CN111907065A - 一种自动焊接塑料管的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动焊接塑料管的装置，包括机体，所述机体内设有操作腔，所述操作腔左内壁上转动连接有加热轴，所述加热轴上设有焊接机构，所述机体内设有连接腔，所述连接腔左右内壁上均设有传动腔，左侧所述传动腔内设有动力机构，所述操作腔先把下内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块内设有左右贯穿所述支撑块的焊接腔，该发明结构简单，操作便捷，在需要对塑料管外壁和接头内壁进行加热时，通过机械传动可以完成自动对塑料管外壁和接头内壁进行加热，当需要将塑料管和接头对接时，通过机械传动可以实现自动对接，当需要对接头补充时，通过机械传动可以实现将接头自动补充，从而减轻工作者的工作量。

Description

一种自动焊接塑料管的装置

技术领域

本发明涉及塑料管材相关领域，具体为一种自动焊接塑料管的装置。

背景技术

在使用塑料管时常常会对塑料管进行焊接，需要对塑料管外壁和接头内壁进行加热，加热完成后需要将两者对接，每次焊接完成后都需要新的接头，需要人工进行更换。

现阶段，焊接塑料管和补充接头都是人工进行操作，不仅存在焊接塑料管和补充接头过程繁琐的现象，而且还会消耗工作者大量的体力，增加工作者的工作量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动焊接塑料管的装置，克服不能自动焊接塑料管和不能自动补充接头等问题，增加自动焊接塑料管和自动补充接头的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动焊接塑料管的装置，包括机体，所述机体内设有操作腔，所述操作腔左内壁上转动连接有加热轴，所述加热轴上设有焊接机构，所述机体内设有连接腔，所述连接腔左右内壁上均设有传动腔，左侧所述传动腔内设有动力机构，所述操作腔先把下内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块内设有左右贯穿所述支撑块的焊接腔，所述焊接腔下内壁上设有两个开口向上的保护腔，所述保护腔内设有保护机构，所述焊接机构包括位于所述操作腔右内壁上设有开口向左的扭簧槽，所述加热轴在所述扭簧槽内滑动连接，所述扭簧槽右内壁上固定连接有与所述加热轴右端固定连接的转动扭簧，所述加热轴上固定连接有两个固定齿轮、键连接有两个移动齿轮，所述移动齿轮内均设有开口朝向远离所述操作腔中心内壁方向的齿轮槽，所述齿轮槽内设有齿轮块，所述齿轮块远离所述操作腔中心内壁上固定连接有与所述操作腔远离所述操作腔中心内壁上固定连接的水平弹簧，所述加热轴上缠绕有转动拉绳，所述移动齿轮上固定连接有过渡杆，所述过渡杆上端固定连接有加热块，所述加热块内设有开口朝向远离所述操作腔中心内壁的加热腔，所述操作腔左右内壁上均设有开口朝向远离所述操作腔中心方向的输送腔。

进一步地，所述动力机构包括位于左侧所述传动腔后内壁上固定连接的动力电机，所述动力电机前端动力连接有动力轴，右侧所述传动腔后内壁上转动连接有过渡轴，所述过渡轴与所述动力轴上均固定连接有动力齿轮，所述过渡轴上键连接有动力锥齿轮，所述动力轴上固定连接有所述动力锥齿轮，两个所述传动腔前后内壁上均转动连接有转动轴、上内壁上均转动连接有竖直轴，所述转动轴上固定有转动齿轮、输送齿轮、转动锥齿轮，所述转动齿轮与所述动力齿轮由转动皮带动力配合连接，两个所述竖直轴上均固定连接有过渡锥齿轮、竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮与所述转动锥齿轮相啮合，左侧所述传动轴后内壁上转动连接有传动轴，右侧所述传动腔后内壁上设有开口向前的竖直腔，所述竖直腔内滑动连接有竖直滑块，所述竖直腔上内壁上固定连接有与所述竖直滑块上端固定连接的竖直弹簧，所述竖直滑块上端固定连接有竖直拉绳，所述竖直滑块内设有开口向前的竖直槽，所述竖直槽内转动连接有水平轴，所述水平轴与所述传动轴上均固定连接有传动锥齿轮、输送齿轮，所述传动锥齿轮与所述过渡锥齿轮相啮合。

进一步地，所述保护机构包括位于两个所述保护腔内均滑动连接的保护块，所述保护腔下内壁上固定连接有与所述保护块下端固定连接的保护弹簧，所述保护块下端固定连接有保护拉绳，所述支撑块内设有开口朝向远离所述支撑块中心方向的两个推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动滑块，所述推动腔靠近所述支撑块中心内壁上固定连接有与所述推动滑块靠近所述支撑块中心端固定连接的推动弹簧，所述推动滑块靠近所述支撑块端固定连接有所述保护拉绳的另一端，所述机体内设有开口向上且连通所述焊接腔的储存腔，所述储存腔内滑动设有三个对接头，所述焊接腔内设有一个对接头，所述对接头内均设有贯穿所述对接头的接头腔，所述储存腔右内壁上设有开口向左的推紧腔，所述推紧腔内滑动连接有推紧块，所述推紧腔右内壁上固定连接有与所述推紧块右端固定连接的推紧弹簧，所述推紧块右端固定连接有推紧拉绳。

进一步地，所述传动腔左右内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有连接锥齿轮、传输锥齿轮、离心力，所述离心力内设有十八个开口朝向远离所述连接轴方向的离心腔，所述离心腔内均滑动连接有离心块，所述离心腔靠近所述连接轴内壁上固定连接有与所述离心块靠近所述连接轴端固定连接的离心弹簧，所述连接腔后内壁上设有开口向前的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制块，所述限制腔后内壁上固定连接有与所述限制块后端固定连接的限制弹簧，所述限制块后端固定连接有所述转动拉绳的另一端，所述右侧传动腔右内壁上设有开口向左的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块内设有开口向左的限位槽，所述动力锥齿轮在所述限位槽内滑动连接，所述限位腔后内壁上固定连接与所述限位块后端固定连接的限位弹簧，所述限位块后端固定连接有限位拉绳，所述机体内设有开口向右的开关腔，所述开关腔内滑动连接有开关块，所述开关腔下内壁上固定连接有与所述开关块下端固定连接的开关弹簧，所述开关块下端固定连接有所述推紧拉绳、限位拉绳、竖直拉绳的另一端，所述开关腔前后内壁上设有开口朝向所述开关腔中心方向的夹紧腔，所述夹紧腔内滑动连接有夹紧块，所述夹紧腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述夹紧块远离所述开关腔中心端固定连接的夹紧弹簧。

进一步地，所述推动弹簧的弹力大于所述保护弹簧的弹力，所述限制弹簧的弹力大于所述转动扭簧的扭力，所述限位弹簧的弹力大于所述开关弹簧的弹力。

本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，在需要对塑料管外壁和接头内壁进行加热时，通过机械传动可以完成自动对塑料管外壁和接头内壁进行加热，当需要将塑料管和接头对接时，通过机械传动可以实现自动对接，当需要对接头补充时，通过机械传动可以实现将接头自动补充，从而减轻工作者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本发明实施例的结构示意图；

图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3是本发明实施例图2中B-B处结构示意图；

图 4是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 5是本发明实施例图4中D-D处结构示意图；

图 6是本发明实施例图4中E-E处结构示意图；

图 7是本发明实施例图4中F-F处结构示意图；

图 8是本发明实施例图1中G-G处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种自动焊接塑料管的装置，包括机体10，所述机体10内设有操作腔11，所述操作腔11左内壁上转动连接有加热轴38，所述加热轴38上设有焊接机构87，所述机体10内设有连接腔66，所述连接腔66左右内壁上均设有传动腔35，左侧所述传动腔35内设有动力机构85，所述操作腔11先把下内壁上固定连接有支撑块12，所述支撑块12内设有左右贯穿所述支撑块12的焊接腔13，所述焊接腔13下内壁上设有两个开口向上的保护腔17，所述保护腔17内设有保护机构86，所述焊接机构87包括位于所述操作腔11右内壁上设有开口向左的扭簧槽39，所述加热轴38在所述扭簧槽39内滑动连接，所述扭簧槽39右内壁上固定连接有与所述加热轴38右端固定连接的转动扭簧40，所述加热轴38上固定连接有两个固定齿轮42、键连接有两个移动齿轮41，所述移动齿轮41内均设有开口朝向远离所述操作腔11中心内壁方向的齿轮槽43，所述齿轮槽43内设有齿轮块44，所述齿轮块44远离所述操作腔11中心内壁上固定连接有与所述操作腔11远离所述操作腔11中心内壁上固定连接的水平弹簧45，所述加热轴38上缠绕有转动拉绳46，所述移动齿轮41上固定连接有过渡杆47，所述过渡杆47上端固定连接有加热块48，所述加热块48内设有开口朝向远离所述操作腔11中心内壁的加热腔49，所述操作腔11左右内壁上均设有开口朝向远离所述操作腔11中心方向的输送腔34。

有益地，所述动力机构85包括位于左侧所述传动腔35后内壁上固定连接的动力电机36，所述动力电机36前端动力连接有动力轴37，右侧所述传动腔35后内壁上转动连接有过渡轴63，所述过渡轴63与所述动力轴37上均固定连接有动力齿轮50，所述过渡轴63上键连接有动力锥齿轮51，所述动力轴37上固定连接有所述动力锥齿轮51，两个所述传动腔35前后内壁上均转动连接有转动轴52、上内壁上均转动连接有竖直轴57，所述转动轴52上固定有转动齿轮53、输送齿轮62、转动锥齿轮55，所述转动齿轮53与所述动力齿轮50由转动皮带56动力配合连接，两个所述竖直轴57上均固定连接有过渡锥齿轮59、竖直锥齿轮58，所述竖直锥齿轮58与所述转动锥齿轮55相啮合，左侧所述传动轴60后内壁上转动连接有传动轴60，右侧所述传动腔35后内壁上设有开口向前的竖直腔54，所述竖直腔54内滑动连接有竖直滑块82，所述竖直腔54上内壁上固定连接有与所述竖直滑块82上端固定连接的竖直弹簧83，所述竖直滑块82上端固定连接有竖直拉绳84，所述竖直滑块82内设有开口向前的竖直槽81，所述竖直槽81内转动连接有水平轴64，所述水平轴64与所述传动轴60上均固定连接有传动锥齿轮61、输送齿轮62，所述传动锥齿轮61与所述过渡锥齿轮59相啮合。

有益地，所述保护机构86包括位于两个所述保护腔17内均滑动连接的保护块18，所述保护腔17下内壁上固定连接有与所述保护块18下端固定连接的保护弹簧19，所述保护块18下端固定连接有保护拉绳20，所述支撑块12内设有开口朝向远离所述支撑块12中心方向的两个推动腔21，所述推动腔21内滑动连接有推动滑块22，所述推动腔21靠近所述支撑块12中心内壁上固定连接有与所述推动滑块22靠近所述支撑块12中心端固定连接的推动弹簧23，所述推动滑块22靠近所述支撑块12端固定连接有所述保护拉绳20的另一端，所述机体10内设有开口向上且连通所述焊接腔13的储存腔14，所述储存腔14内滑动设有三个对接头15，所述焊接腔13内设有一个对接头15，所述对接头15内均设有贯穿所述对接头15的接头腔16，所述储存腔14右内壁上设有开口向左的推紧腔24，所述推紧腔24内滑动连接有推紧块25，所述推紧腔24右内壁上固定连接有与所述推紧块25右端固定连接的推紧弹簧26，所述推紧块25右端固定连接有推紧拉绳27。

有益地，所述传动腔35左右内壁上转动连接有连接轴65，所述连接轴65上固定连接有连接锥齿轮67、传输锥齿轮68、离心力69，所述离心力69内设有十八个开口朝向远离所述连接轴65方向的离心腔70，所述离心腔70内均滑动连接有离心块71，所述离心腔70靠近所述连接轴65内壁上固定连接有与所述离心块71靠近所述连接轴65端固定连接的离心弹簧72，所述连接腔66后内壁上设有开口向前的限制腔73，所述限制腔73内滑动连接有限制块74，所述限制腔73后内壁上固定连接有与所述限制块74后端固定连接的限制弹簧75，所述限制块74后端固定连接有所述转动拉绳46的另一端，所述右侧传动腔35右内壁上设有开口向左的限位腔76，所述限位腔76内滑动连接有限位块77，所述限位块77内设有开口向左的限位槽80，所述动力锥齿轮51在所述限位槽80内滑动连接，所述限位腔76后内壁上固定连接与所述限位块77后端固定连接的限位弹簧78，所述限位块77后端固定连接有限位拉绳79，所述机体10内设有开口向右的开关腔28，所述开关腔28内滑动连接有开关块29，所述开关腔28下内壁上固定连接有与所述开关块29下端固定连接的开关弹簧30，所述开关块29下端固定连接有所述推紧拉绳27、限位拉绳79、竖直拉绳84的另一端，所述开关腔28前后内壁上设有开口朝向所述开关腔28中心方向的夹紧腔31，所述夹紧腔31内滑动连接有夹紧块32，所述夹紧腔31远离所述开关腔28中心内壁上固定连接有与所述夹紧块32远离所述开关腔28中心端固定连接的夹紧弹簧33。

有益地，所述推动弹簧23的弹力大于所述保护弹簧19的弹力，所述限制弹簧75的弹力大于所述转动扭簧40的扭力，所述限位弹簧78的弹力大于所述开关弹簧30的弹力。

初始状态时，所述保护弹簧19处于压缩状态，所述转动扭簧40处于被扭转状态，所述开关弹簧30处于被压缩状态。

进行工作时，所述将需要焊接的两根塑料管分别插入两个输送腔34内，启动动力电机36，动力电机36工作带动动力轴37转动，动力轴37转动带动左侧的动力锥齿轮51、动力齿轮50转动，左侧动力锥齿轮51转动带动连接锥齿轮67、连接轴65、传输锥齿轮68、离心力69转动，离心力69转动产生的离心力将离心块71向远离连接轴65方向移动，使得限制块74被离心块71向后推动，使得限制弹簧75被压缩、转动拉绳46被放松，使得扭簧槽39复位、加热轴38转动，加热轴38转动带动移动齿轮41向后翻转九十度，移动齿轮41转动带动过渡杆47、加热块48转动至水平，传输锥齿轮68转动带动右侧动力锥齿轮51、动力齿轮50和过渡轴63转动，从而使得左右两侧动力齿轮50一起反向转动，动力齿轮50转动带动转动皮带56、转动齿轮53转动，转动齿轮53转动带动转动轴52、转动锥齿轮55、输送齿轮62转动，转动锥齿轮55转动带动竖直锥齿轮58、竖直轴57、过渡锥齿轮59转动，过渡锥齿轮59转动带动传动锥齿轮61、输送齿轮62、传动轴60、水平轴64转动，使得四个输送齿轮62发生转动且同一水平面或竖直面的输送齿轮62转动方向相反，从而达到将输送腔34内的塑料输送至操作腔11内，塑料管会进入到加热腔49内并被加热块48加热，塑料管继续运动并推动加热块48向靠近操作腔11中心方向运动，加热块48会碰撞到推动滑块22并将其向靠近支撑块12中心方向移动，使得推动弹簧23被压缩、保护拉绳20被压缩，使得保护弹簧19复位、保护机构86向上移动防止加热块48接触到对接头15左右端，使得水平弹簧45被拉伸，使得加热块48左端进入接头腔16内并将对接头15加热，当完成加热后，反转动力电机36，使得动力齿轮50、动力轴37、转动齿轮53反转，从而使得四个输送齿轮62进行反转，使得塑料管被向远离操作腔11中心方向移动，使得水平弹簧45复位、塑料管与加热块48相脱离，当塑料管与加热块48脱离接触时，正转慢速启动动力电机36，使得动力轴37、动力齿轮50、动力锥齿轮51缓慢转动，使得连接轴65、离心力69缓慢转动，离心力69缓慢转动产生的离心力不能使得离心块71运动接触到限制块74，从而使得加热轴38、转动扭簧40、过渡杆47、加热块48移动至初始位置，两个塑料管会缓慢移动至接头腔16内，从而完成焊接，完成焊接后将开关块29向上推动至夹紧块32上侧，夹紧块32被推动再复位、夹紧弹簧33会先被压缩再复位，开关块29会被夹紧块32限制在夹紧块32上侧，使得开关弹簧30复位及推紧拉绳27、限位拉绳79、竖直拉绳84被拉动，限位拉绳79被拉动使得限位块77被向后拉动、限位弹簧78被压缩，限位块77向后移动带动右侧动力锥齿轮51向后移动并与传输锥齿轮68脱离啮合，竖直拉绳84被拉动使得竖直滑块82被向上拉动、竖直弹簧83被压缩，竖直滑块82向上移动带动水平轴64、右上侧输送齿轮62、传动锥齿轮61向上移动，推紧拉绳27被拉动使得推紧块25向右移动、推紧弹簧26被压缩，使得推紧块25不再限制储存腔14内的对接头15，启动动力电机36，由于右侧动力锥齿轮51与传输锥齿轮68脱离啮合，使得塑料管及对接头15整体向右移动，并通过右侧输送腔34完全输送出来，储存腔14内的最下侧的对接头15会掉落在焊接腔13内，将开关块29向下移动至初始位置，使得推紧拉绳27、开关弹簧30、限位拉绳79、竖直拉绳84复位，从而使得该装置复位至初始状态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动焊接塑料管的装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设有操作腔，所述操作腔左内壁上转动连接有加热轴，所述加热轴上设有焊接机构，所述机体内设有连接腔，所述连接腔左右内壁上均设有传动腔，左侧所述传动腔内设有动力机构，所述操作腔先把下内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块内设有左右贯穿所述支撑块的焊接腔，所述焊接腔下内壁上设有两个开口向上的保护腔，所述保护腔内设有保护机构，所述焊接机构包括位于所述操作腔右内壁上设有开口向左的扭簧槽，所述加热轴在所述扭簧槽内滑动连接，所述扭簧槽右内壁上固定连接有与所述加热轴右端固定连接的转动扭簧，所述加热轴上固定连接有两个固定齿轮、键连接有两个移动齿轮，所述移动齿轮内均设有开口朝向远离所述操作腔中心内壁方向的齿轮槽，所述齿轮槽内设有齿轮块，所述齿轮块远离所述操作腔中心内壁上固定连接有与所述操作腔远离所述操作腔中心内壁上固定连接的水平弹簧，所述加热轴上缠绕有转动拉绳，所述移动齿轮上固定连接有过渡杆，所述过渡杆上端固定连接有加热块，所述加热块内设有开口朝向远离所述操作腔中心内壁的加热腔，所述操作腔左右内壁上均设有开口朝向远离所述操作腔中心方向的输送腔。

2.根据权利要求 1 所述的一种自动焊接塑料管的装置，其特征在于：所述动力机构包括位于左侧所述传动腔后内壁上固定连接的动力电机，所述动力电机前端动力连接有动力轴，右侧所述传动腔后内壁上转动连接有过渡轴，所述过渡轴与所述动力轴上均固定连接有动力齿轮，所述过渡轴上键连接有动力锥齿轮，所述动力轴上固定连接有所述动力锥齿轮，两个所述传动腔前后内壁上均转动连接有转动轴、上内壁上均转动连接有竖直轴，所述转动轴上固定有转动齿轮、输送齿轮、转动锥齿轮，所述转动齿轮与所述动力齿轮由转动皮带动力配合连接，两个所述竖直轴上均固定连接有过渡锥齿轮、竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮与所述转动锥齿轮相啮合，左侧所述传动轴后内壁上转动连接有传动轴，右侧所述传动腔后内壁上设有开口向前的竖直腔，所述竖直腔内滑动连接有竖直滑块，所述竖直腔上内壁上固定连接有与所述竖直滑块上端固定连接的竖直弹簧，所述竖直滑块上端固定连接有竖直拉绳，所述竖直滑块内设有开口向前的竖直槽，所述竖直槽内转动连接有水平轴，所述水平轴与所述传动轴上均固定连接有传动锥齿轮、输送齿轮，所述传动锥齿轮与所述过渡锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求 2 所述的一种自动焊接塑料管的装置，其特征在于：所述保护机构包括位于两个所述保护腔内均滑动连接的保护块，所述保护腔下内壁上固定连接有与所述保护块下端固定连接的保护弹簧，所述保护块下端固定连接有保护拉绳，所述支撑块内设有开口朝向远离所述支撑块中心方向的两个推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动滑块，所述推动腔靠近所述支撑块中心内壁上固定连接有与所述推动滑块靠近所述支撑块中心端固定连接的推动弹簧，所述推动滑块靠近所述支撑块端固定连接有所述保护拉绳的另一端，所述机体内设有开口向上且连通所述焊接腔的储存腔，所述储存腔内滑动设有三个对接头，所述焊接腔内设有一个对接头，所述对接头内均设有贯穿所述对接头的接头腔，所述储存腔右内壁上设有开口向左的推紧腔，所述推紧腔内滑动连接有推紧块，所述推紧腔右内壁上固定连接有与所述推紧块右端固定连接的推紧弹簧，所述推紧块右端固定连接有推紧拉绳。

4.根据权利要求 3 所述的一种自动焊接塑料管的装置，其特征在于：所述传动腔左右内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有连接锥齿轮、传输锥齿轮、离心力，所述离心力内设有十八个开口朝向远离所述连接轴方向的离心腔，所述离心腔内均滑动连接有离心块，所述离心腔靠近所述连接轴内壁上固定连接有与所述离心块靠近所述连接轴端固定连接的离心弹簧，所述连接腔后内壁上设有开口向前的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制块，所述限制腔后内壁上固定连接有与所述限制块后端固定连接的限制弹簧，所述限制块后端固定连接有所述转动拉绳的另一端，所述右侧传动腔右内壁上设有开口向左的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块内设有开口向左的限位槽，所述动力锥齿轮在所述限位槽内滑动连接，所述限位腔后内壁上固定连接与所述限位块后端固定连接的限位弹簧，所述限位块后端固定连接有限位拉绳，所述机体内设有开口向右的开关腔，所述开关腔内滑动连接有开关块，所述开关腔下内壁上固定连接有与所述开关块下端固定连接的开关弹簧，所述开关块下端固定连接有所述推紧拉绳、限位拉绳、竖直拉绳的另一端，所述开关腔前后内壁上设有开口朝向所述开关腔中心方向的夹紧腔，所述夹紧腔内滑动连接有夹紧块，所述夹紧腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述夹紧块远离所述开关腔中心端固定连接的夹紧弹簧。

5.根据权利要求 4 所述的一种自动焊接塑料管的装置，其特征在于：所述推动弹簧的弹力大于所述保护弹簧的弹力，所述限制弹簧的弹力大于所述转动扭簧的扭力，所述限位弹簧的弹力大于所述开关弹簧的弹力。

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