CN112027704A - 一种再生铝熔炉连续投料设备 - Google Patents

一种再生铝熔炉连续投料设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112027704A
CN112027704A CN202011068029.5A CN202011068029A CN112027704A CN 112027704 A CN112027704 A CN 112027704A CN 202011068029 A CN202011068029 A CN 202011068029A CN 112027704 A CN112027704 A CN 112027704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
feeding
hopper
motor
smelting furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011068029.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112027704B (zh
Inventor
邱伟
张泽云
赵泽伟
沈建林
杜海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Wo Cheng Nonferrous Metals Co ltd
Original Assignee
Shanghai Wo Cheng Nonferrous Metals Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Wo Cheng Nonferrous Metals Co ltd filed Critical Shanghai Wo Cheng Nonferrous Metals Co ltd
Priority to CN202011068029.5A priority Critical patent/CN112027704B/zh
Publication of CN112027704A publication Critical patent/CN112027704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112027704B publication Critical patent/CN112027704B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32Filling devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/74Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/744Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents heating or cooling through the walls or internal parts of the container, e.g. circulation of fluid inside the walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/12Supports
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种再生铝熔炉连续投料设备,包括备料桶,备料桶的一侧固定连接有旋转法兰,旋转法兰的一侧转动连接有输料管,输料管的外侧分别焊接有加料斗和支架,输料管的一端固定连接有加料电机,加料电机的驱动端转动连接有螺旋桨,备料桶的正面分别开设有调节槽和出料口,备料桶通过调节槽活动连接有调节板,备料桶的另一侧活动连接有旋转座,旋转座的一侧固定连接有安装板,安装板的一侧固定连接有驱动电机,通过备料桶和计时台,使得投料设备能进行定量定时投料,从而降低了工作人员的工作量,使得投料设备在无人看管的情况下也能进行投料,通过设置的加热板,使得设备能对原料进行预热,因此提高了铝熔炉工作效率。

Description

一种再生铝熔炉连续投料设备
技术领域
本发明涉及投料设备技术领域,尤其涉及一种再生铝熔炉连续投料设备。
背景技术
投料机是陶瓷,冶金生产中不可缺少的小型机械设备,本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成,其不仅劳动强度低、而且投放位置准确,并使上下平面取向统一,从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高,经济成本低。
但现有的铝熔炉连续投料设备,不能进行定量定时投料,由于铝熔炉在铝熔过程中,只能添加一定的原料进行铝熔,而铝熔炉在铝熔完之后,需要工作人员手动添加,导致工作人员工作量大,并且在加料过原料在铝熔时,不能进行预热,从而降低了铝熔炉工作效率的问题,为此我们设计出了一种再生铝熔炉连续投料设备来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中投料设备,不能进行定量定时投料,导致工作人员工作量大,还降低了铝熔炉工作效率的缺点,而提出的一种再生铝熔炉连续投料设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种再生铝熔炉连续投料设备,包括备料桶,所述备料桶的一侧固定连接有旋转法兰,所述旋转法兰的一侧转动连接有输料管,所述输料管的外侧分别焊接有加料斗和支架,所述输料管的一端固定连接有加料电机,所述加料电机的驱动端转动连接有螺旋桨,所述备料桶的正面分别开设有调节槽和出料口,所述备料桶通过调节槽活动连接有调节板,所述备料桶的内壁固定连接有加热板,所述备料桶的另一侧活动连接有旋转座,所述旋转座的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有驱动电机,所述安装板的底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固连接有计时台,所述固定架的内侧固定连接有送料斗,所述送料斗的一侧固定连接有送料电机,所述送料斗的另一侧固定连接有送料管。
优选地,所述备料桶的形状为“圆筒形”,所述备料桶的内部镂空,所述备料桶与旋转座活动连接。
优选地,所述输料管包括输料管外侧的加料斗、支架和输料管一端的加料电机以及与加料电机相连的螺旋桨,所述加料电机与螺旋桨转动连接。
优选地,所述固定架由碳钢材料加工而成,所述固定架的外表面光滑,所述固定架与安装板固定连接。
优选地,所述送料斗由上到下逐渐变小,所述送料斗与送料管固定连接。
优选地,所述备料桶和调节槽与出料口为一体式结构,所述备料桶通过调节槽与调节板活动连接。
优选地,所述螺旋桨呈螺旋结构,所述螺旋桨的外表面光滑,所述螺旋桨与加料电机转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种再生铝熔炉连续投料设备,通过设置的加热板,在对设备进行备料时,工作人员把原料加入到加料斗内,这时启动设备,加料电机就会带动螺旋桨旋转,当螺旋桨旋转时就会把原料运送到备料桶内,进行备料,同时加热板就会开始发热,发出的热量就会扩散出来,而备料桶内的原料就会在备料过程中进行预热,这样一来使得原料在铝熔时,能铝熔的更加快速,因此提高了铝熔炉的工作效率。
2、该种再生铝熔炉连续投料设备,通过设置的备料桶和计时台,在使用投料设备时,工作人员通过计时台设定投料时间,并通过调节槽移动调节板调整出料口的大小,从而控制出料口下料的量,当投料时间到达后,驱动电机就会带动备料桶顺时针旋转一百八十度,使出料口垂直向下对准送料斗,这时备料桶内的原料通过出料口就会掉落到送料斗内,当投料时间到达后驱动电机就会带动备料桶逆时针旋转一百八十度,使出料口朝上,停止投料,而掉落到送料斗内的原料就会因送料电机的旋转通过送料管掉落到铝熔炉内,这样一来使得投料设备能进行定量定时投料,从而降低了工作人员的工作量,使得投料设备在无人看管的情况下也能进行投料。
附图说明
图1为本发明提出的一种再生铝熔炉连续投料设备的整体结构示意图;
图2为本发明备料桶的剖视图;
图3为本发明送料斗的局部结构示意图。
图中:1、固定架;2、安装板;3、计时台;4、驱动电机;5、旋转座;6、备料桶;601、加热板;7、调节槽;8、调节板;9、出料口;10、旋转法兰;11、输料管;12、加料斗;13、加料电机;1301、螺旋桨;14、支架;15、送料电机;16、送料斗;17、送料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本发明提供一种技术方案:一种再生铝熔炉连续投料设备,包括备料桶6,其特征在于,备料桶6的一侧固定连接有旋转法兰10,旋转法兰10的一侧转动连接有输料管11,输料管11的外侧分别焊接有加料斗12和支架14,输料管11的一端固定连接有加料电机13,加料电机13的驱动端转动连接有螺旋桨1301,备料桶6的正面分别开设有调节槽7和出料口9,备料桶6通过调节槽7活动连接有调节板8,备料桶6的内壁固定连接有加热板601,备料桶6的另一侧活动连接有旋转座5,旋转座5的一侧固定连接有安装板2,安装板2的一侧固定连接有驱动电机4,安装板2的底部固定连接有固定架1,固定架1的顶部固连接有计时台3,固定架1的内侧固定连接有送料斗16,送料斗16的一侧固定连接有送料电机15,送料斗16的另一侧固定连接有送料管17。
本实施例中,具体的,备料桶6的形状为“圆筒形”,备料桶6的内部镂空,备料桶6与旋转座5活动连接,通过备料桶6可以更好地进行备料。
本实施例中,具体的,输料管11包括输料管11外侧的加料斗12、支架14和输料管11一端的加料电机13以及与加料电机13相连的螺旋桨1301,加料电机13与螺旋桨1301转动连接,通过输料管11可以更好地把原料运送到备料桶6内。
本实施例中,具体的,固定架1由碳钢材料加工而成,固定架1的外表面光滑,固定架1与安装板2固定连接,由碳钢材料加工而成固定架1更加坚固耐用。
本实施例中,具体的,送料斗16由上到下逐渐变小,送料斗16与送料管17固定连接,通过送料斗16可以更好地把原料运送到铝熔炉内。
本实施例中,具体的,备料桶6和调节槽7与出料口9为一体式结构,备料桶6通过调节槽7与调节板8活动连接,通过调节槽7移动调节板8调整出料口9的大小,从而控制下料的量。
本实施例中,具体的,螺旋桨1301呈螺旋结构,螺旋桨1301的外表面光滑,螺旋桨1301与加料电机13转动连接,通过螺旋桨1301可以更好的把原料运送到备料桶6内,进行备料。
工作原理:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,在使用投料设备时,工作人员通过计时台3设定投料时间,并通过调节槽7移动调节板8调整出料口9的大小,从而控制下料的量,而后工作人员把原料加入到加料斗12内,加料电机13就会带动螺旋桨1301旋转,从而把原料运送到备料桶6内,进行备料,当投料时间到达后,驱动电机4就会带动备料桶6旋转,使出料口9垂直向下对准送料斗16,这时备料桶6内的原料通过出料口9就会掉落到送料斗16内,当投料时间到达后驱动电机4就会带动备料桶6旋转使出料口9朝上,停止投料,而掉落到送料斗16内的原料就会因送料电机15的旋转通过送料管17掉落到铝熔炉内,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生铝熔炉连续投料设备,包括备料桶(6),其特征在于,所述备料桶(6)的一侧固定连接有旋转法兰(10),所述旋转法兰(10)的一侧转动连接有输料管(11),所述输料管(11)的外侧分别焊接有加料斗(12)和支架(14),所述输料管(11)的一端固定连接有加料电机(13),所述加料电机(13)的驱动端转动连接有螺旋桨(1301),所述备料桶(6)的正面分别开设有调节槽(7)和出料口(9),所述备料桶(6)通过调节槽(7)活动连接有调节板(8),所述备料桶(6)的内壁固定连接有加热板(601),所述备料桶(6)的另一侧活动连接有旋转座(5),所述旋转座(5)的一侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧固定连接有驱动电机(4),所述安装板(2)的底部固定连接有固定架(1),固定架(1)的顶部固连接有计时台(3),所述固定架(1)的内侧固定连接有送料斗(16),所述送料斗(16)的一侧固定连接有送料电机(15),所述送料斗(16)的另一侧固定连接有送料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述备料桶(6)的形状为“圆筒形”,所述备料桶(6)的内部镂空,所述备料桶(6)与旋转座(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述输料管(11)包括输料管(11)外侧的加料斗(12)、支架(14)和输料管(11)一端的加料电机(13)以及与加料电机(13)相连的螺旋桨(1301),所述加料电机(13)与螺旋桨(1301)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述固定架(1)由碳钢材料加工而成,所述固定架(1)的外表面光滑,所述固定架(1)与安装板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述送料斗(16)由上到下逐渐变小,所述送料斗(16)与送料管(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述备料桶(6)和调节槽(7)与出料口(9)为一体式结构,所述备料桶(6)通过调节槽(7)与调节板(8)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉连续投料设备,其特征在于,所述螺旋桨(1301)呈螺旋结构,所述螺旋桨(1301)的外表面光滑,所述螺旋桨(1301)与加料电机(13)转动连接。
CN202011068029.5A 2020-10-08 2020-10-08 一种再生铝熔炉连续投料设备 Active CN112027704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011068029.5A CN112027704B (zh) 2020-10-08 2020-10-08 一种再生铝熔炉连续投料设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011068029.5A CN112027704B (zh) 2020-10-08 2020-10-08 一种再生铝熔炉连续投料设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112027704A true CN112027704A (zh) 2020-12-04
CN112027704B CN112027704B (zh) 2023-03-14

Family

ID=73573037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011068029.5A Active CN112027704B (zh) 2020-10-08 2020-10-08 一种再生铝熔炉连续投料设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112027704B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323448A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 张大伟 一种回转式活性焦加工设备的滚筒
CN101825392A (zh) * 2010-04-27 2010-09-08 新星化工冶金材料(深圳)有限公司 烘干炉及钛材料或硼材料的烘烤方法
CN203928760U (zh) * 2014-06-24 2014-11-05 肇庆市大正铝业有限公司 一种废铝切片材料预热装置
CN204232109U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 上海市杨浦区世界小学 一种定时自动喂鱼食器
CN106679442A (zh) * 2017-03-10 2017-05-17 高峰 一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置
KR101764182B1 (ko) * 2016-08-30 2017-08-02 (주)동우로테크 자동 잉곳 투입장치
CN210004762U (zh) * 2019-04-29 2020-01-31 鹤壁市兰大通用机械有限公司 一种炉前预热给料装置
CN110822921A (zh) * 2019-10-12 2020-02-21 常德菲尔美化工技术有限公司 一种有色金属材料熔炼用的预加热装置
CN210735610U (zh) * 2019-09-24 2020-06-12 天津牧原香食品科技有限公司 一种上料机的定量上料结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323448A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 张大伟 一种回转式活性焦加工设备的滚筒
CN101825392A (zh) * 2010-04-27 2010-09-08 新星化工冶金材料(深圳)有限公司 烘干炉及钛材料或硼材料的烘烤方法
CN203928760U (zh) * 2014-06-24 2014-11-05 肇庆市大正铝业有限公司 一种废铝切片材料预热装置
CN204232109U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 上海市杨浦区世界小学 一种定时自动喂鱼食器
KR101764182B1 (ko) * 2016-08-30 2017-08-02 (주)동우로테크 자동 잉곳 투입장치
CN106679442A (zh) * 2017-03-10 2017-05-17 高峰 一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置
CN210004762U (zh) * 2019-04-29 2020-01-31 鹤壁市兰大通用机械有限公司 一种炉前预热给料装置
CN210735610U (zh) * 2019-09-24 2020-06-12 天津牧原香食品科技有限公司 一种上料机的定量上料结构
CN110822921A (zh) * 2019-10-12 2020-02-21 常德菲尔美化工技术有限公司 一种有色金属材料熔炼用的预加热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112027704B (zh) 2023-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206052128U (zh) 一种热浸镀锌自动化生产线及倒料装置
CN210817929U (zh) 一种锂电池产品的盖帽压焊装置
CN212653848U (zh) 一种便于上料的挤塑机
CN116518718A (zh) 一种废铜熔炼用物料添加装置
CN112027704B (zh) 一种再生铝熔炉连续投料设备
CN113523801B (zh) 螺栓自动装配设备
CN206927792U (zh) 玻璃3d打印机
CN117429695A (zh) 一种茶叶生产用分装设备
CN210287157U (zh) 一种半导体致冷件的焊接装置
CN213104390U (zh) 一种多工位离心铸造设备
CN212525906U (zh) 一种覆膜砂生产用进料斗提机
CN105174688A (zh) 一种生产玻璃用的供料装置
CN111482762A (zh) 一种混捏机主轴断裂修复方法
CN211366054U (zh) 一种硼硅玻璃管生产线用上料装置
CN220393545U (zh) 一种新型玻璃工艺品熔融加工成型装置
CN220670185U (zh) 一种冶炼炉用自动上料设备
CN212892323U (zh) 一种鼓动溜槽的均匀上料装置
CN217263469U (zh) 一种电熔镁炉的上料装置
CN117444354B (zh) 一种建筑施工用钢筋对焊设备
CN217670952U (zh) 一种可精准控量的吹膜机用上料装置
CN217989243U (zh) 一种催化脱硫剂生产用的加料装置
CN217397719U (zh) 一种上下料装置
CN214554336U (zh) 一种耐火材料破碎用上料机构
CN203833790U (zh) 一种可调节料层厚度的斜毯式投料机
CN221112785U (zh) Pvc管材生产加工系统及其清洗料供料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant