CN214490072U - 一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,包括基板、弹性伸缩式打磨件、旋转驱动装置和打磨执行装置:所述基板为平板结构;所述弹性伸缩式打磨件为若干个,呈线性阵列分布于基板上,且相邻所述弹性伸缩式打磨件之间均旋转传动配合;所述旋转驱动装置通过旋转驱动装置连接部安装于基板上,并与任意一个所述弹性伸缩式打磨件旋转驱动连接;所述打磨执行装置与旋转驱动装置连接部或基板连接。本实用新型提供的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,能够适用具有不同表面结构的零件打磨加工,打磨效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电机舱加工技术领域,尤其涉及一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统。
背景技术
打磨为零件加工过程中的抛光、去毛刺工序,是零部件加工必不可少的步骤。在实际打磨作业过程中,在零部件表面凹凸不平的情况下,需要采用不同打磨头(打磨盘)的打磨设备进行多次打磨,打磨耗时长,影响零部件的整体加工效率。为了解决上述问题,本实用新型设计了一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,能够适用具有不同表面结构的零件打磨加工,打磨效果好、效率高。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,能够适用具有不同表面结构的零件打磨加工,打磨效果好、效率高。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,包括基板、弹性伸缩式打磨件、旋转驱动装置和打磨执行装置:所述基板为平板结构;所述弹性伸缩式打磨件为若干个,呈线性阵列分布于基板上,且相邻所述弹性伸缩式打磨件之间均旋转传动配合;所述旋转驱动装置通过旋转驱动装置连接部安装于基板上,并与任意一个所述弹性伸缩式打磨件旋转驱动连接;所述打磨执行装置与旋转驱动装置连接部或基板连接。
进一步地,所述弹性伸缩式打磨件包括从上到下依次连接的转轴、弹性伸缩杆和打磨盘;
所述转轴通过轴承旋转贯穿基板设置,每个所述转轴上均设置有齿轮,相邻所述齿轮之间相啮合,所述旋转驱动装置为电机,所述电机与任意一个转轴驱动连接;
所述弹性伸缩杆包括套筒、活动杆和弹簧,所述套筒上端与转轴固定连接,所述活动杆轴向滑移配合伸入套筒内,所述弹簧位于套筒,所述活动杆通过弹簧与活动杆弹性配合;
所述打磨盘安装于活动杆下端。
进一步地,所述套筒的顶部具有安装法兰,所述转轴的下端具有胀大部,所述弹簧两端分别与活动杆及胀大部固连,所述安装法兰与胀大部之间通过内六角螺丝紧固。
进一步地,所述套筒内侧开设有轴向滑槽,所述活动杆外侧设置有轴向凸起,所述轴向凸起滑移配合嵌入轴向滑槽内。
进一步地,所述活动杆的下端插入打磨盘的安装孔内并通过钉销紧固。
进一步地,所述打磨执行装置为手柄或打磨机械手。
有益效果:本实用新型的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,有益效果为:在打磨过程中,各弹性伸缩式打磨件依据零件表面的结构情况自动配合地实现伸缩,从而保证贴合零件表面实现一次性、高效率的打磨,不需要更换不同的打磨头,适用范围广,打磨效率高,适于规模化推广。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
附图2为弹性伸缩式打磨件的半剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示,一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,包括基板1、弹性伸缩式打磨件2、旋转驱动装置3和打磨执行装置4:所述基板1为平板结构;所述弹性伸缩式打磨件2为若干个,呈线性阵列分布于基板1上,且相邻所述弹性伸缩式打磨件2之间均旋转传动配合;所述旋转驱动装置3通过旋转驱动装置连接部30安装于基板1上,并与任意一个所述弹性伸缩式打磨件2旋转驱动连接;所述打磨执行装置4与旋转驱动装置连接部30或基板1连接,所述打磨执行装置4为手柄或打磨机械手。在打磨过程中,各弹性伸缩式打磨件2依据零件表面的结构情况自动配合地实现伸缩,从而保证贴合零件表面实现一次性、高效率的打磨,不需要更换不同的打磨头,适用范围广,打磨效率高,适于规模化推广。
如附图2所示,所述弹性伸缩式打磨件2包括从上到下依次连接的转轴21、弹性伸缩杆22和打磨盘23;所述转轴21通过轴承24旋转贯穿基板1设置,每个所述转轴21上均设置有齿轮25,相邻所述齿轮25之间相啮合,所述旋转驱动装置3为电机,所述电机与任意一个转轴21驱动连接;所述弹性伸缩杆22包括套筒22.1、活动杆22.2和弹簧22.3,所述套筒22.1上端与转轴21固定连接,所述活动杆22.2轴向滑移配合伸入套筒22.1内,所述弹簧22.3位于套筒22.1,所述活动杆22.2通过弹簧22.3与活动杆22.2弹性配合;所述打磨盘23安装于活动杆22.2下端。在打磨过程中,电机提供旋转驱动力带动各打磨盘23旋转进行打磨,在随着打磨表面移动过程中,具有弹性伸缩杆22的打磨盘23能够跟随打磨表面的形状变化实现自适应地伸缩,从而完成覆盖全面、彻底地打磨作业。
更为具体的,所述套筒22.1的顶部具有安装法兰,所述转轴21的下端具有胀大部,所述弹簧22.3两端分别与活动杆22.2及胀大部固连,所述安装法兰与胀大部之间通过内六角螺丝26紧固。
更为具体的,所述套筒22.1内侧开设有轴向滑槽22.10,所述活动杆22.2外侧设置有轴向凸起22.20,所述轴向凸起22.20滑移配合嵌入轴向滑槽22.10内,实现周向限位。
更为具体的,所述活动杆22.2的下端插入打磨盘23的安装孔内并通过钉销27紧固,保证打磨盘23安装的稳固性,避免松动、脱落影响打磨效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:包括基板(1)、弹性伸缩式打磨件(2)、旋转驱动装置(3)和打磨执行装置(4):所述基板(1)为平板结构;所述弹性伸缩式打磨件(2)为若干个,呈线性阵列分布于基板(1)上,且相邻所述弹性伸缩式打磨件(2)之间均旋转传动配合;所述旋转驱动装置(3)通过旋转驱动装置连接部(30)安装于基板(1)上,并与任意一个所述弹性伸缩式打磨件(2)旋转驱动连接;所述打磨执行装置(4)与旋转驱动装置连接部(30)或基板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:所述弹性伸缩式打磨件(2)包括从上到下依次连接的转轴(21)、弹性伸缩杆(22)和打磨盘(23);
所述转轴(21)通过轴承(24)旋转贯穿基板(1)设置,每个所述转轴(21)上均设置有齿轮(25),相邻所述齿轮(25)之间相啮合,所述旋转驱动装置(3)为电机,所述电机与任意一个转轴(21)驱动连接;
所述弹性伸缩杆(22)包括套筒(22.1)、活动杆(22.2)和弹簧(22.3),所述套筒(22.1)上端与转轴(21)固定连接,所述活动杆(22.2)轴向滑移配合伸入套筒(22.1)内,所述弹簧(22.3)位于套筒(22.1),所述活动杆(22.2)通过弹簧(22.3)与活动杆(22.2)弹性配合;
所述打磨盘(23)安装于活动杆(22.2)下端。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:所述套筒(22.1)的顶部具有安装法兰,所述转轴(21)的下端具有胀大部,所述弹簧(22.3)两端分别与活动杆(22.2)及胀大部固连,所述安装法兰与胀大部之间通过内六角螺丝(26)紧固。
4.根据权利要求2所述的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:所述套筒(22.1)内侧开设有轴向滑槽(22.10),所述活动杆(22.2)外侧设置有轴向凸起(22.20),所述轴向凸起(22.20)滑移配合嵌入轴向滑槽(22.10)内。
5.根据权利要求2所述的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:所述活动杆(22.2)的下端插入打磨盘(23)的安装孔内并通过钉销(27)紧固。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统,其特征在于:所述打磨执行装置(4)为手柄或打磨机械手。
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CN202120652323.4U CN214490072U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统 |
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CN202120652323.4U CN214490072U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统 |
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CN214490072U true CN214490072U (zh) | 2021-10-26 |
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CN202120652323.4U Active CN214490072U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种风力发电舱内精密部件的表面处理系统 |
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CN (1) | CN214490072U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117244761A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-19 | 于超 | 一种汽车零部件制造用涂装工艺 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120652323.4U patent/CN214490072U/zh active Active
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