CN112026226B - 一种可检测并控制温度的榨油机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可检测并控制温度的榨油机,包括榨油机本体、炒料机构和翻炒机构,所述榨油机本体的内腔的榨油设备连通有带有电磁阀的储料桶,储料桶倾斜设置,所述储料桶的顶端连通有炒料机构,所述炒料机构内腔设置有翻炒机构;所述榨油机本体的出油口连通有抽油机构,榨油机本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,榨油机本体的出料口的下方设置有用于接料的传送设备;所述炒料机构包括漏斗状的炒锅、漏斗状的保护壳和多组加热管,所述炒锅通过带有电磁阀的通料管与储料桶连通,所述炒锅的外周设置有保护壳。该可检测并控制温度的榨油机,不仅能够测温和调节加热管,而且翻转炒制效果好。

Description

一种可检测并控制温度的榨油机
技术领域
本发明属于榨油机技术领域,具体涉及一种可检测并控制温度的榨油机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。
榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。榨油机原料,也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料,在一般生产过程中,我们主要以植物原料为主。而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类,榨油机在榨油之前,需要对原料进行炒制,但是对于不同的原料,炒制时间和炒制温度需要的数值不同,如果温度过高,会影响榨油效果,但是传统的榨油机大多没有检测温度的设备,单一原料榨油提前调节好还是很方便的,但是对于不同原料的炒制控制效果一般。为此需要对炒制过程中的温度进行控制。
诸如中国专利文献CN105505562A公开了一种榨油机,包括翻炒室和压榨室,翻炒室内对称设置搅拌棒,压榨室设置绞龙,压榨室左侧设置控制器,室内设置温度检测器。通过温度检测器对翻炒室温度进行检测。
诸如中国专利文献CN107283894A中公开了一种可检测并控制温度的榨油机,其包括榨油机本体,在位于原料进口的右侧设置报警灯,通过设置报警灯,解决了当温度过高而没能及时发现的问题,温度检测装置的输出端与报警灯的输入端单向电性连接,在榨油机本体的正面还固定连接有控制箱,控制箱正面设置显示器。
然而,这些现有技术对于不同原料的炒制效果不便控制,或者说对其温度控制效果不是很理想,因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种可检测并控制温度的榨油机,以满足不同原料对于不同温度炒制的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可检测并控制温度的榨油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可检测并控制温度的榨油机,包括榨油机本体、炒料机构和翻炒机构,所述榨油机本体的内腔的榨油设备连通有带有电磁阀的储料桶,所述榨油机本体的榨油设备内还连接有压力传感器,储料桶倾斜设置,所述储料桶的顶端连通有炒料机构,所述炒料机构内腔设置有翻炒机构;
所述榨油机本体的出油口连通有抽油机构,榨油机本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,榨油机本体的出料口的下方设置有用于接料的传送设备;
所述炒料机构包括漏斗状的炒锅、漏斗状的保护壳和多组加热管,所述炒锅通过带有电磁阀的通料管与储料桶连通,所述炒锅的外周设置有保护壳,且保护壳通过焊接的上侧的上连板和下侧的下连板与炒锅连接,所述炒锅的外周通过多组固定夹连接有多组加热管,所述保护壳的内壁通过多组螺钉连接有多组温度传感器,所述炒锅的顶端一体成型有锅边;
所述翻炒机构包括旋转电机、转动杆、翻炒板和支杆,所述旋转电机通过多组螺钉连接在圆板的顶端,圆板的外周焊接有四组环形阵列排列的支杆,四组支杆通过沉头螺栓与炒锅的锅边连接,所述旋转电机通过联轴器连接有转动杆,且转动杆的下半部贯穿圆板,转动杆的外周焊接有一组螺旋状的绞龙片和两组斜杆,且两组斜杆的另一侧焊接有与炒锅适配的翻炒板;
所述榨油机本体的底端构造有出油通道,且出油通道内壁焊接有弧形的聚油板,聚油板和榨油机本体之间还连接有两组挡油板。
优选的,所述炒料机构的保护壳的底端焊接有三组环形阵列排列的支撑杆,支撑杆的底端焊接连接板,且连接板通过沉头螺栓与榨油机本体连接。
优选的,所述炒料机构的保护壳和储料桶的外周均涂覆有隔热涂料,四组所述支杆的外周套接有木质的套管,套管的内壁和外周也均涂覆有隔热涂料。
优选的,所述翻炒机构的两组翻炒板之间焊接有刮板,所述翻炒机构的旋转电机的顶端焊接有用于挡料的半球壳。
优选的,所述抽油机构包括抽料泵、出油管和卡箍,所述榨油机本体的底端螺栓连接有抽料泵,且抽料泵通过连通管与聚油板的出油口连通,所述抽料泵的另一侧还连通有出油管,所述榨油机本体的侧面焊接有卡箍,且卡箍固定出油管。
优选的,所述榨油机本体下方设置有漏斗状的集料斗,集料斗的外周一体成型有四组环形阵列排列的侧板,且侧板通过沉头螺栓与榨油机本体连接。
优选的,四组所述支撑腿的底端均焊接有圆板,圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。
优选的,所述榨油机本体的侧面通过多组螺钉连接有PLC,PLC靠近榨油机本体的一侧粘接有隔热垫,所述PLC通过电线与榨油机本体、加热管、温度传感器、旋转电机和抽料泵电性连接。
本发明的技术效果和优点:该可检测并控制温度的榨油机,加热管能够对炒锅进行加热,方便进行炒制,保护壳起到保温隔热的效果,温度传感器能够检测加热管加热的温度,传输到PLC,然后调节加热管,从而进行精准加热炒制;旋转电机带动绞龙片和翻炒板转动,翻炒板能够对原料进行翻炒,螺旋状的绞龙片的带动,能够起到离心的作用,辅助物料翻转,刮板的配合,能够对通料管上方的原料进行处理;套管的设计,能够降低热量的传导对旋转电机的影响,半球壳的设计能够避免落下定的物料落到旋转电机上,影响后续的炒制和榨油;聚油板能够对榨油设备进行聚油,抽油机构的抽油泵的工作,能够使得油料抽出,从出油管出去,方便进到外部的接油设备内;该可检测并控制温度的榨油机,不仅能够测温和调节加热管,而且翻转炒制效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的翻炒机构的剖视图;
图4为本发明的图1中A处结构的放大图;
图5为本发明的电路连接图。
图中:1榨油机本体、2储料桶、3炒料机构、4翻炒机构、5抽油机构、6支撑腿、7炒锅、8保护壳、9加热管、10温度传感器、11旋转电机、12转动杆、13翻炒板、14绞龙片、15支杆、16支撑杆、17套管、18刮板、19抽料泵、20出油管、21卡箍、22集料斗、23PLC。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种可检测并控制温度的榨油机,包括榨油机本体1、炒料机构3和翻炒机构4,所述榨油机本体1的内腔的榨油设备连通有带有电磁阀的储料桶2,所述榨油机本体1的榨油设备内还连接有压力传感器,能测知榨油设备压力,得知榨油效果,进而调节榨油设备功率和进料速度,满足不同的榨油需要,储料桶2倾斜设置,方便原料落进榨油机本体的榨油设备内,所述储料桶2的顶端连通有炒料机构3,所述炒料机构3内腔设置有翻炒机构4;
所述榨油机本体1的出油口连通有抽油机构5,榨油机本体1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿6,榨油机本体1的出料口的下方设置有用于接料的传送设备(传送设备未画出);
所述炒料机构3包括漏斗状的炒锅7、漏斗状的保护壳8和多组加热管9,所述炒锅7通过带有电磁阀的通料管与储料桶2连通,所述炒锅7的外周设置有保护壳8,且保护壳8通过焊接的上侧的上连板和下侧的下连板与炒锅7连接,所述炒锅7的外周通过多组固定夹连接有多组加热管9,所述保护壳8的内壁通过多组螺钉连接有多组温度传感器10,所述炒锅7的顶端一体成型有锅边,方便支杆15的固定;
所述翻炒机构4包括旋转电机11、转动杆12、翻炒板13和支杆15,所述旋转电机11通过多组螺钉连接在圆板的顶端,圆板的外周焊接有四组环形阵列排列的支杆15,四组支杆15通过沉头螺栓与炒锅7的锅边连接,所述旋转电机11通过联轴器连接有转动杆12,且转动杆12的下半部贯穿圆板,转动杆12的外周焊接有一组螺旋状的绞龙片14和两组斜杆,且两组斜杆的另一侧焊接有与炒锅7适配的翻炒板13,翻炒板13与炒锅7具有一定的夹角,翻炒板13与炒锅之间的间距小于原料的尺寸;
所述榨油机本体1的底端构造有出油通道,且出油通道内壁焊接有弧形的聚油板,聚油板和榨油机本体1之间还连接有两组挡油板。
具体的,所述炒料机构3的保护壳8的底端焊接有三组环形阵列排列的支撑杆16,支撑杆16的底端焊接连接板,且连接板通过沉头螺栓与榨油机本体1连接。
具体的,所述炒料机构3的保护壳8和储料桶2的外周均涂覆有隔热涂料,四组所述支杆15的外周套接有木质的套管17,降低支杆15的热传导与旋转电机11的影响,套管17的内壁和外周也均涂覆有隔热涂料。
具体的,所述翻炒机构4的两组翻炒板13之间焊接有刮板18,绞龙片14的形状不以图示为准,按照实际情况而定,所述翻炒机构4的旋转电机11的顶端焊接有用于挡料的半球壳。
具体的,所述抽油机构5包括抽料泵19、出油管20和卡箍21,所述榨油机本体1的底端螺栓连接有抽料泵19,且抽料泵19通过连通管与聚油板的出油口连通,所述抽料泵19的另一侧还连通有出油管20,所述榨油机本体1的侧面焊接有卡箍21,且卡箍21固定出油管20。
具体的,所述榨油机本体1下方设置有漏斗状的集料斗22,集料斗22的外周一体成型有四组环形阵列排列的侧板,且侧板通过沉头螺栓与榨油机本体1连接。
具体的,四组所述支撑腿6的底端均焊接有圆板,圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。
具体的,所述榨油机本体1的侧面通过多组螺钉连接有PLC23,PLC23靠近榨油机本体1的一侧粘接有隔热垫,所述PLC23通过电线与榨油机本体1、加热管9、温度传感器10、旋转电机11和抽料泵19电性连接,PLC23可选为西门子S200,榨油机本体可选为靓太破壁机工厂店的榨油机,形状类似。
工作原理,该可检测并控制温度的榨油机,预先利用PLC23开启旋转电机11和加热管9,通过温度传感器10的传导,控制加热管9的功率,将需要炒制的原料导入炒锅7内,旋转电机11带动转动杆12、翻炒板13和绞龙片14转动,翻炒板13能够对炒锅7内的原料进行翻炒,绞龙片14的螺旋状设计,能够辅助原料离心翻转,避免最下方的原料得不到处理,炒制完成后打开通料管的电磁阀,原料落到储料桶2内,然后关闭电磁阀,继续加料进行新原料的炒制,榨油机本体1对储料桶2内腔的原料进行榨油,将卡箍21内的出油管20置于接油设备,抽料泵19的工作,使得油料抽出,榨油后的物料从集料斗22漏出,落到传送设备上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可检测并控制温度的榨油机,包括榨油机本体(1)、炒料机构(3)和翻炒机构(4),其特征在于:所述榨油机本体(1)的内腔的榨油设备连通有带有电磁阀的储料桶(2),所述榨油机本体(1)的榨油设备内还连接有压力传感器,储料桶(2)倾斜设置,所述储料桶(2)的顶端连通有炒料机构(3),所述炒料机构(3)内腔设置有翻炒机构(4);
所述榨油机本体(1)的出油口连通有抽油机构(5),榨油机本体(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(6),榨油机本体(1)的出料口的下方设置有用于接料的传送设备;
所述炒料机构(3)包括漏斗状的炒锅(7)、漏斗状的保护壳(8)和多组加热管(9),所述炒锅(7)通过带有电磁阀的通料管与储料桶(2)连通,所述炒锅(7)的外周设置有保护壳(8),且保护壳(8)通过焊接的上侧的上连板和下侧的下连板与炒锅(7)连接,所述炒锅(7)的外周通过多组固定夹连接有多组加热管(9),所述保护壳(8)的内壁通过多组螺钉连接有多组温度传感器(10),所述炒锅(7)的顶端一体成型有锅边;所述翻炒机构(4)包括旋转电机(11)、转动杆(12)、翻炒板(13)和支杆(15),所述旋转电机(11)通过多组螺钉连接在圆板的顶端,圆板的外周焊接有四组环形阵列排列的支杆(15),四组支杆(15)通过沉头螺栓与炒锅(7)的锅边连接,所述旋转电机(11)通过联轴器连接有转动杆(12),且转动杆(12)的下半部贯穿圆板,转动杆(12)的外周焊接有一组螺旋状的绞龙片(14)和两组斜杆,且两组斜杆的另一侧焊接有与炒锅(7)适配的翻炒板(13);所述炒料机构(3)的保护壳(8)和储料桶(2)的外周均涂覆有隔热涂料,四组所述支杆(15)的外周套接有木质的套管(17),套管(17)的内壁和外周也均涂覆有隔热涂料;
所述榨油机本体(1)的底端构造有出油通道,且出油通道内壁焊接有弧形的聚油板,聚油板和榨油机本体(1)之间还连接有两组挡油板;
所述翻炒机构(4)的两组翻炒板(13)之间焊接有刮板(18),所述翻炒机构(4)的旋转电机(11)的顶端焊接有用于挡料的半球壳;
所述抽油机构(5)包括抽料泵(19)、出油管(20)和卡箍(21),所述榨油机本体(1)的底端螺栓连接有抽料泵(19),且抽料泵(19)通过连通管与聚油板的出油口连通,所述抽料泵(19)的另一侧还连通有出油管(20),所述榨油机本体(1)的侧面焊接有卡箍(21),且卡箍(21)固定出油管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可检测并控制温度的榨油机,其特征在于:所述炒料机构(3)的保护壳(8)的底端焊接有三组环形阵列排列的支撑杆(16),支撑杆(16)的底端焊接连接板,且连接板通过沉头螺栓与榨油机本体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可检测并控制温度的榨油机,其特征在于:所述榨油机本体(1)下方设置有漏斗状的集料斗(22),集料斗(22)的外周一体成型有四组环形阵列排列的侧板,且侧板通过沉头螺栓与榨油机本体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可检测并控制温度的榨油机,其特征在于:四组所述支撑腿(6)的底端均焊接有圆板,圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。
5.根据权利要求1所述的一种可检测并控制温度的榨油机,其特征在于:所述榨油机本体(1)的侧面通过多组螺钉连接有PLC(23),PLC(23)靠近榨油机本体(1)的一侧粘接有隔热垫,所述PLC(23)通过电线与榨油机本体(1)、加热管(9)、温度传感器(10)、旋转电机(11)和抽料泵(19)电性连接。
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