CN112024010B - 具有健康营养功能的胚芽米加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，将稻谷放入稻谷料斗内，稻谷料斗内的稻谷流入两件相向转动的砻谷胶辊之间，通过两件砻谷胶辊挤压、撕搓及剥离，使稻谷脱壳形成糙米及谷壳，糙米及谷壳经常糙米下通道被分离，谷壳通过抽风机从谷壳抽风道吸走，糙米落入糙米收储箱；糙米上料辊在顺时针转动，通过每条上料条槽对应将一排糙米从糙米收储箱内不断的传送到接料板上；接料板上的糙米滑到逆时针转动的磨米辊带前端，拔米传动带上的拔板将大米不断的从前侧一根磨米辊上拔到相邻后侧磨米辊上，糙米在磨米辊带上被打磨及抛光，在拔板的拔动下，糙米直至被打磨成胚芽米从磨米辊带后端排出。

Description

具有健康营养功能的胚芽米加工方法

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体涉及具有健康营养功能的胚芽米加工方法。

背景技术

大米是大家日常生活中必不可少的主食之一，各类样式的大米产品随处可见，可大米为什么会成为人们的主食呢？当然是大米能为大家提供足够的能量啦！刚收获的稻谷最外层还包裹着厚厚的颖壳，颖壳都是无法食用的，因此刚收获的稻谷要经过一道砻谷脱壳的程序，之后出现的表面光滑拥有黄褐色色泽的颖果便是糙米。加工成的糙米基本上就可以食用了，但是糙米的口感很差，烹煮起来也比较麻烦，因为其表面还拥有一层主要由纤维素组成的米糠层，也就是稻谷的果皮。糙米经过碾米等一系列工序之后才是我们市面上常见的大米。

大米加工过程一般情况下都是粗暴地去除掉糙米中除主要成分为淀粉的胚乳以外的部分，产出的精白米虽然口感一流，可是也将许多其他的营养失去了，稻谷经过去除谷壳后形成糙米，糙米营养还保留稻谷的85％左右，糙米经过去除部分种皮形成胚芽米，胚芽米营养还保留稻谷的80％左右，胚芽米经过去除全部种皮和胚形成精白米，精白米营养还保留稻谷的5％左右，精白米就是我们食用的大米，营养基本都被浪费了。

稻谷种子的胚乳中所蕴含的营养主要是种子成长发芽的能量所需，但其他的营养却少得可怜。整颗稻谷中，能够提供其他生命成长所需的营养，譬如维生素、蛋白质等的地方主要集中在稻谷的糊粉层和胚芽当中。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供具有健康营养功能的胚芽米加工方法，解决现有大米加工设备或技术，在加工大米时，导致稻谷的大量营养被浪费的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

1、具有健康营养功能的胚芽米加工方法，包括步骤：

步骤1、在大米加工箱体顶部设有稻谷料斗，稻谷料斗下方的大米加工箱体内设有两件相向转动的砻谷胶辊，大米加工箱体左侧的砻谷胶辊下方设有侧立的三角形挡块，所述三角形挡块的下侧面对应设有下通道调节板，所述下通道调节板与三角形挡块的下侧面形成糙米下通道，糙米下通道下方设有糙米收储箱，三角形挡块左侧的大米加工箱体内设有与糙米收储箱相对应的谷壳抽风道，谷壳抽风道外端设有抽吸谷壳的抽风机；

步骤2、在糙米收储箱底部右侧角设有糙米上料辊，所述糙米上料辊上均布环绕设有多条上料条槽，糙米上料辊与设置在大米加工箱体底部的上料电机通过皮带传动连接，在糙米上料辊外侧设有接料板；

步骤3、使接料板外接有磨米辊带，所述磨米辊带由多根串联传动的磨米辊构成，在磨米辊带上方设有大米拔动装置，所述大米拔动装置包括有从动滚轴、主动滚轴和拔米传动带，所述拔米传动带套设在从动滚轴、主动滚轴上，拔米传动带上环绕均布设有多件拔板，主动滚轴带动拔米传动带逆时针转动；

步骤4、将稻谷放入稻谷料斗内，稻谷料斗内的稻谷流入两件相向转动的砻谷胶辊之间，通过两件砻谷胶辊挤压、撕搓及剥离，使稻谷脱壳形成糙米及谷壳，糙米及谷壳经常糙米下通道被分离，谷壳通过抽风机从谷壳抽风道吸走，糙米落入糙米收储箱；

步骤5、糙米上料辊在顺时针转动，通过每条上料条槽对应将一排糙米从糙米收储箱内不断的传送到接料板上；接料板上的糙米滑到逆时针转动的磨米辊带前端，拔米传动带上的拔板将大米不断的从前侧一根磨米辊上拔到相邻后侧磨米辊上，糙米在磨米辊带上被打磨及抛光，在拔板的拔动下，糙米直至被打磨成胚芽米从磨米辊带后端排出。

本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，通过对每颗糙米进行单独打磨，和现有碾米原理完全不同，现有碾米主要是通过设备对大米的挤压打磨，大米之间相互摩擦实现的抛光打磨，胚芽必然会脱落，而本发明避免了打磨过程设备对大米的挤压，也避免了大米之间的碰撞，只对米身的环面进行均匀打磨，从而有效保护了胚芽部分。通过本发明生产加工的带胚芽大米和市场上的胚芽米是有实质性不同的，市场上的胚芽米虽然也保留了胚芽，但是大米的表面还是全部包有一层种皮，带有种皮的大米口感和外观都欠佳，而本发明得到的带胚芽大米，在大米的整个环面种皮全部被打磨掉，只有在大米的两端部保留部分种皮，其中一端的种皮可以保护胚芽脱落，这样大米的大部分表面没有种皮，大米口感和外观与精白米基本一样。

优选的，所述稻谷料斗上设有下料控制插板，两件砻谷胶辊上方设有松散稻谷挡块，左侧的砻谷胶辊位置低于右侧的砻谷胶辊，右侧的砻谷胶辊一端部通过链与设置在大米加工箱体外部的砻谷电机传动连接，右侧的砻谷胶辊另一端部与对应左侧的砻谷胶辊一端部通过齿轮啮合传动连接。

优选的，所述糙米下通道上方的大米加工箱体内设有谷壳分离挡块，所述下通道调节板与糙米收储箱侧板铰接，在大米加工箱体上设有与下通道调节板连接的调节板。

优选的，所述谷壳抽风道内设有风量调节板。

优选的，相邻的两根磨米辊通过皮带传动连接，磨米辊逆时针转动，所述磨米辊上设有多个环绕弧形槽，所有磨米辊上的环绕弧形槽位置相同，环绕弧形槽内设有摩擦面；从磨米辊带接米端到出米端，每根磨米辊上摩擦面的粗糙度依次递减。

优选的，所述主动滚轴与设置在大米加工箱体外侧上的拔米电机通过皮带传动连接。

优选的，所述主动滚轴与对应的磨米辊通过皮带传动连接。

优选的，所述磨米辊带出米端下方设有接米斗。

优选的，所述磨米辊带下方设有接种皮料斗。

优选的，所述上料条槽逆时针侧边倾斜设置便于糙米倒出，糙米收储箱的底板与糙米上料辊连接处设有弧形防漏板，弧形防漏板弧面长度大于上料条槽入口的弧面长度。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，主要适用长身大米的加工，类似珍珠米不适合，由于无法使这类珍珠米统一横向排放，在糙米收储箱底部设有糙米上料辊，糙米上料辊上均布环绕设有多条上料条槽，上料条槽的深度只能装一颗横向摆放的糙米，通过糙米上料辊可以使糙米横向单颗的一排排传送到接料板上，从而实现糙米的分散打磨加工目的，有效避免糙米在后续打磨加工过程中，使糙米之间发生摩擦碰撞导致胚牙脱落。

2、本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，磨米辊带和大米拔动装置的设置，磨米辊带的主要作用是对糙米进行打磨去除种皮形成带有胚芽的精白大米，核心设计在于，磨米辊带采用多根串联传动的磨米辊构成，相邻的两根磨米辊通过皮带传动连接，磨米辊逆时针转动，所述磨米辊上设有多个环绕弧形槽，所有磨米辊上的环绕弧形槽位置相同，环绕弧形槽内设有摩擦面；从磨米辊带接米端到出米端，每根磨米辊上摩擦面的粗糙度依次递减。

糙米通过糙米上料辊传送到接料板上，再从接料板上滑落到磨米辊上环绕弧形槽内，由于大米不是规则的椭圆结构，如果单是在环绕弧形槽内抛光打磨，一、大米无法在磨米辊带上传送，二、环绕弧形槽只能对大米的一个侧面进行打磨；所以本发明又设计了大米拔动装置，大米拔动装置上主要部件是拔米传动带，拔米传动带上环绕均布设有多件拔板，拔米传动带基本上是不和大米接触的，这样大米在打磨过程就没有外界挤压，就不会出现碎米，拔米传动带上的拔板将大米不断的从前侧一根磨米辊上拔到相邻后侧磨米辊上，直至糙米被打磨成胚芽米从磨米辊带上排出。

在拔板拔动大米的过程，一方面可以使大米在磨米辊带上传动，另一方面可以使大米不断的调整与环绕弧形槽的接触位置，实现大米整个环面都得到均匀打磨。

3、本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，磨米辊带上的磨米辊反常规逆时针转动设计，这样磨米辊和拔米传动带的对应面是方向运行的，就可以使拔板在拔动大米时，使大米在环绕弧形槽内发生转动，进一步的实现大米整个环面都得到均匀打磨，同时大米的转动方向和磨米辊的反向的，这样也提高了大米打磨加工的效率。

4、本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，通过对每颗糙米进行单独打磨，和现有碾米原理完全不同，现有碾米主要是通过设备对大米的挤压打磨，大米之间相互摩擦实现的抛光打磨，胚芽必然会脱落，而本发明避免了打磨过程设备对大米的挤压，也避免了大米之间的碰撞，只对米身的环面进行均匀打磨，从而有效保护了胚芽部分。通过本发明生产加工的带胚芽大米和市场上的胚芽米是有实质性不同的，市场上的胚芽米虽然也保留了胚芽，但是大米的表面还是全部包有一层种皮，带有种皮的大米口感和外观都欠佳，而本发明得到的带胚芽大米，在大米的整个环面种皮全部被打磨掉，只有在大米的两端部保留部分种皮，其中一端的种皮可以保护胚芽脱落，这样大米的大部分表面没有种皮，大米口感和外观与精白米基本一样。通过改变糙米上料辊、磨米辊带和大米拔动装置的尺寸及运转速度，可以实现胚芽米的规模化生产，相对的也可以家用小量加工。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具有健康营养功能的胚芽米加工装置的结构示意图；

图2为本发明糙米上料辊的安装结构示意图；

图3为本发明糙米上料辊的主视结构示意图；

图4为本发明磨米辊带和大米拔动装置的结构示意图；

图5为本发明磨米辊带俯视的结构示意图；

图6为本发明砻谷胶辊的传动安装结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-大米加工箱体，2-砻谷胶辊，3-糙米上料辊，4-磨米辊带，5-大米拔动装置，6-稻谷料斗，7-三角形挡块，8-下通道调节板，9-糙米下通道，10-糙米收储箱，11-谷壳抽风道，12-抽风机，13-接料板，14-上料条槽，15-磨米辊，16-从动滚轴，17-主动滚轴，18-拔米传动带，19-拔板，20-下料控制插板，21-松散稻谷挡块，22-齿轮，23-谷壳分离挡块，24-调节板，25-风量调节板，26-环绕弧形槽，27-拔米电机，28-接米斗，29-接种皮料斗，30-弧形防漏板，31-糙米粒，32-上料电机，33-砻谷电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-6所示，本发明1、具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1、在大米加工箱体1顶部设有稻谷料斗6，稻谷料斗6下方的大米加工箱体1内设有两件相向转动的砻谷胶辊2，大米加工箱体1左侧的砻谷胶辊2下方设有侧立的三角形挡块7，所述三角形挡块7的下侧面对应设有下通道调节板8，所述下通道调节板8与三角形挡块7的下侧面形成糙米下通道9，糙米下通道9下方设有糙米收储箱10，三角形挡块7左侧的大米加工箱体1内设有与糙米收储箱10相对应的谷壳抽风道11，谷壳抽风道11外端设有抽吸谷壳的抽风机12；

步骤2、在糙米收储箱10底部右侧角设有糙米上料辊3，所述糙米上料辊3上均布环绕设有多条上料条槽14，糙米上料辊3与设置在大米加工箱体1底部的上料电机32通过皮带传动连接，在糙米上料辊3外侧设有接料板13；

步骤3、使接料板13外接有磨米辊带4，所述磨米辊带4由多根串联传动的磨米辊15构成，在磨米辊带4上方设有大米拔动装置5，所述大米拔动装置5包括有从动滚轴16、主动滚轴17和拔米传动带18，所述拔米传动带18套设在从动滚轴16、主动滚轴17上，拔米传动带18上环绕均布设有多件拔板19，主动滚轴17带动拔米传动带18逆时针转动；

步骤4、将稻谷放入稻谷料斗6内，稻谷料斗6内的稻谷流入两件相向转动的砻谷胶辊2之间，通过两件砻谷胶辊2挤压、撕搓及剥离，使稻谷脱壳形成糙米及谷壳，糙米及谷壳经常糙米下通道9被分离，谷壳通过抽风机12从谷壳抽风道11吸走，糙米落入糙米收储箱10；

步骤5、糙米上料辊3在顺时针转动，通过每条上料条槽14对应将一排糙米从糙米收储箱10内不断的传送到接料板13上；接料板13上的糙米滑到逆时针转动的磨米辊带4前端，拔米传动带18上的拔板19将大米不断的从前侧一根磨米辊15上拔到相邻后侧磨米辊15上，糙米在磨米辊带4上被打磨及抛光，在拔板19的拔动下，糙米直至被打磨成胚芽米从磨米辊带4后端排出。

采用上述方法，在糙米收储箱底部设有糙米上料辊，糙米上料辊上均布环绕设有多条上料条槽，上料条槽的深度只能装一颗横向摆放的糙米，通过糙米上料辊可以使糙米横向单颗的一排排传送到接料板上，从而实现糙米的分散打磨加工目的，有效避免糙米在后续打磨加工过程中，使糙米之间发生摩擦碰撞导致胚牙脱落。本发明得到的带胚芽大米，在大米的整个环面种皮全部被打磨掉，只有在大米的两端部保留部分种皮，其中一端的种皮可以保护胚芽脱落，这样大米的大部分表面没有种皮，大米口感和外观与精白米基本一样。解决了现有大米加工设备或技术，在加工大米时，导致稻谷的大量营养被浪费的问题。同时解决了现有的胚芽米口感和外观与精白米还存在差异问题。

如图1-6所示，具有健康营养功能的胚芽米加工装置，包括大米加工箱体1、砻谷胶辊2、糙米上料辊3、磨米辊带4和大米拔动装置5，所述大米加工箱体1顶部设有稻谷料斗6，将需要加工的稻谷放入稻谷料斗6内，通过稻谷料斗6上设有的下料控制插板20调节稻谷下料的流量，稻谷料斗6下方的大米加工箱体1内设有两件相向转动的砻谷胶辊2，砻谷胶辊是砻谷机上的主要配件，是稻谷脱壳的关键设备。其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。大米加工箱体1左侧的砻谷胶辊2下方设有侧立的三角形挡块7，三角形挡块7一侧面是竖立的，该侧板作为谷壳抽风道11的一部分，三角形挡块7底角做圆角处理，便于谷壳进入谷壳抽风道11，所述三角形挡块7的下侧面对应设有下通道调节板8，所述下通道调节板8与三角形挡块7的下侧面形成糙米下通道9，三角形挡块7的上侧面与大米加工箱体1内壁构成糙米上通道，谷壳分离挡块23就是设置在糙米上通道内，糙米下通道9下方设有糙米收储箱10，三角形挡块7左侧的大米加工箱体1内设有与糙米收储箱10相对应的谷壳抽风道11，谷壳抽风道11外端设有抽吸谷壳的抽风机12；稻谷经过两件相向转动的砻谷胶辊2挤压和撕搓及剥离的作用，使稻谷的谷壳脱离形成糙米，糙米和谷壳经过糙米上通道实现谷壳和糙米分离，糙米和谷壳再进入糙米下通道9，糙米下通道9内谷壳会浮在糙米的上方，在经过糙米下通道9尾端(糙米收储箱10上方，谷壳抽风道11的入口位置)，糙米和谷壳从下通道调节板8滑落准备进入糙米收储箱10内，在此过程，谷壳被抽风机12通过谷壳抽风道11抽吸掉，通过调节调节板24和风量调节板25，可以调节谷壳的分离抽吸率。

所述糙米收储箱10底部右侧角设有糙米上料辊3，所述糙米上料辊3上均布环绕设有多条上料条槽14，糙米上料辊3与设置在大米加工箱体1底部的上料电机32通过皮带传动连接，在糙米上料辊3外侧设有接料板13，糙米上料辊3在顺时针转动时，通过每条上料条槽14对应将一排糙米从糙米收储箱10内不断的传送到接料板13上；主要适用长身大米的加工，类似珍珠米不适合，由于无法使这类珍珠米统一横向排放，在糙米收储箱10底部设有糙米上料辊3，糙米上料辊3上均布环绕设有多条上料条槽14，上料条槽14的深度只能装一颗横向摆放的糙米，通过糙米上料辊3可以使糙米横向单颗的一排排传送到接料板13上，从而实现糙米的分散打磨加工目的，有效避免糙米在后续打磨加工过程中，使糙米之间发生摩擦碰撞导致胚牙脱落。

所述接料板13外接有磨米辊带4，所述磨米辊带4由多根串联传动的磨米辊15构成，在磨米辊带4上方设有大米拔动装置5，所述大米拔动装置5包括有从动滚轴16、主动滚轴17和拔米传动带18，所述拔米传动带18套设在从动滚轴16、主动滚轴17上，拔米传动带18上环绕均布设有多件拔板19，拔板19的间距和磨米辊15的间距基本相同，每一条拔板19对应拔动一排大米，主动滚轴17带动拔米传动带18逆时针转动，拔米传动带18上的拔板19将大米不断的从前侧一根磨米辊15上拔到相邻后侧磨米辊15上，直至糙米被打磨成胚芽米从磨米辊带4上排出。磨米辊带4和大米拔动装置5都是向右倾斜设置，便于打磨过程大米在磨米辊带4上拔动。

本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，磨米辊带4和大米拔动装置5的设置，磨米辊带4的主要作用是对糙米进行打磨去除种皮形成带有胚芽的精白大米，核心设计在于，磨米辊带4采用多根串联传动的磨米辊15构成，相邻的两根磨米辊15通过皮带传动连接，磨米辊15逆时针转动，所述磨米辊15上设有多个环绕弧形槽26，每个环绕弧形槽26对应打磨一个糙米，有效避免打磨时，大米之间发生碰撞，环绕弧形槽26的弧形根据不同种类的大米加工打磨匹配，所有磨米辊15上的环绕弧形槽26位置相同，环绕弧形槽26内设有摩擦面；从磨米辊带4接米端到出米端，每根磨米辊15上摩擦面的粗糙度依次递减，前端的磨米辊带4上的粗糙的摩擦面主要用于去除种皮，靠后侧环绕弧形槽26的摩擦面越来越光滑可以用来抛光大米，从而使加工的大米外观更有光泽。

糙米通过糙米上料辊3传送到接料板13上，再从接料板13上滑落到磨米辊15上环绕弧形槽26内，由于大米不是规则的椭圆结构，如果单是在环绕弧形槽26内抛光打磨，一、大米无法在磨米辊带4上传送，二、环绕弧形槽26只能对大米的一个侧面进行打磨；所以本发明又设计了大米拔动装置5，大米拔动装置5上主要部件是拔米传动带18，拔米传动带18上环绕均布设有多件拔板19，拔米传动带18基本上是不和大米接触的，这样大米在打磨过程就没有外界挤压，就不会出现碎米，拔米传动带18上的拔板19将大米不断的从前侧一根磨米辊15上拔到相邻后侧磨米辊15上，直至糙米被打磨成胚芽米从磨米辊带4上排出。

在拔板19拔动大米的过程，一方面可以使大米在磨米辊带4上传动，另一方面可以使大米不断的调整与环绕弧形槽26的接触位置，实现大米整个环面都得到均匀打磨。为了获得光泽更好的大米，在磨米辊带4后端也有加设加湿设备，和碾米工艺类似。如果家用就无需加湿设备。

磨米辊带4上的磨米辊15反常规逆时针转动设计，这样磨米辊15和拔米传动带18的对应面是方向运行的，就可以使拔板19在拔动大米时，使大米在环绕弧形槽26内发生转动，进一步的实现大米整个环面都得到均匀打磨，同时大米的转动方向和磨米辊15的反向的，这样也提高了大米打磨加工的效率。

通过对每颗糙米进行单独打磨，和现有碾米原理完全不同，现有碾米主要是通过设备对大米的挤压打磨，大米之间相互摩擦实现的抛光打磨，胚芽必然会脱落，而本发明避免了打磨过程设备对大米的挤压，也避免了大米之间的碰撞，只对米身的环面进行均匀打磨，从而有效保护了胚芽部分。通过本发明生产加工的带胚芽大米和市场上的胚芽米是有实质性不同的，市场上的胚芽米虽然也保留了胚芽，但是大米的表面还是全部包有一层种皮，带有种皮的大米口感和外观都欠佳，而本发明得到的带胚芽大米，在大米的整个环面种皮全部被打磨掉，只有在大米的两端部保留部分种皮，其中一端的种皮可以保护胚芽脱落，这样大米的大部分表面没有种皮，大米口感和外观与精白米基本一样。

实施例2

如图1-6所示，本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，在上述实施例的基础上，稻谷料斗6上设有下料控制插板20控制稻谷流量，两件砻谷胶辊2上方设有松散稻谷挡块21，松散稻谷挡块21使稻谷松散进入两件砻谷胶辊2之间，左侧的砻谷胶辊2位置低于右侧的砻谷胶辊2，两件砻谷胶辊2倾斜设计便于形成糙米和谷壳分离通道，右侧的砻谷胶辊2一端部通过链与设置在大米加工箱体1外部的砻谷电机33传动连接，右侧的砻谷胶辊2另一端部与对应左侧的砻谷胶辊2一端部通过齿轮22啮合传动连接，两件砻谷胶辊2上的齿轮大小不同设计。

所述糙米下通道9上方的大米加工箱体1内设有谷壳分离挡块23，所述下通道调节板8与糙米收储箱10侧板铰接，在大米加工箱体1上设有与下通道调节板8连接的调节板24。谷壳抽风道11内设有风量调节板25。

稻谷被去壳后从两件砻谷胶辊2之间掉落，由于两件砻谷胶辊2是倾斜设置，糙米会沿挤压通道斜向落在谷壳分离挡块23上，而谷壳由于较轻会自然下落，从而实现谷壳和糙米分离。

实施例3

如图1-6所示，本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，在上述实施例的基础上，主动滚轴17与设置在大米加工箱体1外侧上的拔米电机27通过皮带传动连接。主动滚轴17与对应的磨米辊15通过皮带传动连接。通过拔米电机27同时带动磨米辊带4和大米拔动装置5工作，改变传动速度只需要改变皮带轮尺寸即可。

实施例4

如图1-6所示，本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，在上述实施例的基础上，所述磨米辊带4出米端下方设有接米斗28，加工好的大米，在大米拔动装置5的拔板作用从动磨米辊带4上不断的拔入接米斗28。所述磨米辊带4下方设有接种皮料斗29。糙米在磨米辊带4被打磨抛光的过程，磨掉种皮及碎屑通过磨米辊15之间的空隙漏掉进入接种皮料斗29，这样磨米辊带4也可以起到筛网的作用，节省了风机作用。

上料条槽14逆时针侧边倾斜设置便于糙米倒出，糙米收储箱10的底板与糙米上料辊3连接处设有弧形防漏板30，弧形防漏板30弧面长度大于上料条槽14入口的弧面长度。糙米收储箱10的底板是一张薄板结构，当糙米上料辊3的上料条槽14与底板对齐时，如果该上料条槽14没有被封闭，糙米收储箱10内的糙米可能会通过上料条槽14越过底板漏出。

本发明具有健康营养功能的胚芽米加工方法，相对于现有的碾米及砻谷设备，可以砻谷再直接加工成带有胚芽的大米，而碾米设备只能加工成不含胚芽的精白米，并且碎米率高，加工出来的精白米由于不规则打磨，打磨浪费的大米在6-10％，抛光效果也不好。砻谷设备也就只能加工糙米。

胚芽米保留了一粒米最重要的部分——胚芽，它比精白米更有营养，又比糙米更易消化，口感好。胚芽位于谷粒的一端，蕴含丰富的蛋白质、脂肪、矿物质、B族维生素和维生素E，精加工后基本全部损失。60g胚芽米的维生素含量相当于20枚鸡蛋＝1200克牛肉＝2000克菠菜。一粒胚芽重量约占一粒大米总重量的3％，但其营养去占一粒米的80％，这也正是胚芽米最重要的价值，本发明对大米的加工，即保留了大米的主要营养部位胚芽，同时去除了大部分种皮，或得到和精白米相同的口感。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1、在大米加工箱体(1)顶部设有稻谷料斗(6)，稻谷料斗(6)下方的大米加工箱体(1)内设有两件相向转动的砻谷胶辊(2)，大米加工箱体(1)左侧的砻谷胶辊(2)下方设有侧立的三角形挡块(7)，所述三角形挡块(7)的下侧面对应设有下通道调节板(8)，所述下通道调节板(8)与三角形挡块(7)的下侧面形成糙米下通道(9)，糙米下通道(9)下方设有糙米收储箱(10)，三角形挡块(7)左侧的大米加工箱体(1)内设有与糙米收储箱(10)相对应的谷壳抽风道(11)，谷壳抽风道(11)外端设有抽吸谷壳的抽风机(12)；

步骤2、在糙米收储箱(10)底部右侧角设有糙米上料辊(3)，所述糙米上料辊(3)上均布环绕设有多条上料条槽(14)，糙米上料辊(3)与设置在大米加工箱体(1)底部的上料电机(32)通过皮带传动连接，在糙米上料辊(3)外侧设有接料板(13)；

步骤3、使接料板(13)外接有磨米辊带(4)，所述磨米辊带(4)由多根串联传动的磨米辊(15)构成，在磨米辊带(4)上方设有大米拔动装置(5)，所述大米拔动装置(5)包括有从动滚轴(16)、主动滚轴(17)和拔米传动带(18)，所述拔米传动带(18)套设在从动滚轴(16)、主动滚轴(17)上，拔米传动带(18)上环绕均布设有多件拔板(19)，主动滚轴(17)带动拔米传动带(18)逆时针转动；

步骤4、将稻谷放入稻谷料斗(6)内，稻谷料斗(6)内的稻谷流入两件相向转动的砻谷胶辊(2)之间，通过两件砻谷胶辊(2)挤压、撕搓及剥离，使稻谷脱壳形成糙米及谷壳，糙米及谷壳经糙米下通道(9)被分离，谷壳通过抽风机(12)从谷壳抽风道(11)吸走，糙米落入糙米收储箱(10)；

步骤5、糙米上料辊(3)在顺时针转动，通过每条上料条槽(14)对应将一排糙米从糙米收储箱(10)内不断的传送到接料板(13)上；接料板(13)上的糙米滑到逆时针转动的磨米辊带(4)前端，拔米传动带(18)上的拔板(19)将大米不断的从前侧一根磨米辊(15)上拔到相邻后侧磨米辊(15)上，糙米在磨米辊带(4)上被打磨及抛光，在拔板(19)的拔动下，糙米直至被打磨成胚芽米从磨米辊带(4)后端排出。

2.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述稻谷料斗(6)上设有下料控制插板(20)，两件砻谷胶辊(2)上方设有松散稻谷挡块(21)，左侧的砻谷胶辊(2)位置低于右侧的砻谷胶辊(2)，右侧的砻谷胶辊(2)一端部通过链与设置在大米加工箱体(1)外部的砻谷电机(33)传动连接，右侧的砻谷胶辊(2)另一端部与对应左侧的砻谷胶辊(2)一端部通过齿轮(22)啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述糙米下通道(9)上方的大米加工箱体(1)内设有谷壳分离挡块(23)，所述下通道调节板(8) 与糙米收储箱(10)侧板铰接，在大米加工箱体(1)上设有与下通道调节板(8)连接的调节板(24)。

4.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述谷壳抽风道(11)内设有风量调节板(25)。

5.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：相邻的两根磨米辊(15)通过皮带传动连接，磨米辊(15)逆时针转动，所述磨米辊(15)上设有多个环绕弧形槽(26)，所有磨米辊(15)上的环绕弧形槽(26)位置相同，环绕弧形槽(26)内设有摩擦面；从磨米辊带(4)接米端到出米端，每根磨米辊(15)上摩擦面的粗糙度依次递减。

6.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述主动滚轴(17)与设置在大米加工箱体(1)外侧上的拔米电机(27)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述主动滚轴(17)与对应的磨米辊(15)通过皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述磨米辊带(4)出米端下方设有接米斗(28)。

9.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述磨米辊带(4)下方设有接种皮料斗(29)。

10.根据权利要求1所述的具有健康营养功能的胚芽米加工方法，其特征在于：所述上料条槽(14)逆时针侧边倾斜设置便于糙米倒出，糙米收储箱(10)的底板与糙米上料辊(3)连接处设有弧形防漏板(30)，弧形防漏板(30)弧面长度大于上料条槽(14)入口的弧面长度。

Images