CN112025934A - 一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及预制构件技术领域，尤其是一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法，包括销棒与外壳体，其中销棒上设置有弹性卡扣，弹性卡扣可沿销棒的径向伸缩，外壳体上开设有一定位孔，定位孔的形状、大小与销棒的外轮廓形状、大小相吻合适配，且沿定位孔的内部设置有可供弹性卡扣伸出的卡口，在卡口的位置设置有可伸缩的限位卡扣，限位卡扣可在外壳体的内部沿销棒的径向伸缩；弹性卡扣可卡接在卡口位置并由限位卡扣限位固定从而构成销棒与外壳体之间可拆卸式的固定连接。本发明的优点是：1）操作简单、快拔快拆；2）方便定位，定位牢固；3）减少模具整体高度；4）固定力可调整；5）销棒后期可作拓展应用；6）结构简单合理，适于推广。

Description

一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法
技术领域
本发明涉及预制构件技术领域，尤其是一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法。
背景技术
目前预制构件模板组装完成后，其中设置在预制构件模板上的扣件埋件需要通过螺丝进行固定，以避免其在后续模板浇筑过程中扣件埋件受到扰动或破坏而造成位置的改变。可此时，因为操作高度有限，常见的解决方法是抬高模具底板利用工具手工固定，但如定位不准，还需返工重新固定。在完成模板浇筑后，还需要将固定螺丝拆下，然而当遇到埋件扣件的数量较多或生产任务较多时，需要反复操作工作量极大、同时安装拆卸也比较繁琐。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法，通过所设计的销棒与外壳体之间的卡扣式配合安装，实现对预制构件模板上的扣件埋件的快速便捷定位，同时定位牢固。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，用于预制构件模板上扣件埋件的固定，其特征在于：所述固定装置包括销棒与外壳体，其中所述销棒上设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣可沿所述销棒的径向伸缩，所述外壳体上开设有一定位孔，所述定位孔的形状、大小与所述销棒的外轮廓形状、大小相吻合适配，且沿所述定位孔的内部设置有可供所述弹性卡扣伸出的卡口，在所述卡口的位置设置有可伸缩的限位卡扣，所述限位卡扣可在所述外壳体的内部沿所述销棒的径向伸缩；所述弹性卡扣可卡接在所述卡口位置并由所述限位卡扣限位固定从而构成所述销棒与所述外壳体之间可拆卸式的固定连接。
所述限位扣件沿所述销棒的周向均匀布置，且在每个所述限位扣件的外围均设置有使所述限位扣件沿所述销棒的径向伸缩的径向弹簧机构，以及使所述限位扣件沿所述销棒的轴向可位移的轴向弹簧机构。
所述弹性卡扣为梯形卡扣，其梯形面朝向所述销棒。
所述销棒具有与所述扣件埋件相适配的连接段，所述外壳体具有与所述预制构件模板相固定的连接部。
所述连接段指的是与所述扣件埋件相适配的螺纹段，所述连接部指的是开设在所述外壳体上的连接孔。
在所述卡口位置设置有斜台，所述斜台自所述卡口中心向外逐渐延伸直至与所述定位孔的孔壁相连。
所述弹簧卡扣沿所述销棒的周向均匀布置。
一种涉及上述的用于预制构件中扣件埋件的固定装置的应用方法，其特征在于：所述应用方法包括以下步骤：
将外壳体固定安装在预制构件模板上，其定位孔对应于所述预制构件模板上所设置的扣件埋件的位置；
将销棒穿过所述定位孔并插入所述扣件埋件，同时通过所述销棒上所设置的连接段使所述销棒与所述扣件埋件相连接固定；所述销棒上的弹簧卡扣卡接在所述定位孔内的卡口位置并由所述卡口位置处的限位卡扣限位固定从而使所述销棒与所述外壳体之间可拆卸式的固定连接；
使用所述预制构件模板进行预制构件的制作；
完成预制构件的制作后，拔出所述销棒，使所述弹簧卡扣克服所述限位卡扣从所述卡口中脱离，以分离外壳体和所述销棒。
在所述销棒上设置可实现机器识别的标记，通过所述标记对所述扣件埋件进行自动化检测。
所述自动化检测指的是以所述标记为基准所进行的所述扣件埋件的位置精度检测。
本发明的优点是：1）操作简单、快拔快拆；2）方便定位，定位牢固；3）减少模具整体高度；4）固定力可调整；5）销棒后期可作拓展应用；6）结构简单合理，适于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的使用状态示意图一；
图3为本发明的使用状态示意图二；
图4为本发明的使用状态示意图三；
图5为本发明的使用状态示意图四。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5所示，图中1-10标记分别表示为：销棒1、弹簧卡扣2、梯形卡扣3、弹簧机构4、弹簧机构5、弹簧机构6、外壳体7、斜台8、预制构件模板9、扣件埋件10。
实施例：本实施例中的用于预制构件中扣件埋件的固定装置用于预制构件模板上扣件埋件的固定，避免利用预制构件模板进行预制构件的制作时，对扣件埋件造成不良影响。
如图1所示，本实施例中的用于预制构件中扣件埋件的固定装置主体包括销棒1以及外壳体7这两部分，其中销棒1作为固定装置与扣件埋件的接触部分，其对扣件埋件10起到固定作用，而外壳体7则可固定安装在预制构件模板上并对销棒1施加固定力，从而使销棒1得到定位固定，进而保证扣件埋件的位置固定及固定。
如图1所示，本实施例中销棒1和外壳体7之间是通过卡扣式的可拆卸连接相固定，从而可便于操作，实现快拔快拆。
具体地，在销棒1的棒身局部设置有弹簧卡扣2，该弹簧卡扣2可沿销棒1的径向伸缩，且该弹簧卡扣2的弹性伸缩范围满足于，当弹簧卡扣2伸出时其突出于销棒1的棒身表面，而当个弹簧卡扣2被压缩时其可与销棒1的棒身表面相平齐。在外壳体7的中心位置开设有一定位孔，该定位孔与销棒1的棒身直径相吻合适配，满足于使销棒1穿过的要求。在该定位孔内的局部位置开设有低于该定位孔的卡口，即开设有卡口位置处的定位孔的局部孔径略大于定位孔其与部分的孔径，同时卡口的形状、大小与弹簧卡扣2的形状、大小相适配，从而使弹簧卡扣2可卡接在该定位孔内的卡口位置，从而实现外壳体7对销棒1的限位固定。
如图1所示，在该定位孔的卡口位置设置有作为销棒1限位卡扣的梯形卡扣3，梯形卡扣3用于对卡接在卡口位置的弹簧卡扣2进行限位固定。在梯形卡扣3的外围分别设置有弹簧机构4、弹簧机构5以及弹簧机构6，其中弹簧机构4和弹簧机构5作为轴向弹簧机构分别设置在梯形卡扣3沿销棒1轴向的对应两侧，而弹簧机构6则作为径向弹簧机构设置在梯形卡扣3沿销棒1径向的外侧。该弹簧机构4和弹簧机构5用于调整梯形卡扣3的姿态，使梯形卡扣3沿销棒1的轴向可产生位移，而弹簧机构6则使梯形卡扣3可沿销棒1的径向伸缩。
在使用时，如图1所示的销棒1和外壳体7相固定的状态。当销棒1从外壳体7上的定位孔穿入时，由于该定位孔的孔径与销棒1的棒身直径相匹配，因此销棒1上的弹簧卡扣2处于被压缩的状态；随着销棒1的穿入，弹簧卡扣2移动至卡口位置，此时弹簧卡扣2利用其自身弹性伸出并卡接在卡口位置并由梯形卡扣3顶紧从而使销棒1和外壳体7连接固定构成整体。
结合图2至图5所示，本实施例在实际使用时，包括如下应用方法：
1）如图2所示，将外壳体7固定安装在预制构件模板9上，其定位孔对应于所述预制构件模板9上所设置的扣件埋件10的位置，以使后续穿入定位孔的销棒1可对准扣件埋件10的位置。图2所示的是在外壳体7的两侧翼板上开设连接孔，而后可通过在连接孔内拧入定位螺栓等方式实现外壳体7与预制构件模板9之间的安装固定。
2）将销棒1穿过定位孔并插入扣件埋件10，同时通过销棒1上所设置的连接段使销棒1与扣件埋件10相连接固定，图2所示的为销棒1上通过设置外螺纹连接段与扣件埋件10的内螺纹相匹配构成螺纹配合连接固定的方式。销棒1上的弹簧卡扣2卡接在定位孔内的卡口位置并由卡口位置处的梯形卡扣3限位固定从而使销棒1与外壳体7之间可拆卸式的固定连接。
3）使用预制构件模板9进行预制构件的制作；
4）完成预制构件的制作后，拔出销棒，使弹簧卡扣2克服梯形卡扣3从卡口中脱离，以使外壳体7和销棒1相分离。
具体地，结合图3至图5所示，在拔出销棒1时，弹簧卡扣2施力于梯形卡扣3使其产生沿销棒1径向的位移（如图2至图3所示），此时弹簧机构4被拉伸、弹簧机构5被压缩，同时弹簧机构6亦被压缩，从而解除梯形卡扣3对弹簧卡扣2的限位。如图4和图5所示，随着销棒1的持续拔出，弹簧卡扣2便从卡口位置过渡到设置在卡口一侧所设置的斜台8，并被斜台8逐渐压缩直至其与销棒1的棒身表面相平齐，之后继续拔出便可使销棒1从定位孔内脱离，从而将销棒1和外壳体7相分离。
这样一来，设置在预制构件模板9上的扣件埋件10在预制构件的制作过程中始终受到销棒1的固定力，而销棒1又受到外壳体7的限位固定，从而使扣件埋件10定位准确且牢固。
在一些实施例中，在销棒1上还可以设置可供机器识别的标记，用作自动化检测的标记点，即在完成销棒1与外壳体7的分离后，销棒1依旧与扣件埋件10相连接固定，此时直接利用销棒1自动化检测的基准点，通过其标记进行自动化检测，例如对已埋设在预制构件内部的扣件埋件10的位置精度进行检测。
本实施例在具体实施时：为了适应因扣件埋件10类型不同而面对的不同固定力的需要，可通过改变弹簧机构5中弹簧的规格来调节外壳体7对销棒1的固定力（抗拔出力），进而调整销棒1对扣件埋件10的固定力。
为了使销棒1与外壳体7之间的可拆卸式卡扣连接的受力均匀，提高使用效果，弹簧卡扣2可沿销棒1的周向均匀布置，与此同时，与弹簧卡扣2相配合的梯形扣件3亦沿销棒1的周向均匀布置。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (10)

1.一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，用于预制构件模板上扣件埋件的固定，其特征在于：所述固定装置包括销棒与外壳体，其中所述销棒上设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣可沿所述销棒的径向伸缩，所述外壳体上开设有一定位孔，所述定位孔的形状、大小与所述销棒的外轮廓形状、大小相吻合适配，且沿所述定位孔的内部设置有可供所述弹性卡扣伸出的卡口，在所述卡口的位置设置有可伸缩的限位卡扣，所述限位卡扣可在所述外壳体的内部沿所述销棒的径向伸缩；所述弹性卡扣可卡接在所述卡口位置并由所述限位卡扣限位固定从而构成所述销棒与所述外壳体之间可拆卸式的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：所述限位扣件沿所述销棒的周向均匀布置，且在每个所述限位扣件的外围均设置有使所述限位扣件沿所述销棒的径向伸缩的径向弹簧机构，以及使所述限位扣件沿所述销棒的轴向可位移的轴向弹簧机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：所述弹性卡扣为梯形卡扣，其梯形面朝向所述销棒。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：所述销棒具有与所述扣件埋件相适配的连接段，所述外壳体具有与所述预制构件模板相固定的连接部。
5.根据权利要求4所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：所述连接段指的是与所述扣件埋件相适配的螺纹段，所述连接部指的是开设在所述外壳体上的连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：在所述卡口位置设置有斜台，所述斜台自所述卡口中心向外逐渐延伸直至与所述定位孔的孔壁相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置，其特征在于：所述弹簧卡扣沿所述销棒的周向均匀布置。
8.一种涉及权利要求1-7所述的用于预制构件中扣件埋件的固定装置的应用方法，其特征在于：所述应用方法包括以下步骤：
将外壳体固定安装在预制构件模板上，其定位孔对应于所述预制构件模板上所设置的扣件埋件的位置；
将销棒穿过所述定位孔并插入所述扣件埋件，同时通过所述销棒上所设置的连接段使所述销棒与所述扣件埋件相连接固定；所述销棒上的弹簧卡扣卡接在所述定位孔内的卡口位置并由所述卡口位置处的限位卡扣限位固定从而使所述销棒与所述外壳体之间可拆卸式的固定连接；
使用所述预制构件模板进行预制构件的制作；
完成预制构件的制作后，拔出所述销棒，使所述弹簧卡扣克服所述限位卡扣从所述卡口中脱离，以分离外壳体和所述销棒。
9.根据权利要求8所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置的应用方法，其特征在于：在所述销棒上设置可实现机器识别的标记，通过所述标记对所述扣件埋件进行自动化检测。
10.根据权利要求9所述的一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置的应用方法，其特征在于：所述自动化检测指的是以所述标记为基准所进行的所述扣件埋件的位置精度检测。
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