CN106006363B - 可移动式开关柜吊装平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的可移动式开关柜吊装平台,包括吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重杆、立柱式载重框架、移动小车,所述吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重杆、立柱式载重框架、移动小车从上往下依次连接,所述载重框架的连接杆与矩形连接框架之间设置攀爬用可拆卸梯子。载重框架的连接杆上设置稳定及就位校准装置,可对吊装的开关柜进行稳定夹持,避免吊装移动过程中开关柜晃动,提高吊装平台吊装过程的稳定性以及就位安装的准确性。本发明的结构可拆卸,组装使用方便快捷,对场地适应性强,开关柜就位安装的可靠性、准确性高,可避免就位安装过程中对开关柜及开关室地面的破坏。

Description

可移动式开关柜吊装平台
技术领域
本发明涉及开关柜就位安装的特种设备领域,尤其是涉及一种便于变电站开展开关柜就位及安装的移动平台。
背景技术
目前,变电站开关柜就位安装多使用手动液压搬运车以及滚杆和撬杠,缺乏可移动式开关柜吊装平台类产品,在就位过程中,首先将开关柜卸到滚杆上,然后利用撬杠将开关柜逐步移至开关柜基础位置上,但是,此类方法容易将开关室地面碰坏、撬坏,并容易将开关柜底部边框撬坏。因此,需要通过设置可移动式开关柜吊装平台,将设备一次型的运输到设备基础上就位,避免使用撬杠等工具调整,进而对开关室地面及开关柜底部边框进行保护。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供的可移动式开关柜吊装平台,通过对开关柜进行吊装后就位安装,避免了就位安装过程中对开关柜及开关室地面的破坏,本发明的结构可拆卸,组装使用方便快捷,对场地适应性强,开关柜就位安装的可靠性、准确性高。
本发明解决技术问题的技术方案为:
一种可移动式开关柜吊装平台,包括吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架、移动小车,所述吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架、移动小车从上往下依次连接。所述吊挂横梁的两端分别设置插销结构,三角形载重框架的顶端设置凸台结构,凸台结构的顶端设置凹槽结构,所述插销结构与凹槽结构相配合,实现吊挂横梁与三角形载重框架的连接;所述三角形载重框架的底端两侧分别设置插销结构,矩形连接框架的直角连接处分别设置双向凸台结构,双向凸台结构的顶端和底端分别设置凹槽结构,所述插销结构与双向凸台结构顶端的凹槽结构相配合,实现三角形载重框架与矩形连接框架的连接;所述立柱式载重框架包括载重支柱、连接杆,所述载重支柱的上半部分为套筒结构,所述载重连杆的一端插入套筒内,另一端与矩形连接框架的双向凸台结构底端的凹槽结构相配合,实现矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架的依次连接;所述移动小车包括载重凸台结构、万向轮,所述载重凸台结构的顶端设置凹槽结构,所述凹槽结构与立柱式载重框架的载重支柱相配合,实现立柱式载重框架与移动小车的连接;所述立柱式载重框架的连接杆上设置稳定及就位校准装置;所述立柱式载重框架的连接杆与矩形连接框架之间设置攀爬用可拆卸梯子。
进一步的,所述稳定及就位校准装置包括支撑梁、弹簧、滑块、夹持板、绳子、固定块、双孔绳锁,所述支撑梁的两端分别设置连接板,可实现支撑梁与立柱式载重框架连接杆的连接;靠近支撑梁的两端分别套置弹簧,弹簧一端固定在连接板上,另一端连接滑块,滑块在支撑梁上滑动;所述滑块上设有滑轮,滑块上设置滑轮的相对侧与夹持板连接;所述固定块包括连接板、滑轮,所述连接板固定在固定块的底部,可实现固定块与立柱式载重框架连接杆的连接,所述滑轮位于固定块的左右两侧;所述绳子的一端固定在固定块上滑轮的中心轴位置,另一端首先绕过滑块上的滑轮,然后绕过固定块上的滑轮,最后通过双孔绳锁穿出。
进一步的,所述夹持板相对的外侧面上分别设置就位校准块,就位校准块下端设置就位校准指针,就位校准指针与开关室地面上的安装位置标记相配合;夹持板相对的内侧面上分别设置缓冲层。
进一步的,所述支撑梁两端、固定块底端的连接板采用焊接方式固定,所述连接板与立柱式载重框架连接杆的连接为活动连接。
进一步的,所述固定块的滑轮与固定块之间、滑块的滑轮与滑块之间为活动连接。
进一步的,所述吊挂横梁中间位置设置吊耳,吊耳焊接在吊挂横梁上。
进一步的,所述三角形载重框架的结构形式为等腰三角形,三角形载重框架的顶端为凸台结构,用于实现与吊挂横梁的连接,三角形载重框架底端的两侧为插销结构,用于实现与矩形连接框架的连接。
进一步的,所述载重连杆设置不同的长度等级,根据开关柜的高度选定载重连杆的长度。
进一步的,所述可拆卸梯子的顶端、距顶端不同长度位置上两侧分别设置连接板,距顶端不同长度位置上的连接板与立柱式载重框架的连接杆的位置相适应。所述可拆卸梯子的连接板采用焊接方式固定,所述连接板与立柱式载重框架的连接杆、矩形连接框架之间为活动连接。
进一步的,所述移动小车的载重凸台结构与万向轮之间为活动连接。
本发明提供的可移动式开关柜吊装平台的有益效果是:
1、所述稳定及就位校准装置可对吊装的开关柜进行稳定夹持,避免了吊装移动过程中开关柜的晃动,提高了吊装平台吊装过程的可靠性。
2、所述就位校准指针与开关室地面上的安装位置标记精确配合,提高了吊装平台吊装过程的准确性。
3、所述夹持板内侧表面缓冲层的设置,可有效避免夹持过程中对开关柜表面造成划伤。
4、所述三角形载重框架的结构形式为等腰三角形,可将开关柜的重力均布到载重连杆上,使得开关柜吊装平台受力均匀,结构变形小。
5、所述载重连杆的长度分为不同的等级,可适应不同高度开关柜的吊装,增加了开关柜吊装平台的适应性,应用范围广。
6、移动小车使用万向轮,可实现不同方向的移动,同时,万向轮的材料采用橡胶、尼龙、工程塑料等材料,承重安全,噪音小。
附图说明
图1为发明结构图。
图2为可拆卸梯子结构图。
图3为稳定及就位校准装置结构图。
图4为固定块的左视图。
图中:1吊挂横梁;2三角形载重框架;3矩形连接框架;4立柱式载重框架;5移动小车;6稳定及就位校准装置;7载重连杆;8连接板;88连接板;9连接孔;10支撑梁;11夹持板;12就位校准块;13弹簧;14滑轮;144滑轮;15固定块;16绳子;17双孔绳锁;18滑块;19吊耳;20插销结构;200插销结构;21凸台结构;22双向凸台结构;23载重凸台结构;24连接杆;244连接杆;25载重支柱。
具体实施方式
如图1至3所示,本发明的保护主体及实施方案如下:
本发明提供一种可移动式开关柜吊装平台,包括吊挂横梁1、三角形载重框架2、矩形连接框架3、载重连杆7、立柱式载重框架4、移动小车5,所述吊挂横梁1、三角形载重框架2、矩形连接框架3、载重连杆7、立柱式载重框架4、移动小车5从上往下依次连接。所述吊挂横梁1的两端分别设置插销结构20,所述三角形载重框架2的结构形式为等腰三角形,其顶端设置凸台结构21,且凸台结构21顶端设置凹槽结构,所述插销结构20与凹槽结构相配合,实现吊挂横梁1与三角形载重框架2的连接。同时,所述吊挂横梁1中间位置设置吊耳19,吊耳19焊接在吊挂横梁1上。
所述矩形连接框架3的直角连接处分别设置双向凸台结构22,双向凸台结构22的顶端和底端分别设置凹槽结构,所述三角形载重框架2的底端两侧分别设置插销结构200,所述插销结构200与双向凸台结构22顶端的凹槽结构相配合,实现三角形载重框架2与矩形连接框架3的连接。
进一步的,所述凸台结构21、双向凸台结构22上设置的凹槽结构,以及与相应的凹槽结构相配合的插销结构20、插销结构200的结构形式可以为圆柱形、圆台形、六棱柱等。
所述立柱式载重框架4包括载重支柱25、连接杆24,所述载重支柱25的上半部分为套筒结构,所述载重连杆7的一端插入套筒内,另一端与矩形连接框架3的双向凸台结构22底端的凹槽结构相配合,实现矩形连接框架3、载重连杆7以及立柱式载重框架4之间的依次连接。所述载重连杆7设置不同的长度等级,可根据开关柜的高度选定载重连杆7的长度。
所述立柱式载重框架4的连接杆24上设置稳定及就位校准装置6,所述稳定及就位校准装置6包括支撑梁10、弹簧13、滑块18、夹持板11、滑轮14、绳子16、固定块15、双孔绳锁17。所述支撑梁10的两端分别设置连接板88,可实现支撑梁10与连接杆24的连接。靠近支撑梁10的两端分别套置弹簧13,弹簧13一端固定在连接板88上,另一端连接滑块18,滑块18可在支撑梁10上滑动。所述滑块18上设有滑轮14,滑块18上设置滑轮14的相对侧与夹持板11连接。所述固定块15包括连接板88、滑轮144,所述连接板88固定在固定块15的底部,可实现固定块15与立柱式载重框架4连接杆244的连接,所述滑轮位于固定块15的左右两侧。所述绳子16的一端固定在固定块15上的滑轮144的中心轴位置,另一端首先绕过滑块18上的滑轮14,然后绕过固定块15上的滑轮144,最后由双孔绳锁17穿出,能够实现当拉动绳子16的活动端时,支撑梁10上的相对的两个滑块18相向运动,完成夹持动作。
进一步的,所述夹持板11相对的外侧面上分别设置就位校准块12,就位校准块12下端设置就位校准指针,就位校准指针与开关室地面上的安装位置标记相配合,保证开关柜就位安装的准确性。夹持板11相对的内侧面上分别设置缓冲层,保护开关柜的表面不被划伤破坏。
进一步的,所述支撑梁10两端、固定块15底端的连接板88上设置连接孔9,所述连接板88采用焊接方式固定,连接板88与连接杆24、连接杆244之间为活动连接,其连接方式可以为铆接、螺栓连接、销轴连接等。
所述连接杆244与矩形连接框架3之间设置攀爬用可拆卸梯子,所述可拆卸梯子的顶端、距顶端不同长度位置的左右两侧分别设置连接板8,距顶端不同长度位置上的连接板8与连接杆244位置相适应。所述可拆卸梯子的连接板8采用焊接方式固定,所述连接板8与立柱式载重框架4的连接杆244、矩形连接框架3之间为活动连接,其连接方式可以为铆接、螺栓连接、销轴连接等。
所述移动小车5包括载重凸台结构23、万向轮,所述载重凸台结构23的顶端设置凹槽结构,所述凹槽结构与立柱式载重框架4的载重支柱25相配合,实现立柱式载重框架4与移动小车5的连接。所述移动小车5的载重凸台结构23与万向轮之间为活动连接,其连接方式可以为铆接、螺栓连接、销轴连接等。所述万向轮的材料采用橡胶、尼龙、工程塑料等,可有效承重,噪音小。
本发明的具体工作过程如下:
首先,将吊挂横梁1两端的插销结构20与三角形载重框架2顶端的凹槽结构相配合,将三角形载重框架2底端两侧的插销结构200与矩形连接框架3双向凸台结构22顶端的凹槽结构相配合,根据开关柜的高度选定相应长度等级的载重连杆7,载重连杆7一端与矩形连接框架3双向凸台结构22底端的凹槽结构相配合,另一端插入立柱式载重框架4载重支柱25的套筒内,实现吊挂横梁1、三角形载重框架2、矩形连接框架3、载重连杆7以及立柱式载重框架4的依次连接。
然后,将稳定及就位校准装置6支撑梁10两端的连接板88与立柱式载重框架4的连接杆24连接,同时将固定块15的连接板88与立柱式载重框架4的连接杆244连接,所述连接通过在连接板88上的连接孔9内紧固螺栓实现。同样,通过在连接板8的连接孔9内紧固螺栓,将可拆卸梯子安装在立柱式载重框架4的连接杆244和矩形连接框架3之间。
最后,将立柱式载重框架4载重支柱25的下端分别插入四个相同的移动小车5载重凸台结构23的凹槽结构内,实现可移动式开关柜吊装平台的组装。
在开关柜就位安装时,首先,通过攀爬安装完成的可拆卸梯子至吊装平台的顶端,将吊装开关柜的挂钩挂到吊挂横梁1的吊耳19内。然后,根据开关柜位置调节稳定及就位校准装置6支撑梁10连接板88与连接杆24固定连接的位置,与此同时,通过拉紧稳定及就位校准装置6的绳子16实现夹持板11对开关柜的稳定夹持。紧接着,推动吊装平台至安装位置,当稳定及就位校准装置6的就位校准指针与开关室地面上的安装位置标记稳定重合后,通过双孔绳锁17松开夹持板11后将开关柜落下,并再次通过攀爬安装完成的可拆卸梯子至吊装平台的顶端,将吊装开关柜的挂钩与吊挂横梁1的吊耳19脱离。最后,将吊装平台推离安装位置,并实现开关柜的安装。
上面所述的实施案例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进,均应扩到如本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可移动式开关柜吊装平台,包括吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架、移动小车,所述吊挂横梁、三角形载重框架、矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架、移动小车从上往下依次连接,其特征在于,
所述吊挂横梁的两端分别设置插销结构,三角形载重框架的顶端设置凸台结构,凸台结构的顶端设置凹槽结构,所述插销结构与凹槽结构相配合,实现吊挂横梁与三角形载重框架的连接;
所述三角形载重框架的底端两侧分别设置插销结构,矩形连接框架的直角连接处分别设置双向凸台结构,双向凸台结构的顶端和底端分别设置凹槽结构,所述插销结构与双向凸台结构顶端的凹槽结构相配合,实现三角形载重框架与矩形连接框架的连接;
所述立柱式载重框架包括载重支柱、连接杆,所述载重支柱的上半部分为套筒结构,所述载重连杆的一端插入套筒内,另一端与矩形连接框架的双向凸台结构底端的凹槽结构相配合,实现矩形连接框架、载重连杆、立柱式载重框架的依次连接;
所述移动小车包括载重凸台结构、万向轮,所述载重凸台结构的顶端设置凹槽结构,所述凹槽结构与立柱式载重框架的载重支柱相配合,实现立柱式载重框架与移动小车的连接;
所述立柱式载重框架的连接杆上设置有稳定及就位校准装置,所述稳定及就位校准装置包括支撑梁、弹簧、滑块、夹持板、绳子、固定块、双孔绳锁,所述支撑梁的两端分别设置有连接板,用于实现支撑梁与立柱式载重框架连接杆的连接;靠近支撑梁的两端分别套置弹簧,弹簧一端固定在连接板上,另一端连接滑块,滑块在支撑梁上滑动;所述滑块上设有滑轮,滑块上设置滑轮的相对侧与夹持板连接;所述固定块包括连接板、滑轮,所述连接板固定在固定块的底部,可实现固定块与立柱式载重框架连接杆的连接,所述滑轮位于固定块的左右两侧;所述绳子的一端固定在固定块上滑轮的中心轴位置,另一端首先绕过滑块上的滑轮,然后绕过固定块上的滑轮,最后通过双孔绳锁穿出;
所述立柱式载重框架的连接杆与矩形连接框架之间设置攀爬用可拆卸梯子。
2.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述夹持板相对的外侧面上分别设置就位校准块,就位校准块下端设置就位校准指针,就位校准指针与开关室地面上的安装位置标记相配合;夹持板相对的内侧面上分别设置缓冲层。
3.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述支撑梁两端、固定块底端的连接板采用焊接方式固定,所述连接板与立柱式载重框架连接杆的连接为活动连接。
4.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述固定块的滑轮与固定块之间、滑块的滑轮与滑块之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述吊挂横梁中间位置设置吊耳,吊耳焊接在吊挂横梁上。
6.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述三角形载重框架的结构形式为等腰三角形,三角形载重框架的顶端为凸台结构,用于实现与吊挂横梁的连接,三角形载重框架底端的两侧为插销结构,用于实现与矩形连接框架的连接。
7.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述载重连杆设置不同的长度等级。
8.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述可拆卸梯子的顶端、距顶端不同长度位置的两侧分别设置连接板,距顶端不同长度位置上的连接板与立柱式载重框架的连接杆的位置相适应;所述可拆卸梯子的连接板采用焊接方式固定,所述连接板与立柱式载重框架的连接杆、矩形连接框架之间为活动连接。
9.根据权利要求1所述的可移动式开关柜吊装平台,其特征在于,所述移动小车的载重凸台结构与万向轮之间为活动连接。
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