CN112027230A - 一种袋中袋包装装置 - Google Patents

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颜会林
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Chaohu Wangjiao Food Co ltd
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Chaohu Wangjiao Food Co ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种袋中袋包装装置,包括传送组件、支杆和U型架,所述传送组件前侧的中间位置处设有支杆,且传送组件后侧的中间位置处设有U型架,所述支杆和U型架之间的上方连接有连接架,且连接架上设有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨上通过电磁块活动安装有U型滑座,所述U型滑座一侧的下方设有推块,所述U型架的下方位置处设有工作台,且工作台顶部的前端设有放置仓,所述放置仓顶部的前端设有吸附孔;本发明通过放置仓来放置大袋,通过U型槽板来容纳多个小袋,并通过皮带运行进行输送,通过U型滑座在第一电磁滑轨上移动,使得推块进入U型槽板,将多个小袋推送入大袋中,整个过程自动化,节省人力物力。

Description

一种袋中袋包装装置
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种袋中袋包装装置。
背景技术
在食品加工领域,在将部分食品小袋包装后,需要将多个小袋食品再装到大袋中;
现有的包装装置多用来进行第一步的包装,也就是小袋包装的这个流程,而大袋包装,通常需要人工将多个小袋逐个装到大袋中,比较麻烦,耗时耗力,包装完成后,还需要单独对大袋进行封口,效率低,因此,本发明提出一种袋中袋包装装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种袋中袋包装装置,该袋中袋包装装置通过放置仓来放置大袋,通过U型槽板来容纳多个小袋,并通过皮带运行进行输送,通过U型滑座在第一电磁滑轨上移动,使得推块进入U型槽板,将多个小袋推送入大袋中,整个过程自动化,节省人力物力。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种袋中袋包装装置,包括传送组件、支杆和U型架,所述传送组件前侧的中间位置处设有支杆,且传送组件后侧的中间位置处设有U型架,所述支杆和U型架之间的上方连接有连接架,且连接架上设有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨上通过电磁块活动安装有U型滑座,所述U型滑座一侧的下方设有推块,所述U型架的下方位置处设有工作台,且工作台顶部的前端设有放置仓,所述放置仓顶部的前端设有吸附孔,且放置仓内设有连接吸附孔的吸泵,所述U型架后侧的上方设有第二电磁滑轨,且第二电磁滑轨上活动安装有第一电磁滑块和第二电磁滑块,所述第一电磁滑块下设有吸附组件,所述第二电磁滑块下设有热封组件。
进一步改进在于:所述吸附组件包括第一气压缸和吸盘,所述第一气压缸的输出端设有吸盘,所述吸盘通过微型气泵驱动,所述热封组件包括第二气压缸和热封板,所述第二气压缸的输出端设有热封板。
进一步改进在于:所述连接架底部的中间位置处设有第三气压缸,且第三气压缸的输出端设有限位板,所述第三气压缸和限位板的宽度小于U型滑座的内口径。
进一步改进在于:所述放置仓两侧后方位置处的工作台上均设有电动伸缩杆,且两组所述电动伸缩杆的输出端均设有夹片,两组所述夹片位于放置仓的上方位置处。
进一步改进在于:所述传送组件包括传送架和底架,所述传送架设有前后两组,且两组所述传送架下方的两端均连接有底架,两组所述传送架内侧的两端均设有辊轮,且同端的两组所述辊轮之间连接有连接轴,两组所述传送架上均通过辊轮绕设有皮带,前后侧的所述皮带上连接有U型槽板,且U型槽板等距设有多组。
进一步改进在于:所前侧的所述传送架底部的一端设有支撑轮,右端的所述底架的前侧设有驱动电机,前侧的所述皮带绕过所述支撑轮和驱动电机的输出端。
进一步改进在于:两组所述传送架内侧的中间位置处均转动安装有限位轮,且限位轮等距设有多组,所述限位轮用于支撑皮带。
本发明的有益效果为:本发明通过放置仓来放置大袋,通过U型槽板来容纳多个小袋,并通过皮带运行进行输送,通过U型滑座在第一电磁滑轨上移动,使得推块进入U型槽板,将多个小袋推送入大袋中,整个过程自动化,节省人力物力,且在推块推送小袋的过程中,利用第三气压缸下压限位板对小袋限位,避免小袋食品堆叠,影响推送效果,同时,在大袋装袋前,通过夹片压住大袋的两侧,通过吸附孔吸附大袋封口的下方,第一电磁滑块移动至大袋上方,利用吸盘即可从上方吸附将大袋的封口打开,装袋后,第二电磁滑块移动至大袋上方,利用热封板即可将大袋封口热封,整个过程,开袋和封口均为自动化,无需工人单独加工,生产效率更高。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的支杆、U型架和连接架结构示意图;
图3为本发明的工作台结构示意图;
图4为本发明的传送组件示意图。
其中:1、支杆;2、U型架;3、连接架;4、第一电磁滑轨;5、U型滑座;6、推块;7、工作台;8、放置仓;9、吸附孔;10、第二电磁滑轨;11、第一电磁滑块;12、第二电磁滑块;13、第一气压缸;14、吸盘;15、第二气压缸;16、热封板;17、第三气压缸;18、限位板;19、电动伸缩杆;20、夹片;21、传送架;22、底架;23、辊轮;24、连接轴;25、皮带;26、U型槽板;27、支撑轮;28、驱动电机;29、限位轮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种袋中袋包装装置,包括传送组件、支杆1和U型架2,所述传送组件前侧的中间位置处设有支杆1,且传送组件后侧的中间位置处设有U型架2,所述支杆1和U型架2之间的上方连接有连接架3,且连接架3上设有第一电磁滑轨4,所述第一电磁滑轨4上通过电磁块活动安装有U型滑座5,所述U型滑座5一侧的下方设有推块6,所述U型架2的下方位置处设有工作台7,且工作台7顶部的前端设有放置仓8,所述放置仓8顶部的前端设有吸附孔9,且放置仓8内设有连接吸附孔9的吸泵,所述U型架2后侧的上方设有第二电磁滑轨10,且第二电磁滑轨10上活动安装有第一电磁滑块11和第二电磁滑块12,所述第一电磁滑块11下设有吸附组件,所述第二电磁滑块12下设有热封组件。使用时,将大袋放置到放置仓8上,将多个小袋放到U型槽板26内,传送组件进行输送,将小袋输送到连接加3位置处时,U型滑座5在第一电磁滑轨4上移动,推块6进入U型槽板26,将多个小袋推送入大袋中。
所述吸附组件包括第一气压缸13和吸盘14,所述第一气压缸13的输出端设有吸盘14,所述吸盘14通过微型气泵驱动,所述热封组件包括第二气压缸15和热封板16,所述第二气压缸15的输出端设有热封板16。在大袋装袋前,吸附孔9吸附大袋封口的下方,第一电磁滑块11移动至大袋上方,第一气压缸13推动吸盘14从上方吸附将大袋的封口打开,装袋后,第二电磁滑块12移动至大袋上方,第二气压缸15推动热封板16即可将大袋封口热封。
所述连接架3底部的中间位置处设有第三气压缸17,且第三气压缸17的输出端设有限位板18,所述第三气压缸17和限位板18的宽度小于U型滑座5的内口径。第三气压缸17下压限位板18对小袋限位,避免小袋食品堆叠,第三气压缸17和限位板18的宽度小于U型滑座5的内口径,不影响U型滑座5移动。
所述放置仓8两侧后方位置处的工作台7上均设有电动伸缩杆19,且两组所述电动伸缩杆19的输出端均设有夹片20,两组所述夹片20位于放置仓8的上方位置处。电动伸缩杆19拉动夹片20压住大袋的两侧封边。
所述传送组件包括传送架21和底架22,所述传送架21设有前后两组,且两组所述传送架21下方的两端均连接有底架22,两组所述传送架21内侧的两端均设有辊轮23,且同端的两组所述辊轮23之间连接有连接轴24,两组所述传送架21上均通过辊轮23绕设有皮带25,前后侧的所述皮带25上连接有U型槽板26,且U型槽板26等距设有多组。U型槽板26用于放置小袋食品,皮带25运行,驱动U型槽板26移动输送小袋食品。
所前侧的所述传送架21底部的一端设有支撑轮27,右端的所述底架22的前侧设有驱动电机28,驱动电机28的型号为YNT-01,前侧的所述皮带25绕过所述支撑轮27和驱动电机28的输出端。驱动电机28带动皮带25运行。
两组所述传送架21内侧的中间位置处均转动安装有限位轮29,且限位轮29等距设有多组,所述限位轮29用于支撑皮带25。
该袋中袋包装装置通过放置仓8来放置大袋,通过U型槽板26来容纳多个小袋,并通过皮带25运行进行输送,通过U型滑座5在第一电磁滑轨4上移动,使得推块6进入U型槽板26,将多个小袋推送入大袋中,整个过程自动化,节省人力物力,且在推块6推送小袋的过程中,利用第三气压缸17下压限位板18对小袋限位,避免小袋食品堆叠,影响推送效果,同时,在大袋装袋前,通过夹片20压住大袋的两侧,通过吸附孔9吸附大袋封口的下方,第一电磁滑块11移动至大袋上方,利用吸盘14即可从上方吸附将大袋的封口打开,装袋后,第二电磁滑块12移动至大袋上方,利用热封板16即可将大袋封口热封,整个过程,开袋和封口均为自动化,无需工人单独加工,生产效率更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种袋中袋包装装置,包括传送组件、支杆(1)和U型架(2),其特征在于:所述传送组件前侧的中间位置处设有支杆(1),且传送组件后侧的中间位置处设有U型架(2),所述支杆(1)和U型架(2)之间的上方连接有连接架(3),且连接架(3)上设有第一电磁滑轨(4),所述第一电磁滑轨(4)上通过电磁块活动安装有U型滑座(5),所述U型滑座(5)一侧的下方设有推块(6),所述U型架(2)的下方位置处设有工作台(7),且工作台(7)顶部的前端设有放置仓(8),所述放置仓(8)顶部的前端设有吸附孔(9),且放置仓(8)内设有连接吸附孔(9)的吸泵,所述U型架(2)后侧的上方设有第二电磁滑轨(10),且第二电磁滑轨(10)上活动安装有第一电磁滑块(11)和第二电磁滑块(12),所述第一电磁滑块(11)下设有吸附组件,所述第二电磁滑块(12)下设有热封组件。
2.根据权利要求1所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:所述吸附组件包括第一气压缸(13)和吸盘(14),所述第一气压缸(13)的输出端设有吸盘(14),所述吸盘(14)通过微型气泵驱动,所述热封组件包括第二气压缸(15)和热封板(16),所述第二气压缸(15)的输出端设有热封板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:所述连接架(3)底部的中间位置处设有第三气压缸(17),且第三气压缸(17)的输出端设有限位板(18),所述第三气压缸(17)和限位板(18)的宽度小于U型滑座(5)的内口径。
4.根据权利要求1所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:所述放置仓(8)两侧后方位置处的工作台(7)上均设有电动伸缩杆(19),且两组所述电动伸缩杆(19)的输出端均设有夹片(20),两组所述夹片(20)位于放置仓(8)的上方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:所述传送组件包括传送架(21)和底架(22),所述传送架(21)设有前后两组,且两组所述传送架(21)下方的两端均连接有底架(22),两组所述传送架(21)内侧的两端均设有辊轮(23),且同端的两组所述辊轮(23)之间连接有连接轴(24),两组所述传送架(21)上均通过辊轮(23)绕设有皮带(25),前后侧的所述皮带(25)上连接有U型槽板(26),且U型槽板(26)等距设有多组。
6.根据权利要求5所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:所前侧的所述传送架(21)底部的一端设有支撑轮(27),右端的所述底架(22)的前侧设有驱动电机(28),前侧的所述皮带(25)绕过所述支撑轮(27)和驱动电机(28)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种袋中袋包装装置,其特征在于:两组所述传送架(21)内侧的中间位置处均转动安装有限位轮(29),且限位轮(29)等距设有多组,所述限位轮(29)用于支撑皮带(25)。
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