CN112027925A - 静载锚固试验试样安装助力装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种静载锚固试验试样安装助力装置,其技术方案的要点是包括两根轴线相互平行的水平支撑杆,水平支撑杆的两端分别固定有竖向支撑杆,竖向支撑杆的下端设置有万向脚轮,两水平支撑杆两端之间分别设置有端部连杆组件;水平支撑杆包括中部支撑套管以及两支撑调节杆,两水平支撑杆之间设置有水平安装杆,所述水平安装杆包括中部安装套管以及两安装调节杆,两中部支撑套管之间设置有用于将中部支撑套管与中部安装套管相连的中部连杆组件,安装调节杆设置有之间设置有连接绳;中部安装套管上设置有吊装葫芦;本发明能够对其结构的长度和宽度进行调节,进而能够方便的将试验试样从由狭窄环境移动至试验机处进行放置安装。

Description

静载锚固试验试样安装助力装置
技术领域
本发明涉及辅助移动装置技术领域,尤其涉及一种静载锚固试验试样安装助力装置。
背景技术
静载锚固性能试验是指在预应力试件上加置静荷载,检测其锚固器具的稳定性。在进行预应力钢绞线用锚具静载锚固试验时,需在试验机上把钢绞线摆成平行状态,在两端安装锚环,在张拉端安装过渡垫板,锚具安装上使每根钢绞线都平行受拉。
在对重物进行移动时,通常使用吊装移动架对重物进行辅助移动,现有的吊装移动架可参考公开号为CN110054104A的中国发明申请文件,其公开了一种集运输与吊装一体的可分离式多用途移动支架;包括一个可移动平台和吊装支架,吊装支架可拆卸安装在可移动平台上;吊装支架为一个由三根以上的支撑杆组合在一起形成的锥形支架,其中,支撑杆的上端可拆卸固接在一起;支撑杆的下端分别可拆卸连接在可移动平台的外沿;可移动平台包括一个底座,底座的下表面安装有多个移动轮。
实际操作过程中,由于室内空间狭小,无法使用体积较大的吊装移动设备,而体积较小的移动吊装设备,又无法满足在试验机对锚固器具的安装放置要求,采用人力搬运并安装总质量超100千克的锚环、钢绞线,手持重型安装工具进行操作,劳动强度大、效率低,且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种静载锚固试验试样安装助力装置,通过对试验试样进行吊装,并且装置的长度和宽度能够调节,进而能够辅助工作人员方便的将试验试样从由狭窄环境移动至试验机处进行放置安装。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种静载锚固试验试样安装助力装置,包括两根轴线水平设置并且相互平行的水平支撑杆,所述水平支撑杆的两端分别固定有竖直设置的竖向支撑杆,所述竖向支撑杆的下端设置有万向脚轮,两水平支撑杆两端之间分别设置有端部连杆组件,所述端部连杆组件包括两个相互交叉呈X型的端部连接杆,所述两端部连接杆中部绕水平轴线相互铰接;所述端部连接杆的上端分别与其端部的竖向支撑杆铰接;所述端部连接杆下端绕水平轴线铰接有竖向滑块,所述竖向滑块沿竖直方向与竖向支撑杆滑动连接;
所述水平支撑杆包括位于中部的中部支撑套管以及位于中部支撑套管两端的支撑调节杆;所述支撑调节杆与中部支撑套管同轴设置并且沿中部支撑套管轴线方向与中部支撑套管滑动连接;
两水平支撑杆之间设置有水平安装杆,所述水平安装杆包括位于中部的中部安装套管以及位于中部安装套管两端的安装调节杆,所述安装调节杆与中部安装套管同轴设置并且沿中部安装套管轴线方向与中部安装套管滑动连接;
所述安装调节杆远离中部安装套管的一端设置有连接绳,所述连接绳的中部与安装调节杆相连,所述连接绳的两端分别与两水平支撑杆相连;
两中部支撑套管之间设置有中部连杆组件,所述中部连杆组件包括两个相互交叉呈X型的中部连接杆,所述中部连接杆的两端分别绕竖直轴向铰接有水平滑块;所述中部连接杆的中部绕竖直轴向与中部安装套管铰接,所述中部支撑套管固定有安装板,所述水平滑块沿支撑套管长度方向与安装板滑动连接;
所述中部安装套管上设置有用于吊装的吊装葫芦。
通过上述技术方案,通过设置在水平安装杆上的吊装葫芦对试验试样进行辅助移动时,通过将安装调节杆向中部安装套管方向进行移动,将支撑调节杆向中部支撑套管方向进行移动,进而能够对装置整体的长度进行调节,通过将两端的竖向支撑杆相互靠近,进而能够对装置整体的宽度进行调节,进而能够方便的使用装置在狭窄的空间里进行移动通行;通过吊装葫芦对试验试样进行吊装,进而利用万向脚轮,能够灵活的对试验试样进行移动;两竖向支撑杆通过端部连杆组件相连,进而使两竖向支撑杆能够保持良好的相对位置和整体的结构稳定;进行承重的水平安装杆,其中部安装套管通过中部连杆组件与两中部支撑套管相连,其端部的安装调节杆通过连接绳与两支撑调节杆相连,进而能够稳定的进行承重。
较佳的,所述竖向支撑杆上设置有长度方向沿竖向支撑杆长度方向设置的长条孔,所述竖向滑块固定有轴向贯穿长条孔的固定螺柱,所述固定螺柱上啮合有用于对竖向滑块固定的固定螺母。
通过上述技术方案,在使用装置对试验试样进行吊装移动时,在试验试样的重力的作用下,两竖向支撑杆趋于相互远离,因此在通过狭窄空间时,需要人工施力,使其相互靠近;通过固定螺柱以及固定螺母的设置,进而通过旋紧固定螺母,进而能够将竖向滑块固定在相应位置,从而使两竖向支撑杆保持相应的距离,从而在对试验试样进行移动操作时更加方便。
较佳的,所述中部安装套管的下部固定有用于对吊装葫芦进行钩挂放置的滑道,所述滑道的长度方向沿中部安装套管的长度方向设置。
通过上述技术方案,通过的滑道,吊装葫芦钩挂在滑道上,从而能够沿滑道的长度方向对吊装葫芦的位置进行调节,从而在对工件吊装时更加方便。
较佳的,所述水平支撑杆端部的两竖向支撑杆之间设置有水平设置的伸缩连杆,所述伸缩连杆的两端分别与两竖向滑块固定连接。
通过上述技术方案,通过伸缩连杆将端部连杆组件下部两端相连,从而使在对竖向支撑杆进行相互靠近或远离运动时,连杆组件的状态更加稳定。
较佳的,所述安装调节杆远离中部安装套管的端部固定有穿绳环,所述支撑调节杆远离中部支撑套管固定有连接环,所述连接绳从穿绳环中穿过,所述连接绳的两端分别固定有用于与连接环钩挂的安全扣。
通过上述技术方案,连接绳通过穿绳环、连接环以及安全扣的综合设置讲安装调节杆与支撑调节杆相连,安装方便、结构稳定,在水平支撑杆承重时,能够良好的对其进行辅助支撑。
较佳的,所述竖向支撑杆采用槽钢,所述支撑调节杆采用圆形钢管,所述竖向支撑杆与支撑调节杆焊接固定。
通过上述技术方案,竖向支撑杆采用槽钢,支撑调节杆采用圆形钢管,并且两者通过焊接固定,从而使装置整体的在保持强度的基础上,具有更轻的质量,使用工作人员在移动操作时更加方便。
较佳的,所述连接绳以及固定绳均采用钢丝软绳。
通过上述技术方案,连接绳采用钢丝软绳,从而使其具有良好的结构强度,更加坚固耐用。
较佳的,所述支撑调节杆远离中部支撑套管的一端固定有握持把手。
通过上述技术方案,通过在水平支撑杆的两端设置握持把手,从而方便工作人员对装置整体进行移动操作。
综上所述,本发明具有以下优点:
1、水平安装杆以及水平支撑杆采用伸缩结构,通过将安装调节杆向中部安装套管方向进行移动,将支撑调节杆向中部支撑套管方向进行移动,进而能够对装置整体的长度进行调节;两竖向支撑杆通过端部连杆组件进行相连,通过将两端的竖向支撑杆相互靠近,进而能够对装置整体的宽度进行调节,进而能够方便的使用装置在狭窄的空间里进行移动通行。
2、水平安装杆在中部连杆组件的连接的基础上,又通过连接绳将其两端的安装调节杆与支撑调节杆相连,从而使其在载重时状态更加稳定;连接绳通过穿绳环、连接环以及安全扣的综合设置讲安装调节杆与支撑调节杆相连,安装方便、结构稳定,并且方便对连接绳进行更换。
3、竖向支撑杆采用槽钢,支撑调节杆采用圆形钢管,连接绳采用钢丝软绳,装置在制作时易于取材,且具有良好的结构强度。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例,并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是一种静载锚固试验试样安装助力装置的结构示意图。
图2是体现端部连杆组件的结构示意图。
图3是体现水平支撑杆的结构示意图。
图4是体现水平安装杆的结构示意图。
图5是体现中部连杆组件的结构示意图。
图6是体现连接绳的结构示意图。
其中,1、水平支撑杆;11、中部支撑套管;111、安装板;12、支撑调节杆;121、连接环;13、握持把手;2、竖向支撑杆;21、万象脚轮;22、长条孔;3、端部连杆组件;31、端部连接杆;32、竖向滑块;33、固定螺柱;34、固定螺母;4、吊装葫芦;5、水平安装杆;51、中部安装套管;52、安装调节杆;521、穿绳环;53、滑道;6、连接绳;7、中部连杆组件;71、中部连接杆;72、水平滑块;8、伸缩连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:
一种静载锚固试验试样安装助力装置,以下简称助力装置,参照图1,包括两根轴线水平设置并且相互平行的水平支撑杆1,水平支撑杆1的两端分别固定有竖直设置的竖向支撑杆2,竖向支撑杆2的下端设置有万向脚轮。两水平支撑杆1两端之间分别设置有用于将两竖向支撑杆2相连的端部连杆组件3。两水平支撑杆1之间设置有水平安装杆5以及用于将水平安装杆5与水平支撑杆1相连的中部连杆组件7。中部安装套管51上设置有用于吊装的吊装葫芦4。在使用助力装置对试验试样进行辅助移动时,通过吊装葫芦4对试验试样进行吊装,进而利用万向脚轮,对助力装置整体进行移动和转向。
参照图1和图2,端部连杆组件3包括两个相互交叉呈X型的端部连接杆31,两端部连接杆31中部绕水平轴线相互铰接。端部连接杆31的上端分别与其端部的竖向支撑杆2铰接;端部连接杆31下端绕水平轴线铰接有竖向滑块32,竖向滑块32沿竖直方向与竖向支撑杆2滑动连接。竖向支撑杆2上设置有长度方向沿竖向支撑杆2长度方向设置的长条孔22,竖向滑块32固定有轴向贯穿长条孔22的固定螺柱33,固定螺柱33上啮合有用于对竖向滑块32固定的固定螺母34。通过端部连杆组件3将两个竖向支撑杆2相连,进而能够在对助力装置进行移动时,使水平支撑杆1保持相互平行的状态;当竖向支撑杆2相互靠近或远离时,竖向滑块32在沿竖直方向在竖向支撑杆2上进行滑动,通过将固定螺母34拧紧,进而能够将竖向滑块32固定在对应的位置,进而使两竖向支撑杆2保持固定的间距。
参照图1和图2,水平支撑杆1端部的两竖向支撑杆2之间设置有水平设置的伸缩连杆8,伸缩连杆8的两端分别与两竖向滑块32固定连接。通过伸缩连杆8将端部连杆组件3的下部两端相连,从而使端部连杆组件3在使用时的状态更加稳定。
参照图1和图3,水平支撑杆1包括位于中部的中部支撑套管11以及位于中部支撑套管11两端的支撑调节杆12;支撑调节杆12与中部支撑套管11同轴设置并且沿中部支撑套管11轴线方向与中部支撑套管11滑动连接。支撑调节杆12远离中部支撑套管11的一端固定有握持把手13,通过握持把手13的设置,方便工作人员对助力装置进行推拉。
参照图1和图4,水平安装杆5包括位于中部的中部安装套管51以及位于中部安装套管51两端的安装调节杆52,安装调节杆52与中部安装套管51同轴设置并且沿中部安装套管51轴线方向与中部安装套管51滑动连接。中部安装套管51的下部固定有用于对吊装葫芦4进行钩挂放置的滑道53,滑道53的长度方向沿中部安装套管51的长度方向设置。竖向支撑杆2采用槽钢,支撑调节杆12采用圆形钢管,竖向支撑杆2与支撑调节杆12焊接固定。连接绳6以及固定绳均采用钢丝软绳。通过滑道53的设置,进而能够沿安装套管长度方向对吊装葫芦4的位置进行调节,从而在对试验试样进行起吊以及放置时,更加方便。
参照图1和图5,中部连杆组件7包括两个相互交叉呈X型的中部连接杆71,中部连接杆71的两端分别绕竖直轴向铰接有水平滑块72;中部连接杆71的中部绕竖直轴向与中部安装套管51铰接,中部支撑套管11固定有安装板111,水平滑块72沿中部支撑套管11长度方向与安装板111滑动连接。安装调节杆52远离中部安装套管51的一端设置有连接绳6,连接绳6的中部与安装调节杆52相连,连接绳6的两端分别与两水平支撑杆1相连。水平安装杆5以及水平支撑杆1均采用伸缩结构设计,进而通过对支撑调节杆12以及安装调节杆52轴向滑动,从而能够对助力装置整体的长度进行调节。水平安装杆5作为承重杆,安装套管由中部连杆组件7与两支撑套管相连,两端的支撑调节杆12由连接绳6与两支撑调节杆12相连,从而使其具有良好的承重能够力,并且在承重时保持良好的稳定状态。
参照图3、图4和图6,安装调节杆52远离中部安装套管51的端部固定有穿绳环521,支撑调节杆12远离中部支撑套管11固定有连接环121,连接绳6从穿绳环521中穿过,连接绳6的两端分别固定有用于与连接环121钩挂的安全扣。连接绳6通过穿绳环521、连接环121以及安全扣等设置,将安装调节杆52和两支撑调节杆12相连,结构牢固,不易发生脱落现象,同时能够方便快捷的将连接绳6进行安装和拆卸。
本实施例的具体实施原理为:
在需要对试验试验由狭窄空间移出时,通过将安装调节杆52向中部安装套管51方向进行移动,将支撑调节杆12向中部支撑套管11方向进行移动,进而能够对装置整体的长度进行调节,通过将两端的竖向支撑杆2相互靠近,进而能够对装置整体的宽度进行调节,进而能够方便的使用装置在狭窄的空间里进行移动通行。通过吊装葫芦4对试验试样进行吊装,工作人员通过对握持把手13进行握持,进而利用万象脚轮21对助力装置进行转向和推动。在将试验机位置时,调节助力装置的宽度和长度,使助力装置的宽度和长度与试验机相适应,进而将试验试样放置在试验机的对应位置处。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:包括两根轴线水平设置并且相互平行的水平支撑杆(1),所述水平支撑杆(1)的两端分别固定有竖直设置的竖向支撑杆(2),所述竖向支撑杆(2)的下端设置有万向脚轮(21),两水平支撑杆(1)两端之间分别设置有端部连杆组件(3),所述端部连杆组件(3)包括两个相互交叉呈X型的端部连接杆(31),所述两端部连接杆(31)中部绕水平轴线相互铰接;所述端部连接杆(31)的上端分别与其端部的竖向支撑杆(2)铰接;所述端部连接杆(31)下端绕水平轴线铰接有竖向滑块(32),所述竖向滑块(32)沿竖直方向与竖向支撑杆(2)滑动连接;
所述水平支撑杆(1)包括位于中部的中部支撑套管(11)以及位于中部支撑套管(11)两端的支撑调节杆(12);所述支撑调节杆(12)与中部支撑套管(11)同轴设置并且沿中部支撑套管(11)轴线方向与中部支撑套管(11)滑动连接;
两水平支撑杆(1)之间设置有水平安装杆(5),所述水平安装杆(5)包括位于中部的中部安装套管(51)以及位于中部安装套管(51)两端的安装调节杆(52),所述安装调节杆(52)与中部安装套管(51)同轴设置并且沿中部安装套管(51)轴线方向与中部安装套管(51)滑动连接;
所述安装调节杆(52)远离中部安装套管(51)的一端设置有连接绳(6),所述连接绳(6)的中部与安装调节杆(52)相连,所述连接绳(6)的两端分别与两水平支撑杆(1)相连;
两中部支撑套管(11)之间设置有中部连杆组件(7),所述中部连杆组件(7)包括两个相互交叉呈X型的中部连接杆(71),所述中部连接杆(71)的两端分别绕竖直轴向铰接有水平滑块(72);所述中部连接杆(71)的中部绕竖直轴向与中部安装套管(51)铰接,所述中部支撑套管(11)固定有安装板(111),所述水平滑块(72)沿中部支撑套管(11)长度方向与安装板(111)滑动连接;
所述中部安装套管(51)上设置有用于吊装的吊装葫芦(4)。
2.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述竖向支撑杆(2)上设置有长度方向沿竖向支撑杆(2)长度方向设置的长条孔(22),所述竖向滑块(32)固定有轴向贯穿长条孔(22)的固定螺柱(33),所述固定螺柱(33)上啮合有用于对竖向滑块(32)固定的固定螺母(34)。
3.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述中部安装套管(51)的下部固定有用于对吊装葫芦(4)进行钩挂放置的滑道(53),所述滑道(53)的长度方向沿中部安装套管(51)的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述水平支撑杆(1)端部的两竖向支撑杆(2)之间设置有水平设置的伸缩连杆(8),所述伸缩连杆(8)的两端分别与两竖向滑块(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述安装调节杆(52)远离中部安装套管(51)的端部固定有穿绳环(521),所述支撑调节杆(12)远离中部支撑套管(11)固定有连接环(121),所述连接绳(6)从穿绳环(521)中穿过,所述连接绳(6)的两端分别固定有用于与连接环(121)钩挂的安全扣(61)。
6.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述竖向支撑杆(2)采用槽钢,所述支撑调节杆(12)采用圆形钢管,所述竖向支撑杆(2)与支撑调节杆(12)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述连接绳(6)采用钢丝软绳。
8.根据权利要求1所述的静载锚固试验试样安装助力装置,其特征在于:所述支撑调节杆(12)远离中部支撑套管(11)的一端固定有握持把手(13)。
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