CN215326898U - 一种食用油灌装机 - Google Patents

Abstract

一种食用油灌装机，其包括：底部座板及贮油罐；个二位三通电磁阀，下料管各经一电磁隔膜计量泵连接至二位三通电磁阀第一端的进油管，二位三通电磁阀的第二端与一竖直的灌装嘴之上端连接，二位三通电磁阀的第三端的回油管经一回油泵连接至一回油罐，回油罐的顶部设置有一真空泵；两个竖直的导向柱；第一升降座板及一竖直设置一升降丝杠；第二升降座板与一竖直设置的升降驱动气缸；左右横向设置的横向驱动气缸及前后延伸的回收槽，横向驱动气缸的缸体固定在第一升降座板上，横向驱动气缸的活塞杆与回收槽固定连接，回收槽的前后一端之底部设置有一回收槽出口管，回收槽出口管与回油泵的进口连通。其可在回收槽给灌装嘴让位时无法接油时防止食用油落在油桶和传送带上。

Description

一种食用油灌装机

技术领域

本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体涉及一种食用油灌装机。

背景技术

在食用油生产技术领域，食用油生产后需要将其灌装至油桶内。现有的食用油灌装机通常设置气动灌装阀进行灌装，在油桶前行至油桶更换完毕的时间段内，通常通过回收槽对残余在灌装嘴内的食用油进行接油操作。但由于回收槽在灌装时需要给灌装嘴让位，因此其接油时需要进行相应的动作，此动作完成之前，灌装嘴内残余的食用油仍有部分会滴落至油桶和传送带上，进而污染油桶和传送带。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种食用油灌装机，使其能够避免食用油落在油桶和传送带上。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种食用油灌装机，其包括：

底部座板及固定在底部座板上的贮油罐，贮油罐的上端设置有一加油管，加油管经一送油泵与一油罐连接，贮油罐的下端设置有前后间隔排列的多个下料管；

前后间隔排列的多个二位三通电磁阀，所述下料管各经一电磁隔膜计量泵连接至二位三通电磁阀第一端的进油管，二位三通电磁阀的第二端与一竖直的灌装嘴之上端连接，二位三通电磁阀的第三端的回油管经一回油泵连接至一回油罐，回油罐的顶部设置有一真空泵；

前后间隔排列的两个竖直的导向柱，导向柱的下端固定在底部座板上；

第一升降座板及一竖直设置一升降丝杠，第一升降座板通过一第一直线轴承可上下滑动地设置在导向柱上，升降丝杠的下端可转动地设置在底部座板上，升降丝杠的上端固定有手轮，升降丝杠与第一升降座板螺纹连接；

第二升降座板与一竖直设置的升降驱动气缸，升降驱动气缸的缸体固定在第一升降座板上，升降驱动气缸的活塞杆朝上固定在第二升降座板上，第二升降座板通过一第二直线轴承可上下滑动地设置在导向柱上；

左右横向设置的横向驱动气缸及前后延伸的回收槽，所述多个灌装嘴朝下正对回收槽，横向驱动气缸的缸体固定在第一升降座板上，横向驱动气缸的活塞杆与回收槽固定连接，回收槽的前后一端之底部设置有一回收槽出口管，回收槽出口管与所述回油泵的进口连通。

优选地，所述导向柱的下端固定在一导向柱安装座上，导向柱安装座固定在底部座板上。

优选地，贮油罐的纵向两端之底部各固定有一支撑座，支撑座与一竖直的支撑柱的上端固定连接，支撑柱的下端与底部座板固定连接。

优选地，所述支撑座的侧壁与所述贮油罐的底部之间还设置有竖直的横向加强板。

优选地，所述升降丝杠的下端通过一轴承可转动地设置在一丝杠座上，丝杠座固定在底部座板上。

优选地，贮油罐的顶部还设置有一清洗进水管，贮油罐的底部设置有一清洗出水口。

优选地，回收槽的底部之左右中间位置处朝下拱起。

优选地，升降丝杠与一滚珠螺母螺纹连接，滚珠螺母固定在第一升降座板上。

优选地，回收槽的左右一侧侧壁与一第二连接件固定连接，横向驱动气缸的活塞杆与一第一连接件固定连接，第一连接件与第二连接件之间分别与一Z形连接件的一端固定连接。

本实用新型的食用油灌装机在设置回收槽的基础之上通过设置真空泵和回油管路将灌装嘴中残留的食用油回抽至回油罐内，并通过二位三通电磁阀来控制油路的启闭，可在回收槽给灌装嘴让位时无法接油时防止食用油落在油桶和传送带上。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的食用油灌装机的左视图；

图2是本实用新型一优选实施例的食用油灌装机的前视图；

附图标记：1、贮油罐；11、下料管；12、加油管；13、清洗出水管；14、清洗进水口；15、支撑座；15a、横向加强板；16、支撑柱；2、底部座板；3、第二升降座板；31、升降丝杠；32、手轮；33、丝杠座；34、滚珠螺母；4、第一升降座板；41、升降驱动气缸；42、导向柱；42a、第一直线轴承；42b、第二直线轴承；43、导向柱安装座；5、二位三通电磁阀；51、灌装嘴；52、连接板；5a、进油管；5b、回油管；6、回收槽；61、第二连接件；62、Z形连接件；63、第一连接件；64、横向驱动气缸；6a、回收槽出口管；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图2。

本实用新型的一种食用油灌装机包括一底部座板2、一贮油罐1、多个二位三通电磁阀5、两导向柱42、一第一升降座板4、一升降丝杠31、一第二升降座板3与一升降驱动气缸41及一回收槽6。

其中，贮油罐1的纵向两端之底部各固定有一支撑座15。支撑座15与一竖直的支撑柱16的上端固定连接。支撑柱16 的下端与底部座板2固定连接。支撑座15的侧壁与贮油罐1的底部之间还设置有竖直的横向加强板15a。

贮油罐1的上端设置有一加油管12。加油管12经一送油泵 (未示出)与一油罐(未示出)连接。贮油罐1的下端设置有前后间隔排列的多个下料管11。

这多个二位三通电磁阀5前后间隔排列。每个下料管11各经一电磁隔膜计量泵连接至二位三通电磁阀5第一端的进油管 5a。二位三通电磁阀5的第二端与一竖直的灌装嘴51之上端连接。二位三通电磁阀5的第三端的回油管5b经回油管路及回油泵连接至一回油罐(未示出)。回油罐的顶部设置有一真空泵(未示出)。回油泵的进口与回油管5b连通，回油泵的进口与回油罐连通。

其中，二位三通电磁阀5的第二端常开，其第一端与第三端可切换开闭，二位三通电磁阀5与电磁隔膜计量泵信号连接。注油状态下，灌装嘴51与进油管5a导通，进而灌装嘴5下方的油桶内注油时；当电磁隔膜计量泵输出一定容积的食用油后，灌装嘴51与回油管5b导通，此时可通过真空泵可将灌装嘴5 内大部分残留的食用油吸至回油管路和回油罐内。

这两个导向柱42竖直且前后间隔排列，其下端固定在一导向柱安装座43上。导向柱安装座43固定在底部座板2上。第一升降座板4通过一第一直线轴承42a可上下滑动地设置在导向柱42上。第二升降座板3通过一第二直线轴承42b可上下滑动地设置在导向柱42上。

升降丝杠31竖直设置，其下端通过一轴承可转动地设置在一丝杠座33上。丝杠座33固定在底部座板2上。升降丝杠31 的上端固定有手轮32。一滚珠螺母34固定在第一升降座板4 上，并与升降丝杠31螺纹连接。第二升降座板3上还开设有可容升降丝杠31穿设的过孔。

升降驱动气缸41竖直设置。升降驱动气缸41的缸体固定在第一升降座板4上。升降驱动气缸41的活塞杆41a朝上固定在第二升降座板3上。

回收槽6前后延伸，多个灌装嘴51朝下正对回收槽6。横向驱动气缸64左右横向设置，其缸体固定在第一升降座板4 上，其活塞杆与一第一连接件63固定连接，回收槽6的左右一侧侧壁与一第二连接件61固定连接，第一连接件63与第二连接件61之间分别与一Z形连接件62的一端固定连接。回收槽 6的前后一端之底部设置有一回收槽出口管6a，回收槽出口管 6a与回油泵的进口通过管道连通。

在其他的一些实施例中，优选地，为方便贮油罐1的清洗，贮油罐1的顶部还设置有一清洗进水管14，贮油罐1的底部设置有一清洗出水口13。

在其他的一些实施例中，优选地，回收槽6的底部之左右中间位置处朝下拱起，以方便使滴落至回收槽6内的快速集中并被真空泵抽至回油罐内。

本实用新型的食用油灌装机在设置回收槽的基础之上通过设置真空泵和回油管路将灌装嘴中残留的食用油回抽至回油罐内，并通过二位三通电磁阀来控制油路的启闭，可在回收槽给灌装嘴让位时无法接油时防止食用油落在油桶和传送带上。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种食用油灌装机，其特征在于，包括：

底部座板(2)及固定在底部座板(2)上的贮油罐(1)，贮油罐(1)的上端设置有一加油管(12)，加油管(12)经一送油泵与一油罐连接，贮油罐(1)的下端设置有前后间隔排列的多个下料管(11)；

前后间隔排列的多个二位三通电磁阀(5)，所述下料管(11)各经一电磁隔膜计量泵连接至二位三通电磁阀(5)第一端的进油管(5a)，二位三通电磁阀(5)的第二端与一竖直的灌装嘴(51)之上端连接，二位三通电磁阀(5)的第三端的回油管(5b)经一回油泵连接至一回油罐，回油罐的顶部设置有一真空泵；

前后间隔排列的两个竖直的导向柱(42)，导向柱(42)的下端固定在底部座板(2)上；

第一升降座板(4)及一竖直设置一升降丝杠(31)，第一升降座板(4)通过一第一直线轴承(42a)可上下滑动地设置在导向柱(42)上，升降丝杠(31)的下端可转动地设置在底部座板(2)上，升降丝杠(31)的上端固定有手轮(32)，升降丝杠(31)与第一升降座板(4)螺纹连接；

第二升降座板(3)与一竖直设置的升降驱动气缸(41)，升降驱动气缸(41)的缸体固定在第一升降座板(4)上，升降驱动气缸(41)的活塞杆(41a)朝上固定在第二升降座板(3)上，第二升降座板(3)通过一第二直线轴承(42b)可上下滑动地设置在导向柱(42)上；

左右横向设置的横向驱动气缸(64)及前后延伸的回收槽(6)，所述多个灌装嘴(51)朝下正对回收槽(6)，横向驱动气缸(64)的缸体固定在第一升降座板(4)上，横向驱动气缸(64)的活塞杆与回收槽(6)固定连接，回收槽(6)的前后一端之底部设置有一回收槽出口管(6a)，回收槽出口管(6a)与所述回油泵的进口连通。

2.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，所述导向柱(42)的下端固定在一导向柱安装座(43)上，导向柱安装座(43)固定在底部座板(2)上。

3.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，贮油罐(1)的纵向两端之底部各固定有一支撑座(15)，支撑座(15)与一竖直的支撑柱(16)的上端固定连接，支撑柱(16)的下端与底部座板(2)固定连接。

4.如权利要求3所述的食用油灌装机，其特征在于，所述支撑座(15)的侧壁与所述贮油罐(1)的底部之间还设置有竖直的横向加强板(15a)。

5.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，所述升降丝杠(31)的下端通过一轴承可转动地设置在一丝杠座(33)上，丝杠座(33)固定在底部座板(2)上。

6.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，贮油罐(1)的顶部还设置有一清洗进水管(14)，贮油罐(1)的底部设置有一清洗出水口(13)。

7.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，回收槽(6)的底部之左右中间位置处朝下拱起。

8.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，升降丝杠(31)与一滚珠螺母(34)螺纹连接，滚珠螺母(34)固定在第一升降座板(4)上。

9.如权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于，回收槽(6)的左右一侧侧壁与一第二连接件(61)固定连接，横向驱动气缸(64)的活塞杆与一第一连接件(63)固定连接，第一连接件(63)与第二连接件(61)之间分别与一Z形连接件(62)的一端固定连接。

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