CN209965196U - 一种鲜玉米粒脱皮机 - Google Patents
一种鲜玉米粒脱皮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209965196U CN209965196U CN201920493150.9U CN201920493150U CN209965196U CN 209965196 U CN209965196 U CN 209965196U CN 201920493150 U CN201920493150 U CN 201920493150U CN 209965196 U CN209965196 U CN 209965196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- screen drum
- gear
- inner roller
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;本体上设有进料管,进料管设在本体上方一侧,本体下方设有出料口Ⅰ与糠皮出口;内滚筒设在筛筒内,筛筒设在本体中;筛筒与内滚筒通过齿轮轮组齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组提供动力;本体还连接有风冷系统,风冷系统为本体内提供冷风外,还能迅速地将内滚筒上的金属丝簇、筛筒和冷冻鲜玉米粒挤搓产生的热量;防止玉米粒融化变软,金属丝簇有利于鲜玉粒脱皮;解决颗粒内外硬度不均匀脱皮时破碎,粒皮难分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工领域,尤其涉及的是一种鲜玉米粒脱皮机。
背景技术
鲜食玉米粒营养丰富,口感香、甜、嫩、粘,经济产值高,可加工。食用玉米,不仅是美食,而且有益补身体、延年益寿的作用,深受人们的喜爱。由于食玉米粒皮不易被消化,食用容易引发肠胃疾病。食玉米粒脱皮后食用,可以解决食用嫩玉米消化率低和容易引发肠胃疾病的问题;但是食玉米粒难以加工或加工易破碎,是实际生产中的难题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决颗粒内外硬度不均匀脱皮时破碎,粒皮难分离的问题,而提供一种鲜玉米粒脱皮机。
一种鲜玉米粒脱皮机,它包括:本体1、筛筒2、内滚筒3、齿轮轮组4、动力系统、风冷系统;
所述的本体1上设有进料管11,进料管11设在本体1上方一侧,进料管11下方设有进料调节阀12、进料调节阀12另一端连接混合室13,混合室13下方设有喉管131,喉管131下方与筛筒2相连通,本体1下方设有出料口Ⅰ16与糠皮出口15;所述的内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;筛筒2上设有进料口21、筛孔22、出料口Ⅱ23;内滚筒3的表面均匀分布金属丝簇31,金属丝簇31通过通孔螺栓32与内滚筒3连接固定;筛筒2与内滚筒3通过齿轮轮组4齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组4提供动力;本体顶端的左侧和中心位置设有进风管62的管口,进风管62,进风管62与冷风风机61相连冷风风机61的出风管64的管口设在喉管131上方,且低于进料调节阀12;
所述的本体1为滚筒式结构,本体还上设有挤搓室14,进料管11和混合室13固定在挤搓室14同一端;出料口Ⅰ16设在挤搓室14另一端下方,出料口Ⅰ16与混合室13之间的本体1下方设有糠皮出口15;
所述的筛筒2为锥形筒,出料口Ⅱ23处的筒直径大于进料口21处的筒直径;其进料口21设在筛筒2右端上侧;出料口Ⅱ23设在筛筒2左侧下端;筛孔22均匀布置在进料口21与出料口Ⅱ23之间;
所述的内滚筒3为锥形,其左侧出料口Ⅱ23处内滚筒3的直径大于右侧进料口21处内滚筒3的直径;
所述的齿轮轮组4为星型齿轮结构,其包括:太阳中心齿轮41、行星齿轮42、内齿齿圈43;内齿齿圈43外设有法兰盘44,筛筒2与内齿齿圈43通过法兰盘44固定连接;行星齿轮42固定在本体1两端侧壁上;内滚筒3与轮轴55固定连接,且通过轮轴55与太阳中心齿轮41固定连接;
所述的动力系统包括:电机51、电机轮52、V型传动带53、主动轮54,电机51与电机轮52轴接;电机轮52与主动轮54通过V型传动带53连接;主动轮54轴接在轮轴55一端端部;
所述的冷风风机61输出的冷风为-10℃。
本实用新型公开了一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;本体上设有进料管,进料管设在本体上方一侧,本体下方设有出料口Ⅰ与糠皮出口;内滚筒设在筛筒内,筛筒设在本体中;筛筒与内滚筒通过齿轮轮组齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组提供动力;本体还连接有风冷系统,风冷系统为本体内提供冷风外,还能迅速地将内滚筒上的金属丝簇、筛筒和冷冻鲜玉米粒挤搓产生的热量;防止玉米粒融化变软,金属丝簇有利于鲜玉粒脱皮;解决颗粒内外硬度不均匀脱皮时破碎,粒皮难分离的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种玉米粒脱皮机的整体剖面示意图;
图2是本实用新型一种玉米粒脱皮机的局部剖面示意图;
图3是本实用新型一种玉米粒脱皮机吃轮轮组示意图。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,并参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
实施例1一种鲜玉米粒脱皮机
参见图1至图3所示,一种玉米粒脱皮机,它包括:本体1、筛筒2、内滚筒3、齿轮轮组4、动力系统、风冷系统;
所述的本体1为滚筒式结构,本体上设有进料管11、进料调节阀12、混合室13、挤搓室14、糠皮出口15、出料口Ⅰ16;
所述的本体上设有进料管11,进料管11设在本体1上方一侧,本体1下方设有出料口Ⅰ16与糠皮出口15;内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;筛筒2与内滚筒3通过齿轮轮组4齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组4提供动力;
所述的进料管11下方设有进料调节阀12、进料调节阀12另一端连接混合室13,混合室13下方设有喉管131,喉管131下方与筛筒2相连通;混合室13固定在挤搓室14一端;
所述的出料口Ⅰ16设在挤搓室14另一端下方,出料口Ⅰ16与混合室13之间的本体1下方设有糠皮出口15;
所述的挤搓室14内部两端设有齿轮轮组4;齿轮轮组4为星型齿轮结构,其包括:太阳中心齿轮41、行星齿轮42、内齿齿圈43;内齿齿圈43外设有法兰盘44;行星齿轮42固定在本体1两端侧壁上;
所述的本体1固定基座7上,且本体1设有一定角度倾斜,即本体1的进料口21端高于出料口Ⅱ23端,其倾斜角度范围在5~15°之间;
所述的筛筒2与内齿齿圈43通过法兰盘44固定连接;
所述的筛筒2设有进料口21、筛孔22、出料口Ⅱ23,筛筒2为锥形筒,出料口Ⅱ23处的筒直径大于进料口21处的筒直径;所述的进料口21设在筛筒2右端上侧;出料口Ⅱ23设在筛筒2左侧下端;筛孔22均匀布置在进料口21与出料口Ⅱ23之间;
所述的内滚筒3与轮轴55固定连接,且通过轮轴55与太阳中心齿轮41固定连接;
所述的内滚筒3的表面均匀分布金属丝簇31,金属丝簇31通过通孔螺栓32与内滚筒3连接固定;
所述的内滚筒3为锥形,其左侧出料口Ⅱ23处内滚筒3的直径大于右侧进料口21处内滚筒3的直径;
所述的动力系统为太阳中心齿轮41提供动力;其动力系统包括:电机51、电机轮52、V型传动带53、主动轮54,电机51与电机轮52轴接;电机轮52与主动轮54通过V型传动带53连接;主动轮54轴接在轮轴55一端端部;
所述的风冷系统包括:冷风风机61、风机进风管62、风管三通63、出风管64;
所述的进风管62的管口设在本体1顶端的左侧和中心位置,通过风机进风管62与冷风风机61相连;冷风风机61的出风管64连接到混合室13,出风管63的管口设在喉管131上方,且低于进料调节阀12;
所述的冷风风机61输出的冷风为-10℃。
使用方法:
使用时,进料管11插入物料(冷冻鲜玉米粒)中,进料调节阀12关闭状态下,校对筛筒2的进料口21处于喉管131正下方的初始位置上;启动风冷系统;使挤搓室14内温度接近-10℃,开启进料调节阀12,物料在出风管64负压的作用下,将物料从进料管11吸到混合室13,通过喉管131吹入筛筒2中,进入筛筒2的物料进入一定数量后,开启动力系统;内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;动力系统与齿轮轮组4通过轮轴55进行动力传动,动力系统给定旋转的动力后,筛筒2和内滚筒3通过齿轮轮组4进行旋转方向力的传动;筛筒2和内滚筒3在齿轮轮组4的作用下以相反的方向旋转,金属丝簇31对玉米表面的糠皮挤搓、刮擦后,与玉米粒分离,通过筛筒2上的筛孔22,糠皮从糠皮出口15处流出,经过脱皮的鲜玉米粒经出料口Ⅱ23,从出料口Ⅰ16流出;
倾斜放置有助于挤搓产生的热量集中在物料进口方向,进口处通过持续吹入的冷风,降低挤搓室14中的温度,设置在本体1顶端左侧和中心位置的进风管62管口设在对内部产生一定吸力,促使鲜玉米粒向出口方向移动,并带腔室内的热量。
Claims (7)
1.一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:它包括:本体(1)、筛筒(2)、内滚筒(3)、齿轮轮组(4)、动力系统、风冷系统;
所述的本体(1)上设有进料管(11),进料管(11)设在本体(1)上方一侧,进料管(11)下方设有进料调节阀(12)、进料调节阀(12)另一端连接混合室(13),混合室(13)下方设有喉管(131),喉管(131)下方与筛筒(2)相连通,本体(1)下方设有出料口Ⅰ(16)与糠皮出口(15);内滚筒(3)设在筛筒(2)内,筛筒(2)设在本体(1)中;筛筒(2)上设有进料口(21)、筛孔(22)、出料口Ⅱ(23);内滚筒(3)的表面均匀分布金属丝簇(31),金属丝簇(31)通过通孔螺栓(32)与内滚筒(3)连接固定;筛筒(2)与内滚筒(3)通过齿轮轮组(4)齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组(4)提供动力;本体顶端的左侧和中心位置设有进风管(62)的管口,进风管(62),进风管(62)与冷风风机(61)相连冷风风机(61)的出风管(64)的管口设在喉管(131)上方,且低于进料调节阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的本体(1)为滚筒式结构,本体还上设有挤搓室(14),进料管(11)和混合室(13)固定在挤搓室(14)同一端;出料口Ⅰ(16)设在挤搓室(14)另一端下方,出料口Ⅰ(16)与混合室(13)之间的本体(1)下方设有糠皮出口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的筛筒(2)为锥形筒,出料口Ⅱ(23)处的筒直径大于进料口(21)处的筒直径;其进料口(21)设在筛筒(2)右端上侧;出料口Ⅱ(23)设在筛筒(2)左侧下端;筛孔(22)均匀布置在进料口(21)与出料口Ⅱ(23)之间。
4.根据权利要求3所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的内滚筒(3)为锥形,其左侧出料口Ⅱ(23)处内滚筒(3)的直径大于右侧进料口(21)处内滚筒(3)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的齿轮轮组(4)为星型齿轮结构,其包括:太阳中心齿轮(41)、行星齿轮(42)、内齿齿圈(43);内齿齿圈(43)外设有法兰盘(44),筛筒(2)与内齿齿圈(43)通过法兰盘(44)固定连接;行星齿轮(42)固定在本体(1)两端侧壁上;内滚筒(3)与轮轴(55)固定连接,且通过轮轴(55)与太阳中心齿轮(41)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的动力系统包括:电机(51)、电机轮(52)、V型传动带(53)、主动轮(54),电机(51)与电机轮(52)轴接;电机轮(52)与主动轮(54)通过V型传动带(53)连接;主动轮(54)轴接在轮轴(55)一端端部。
7.根据权利要求6所述的一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:所述的冷风风机(61)输出的冷风为低于-10℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920493150.9U CN209965196U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种鲜玉米粒脱皮机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920493150.9U CN209965196U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种鲜玉米粒脱皮机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209965196U true CN209965196U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69257556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920493150.9U Active CN209965196U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种鲜玉米粒脱皮机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209965196U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112244309A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种辣木籽脱壳机和脱壳方法 |
CN113117810A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-16 | 威海沃驰智能技术有限公司 | 一种带脱皮功能的食用油压榨系统及方法 |
CN116195436A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 黑龙江泽及农业科技发展有限公司 | 一种玉米粒分层剥离设备 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920493150.9U patent/CN209965196U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112244309A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种辣木籽脱壳机和脱壳方法 |
CN113117810A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-16 | 威海沃驰智能技术有限公司 | 一种带脱皮功能的食用油压榨系统及方法 |
CN116195436A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 黑龙江泽及农业科技发展有限公司 | 一种玉米粒分层剥离设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209965196U (zh) | 一种鲜玉米粒脱皮机 | |
CN112024010B (zh) | 具有健康营养功能的胚芽米加工方法 | |
CN106578948A (zh) | 一种龙眼补肾黑米冲调粉及其制备方法 | |
CN1484496A (zh) | 膨化小食品的制造方法及其制造装置 | |
KR101801282B1 (ko) | 녹색 통곡물의 전처리 건조를 위한 회전식 건조장치 | |
CN206275124U (zh) | 瓜蒌籽剥壳机 | |
CN106974175B (zh) | 一种鲜玉米粒加工系统 | |
CN210672058U (zh) | 挤压式食品膨化机 | |
CN113475695A (zh) | 一种药食两用膨化食品及其制备方法 | |
CN110973489A (zh) | 养胃健脾型鲜榨米及其加工方法 | |
CN110495617B (zh) | 一种基于自适应的核桃揉搓式破壳机 | |
CN106578891A (zh) | 一种桂花健胃玉米冲调粉及其制备方法 | |
CN112024011B (zh) | 一种健康营养的大米加工装置 | |
CN207872245U (zh) | 一种藜麦简易脱壳装置 | |
CN110558485A (zh) | 一种燕麦深加工用压片装置 | |
CN103599820B (zh) | 一种苦荞麦整籽粒生脱壳装置 | |
CN205512196U (zh) | 花生剥壳机的对辊挤压剥壳机构 | |
CN114891555A (zh) | 一种榨油原料预处理设备 | |
CN113455666A (zh) | 一种苦杏仁破壳破皮装置及苦杏仁去皮方法 | |
CN106962962A (zh) | 一种鲜玉米粒脱皮机 | |
CN202762467U (zh) | 苦荞整米脱壳除皮分选机 | |
CN106578947A (zh) | 一种玫瑰果健脾薏米冲调粉及其制备方法 | |
CN203577848U (zh) | 一种苦荞麦整籽粒生脱壳装置 | |
CN108175255A (zh) | 一种用榨汁机制作果泥的方法 | |
CN212092400U (zh) | 一种薏仁米去皮机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |