CN112027509B - 一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，包括电机、固定座、链条主体和固定筒，所述固定座的中间贯穿设置有预留槽，且预留槽的中间卡合安装有固定筒，并且固定筒设置有2个，左侧所述的固定筒的顶端连接有电机，且电机的顶端与旋转轴相连接，所述挡板在旋转齿轮的左右两侧均有设置，且旋转齿轮的外部与链条主体之间相互啮合连接，并且链条主体设置在固定座的外部表面。该煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置在进行使用的时候，可以很好的控制链条的移动速度，保证整个链条在超速进行移动的时候，可以很好的对链条的移动速度进行控制，由此，便不会出现链条超速移动出现的断裂的现象发生。

Description

一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置

技术领域

本发明涉及煤矿开采相关技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置。

背景技术

现有市场上人们在井下对煤矿进行开采的时候，一般需要使用到刮板输送机，通过刮板输送机可以达到对开采后的煤矿进行等量运输的效果，以此来达到减少工作人员工作量的现象发生，而通过刮板输送机进行煤矿运输的时候，由于需要链条的辅助工作，而链条在刮板机上进行使用的时候还是存在着以下问题；

传统的链条移动带动刮板进行移动的时候，经常会出现链条移动速度过快的现象发生，而在链条进行快速移动的时候，经常会出现链条断裂的现象发生，影响整个输送机的正常工作，以及链条在与齿轮之间进行移动的时候，不能很好的对链条进行位置限定工作，导致经常会出现链条滑脱的现象发生，因此，便需要使用到链条的传动限速定位装置来对链条的位置进行确定以及对链条进行保护装置。

所以我们提出了一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的刮板输送机在进行煤炭进行运输的实施，经常会出现链条移动速度过快出现断裂的现象发生，不能很好的对链条的移动速度进行控制工作，以及链条在进行使用的时候，经常会出现滑脱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，包括电机、固定座、链条主体和固定筒，所述固定座的中间贯穿设置有预留槽，且预留槽的中间卡合安装有固定筒，并且固定筒设置有2个，左侧所述的固定筒的顶端连接有电机，且电机的顶端与旋转轴相连接，并且旋转轴的顶端与挡板的外部相连接，所述挡板在旋转齿轮的左右两侧均有设置，且旋转齿轮的外部与链条主体之间相互啮合连接，并且链条主体设置在固定座的外部表面。

优选的，所述固定筒与安装环之间的间隙大于零，且固定筒与预留槽之间为过渡配合的卡合安装结构。

优选的，所述固定筒的内侧表面镶嵌有呈圆形设置的限位槽，且限位槽的内部为橡胶材质，并且限位槽设置的位置与限位块设置的位置相对应。

优选的，所述旋转轴的外部与固定套之间为一体安装，且固定套的外部分布有固定罩，并且固定罩的内侧镶嵌有第一滑槽，所述第一滑槽内侧安装的复位弹簧的顶端与第一滑块的外部相连接，且第一滑块设置在推动块的位置，并且推动块与固定罩之间相互卡合。

优选的，所述挡板的外壁等角度的设置有4个第二滑槽，且第二滑槽内部安装的第二滑槽的顶端与第二滑块相连接，并且第二滑块的顶端与安装环的底部相连接，并且安装环的外部一体安装有限位块，同时限位块与限位槽之间相互卡合。

优选的，所述挡板关于旋转齿轮的中轴线对称设置有2个，且旋转齿轮和挡板同轴设置，并且挡板顶端半径长度大于旋转齿轮的半径长度。

优选的，所述推动块的顶端呈弧形结构设置，且推动块设置的位置与凸出块设置的位置相互对应，并且凸出块的顶端也呈弧形结构设置。

优选的，所述安装环的俯视呈圆弧形结构设置，且安装环在挡板的外部为可滑动结构。

优选的，所述第二滑块的外部与压缩弹簧的顶端相连接，且压缩弹簧设置在第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置在进行使用的时候，可以很好的控制链条的移动速度，保证整个链条在超速进行移动的时候，可以很好的对链条的移动速度进行控制，由此，便不会出现链条超速移动出现的断裂的现象发生，以及整个装置在进行使用的时候，链条的位置还不会出现偏移的现象发生，使得整个装置在进行使用的时候，可以保证整个刮板输送机进行正常的工作，不会出现刮板输送机出现异常的现象发生，保证刮板输送机可以进行正常的工作，同时也间接的提高了整个输送机对煤炭的输送效率；

1、推动块在固定罩的内部可以进行移动工作，当整个固定罩随着旋转轴进行高速旋转的时候，会使得整个固定罩进行高速的旋转工作，进而会使得推动块在固定罩的内部进行离心工作，配合固定罩的旋转，会使得推动块也进行旋转，推动块离心甩出旋转其顶端会对凸出块进行挤压，在凸出块进行挤压的时候，会使得整个安装环进行移动，在安装环激进型移动的时候，会湿湿的安装环上的限位块与限位槽之间进行相互卡合，配合限位块和限位槽之间卡合的摩擦力的作用下便可以达到控制挡板旋转速度的效果，挡板的旋转速度得到控制，便会使得整个旋转齿轮的速度得到控制，进而也就使得旋转齿轮外部的链条主体的移动速度得到了调节，保证链条主体不会出现移动速度过快的现象发生，使得链条主体不会出现断裂的现象发生；

2、挡板在旋转齿轮的两侧位置均有设置，且挡板的直径大于旋转齿轮的直径，由此，在挡板的作用下便可以对旋转齿轮外部的链条主体进行限位工作，保证链条主体在进行正常移动的时候，不会出现与旋转齿轮脱离的现象发生，由此保证整个刮板输送机可以进行正常的煤炭运输工作。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明固定座侧视结构示意图；

图3为本发明固定筒俯视剖面结构示意图；

图4为本发明固定套与固定罩连接俯视剖面结构示意图；

图5为本发明挡板侧视结构示意图；

图6为本发明图3中A处放大结构示意图；

图7为本发明挡板与旋转齿轮俯视结构示意图。

图中：1、电机；2、固定座；3、链条主体；4、预留槽；5、固定筒；6、旋转轴；7、固定套；8、旋转齿轮；9、挡板；10、固定罩；11、第一滑槽；12、推动块；13、复位弹簧；14、第一滑块；15、限位块；16、安装环；17、压缩弹簧；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、凸出块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，包括电机1、固定座2、链条主体3、预留槽4、固定筒5、旋转轴6、固定套7、旋转齿轮8、挡板9、固定罩10、第一滑槽11、推动块12、复位弹簧13、第一滑块14、限位块15、安装环16、压缩弹簧17、第二滑槽18、第二滑块19、凸出块20和限位槽21，固定座2的中间贯穿设置有预留槽4，且预留槽4的中间卡合安装有固定筒5，并且固定筒5设置有2个，左侧的固定筒5的顶端连接有电机1，且电机1的顶端与旋转轴6相连接，并且旋转轴6的顶端与挡板9的外部相连接，挡板9在旋转齿轮8的左右两侧均有设置，且旋转齿轮8的外部与链条主体3之间相互啮合连接，并且链条主体3设置在固定座2的外部表面。

固定筒5与安装环16之间的间隙大于零，且固定筒5与预留槽4之间为过渡配合的卡合安装结构，方便对固定筒5进行拆卸安装，达到对旋转轴6的外部进行拆卸检修工作，使得整个装置的维修工作非常方便。

固定筒5的内侧表面镶嵌有呈圆形设置的限位槽21，且限位槽21的内部为橡胶材质，并且限位槽21设置的位置与限位块15设置的位置相对应，使得限位块15与限位槽21之间相互卡合的时候，会在限位槽21内部的橡胶材质的作用下增加摩擦力，保证通过限位块15和限位槽21的卡合完成对旋转轴6旋转的速度进行控制的效果。

旋转轴6的外部与固定套7之间为一体安装，且固定套7的外部分布有固定罩10，并且固定罩10的内侧镶嵌有第一滑槽11，第一滑槽11内侧安装的复位弹簧13的顶端与第一滑块14的外部相连接，且第一滑块14设置在推动块12的位置，并且推动块12与固定罩10之间相互卡合，使得旋转轴6旋转的时候，会使得固定套7旋转，固定套7旋转的时候，会使得固定罩10旋转带动推动块12旋转，同时推动块12在离心凸出旋转的时候，会对凸出块20产生挤压，使得凸出块20带动安装环16进行移动的效果。

挡板9的外壁等角度的设置有4个第二滑槽18，且第二滑槽18内部安装的第二滑槽18的顶端与第二滑块19相连接，并且第二滑块19的顶端与安装环16的底部相连接，并且安装环16的外部一体安装有限位块15，同时限位块15与限位槽21之间相互卡合，第二滑块19的外部与压缩弹簧17的顶端相连接，且压缩弹簧17设置在第二滑槽18的内部，安装环16的俯视呈圆弧形结构设置，且安装环16在挡板9的外部为可滑动结构，使得安装环16可以在第二滑槽18的内部进行滑动工作，达到可以带动安装环16外部的限位块15进行移动工作。

挡板9关于旋转齿轮8的中轴线对称设置有2个，且旋转齿轮8和挡板9同轴设置，并且挡板9顶端半径长度大于旋转齿轮8的半径长度，在挡板9的作用下可以对旋转齿轮8的两侧进行保护工作，保证链条主体3在与旋转齿轮8相互啮合的时候，不会出现滑脱的现象发生。

推动块12的顶端呈弧形结构设置，且推动块12设置的位置与凸出块20设置的位置相互对应，并且凸出块20的顶端也呈弧形结构设置，保证推动块12旋转可以对凸出块20进行挤压，不会出现推动块12旋转卡顿的现象发生。

本实施例的工作原理：在使用该煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置时，首先，整个装置在固定座2的作用下放置在合适的位置，之后，将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，然后整个输送机便可以进行使用了，在进行使用的时候，启动电机1，使得电机1带动其顶端的旋转轴6旋转，旋转轴6旋转的时候，会使得其顶端与其进行同轴连接的挡板9进行旋转，挡板9进行旋转的时候，使得与其进行同轴连接的旋转齿轮8旋转，旋转齿轮8旋转的时候，会使得其外部啮合的链条主体3进行移动，链条主体3进行移动的时候，会带动其外部的刮板进行移动，刮板进行移动的时候，便完成了带动煤炭进行运输的工作；

在进行旋转轴6进行旋转的时候，会使得固定套7进行旋转，固定套7旋转的时候，会使得其外部的固定罩10旋转，固定罩10旋转使得推动块12也随着进行旋转工作，而当整个旋转轴6进行超速旋转的时候，会使得固定罩10也进行超速旋转，固定罩10在超速旋转的时候，会使得其内部的推动块12离心甩出，同时离心甩出的推动块12还随着固定罩10进行旋转工作，凸出的推动块12旋转的时候，其外部会与凸出块20相互接触，对凸出块20进行挤压，在凸出块20进行挤压的时候，会使得安装环16进行移动，使得安装环16底部的第二滑块19在第二滑槽18的内部进行移动，由此，使得安装环16向外侧移动，带动其外部的限位块15向外侧进行移动，进而使得限位块15的外侧会与限位槽21之间相互卡合，在限位块15与限位槽21之间相互卡合的时候，会使得挡板9带动安装环16旋转的摩擦力变大，由此也就会控制整个挡板9的旋转速度，挡板9旋转速度变低的时候，也就会使得挡板9中间的旋转齿轮8的速度变低的效果，由此也就达到了对链条主体3的移动速度进行控制的效果，保证链条主体3在移动的时候，不会出现速度过快断裂的现象发生；

在整个旋转齿轮8旋转的时候，由于其两侧的挡板9的存在，会保证链条主体3在与旋转齿轮8啮合旋转的时候，不会出现滑脱的现象发生，保证链条主体3可以进行正常的移动工作，由此可以保证整个刮板运输机进行正常的煤炭运输工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种煤矿用刮板输送机链条传动限速定位装置，包括电机（1）、固定座（2）、链条主体（3）和固定筒（5），其特征在于：所述固定座（2）的中间贯穿设置有预留槽（4），且预留槽（4）的中间卡合安装有固定筒（5），并且固定筒（5）设置有两个，左侧所述的固定筒（5）的顶端连接有电机（1），且电机（1）的顶端与旋转轴（6）相连接，并且旋转轴（6）的顶端与挡板（9）的外部相连接，所述挡板（9）在旋转齿轮（8）的左右两侧均有设置，且旋转齿轮（8）的外部与链条主体（3）之间相互啮合连接，并且链条主体（3）设置在固定座（2）的外部表面，所述挡板（9）关于旋转齿轮（8）的中轴线对称设置有两个，且旋转齿轮（8）和挡板（9）同轴设置，并且挡板（9）顶端半径长度大于旋转齿轮（8）的半径长度，所述挡板（9）的外壁等角度的设置有四个第二滑槽（18），且第二滑槽（18）的内部安装有第二滑块（19），并且第二滑块（19）的顶端与安装环（16）的底部相连接，并且安装环（16）的外部一体安装有限位块（15），所述固定筒（5）的内侧表面镶嵌有呈圆形设置的限位槽（21），且限位槽（21）的内部为橡胶材质，并且限位槽（21）设置的位置与限位块（15）设置的位置相对应，同时限位块（15）与限位槽（21）之间相互卡合，所述固定筒（5）与安装环（16）之间的间隙大于零，且固定筒（5）与预留槽（4）之间为过渡配合的卡合安装结构，所述安装环（16）的俯视呈圆弧形结构设置，且安装环（16）在挡板（9）的外部为可滑动结构，所述旋转轴（6）的外部一体安装有固定套（7），且固定套（7）的外部分布有固定罩（10），并且固定罩（10）的内侧镶嵌有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内侧安装的复位弹簧（13）的顶端与第一滑块（14）的外部相连接，且第一滑块（14）设置在推动块（12）的位置，并且推动块（12）与固定罩（10）之间相互卡合，所述安装环（16）的内侧表面设置有凸出块（20），所述推动块（12）的顶端呈弧形结构设置，且推动块（12）设置的位置与凸出块（20）设置的位置相互对应，并且凸出块（20）的顶端也呈弧形结构设置，所述第二滑块（19）的外部与压缩弹簧（17）的顶端相连接，且压缩弹簧（17）设置在第二滑槽（18）的内部。

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