保证接近开关（21）位于针管的正上方，并且高度合适；

步骤三：按下对应位置的按钮（10），通过加注泵（8）将粘合剂储料箱（9）中的粘合剂注入针管内；

步骤四：随着粘合剂的加注尼龙柱（40）浮于其上，随着尼龙柱（40）的上升，碰撞到顶部设置的接近开关（21）；

步骤五：接近开关（21）通过控制中心控制加注泵（8）停止加注，实现针管定量加注，同时气缸（20）的活塞柱收缩，使接近开关（21）的滚轮（39）脱离尼龙柱（40）上方；

步骤六：拧下已经装好的针管，并取出尼龙柱（40），将尼龙柱（40）放置在下一个针管内，再将该针管拧在针管连接头（37），重新按下开关，此时，加注泵（8）开始加注，同时，气缸（20）的活塞柱外推，使接近开关（21）的滚轮（39）重新回到针管的正上方，如此循环进行针管定量加注。

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