CN112025005A - 孔处理工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种孔处理工具。孔处理工具包括：连接套筒、刷头连接杆、联动组件以及芯杆。对螺栓孔进行处理时，可将孔处理工具插入到螺栓孔中。在芯杆处于第一状态时，转动芯杆带动联动组件运动，以致刷头连接杆向连接套筒外伸出至刷头处于工作位置，或刷头连接杆向连接套筒内收缩至刷头处于收纳位置。将芯杆切换至第二状态，使刷头固定在工作位置或收纳位置。刷头在工作位置时可对螺栓孔的内壁进行处理。刷头在收纳位置便于将孔处理工具从螺栓孔中取出。

Description

孔处理工具

技术领域

本发明涉及核电站反应堆压力容器主螺栓孔处理技术领域，特别涉及孔处理工具。

背景技术

反应堆压力容器主螺栓孔，主要通过成套大型机器在无反应堆大盖情况下对螺孔进行修复、清理、抛光、干燥、检查、润滑等工作。在反应堆大盖安装于压力容器上后，正常情况下无需对螺孔进行以上工作，在特殊情况下，如发现螺孔存在积水或螺栓无法拧入螺孔判断而螺孔存在缺陷的情况下，则需要对螺孔进行清理、抛光、润滑、修理、干燥、检查等工作。传统的工具不方便对螺孔进行清理、抛光、润滑等工作。

发明内容

基于此，有必要针对传统的工具不方便对螺孔进行清理、抛光、润滑等工作的问题，提供一种方便对螺孔的内壁进行处理的孔处理工具。

本申请提供一种孔处理工具，包括：

连接套筒，所述连接套筒的侧壁开设有通孔；

刷头连接杆，一端位于所述连接套筒的内部，另一端自所述通孔伸出至所述连接套筒之外；

芯杆，所述芯杆具有可相互切换的第一状态和第二状态，在第一状态，所述芯杆能够沿自身周向相对于所述连接套筒转动，在第二状态，所述芯杆与所述连接套筒的相对角度固定；以及

联动组件，所述芯杆沿自身周向转动时带动所述联动组件运动，以致所述联动组件带动所述刷头连接杆沿所述通孔做向所述连接套筒外伸出或向所述套筒内收缩的动作。

上述的孔处理工具用于对螺栓孔进行处理时，可将孔处理工具插入到螺栓孔中。在芯杆处于第一状态时，相对于连接套筒转动芯杆，使芯杆带动联动组件运动，以致联动组件带动刷头连接杆做向连接套筒外伸出的动作。待刷头连接杆向连接套筒外伸出至刷头处于工作位置时，可将芯杆切换至第二状态，从而连接套筒与芯杆的相对角度保持固定，进而刷头连接杆相对于连接套筒的位置保持固定，则刷头固定在工作位置。此时，通过转动芯杆可带动连接套筒、刷头连接杆及刷头同步转动，以便刷头对螺栓孔的内壁进行处理。待对螺栓孔的内壁处理完毕后，可将芯杆切换至第一状态，使芯杆带动联动组件运动，以致联动组件带动刷头连接杆做向连接套筒内收缩的动作，待刷头连接杆向连接套筒内收缩至刷头处于收纳位置时，可将芯杆切换至第二状态，从而套管与芯杆的相对角度保持固定，进而刷头连接杆相对于连接套筒的位置保持固定，则刷头固定在收纳位置，以便将孔处理工具从螺栓孔中取出。

在一实施例中，所述刷头连接杆具有向所述连接套筒外部伸出的工作位置和向所述连接套筒内收缩的收纳位置；所述联动组件用以带动所述刷头连接杆在所述工作位置和所述收纳位置之间切换。

在一实施例中，所述联动组件包括：

凸轮，位于所述连接套筒内，所述凸轮与所述芯杆的一端固定连接，所述凸轮的外周面与所述刷头连接杆抵接；以及

弹性结构，分别与所述刷头连接杆和所述连接套筒抵接，所述弹性结构的恢复力用于使所述刷头连接杆与所述凸轮抵接。

在一实施例中，所述凸轮的外周面具有沿径向凸出的凸出部分和相对于所述凸出部分内凹的凹陷部分，至少两个所述凸出部分沿所述凸轮的周向均匀排布，相邻的所述凸出部分之间具有一个所述凹陷部分；所述刷头连接杆的数量与所述凸出部分的数量相同且所述刷头连接杆沿所述连接套筒的周向均匀排布，所述通孔与所述刷头连接杆一一对应。

在一实施例中，多个所述刷头连接杆沿所述连接套筒的周向均匀排布，所述通孔与所述刷头连接杆一一对应；所述的孔处理工具还包括与所述刷头连接杆连接且一一对应的刷头，所述刷头包括毛刷，每个所述毛刷沿所述连接套筒的轴向的位置互不相同。

在一实施例中，所述的孔处理工具还包括至少两种类型不同的刷头，所述刷头连接杆的另一端可选择地与任一种类型的所述刷头连接。

在一实施例中，所述的孔处理工具还包括：操作手柄，所述操作手柄与所述芯杆固定连接；和/或，

套管，所述套管套设于所述芯杆且与所述连接套筒固定连接。

在一实施例中，所述套管的靠近所述操作手柄的一端设有多个沿周向排布的配合结构，所述操作手柄的靠近所述套筒的一端具有至少一个定位结构，每个所述定位结构可选择地与任一所述配合结构相配合；所述定位结构与所述配合结构配合时，所述芯杆处于第二状态，所述定位结构与所述配合结构分离时，所述芯杆处于第一状态。

在一实施例中，所述的孔处理工具还包括支撑组件，所述支撑组件套设于所述套管且与所述套管可转动连接。

在一实施例中，所述支撑组件沿所述套管的轴向可调节位置。

在一实施例中，所述套管外壁设有沿所述套管的周向延伸的第一限位环槽；

所述支撑组件包括：

支撑环，套设于所述套管且与所述套管可转动连接；以及

第一限位件，与所述支撑环固定连接且与所述第一限位环槽相配合，所述第一限位件能够沿所述第一限位环槽与所述套管相对转动。

在一实施例中，至少两个所述第一限位环槽沿所套管的轴向排布，所述第一限位件可选择地与任一所述第一限位环槽相配合。

在一实施例中，所述的孔处理工具还包括限位组件，所述限位组件套设于所述套管且与所述套管可转动连接，所述限位组件位于所述支撑组件的靠近所述刷头连接杆的一侧，所述限位组件用以阻止所述孔处理工具沿径向运动。

附图说明

图1为一实施例的孔处理工具的结构示意图；

图2为图1中的连接套筒、刷头连接杆、刷头、凸轮的连接关系示意图；

图3为图1中的孔处理工具插入到螺栓孔中的示意图；

图4为图1中的A的局部放大图；

图5为图1中的孔处理工具的支撑组件与套管的连接关系示意图；

图6为图1中的孔处理工具的限位组件与套管的连接关系示意图；

图7为另一实施例的孔处理工具的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请结合图1至图3，本申请实施例提供一种孔处理工具100。孔处理工具100包括：连接套筒110、刷头连接杆120、联动组件、芯杆131以及套管132。

请参考图2，连接套筒110的侧壁开设有通孔(未示出)。刷头连接杆120的一端位于连接套筒110的内部，另一端自通孔伸出至连接套筒110之外。

具体地，孔处理工具100还包括刷头。刷头包括毛刷固定架122和毛刷123。毛刷123固定在毛刷固定架122上。刷头连接杆120的伸出连接套筒110的一端与毛刷固定架122连接，从而使得刷头与刷头连接杆120固定连接。

请参考图3结合图2，芯杆131一端与联动组件固定连接。芯杆131沿周向旋转时带动联动组件运动，以致联动组件带动刷头连接杆120沿通孔做向连接套筒110外伸出或向套管132内收缩的动作。

在本实施例中，联动组件包括弹性结构141和凸轮142。弹性结构141为弹簧压板。如图2所示，弹性结构141分别与刷头连接杆120和连接套筒110抵接，从而弹性结构141的恢复力可以使刷头连接杆120保持与凸轮142的外周面抵接。

由于凸轮142的外轮廓沿曲线延伸，凸轮142的外周面与刷头连接杆120抵接，从而随着凸轮142的转动，凸轮142的外表面与刷头连接杆120抵接的位置的变化。如图2所示，凸轮142的外壁具有沿径向凸出的凸出部分1421和相对于凸出部分1421内凹的凹陷部分1422。凸轮142从凸出部分1421的表面与刷头连接杆120抵接转动至凹陷部分1422的表面与刷头连接杆120抵接的过程中，弹性结构141的恢复力使刷头连接杆120向连接套筒110内部收缩。凸轮142从凹陷部分1422的表面与刷头连接杆120抵接转动至凸出部分1421的表面与刷头连接杆120抵接的过程中，凸出部分1421克服弹性结构141的恢复力，将刷头连接杆120向连接套筒110外顶出。

具体地，联动组件还包括凸轮轴(未示出)。凸轮轴与芯杆131的一端固定连接，从而芯杆131沿周向转动时可以带动凸轮142转动，进而可以驱动刷头连接杆120做向连接套筒110内做收缩或向连接套筒110外伸出的动作。

请参考图1，孔处理工具100还包括操作手柄150，操作手柄150与芯杆131的另一端固定连接。具体地，可通过转动操作手柄150带动芯杆131转动，方便操作。

芯杆131具有可相互切换的第一状态和第二状态。在第一状态，芯杆131与连接套筒110的相对角度可调节。在第二状态，芯杆131与连接套筒110的相对角度固定。

具体地，请参考图3结合图2，套管132套设于芯杆131且与连接套筒110固定连接。在芯杆131处于第一状态时，可通过相对于套管132转动芯杆131，以调节芯杆131的角度，从而可调节芯杆131相对于连接套筒110的角度。芯杆131转动时可以带动凸轮142转动，待凸轮142转动至刷头连接杆120向连接套筒110内收缩或向连接套筒110外伸出至合适的位置时，停止转动芯杆131，并将芯杆131切换至第二状态。在第二状态，芯杆131与套管132的相对角度保持固定，则芯杆131与连接套筒110的相对角度保持固定，则凸轮142与套管132的相对角度保持固定，从而凸轮132与连接套筒110的相对角度保持固定，进而使得刷头连接杆120相对于连接套筒110固定在该合适的位置。该合适的位置可以是刷头的工作位置或收纳位置。

请参考图3，在本实施例中，孔处理工具100用于对反应堆压力容器的螺栓11的主螺栓孔11a进行处理。孔处理工具100可以用于对螺栓孔11a进行清理、抛光、润滑等处理工作。可以理解的是，孔处理工具100还可以对其他类型的孔进行处理。

上述的孔处理工具100用于对螺栓孔11a进行处理时，可将孔处理工具100插入到螺栓孔11a中。在芯杆131处于第一状态时，相对于连接套筒110转动芯杆131，使芯杆131带动联动组件运动，以致联动组件带动刷头连接杆120做向连接套筒110外伸出的动作。待刷头连接杆120向连接套筒110外伸出至刷头处于工作位置时，可将芯杆131切换至第二状态，从而连接套筒110与芯杆131的相对角度保持固定，进而刷头连接杆120相对于连接套筒110的位置保持固定，则刷头固定在工作位置。此时，通过转动芯杆131可带动连接套管110、刷头连接杆120及刷头同步转动，以便刷头对螺栓孔11a的内壁进行处理。

待对螺栓孔11a的内壁处理完毕后，可将芯杆131切换至第一状态，使芯杆131带动联动组件运动，以致联动组件带动刷头连接杆120做向连接套筒110内收缩的动作，待刷头连接杆120向连接套筒110内收缩至刷头处于收纳位置时，可将芯杆131切换至第二状态，从而连接套筒110与芯杆131的相对角度保持固定，进而刷头连接杆120相对于连接套筒110的位置保持固定，则刷头固定在收纳位置，以便将孔处理工具100从螺栓孔11a中取出。

具体地，刷头的类型可以是用于清理螺栓孔11a的内壁的清理刷头、用于润滑螺栓孔11a的内壁的润滑刷头或用于抛光的抛光刷头等。需要清理螺栓孔11a的内壁时，将清理刷头与刷头连接杆120固定连接，从而孔处理工具100可以用于对螺栓孔11a的内壁进行清理。需要对螺栓孔11a的内壁进行抛光时，将抛光刷头与刷头连接杆120固定连接，从而孔处理工具100可以用于对螺栓孔11a的内壁进行抛光。需要对螺栓孔11a的内壁进行润滑时，将润滑刷头与刷头连接杆120固定连接，从而孔处理工具100可以用于对螺栓孔11a的内壁进行润滑。

在一实施例中，孔处理工具100包括至少两种类型的刷头。刷头连接杆120可选择地与任一种类型的刷头连接，从而可以通过更换刷头的类型对螺栓孔11a进行不同的处理，使得孔处理工具100具有至少两种刷头的处理功能。

请参考图1和图4，在一实施例中，孔处理工具100还包括与操作手柄150固定连接的电动手柄配合部160，电动手柄配合部160用以与电动旋转手柄对接。

具体地，在本实施例中，电动手柄配合部160为六方头，方便接入电动旋转手柄，从而便于电动旋转手柄对操作手柄150提供抛光所需的高转速，进而可以对螺栓孔11a的内壁进行抛光。

在一实施例中，刷头连接杆120具有向连接套筒110外部伸出的的工作位置和向连接套筒110内部收缩的收纳位置。联动组件用以带动刷头连接杆120在工作位置和收纳位置之间切换。

具体地，请参考图2，在本实施例中，凸轮142转动至凸出部分1421的最高凸出点与刷头连接杆120抵接时，刷头连接杆120处于工作位置。凸轮142转动至凹陷部分1422的最低凹陷点与刷头连接杆120抵接时，刷头连接杆120处于收纳位置。

可以理解的是，刷头连接杆120的工作位置和收纳位置可以分别是其他位置。例如，刷头连接杆120的工作位置可以是凸出部分1421的较低的凸出点与刷头连接杆120抵接时的位置。刷头连接杆120的收纳位置可以是凹陷部分1422的较高的凹陷点与刷头连接杆120抵接时的位置。

请参考图2，孔处理工具100还包括滚动轴承121。刷头连接杆120通过滚动轴承121与凸轮142的外周面抵接，能够减小凸轮142的外周面与刷头连接杆120之间的摩擦，便于凸轮142转动时带动刷头连接杆120向连接套筒110外伸出或向连接套筒110内收缩。

请参考图2，在一实施例中，至少两个凸出部分1421沿凸轮142的周向均匀排布。相邻的凸出部分1421之间具有一个凹陷部分1422。刷头连接杆120与凸出部分1421的数量相同且沿连接套筒110的周向均匀排布。连接套筒110的侧壁设有与刷头连接杆120一一对应的通孔。

具体地，如图2所示，在本实施例中，凸出部分1421的数量为三个。凹陷部分1422的数量为三个。三个凸出部分1421沿凸轮142的周向均匀排布。三个凹陷部分1422沿凸轮142的周向均匀排布。刷头连接杆120的数量为三个。

由于凸出部分1421沿凸轮142的周向均匀排布，相邻的凸出部分1421之间为一个凹陷部分1422，刷头连接杆120沿连接套筒110的周向均匀排布，从而凸轮142转动时，各个刷头连接杆120可以同步沿各自对应的通孔做向连接套筒110内做收缩或向连接套筒110外伸出的动作，进而各个刷头具有相同的工作半径，孔处理工具100工作时具有较好的受力状态。

在一实施例中，毛刷123与刷头连接杆120一一对应。各个毛刷123沿连接套筒110的轴向的位置互不相同。

具体地，在本实施例中，毛刷123的数量为三个。可以通过将毛刷123在各自对应的毛刷固定架122上固定的高度不同，使得各个毛刷123沿连接套筒110的轴向的位置互不相同。套筒123转动时带动各个毛刷123同时工作，从而对螺栓孔11a进行一次处理操作，可以使各个毛刷123分别在螺栓孔11a的轴向上的对应位置对螺栓孔11a的内壁同时进行处理。因此，无需在每个毛刷固定架122上沿轴向布满毛刷122，即可在螺栓孔11a的轴向上的不同位置对螺栓孔11a的内壁进行处理，从而操作手柄150带动芯杆131转动时较省力。

请参考图4，操作手柄150的靠近套管132的一端具有至少一个定位结构151。套管132的靠近操作手柄150的一端设有多个沿周向排布配合结构101。每个定位结构151可选择地与任一配合结构101相配合。定位结构151与配合结构101分离时，芯杆131处于第一状态。定位结构151与配合结构101相配合时，芯杆131处于第二状态。

如图4所示，在本实施例中，定位结构151为配合键。配合结构101为定位槽。配合键的数量可以为一个，也可以为两个或更多个。每个配合键可选择地与任一定位槽相配合。可通过提起操作手柄150将配合键从定位槽中取出，则操作手柄150与套管132可沿周向相对转动，芯杆131与套管132可沿周向相对转动，此时，芯杆131处于至第一状态。可通过转动操作手柄150使配合键转动，则芯杆131同步转动。当配合键转动至不同的定位槽处时，则芯杆131转动不同的角度，即芯杆131的不同角度分别与不同的定位槽相对应。因此，待芯杆131的角度调节好之后，可以将通过将配合键与对应的定位槽配合，则该对应的定位槽可阻止配合键沿周向转动，从而阻止操作手柄150与套管132沿周向相对转动，则芯杆131与套管132的相对角度保持固定，进而使得芯杆131处于第二状态。

请参考图1，在一实施例中，孔处理工具100还包括支撑组件170，支撑组件170套设于套管132且与套管132可转动连接。

具体地，请参考图3，本实施例中，反应堆压力容器具有大盖12。大盖12位于螺栓11的上方。大盖12的光孔12a与螺栓11的螺栓孔11a相对应。在对螺栓孔11a进行处理时，孔处理工具100插入到螺栓孔11a中，则支撑组件170的轴向上的下端面与大盖的上端面贴合，从而孔处理工具100的重量通过支撑组件170压到大盖的上端面，起到支撑孔处理工具100的作用。通过提起操作手柄150将配合键从定位槽中取出时，由于套管132的重量通过支撑组件170压在大盖12的上端面，从而不需要扶持套管132，可以轻松地提起操作手柄150。

由于支撑组件170套设于套管132且与套管132可转动连接，通过操作手柄150转动而带动套管132旋转时，支撑组件170不动，套管132旋转。由于套管132的重量通过支撑组件170压在大盖12的上端面，从而不需要扶持套管132，并可以轻松地旋转操作手柄150。

请参考图5，在一实施例中，套管132外壁设有沿套管132的周向延伸的第一限位环槽102。支撑组件170包括支撑环171和第一限位件172。支撑环171套设于套管132，且支撑环171与套管132可转动连接。第一限位件172与支撑环171固定连接且与第一限位环槽102相配合，第一限位件172能够沿第一限位环槽102与套管132相对转动。

具体地，支撑环171可通过轴承与套管132相对转动。支撑组件170还包括定位套173。定位套173与支撑环171固定连接。定位套173套设于套管132。定位套173的侧壁设有连接孔(未示出)。第一限位件172为锁止键。第一限位件172的一端穿过连接孔伸入到定位套173内部，另一端位于定位套173外部。第一限位件172通过螺母与定位套173固定连接，从而与支撑环171固定连接。

第一限位件173伸入定位套173内的一端与第一限位环槽102配合，从而第一限位环槽102的侧壁可以阻止第一限位件173沿套管132的轴向运动，进而使得第一限位件173与套管132沿套管132轴向的相对位置固定，则支撑组件170与套管132沿套管132轴向的相对位置固定，以限定支撑组件170与套管的轴向相对位置。

支撑环171具有沿径向凸出且沿周向延伸的凸缘1711。孔处理工具100插入到螺栓孔11a中时，则凸缘1711的下端面与大盖12的上端面贴合。当套管132转动时，第一限位件173不动，则第一限位件173相对于套管132沿第一限位环槽102做相对转动。

孔处理工具100插入到螺栓孔11a中时，支撑环171用于与大盖12的光孔12a的内壁相适配，从而可以阻止支撑环171沿光孔12a的径向运动，进而操作手柄150转动时，孔处理工具100不易沿径向晃动。

在一实施例中，支撑组件170沿套管132的轴向可调节位置。由于支撑组件170压在大盖12上，相对于大盖12的位置不变，从而通过调节支撑组件170沿套管132轴向的位置，则可以调节套管132插入到螺栓孔11a的深度，进而可以在螺栓孔11a的不同深处对螺栓孔11a的内壁进行处理，以便全面地对螺栓孔11a的各个深度处的内壁进行处理。

请参考图5，在一实施例中，至少两个第一限位环槽102沿套管132的轴向排布，第一限位件172可选择地与任一第一限位环槽102相配合。

具体地，如图5所示，本实施例中，第一限位环槽102的数量为两个。且该两个第一限位环槽102沿套管132的轴向排布。由于至少两个第一限位环槽102沿套管132的轴向排布，从而可通过选择不同的第一限位环槽102与第一限位件172配合，以调节支撑组件170沿轴向的位置。

请参考图1结合图2、图3以及图6，在一实施例中，孔处理工具100还包括限位组件180。限位组件180套设于套管132且与套管132可转动连接。限位组件180位于支撑组件170的靠近刷头连接杆120的一侧。

具体地，限位组件180用于与大盖12的光孔12a的内壁相适配，从而可以阻止限位组件180沿光孔12a的径向运动，进而操作手柄150转动时，孔处理工具100不易沿径向晃动。

进一步地，通过支撑环171与限位环181分别于大盖12的光孔12a的内壁相适配，从而使得孔处理工具100插入到螺栓孔11a中时具有较好的同心度。

请参考图6结合图3，在一实施例中，套管132外壁设有沿套管132的周向延伸的第二限位环槽(未示出)。限位组件180包括：限位环181和第二限位件182。限位环181套设于套管132。第二限位件182与限位环181固定连接且与第二限位环槽相配合，第二限位件182能够沿第二限位环槽103与套管132相对转动。

具体地，限位环181用于与光孔12a的内壁相适配。在本实施例中，第二限位件182为螺钉。螺钉与限位环181固定连接。第二限位件182的一端与第二限位环槽103配合，从而第二限位环槽103的侧壁可以阻止第二限位件182沿套管132的轴向运动，进而使得第二限位件182与套管132沿套管132轴向的相对位置固定，则限位环181与套管132沿套管132轴向的相对位置固定，以确定限位组件180沿套管132轴向的位置。

请参考图7结合图3，在另一实施例中，孔处理工具100也可以不包括限位组件180，从而可以将孔处理工具100整体长度做的较短，进而孔处理工具100可以适用于核反应堆容器无大盖12的情况。在本实施例中，由于核反应堆容器无大盖12，支撑组件170的下端面可直接压在螺栓11的上端面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种孔处理工具，其特征在于，包括：

连接套筒，所述连接套筒的侧壁开设有通孔；

刷头连接杆，一端位于所述连接套筒的内部，另一端自所述通孔伸出至所述连接套筒之外；

芯杆，所述芯杆具有可相互切换的第一状态和第二状态，在第一状态，所述芯杆能够沿自身周向相对于所述连接套筒转动，在第二状态，所述芯杆与所述连接套筒的相对角度固定；以及

联动组件，所述芯杆沿自身周向转动时带动所述联动组件运动，以致所述联动组件带动所述刷头连接杆沿所述通孔做向所述连接套筒外伸出或向所述套筒内收缩的动作。

2.根据权利要求1所述的孔处理工具，其特征在于，所述刷头连接杆具有向所述连接套筒外部伸出的工作位置和向所述连接套筒内收缩的收纳位置；所述联动组件用以带动所述刷头连接杆在所述工作位置和所述收纳位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的孔处理工具，其特征在于，所述联动组件包括：

凸轮，位于所述连接套筒内，所述凸轮与所述芯杆的一端固定连接，所述凸轮的外周面与所述刷头连接杆抵接；以及

弹性结构，分别与所述刷头连接杆和所述连接套筒抵接，所述弹性结构的恢复力用于使所述刷头连接杆与所述凸轮抵接。

4.根据权利要求3所述的孔处理工具，其特征在于，所述凸轮的外周面具有沿径向凸出的凸出部分和相对于所述凸出部分内凹的凹陷部分，至少两个所述凸出部分沿所述凸轮的周向均匀排布，相邻的所述凸出部分之间具有一个所述凹陷部分；所述刷头连接杆的数量与所述凸出部分的数量相同且所述刷头连接杆沿所述连接套筒的周向均匀排布，所述通孔与所述刷头连接杆一一对应。

5.根据权利要求1所述的孔处理工具，其特征在于，多个所述刷头连接杆沿所述连接套筒的周向均匀排布，所述通孔与所述刷头连接杆一一对应；所述的孔处理工具还包括与所述刷头连接杆连接且一一对应的刷头，所述刷头包括毛刷，每个所述毛刷沿所述连接套筒的轴向的位置互不相同。

6.根据权利要求1所述的孔处理工具，其特征在于，还包括至少两种类型不同的刷头，所述刷头连接杆的另一端可选择地与任一种类型的所述刷头连接。

7.根据权利要求1所述的孔处理工具，其特征在于，还包括：

操作手柄，所述操作手柄与所述芯杆固定连接；和/或，

套管，所述套管套设于所述芯杆且与所述连接套筒固定连接。

8.根据权利要求7所述的孔处理工具，其特征在于，所述套管的靠近所述操作手柄的一端设有多个沿周向排布的配合结构，所述操作手柄的靠近所述套筒的一端具有至少一个定位结构，每个所述定位结构可选择地与任一所述配合结构相配合；所述定位结构与所述配合结构配合时，所述芯杆处于第二状态，所述定位结构与所述配合结构分离时，所述芯杆处于第一状态。

9.根据权利要求7所述的孔处理工具，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件套设于所述套管且与所述套管可转动连接。

10.根据权利要求9所述的孔处理工具，其特征在于，所述支撑组件沿所述套管的轴向可调节位置。

11.根据权利要求9所述的孔处理工具，其特征在于，所述套管外壁设有沿所述套管的周向延伸的第一限位环槽；

所述支撑组件包括：

支撑环，套设于所述套管且与所述套管可转动连接；以及

第一限位件，与所述支撑环固定连接且与所述第一限位环槽相配合，所述第一限位件能够沿所述第一限位环槽与所述套管相对转动。

12.根据权利要求11所述的孔处理工具，其特征在于，至少两个所述第一限位环槽沿所套管的轴向排布，所述第一限位件可选择地与任一所述第一限位环槽相配合。

13.根据权利要求9所述的孔处理工具，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件套设于所述套管且与所述套管可转动连接，所述限位组件位于所述支撑组件的靠近所述刷头连接杆的一侧，所述限位组件用以阻止所述孔处理工具沿径向运动。

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