CN112025111A - 一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，包括箱体，箱体内设置有前后相通的进给槽，进给槽后端顶壁设置有开口向下的切割装置滑槽，切割装置滑槽内滑动连接有激光切割装置，激光切割装置左端面与切割装置滑槽左端壁之间固定连接有折叠伸缩气囊，折叠伸缩气囊左端固定设置有下气管，下气管顶端固定设置有气压腔，气压腔内滑动连接有支撑活塞，气压腔顶壁固定设置有位于支撑活塞上侧的电磁铁，支撑活塞内设置有开口向右且前后相通的活动活塞滑槽，活动活塞滑槽内滑动连接有活动活塞，能够拉动所需切割物体在每次间歇进给过程中行进不同的所需切割距离，而且能够通过传输不同量的气体实现不同切割长度刀具的输送。

Description

一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置

技术领域

本发明涉及激光切割相关技术领域，具体地说是一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

现阶段的激光切割需要人工操作进行所需切割距离的切割操作，需要一直手动持有，效率过低且过于费力，手动操作不能精确间隔所需切割距离，失误较大，而且不能保证精确的切割长度。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，包括箱体，所述箱体内设置有前后相通的进给槽，所述进给槽后端顶壁设置有开口向下的切割装置滑槽，所述切割装置滑槽内滑动连接有激光切割装置，所述激光切割装置左端面与所述切割装置滑槽左端壁之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊左端固定设置有下气管，所述下气管顶端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有支撑活塞，所述气压腔顶壁固定设置有位于所述支撑活塞上侧的电磁铁，所述支撑活塞内设置有开口向右且前后相通的活动活塞滑槽，所述活动活塞滑槽内滑动连接有活动活塞，所述活动活塞与所述气压腔滑动连接，所述气压腔右端滑动连接有位于所述活动活塞右侧的侧活塞，所述侧活塞右端固定设置有滑杆，所述滑杆右端位于前后相通的上支撑块滑槽内，所述上支撑块滑槽右端滑动连接有上支撑齿条，所述上支撑齿条左端面前后均匀固定设置有左右宽度不同的长度变化块，所述长度变化块左端能够与所述滑杆右端滑动连接，所述上支撑齿条下侧设置有切割长度间歇传动机构，所述进给槽底端左右对称设置有两个开口向所述进给槽的进给滑槽，所述进给滑槽处设置有待切割物体进给机构。

优选地，所述切割装置滑槽左右端壁之间固定设置有导轨杆，所述激光切割装置顶端与所述导轨杆滑动连接，所述支撑活塞底面与所述气压腔之间通过支撑活塞弹簧连接，所述活动活塞左端面与所述活动活塞滑槽之间通过活动活塞弹簧连接，所述活动活塞右端固定设置有连接块，所述侧活塞左端设置有开口向左的连接块滑槽，所述连接块滑槽内滑动连接有所述连接块，所述侧活塞右端面与所述气压腔之间通过侧活塞弹簧连接，所述气压腔左端壁固定设置有左气管，所述左气管左端固定设置有气体暂存腔，所述气压腔顶端壁固定设置有上气管，所述上气管右端底部固定设置有棘轮腔，所述棘轮腔内滑动连接有活塞压块，所述活塞压块顶面与所述棘轮腔之间通过活塞压块弹簧连接。

优选地，所述切割长度间歇传动机构包括位于所述上支撑齿条下侧且与其啮合连接的上齿轮，所述上齿轮位于开口向上的上齿轮槽内，所述上齿轮右端固定设置有棘轮轴，所述棘轮轴与所述箱体转动连接，所述棘轮轴右端固定设置有位于所述棘轮腔内的棘轮，所述棘轮腔前后端壁之间固定设置有摆杆轴，所述摆杆轴通过棘轮扭簧与摆杆转动连接，所述摆杆与底端活塞压块底面滑动连接，所述摆杆右端前后对称转动连接有两个旋转销，所述旋转销左端转动连接有位于所述棘轮前侧的棘爪，前后侧所述棘爪均与所述棘轮滑动连接。

优选地，所述待切割物体进给机构包括设置于所述进给滑槽内且与其滑动连接的进给滑块，所述进给滑块前端面与所述进给滑槽之间通过进给滑块弹簧连接，所述进给滑槽远离所述进给槽的端壁固定设置有导轨，所述导轨与所述进给滑块滑动连接，所述进给滑块位于所述进给槽内的一端设置有开口向所述进给槽且前后相通的卡槽，所述进给滑块前端面固定设置有上拉绳，所述上拉绳前端与上绕线器连接，所述上绕线器位于上绕线器腔内，所述上绕线器与下齿轮轴固定连接，所述下齿轮轴与所述箱体转动连接，所述下齿轮轴远离所述进给槽的一端固定设置有下齿轮，所述下齿轮位于开口向下的下齿轮槽内，所述下齿轮下侧设置有前后切割距离间歇传动机构。

优选地，所述前后切割距离间歇传动机构包括设置于所述下齿轮槽底壁且开口向前的下支撑块滑槽，所述下支撑块滑槽内滑动连接有下支撑齿条，所述下支撑齿条顶面前后均匀固定设置有能够与所述下齿轮啮合连接的前后长度不同的距离变化块，所述箱体底端前端面左右对称固定设置有两块位于所述下支撑齿条下侧且与所述下支撑齿条滑动连接的底座块，所述下支撑齿条后端面与所述下支撑块滑槽之间通过下支撑块弹簧连接，所述下支撑齿条后端面固定设置有下拉绳。

优选地，所述下拉绳后端与下绕线器连接，所述下绕线器远离所述进给槽的端面固定设置有前不完全齿轮，所述前不完全齿轮与下绕线器轴固定连接，所述下绕线器轴与所述箱体转动连接，所述前不完全齿轮及所述下绕线器位于不完全齿轮腔前端内，所述不完全齿轮腔内设置有位于所述前不完全齿轮后侧且能够与其啮合连接的中不完全齿轮，所述中不完全齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴远离所述进给槽的一端动力连接有电机，所述不完全齿轮腔内设置有位于所述中不完全齿轮后侧且能够与其啮合连接的后不完全齿轮，所述后不完全齿轮与摆轴固定连接，所述摆轴与所述箱体转动连接，所述摆轴远离所述进给槽的一端固定连接有金属摆块，所述金属摆块位于摆块腔内，所述摆轴与所述摆块腔之间通过摆轴扭簧连接，所述金属摆块连接所述电磁铁与其电源之间的电路。

优选地，根据前后所需激光切割距离的不同在所述下支撑齿条顶面上设置对应的不同段所述距离变化块的长度，根据所需激光切割长度的不同在所述上支撑齿条左端面上设置对应的不同左右宽度距离的所述长度变化块。

有益效果为：本发明装置需要不人工操作进行所需切割距离的切割操作，能够通过运动相同距离过程中不同的啮合长度转动不同角度，从而拉动所需切割物体在每次间歇进给过程中行进不同的所需切割距离，不需要一直手动持有激光切割刀装置，效率高且自动化程度高，能够精确保证间隔所需切割距离，失误小，而且能够通过传输不同量的气体实现不同切割长度刀具的输送，从而能够自动调节所需切割长度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A局部示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；

图4为本发明实施例图1中C-C局部示意图；

图5是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图；

图6为本发明实施例图2中E-E局部示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，包括箱体10，所述箱体10内设置有前后相通的进给槽23，所述进给槽23后端顶壁设置有开口向下的切割装置滑槽12，所述切割装置滑槽12内滑动连接有激光切割装置24，所述激光切割装置24左端面与所述切割装置滑槽12左端壁之间固定连接有折叠伸缩气囊25，所述折叠伸缩气囊25左端固定设置有下气管26，所述下气管26顶端固定设置有气压腔65，所述气压腔65内滑动连接有支撑活塞57，所述气压腔65顶壁固定设置有位于所述支撑活塞57上侧的电磁铁56，所述支撑活塞57内设置有开口向右且前后相通的活动活塞滑槽58，所述活动活塞滑槽58内滑动连接有活动活塞60，所述活动活塞60与所述气压腔65滑动连接，所述气压腔65右端滑动连接有位于所述活动活塞60右侧的侧活塞63，所述侧活塞63右端固定设置有滑杆17，所述滑杆17右端位于前后相通的上支撑块滑槽13内，所述上支撑块滑槽13右端滑动连接有上支撑齿条16，所述上支撑齿条16左端面前后均匀固定设置有左右宽度不同的长度变化块15，所述长度变化块15左端能够与所述滑杆17右端滑动连接，所述上支撑齿条16下侧设置有切割长度间歇传动机构，所述进给槽23底端左右对称设置有两个开口向所述进给槽23的进给滑槽76，所述进给滑槽76处设置有待切割物体进给机构。

有益地，所述切割装置滑槽12左右端壁之间固定设置有导轨杆11，所述激光切割装置24顶端与所述导轨杆11滑动连接，所述支撑活塞57底面与所述气压腔65之间通过支撑活塞弹簧55连接，所述活动活塞60左端面与所述活动活塞滑槽58之间通过活动活塞弹簧59连接，所述活动活塞60右端固定设置有连接块61，所述侧活塞63左端设置有开口向左的连接块滑槽64，所述连接块滑槽64内滑动连接有所述连接块61，所述侧活塞63右端面与所述气压腔65之间通过侧活塞弹簧62连接，所述气压腔65左端壁固定设置有左气管27，所述左气管27左端固定设置有气体暂存腔28，所述气压腔65顶端壁固定设置有上气管14，所述上气管14右端底部固定设置有棘轮腔49，所述棘轮腔49内滑动连接有活塞压块53，所述活塞压块53顶面与所述棘轮腔49之间通过活塞压块弹簧54连接。

有益地，所述切割长度间歇传动机构包括位于所述上支撑齿条16下侧且与其啮合连接的上齿轮18，所述上齿轮18位于开口向上的上齿轮槽19内，所述上齿轮18右端固定设置有棘轮轴48，所述棘轮轴48与所述箱体10转动连接，所述棘轮轴48右端固定设置有位于所述棘轮腔49内的棘轮47，所述棘轮腔49前后端壁之间固定设置有摆杆轴50，所述摆杆轴50通过棘轮扭簧73与摆杆46转动连接，所述摆杆46与底端活塞压块53底面滑动连接，所述摆杆46右端前后对称转动连接有两个旋转销52，所述旋转销52左端转动连接有位于所述棘轮47前侧的棘爪51，前后侧所述棘爪51均与所述棘轮47滑动连接。

有益地，所述待切割物体进给机构包括设置于所述进给滑槽76内且与其滑动连接的进给滑块22，所述进给滑块22前端面与所述进给滑槽76之间通过进给滑块弹簧75连接，所述进给滑槽76远离所述进给槽23的端壁固定设置有导轨21，所述导轨21与所述进给滑块22滑动连接，所述进给滑块22位于所述进给槽23内的一端设置有开口向所述进给槽23且前后相通的卡槽20，所述进给滑块22前端面固定设置有上拉绳45，所述上拉绳45前端与上绕线器43连接，所述上绕线器43位于上绕线器腔44内，所述上绕线器43与下齿轮轴40固定连接，所述下齿轮轴40与所述箱体10转动连接，所述下齿轮轴40远离所述进给槽23的一端固定设置有下齿轮42，所述下齿轮42位于开口向下的下齿轮槽41内，所述下齿轮42下侧设置有前后切割距离间歇传动机构。

有益地，所述前后切割距离间歇传动机构包括设置于所述下齿轮槽41底壁且开口向前的下支撑块滑槽34，所述下支撑块滑槽34内滑动连接有下支撑齿条29，所述下支撑齿条29顶面前后均匀固定设置有能够与所述下齿轮42啮合连接的前后长度不同的距离变化块30，所述箱体10底端前端面左右对称固定设置有两块位于所述下支撑齿条29下侧且与所述下支撑齿条29滑动连接的底座块31，所述下支撑齿条29后端面与所述下支撑块滑槽34之间通过下支撑块弹簧33连接，所述下支撑齿条29后端面固定设置有下拉绳32。

有益地，所述下拉绳32后端与下绕线器39连接，所述下绕线器39远离所述进给槽23的端面固定设置有前不完全齿轮35，所述前不完全齿轮35与下绕线器轴66固定连接，所述下绕线器轴66与所述箱体10转动连接，所述前不完全齿轮35及所述下绕线器39位于不完全齿轮腔38前端内，所述不完全齿轮腔38内设置有位于所述前不完全齿轮35后侧且能够与其啮合连接的中不完全齿轮36，所述中不完全齿轮36与电机轴68固定连接，所述电机轴68与所述箱体10转动连接，所述电机轴68远离所述进给槽23的一端动力连接有电机67，所述不完全齿轮腔38内设置有位于所述中不完全齿轮36后侧且能够与其啮合连接的后不完全齿轮37，所述后不完全齿轮37与摆轴71固定连接，所述摆轴71与所述箱体10转动连接，所述摆轴71远离所述进给槽23的一端固定连接有金属摆块69，所述金属摆块69位于摆块腔72内，所述摆轴71与所述摆块腔72之间通过摆轴扭簧70连接，所述金属摆块69连接所述电磁铁56与其电源之间的电路。

有益地，根据前后所需激光切割距离的不同在所述下支撑齿条29顶面上设置对应的不同段所述距离变化块30的长度，根据所需激光切割长度的不同在所述上支撑齿条16左端面上设置对应的不同左右宽度距离的所述长度变化块15。

初始状态下，所述折叠伸缩气囊25、所述侧活塞弹簧62、所述进给滑块弹簧75、所述下支撑块弹簧33处于正常拉伸状态，所述支撑活塞弹簧55、所述活塞压块弹簧54处于拉伸状态，所述活动活塞弹簧59处于压缩状态，所述棘轮扭簧73处于扭曲状态，所述摆轴扭簧70处于正常扭转状态；整个装置的机械动作的顺序 ：1.将待切割物体左右端卡至卡槽20内进行固定，从而使待切割物体随着进给滑块22运动，启动电机67，从而使电机轴68自动，从而使中不完全齿轮36自动，从而使中不完全齿轮36与前不完全齿轮35及后不完全齿轮37间歇啮合连接，中不完全齿轮36与前不完全齿轮35啮合连接从而使后不完全齿轮37反转，从而使摆轴71反转，从而使金属摆块69反转，从而使待切割物体向前行进过程中电磁铁56始终保持接通，中不完全齿轮36与前不完全齿轮35啮合连接从而使前不完全齿轮35转动，从而使下绕线器39转动，从而使下拉绳32拉着下支撑齿条29向后运动固定距离，从而使对应固定距离段的距离变化块30与下齿轮42啮合连接，由于下支撑齿条29固定距离对应的距离变化块30长度不一致，从而使下齿轮42在各固定距离段转动对应的不同角度，从而使下齿轮轴40在各间歇行进段转动不同角度，从而使上绕线器43在各间歇行进段转动不同角度，从而使上拉绳45在各间歇行进段拉动进给滑块22向前运动对应的不同距离，从而实现待切割物体每次间歇行进所需切割距离间隔，从而保证前后激光切割距离达到所需要求；2.向前进给待切割物体至所需前后切割距离后中不完全齿轮36与前不完全齿轮35脱离啮合连接，从而使待切割物体停歇不动，中不完全齿轮36与后不完全齿轮37啮合连接，从而使后不完全齿轮37转动，从而使摆轴71转动，从而使金属摆块69转动，从而使金属摆块69断开电磁铁56与其电源之间的电路，从而使电磁铁56断开，从而使支撑活塞57及活动活塞60在支撑活塞弹簧55复位作用下向下运动，从而将气压腔65底端内的气体通过下气管26进入折叠伸缩气囊25内，从而使折叠伸缩气囊25伸展，启动激光切割装置24，从而使激光切割装置24向右运动切割待切割物体，待切割物体向前行进过程中电磁铁56始终保持接通从而吸引支撑活塞57及活动活塞60向上运动，从而将折叠伸缩气囊25内的气体通过下气管26抽回气压腔65底端内，关闭激光切割装置24，从而使激光切割装置24向左运动；3.支撑活塞57及活动活塞60向下运动从而通过上气管14将棘轮腔49顶端内的气体抽至气压腔65顶端内，从而使活塞压块53向下运动，从而使活塞压块53推动摆杆46向下转动，支撑活塞57及活动活塞60向上运动从而通过上气管14将气压腔65顶端内的气体挤入棘轮腔49顶端内，从而使活塞压块53向上运动，从而使摆杆46在棘轮扭簧73复位作用下向上反转，从而使摆杆46完成摆动一次，从而使左右侧棘爪51带动棘轮47转动，从而使棘轮轴48转动，从而使上齿轮18转动，从而使上支撑齿条16向前运动一定距离，从而使下一块长度变化块15与滑杆17右端滑动连接；4.对应的长度变化块15与滑杆17滑动连接从而使滑杆17向左运动对应长度变化块15的距离，从而使侧活塞63向左运动对应长度变化块15的距离，从而使活动活塞60及连接块61向左运动对应长度变化块15的距离，从而将气压腔65内的气体通过左气管27挤入一定量至气体暂存腔28内，从而使气压腔65底端内的气体容量改变，从而向折叠伸缩气囊25内充入气体的量不同，从而使激光切割装置24向右运动不同的距离，从而通过不同左右宽度的长度变化块15实现激光切割所需长度；5.装置需要复位时，关闭激光切割装置24，电机轴68反转，从而使前不完全齿轮35间歇反转，从而使下绕线器39间歇反转，从而使下支撑齿条29在下支撑块弹簧33复位作用下向前运动，从而使进给滑块22在进给滑块弹簧75复位作用下向后运动，取下激光切割完毕的物体，从上支撑块滑槽13前端取出上支撑齿条16，从上支撑块滑槽13后端放入上支撑齿条16，关闭电机67，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有前后相通的进给槽，所述进给槽后端顶壁设置有开口向下的切割装置滑槽，所述切割装置滑槽内滑动连接有激光切割装置，所述激光切割装置左端面与所述切割装置滑槽左端壁之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊左端固定设置有下气管，所述下气管顶端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有支撑活塞，所述气压腔顶壁固定设置有位于所述支撑活塞上侧的电磁铁，所述支撑活塞内设置有开口向右且前后相通的活动活塞滑槽，所述活动活塞滑槽内滑动连接有活动活塞，所述活动活塞与所述气压腔滑动连接，所述气压腔右端滑动连接有位于所述活动活塞右侧的侧活塞，所述侧活塞右端固定设置有滑杆，所述滑杆右端位于前后相通的上支撑块滑槽内，所述上支撑块滑槽右端滑动连接有上支撑齿条，所述上支撑齿条左端面前后均匀固定设置有左右宽度不同的长度变化块，所述长度变化块左端能够与所述滑杆右端滑动连接，所述上支撑齿条下侧设置有切割长度间歇传动机构，所述进给槽底端左右对称设置有两个开口向所述进给槽的进给滑槽，所述进给滑槽处设置有待切割物体进给机构。

2.根据权利要求1所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：所述切割装置滑槽左右端壁之间固定设置有导轨杆，所述激光切割装置顶端与所述导轨杆滑动连接，所述支撑活塞底面与所述气压腔之间通过支撑活塞弹簧连接，所述活动活塞左端面与所述活动活塞滑槽之间通过活动活塞弹簧连接，所述活动活塞右端固定设置有连接块，所述侧活塞左端设置有开口向左的连接块滑槽，所述连接块滑槽内滑动连接有所述连接块，所述侧活塞右端面与所述气压腔之间通过侧活塞弹簧连接，所述气压腔左端壁固定设置有左气管，所述左气管左端固定设置有气体暂存腔，所述气压腔顶端壁固定设置有上气管，所述上气管右端底部固定设置有棘轮腔，所述棘轮腔内滑动连接有活塞压块，所述活塞压块顶面与所述棘轮腔之间通过活塞压块弹簧连接。

3.根据权利要求1所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：所述切割长度间歇传动机构包括位于所述上支撑齿条下侧且与其啮合连接的上齿轮，所述上齿轮位于开口向上的上齿轮槽内，所述上齿轮右端固定设置有棘轮轴，所述棘轮轴与所述箱体转动连接，所述棘轮轴右端固定设置有位于所述棘轮腔内的棘轮，所述棘轮腔前后端壁之间固定设置有摆杆轴，所述摆杆轴通过棘轮扭簧与摆杆转动连接，所述摆杆与底端活塞压块底面滑动连接，所述摆杆右端前后对称转动连接有两个旋转销，所述旋转销左端转动连接有位于所述棘轮前侧的棘爪，前后侧所述棘爪均与所述棘轮滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：所述待切割物体进给机构包括设置于所述进给滑槽内且与其滑动连接的进给滑块，所述进给滑块前端面与所述进给滑槽之间通过进给滑块弹簧连接，所述进给滑槽远离所述进给槽的端壁固定设置有导轨，所述导轨与所述进给滑块滑动连接，所述进给滑块位于所述进给槽内的一端设置有开口向所述进给槽且前后相通的卡槽，所述进给滑块前端面固定设置有上拉绳，所述上拉绳前端与上绕线器连接，所述上绕线器位于上绕线器腔内，所述上绕线器与下齿轮轴固定连接，所述下齿轮轴与所述箱体转动连接，所述下齿轮轴远离所述进给槽的一端固定设置有下齿轮，所述下齿轮位于开口向下的下齿轮槽内，所述下齿轮下侧设置有前后切割距离间歇传动机构。

5.根据权利要求4所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：所述前后切割距离间歇传动机构包括设置于所述下齿轮槽底壁且开口向前的下支撑块滑槽，所述下支撑块滑槽内滑动连接有下支撑齿条，所述下支撑齿条顶面前后均匀固定设置有能够与所述下齿轮啮合连接的前后长度不同的距离变化块，所述箱体底端前端面左右对称固定设置有两块位于所述下支撑齿条下侧且与所述下支撑齿条滑动连接的底座块，所述下支撑齿条后端面与所述下支撑块滑槽之间通过下支撑块弹簧连接，所述下支撑齿条后端面固定设置有下拉绳。

6.根据权利要求5所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：所述下拉绳后端与下绕线器连接，所述下绕线器远离所述进给槽的端面固定设置有前不完全齿轮，所述前不完全齿轮与下绕线器轴固定连接，所述下绕线器轴与所述箱体转动连接，所述前不完全齿轮及所述下绕线器位于不完全齿轮腔前端内，所述不完全齿轮腔内设置有位于所述前不完全齿轮后侧且能够与其啮合连接的中不完全齿轮，所述中不完全齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴远离所述进给槽的一端动力连接有电机，所述不完全齿轮腔内设置有位于所述中不完全齿轮后侧且能够与其啮合连接的后不完全齿轮，所述后不完全齿轮与摆轴固定连接，所述摆轴与所述箱体转动连接，所述摆轴远离所述进给槽的一端固定连接有金属摆块，所述金属摆块位于摆块腔内，所述摆轴与所述摆块腔之间通过摆轴扭簧连接，所述金属摆块连接所述电磁铁与其电源之间的电路。

7.根据权利要求6所述一种能够更改切割距离及长度的激光切割装置，其特征在于：根据前后所需激光切割距离的不同在所述下支撑齿条顶面上设置对应的不同段所述距离变化块的长度，根据所需激光切割长度的不同在所述上支撑齿条左端面上设置对应的不同左右宽度距离的所述长度变化块。

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