CN211385132U - 一种大米脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了大米加工技术领域的一种大米脱壳装置，包括包括进料斗、处理箱、蒸汽发生器、碾米箱和支撑架，处理箱上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口与进料斗连通，处理箱内设有导流板，导流板上设有气孔，蒸汽发生器连接有导气管，导气管的末端延伸至空腔内；碾米箱上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口连通，碾米箱的底部转动连接有转轴，转轴设有通孔，转轴上套接有碾米棍，碾米棍上套有与其配合使用的碾米筒，碾米棍上设有滑孔，通孔内滑动连接有连杆，连杆的顶端设有密封块。本方案中，稻谷经过处理箱内进行蒸汽爆破处理后，在碾米时能够轻易地将稻壳从米粒上脱下，无需反复碾米，大大降低了碎米率。

Description

一种大米脱壳装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，特别涉及一种大米脱壳装置。

背景技术

大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％，脂肪1.3％～1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％～83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

大米主要是由稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。目前，大米加工出现的主要问题是由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，碾米工序为了达到脱壳效果，进行反复碾米致使碎米多，造成了大米的损失，也增加了后续的碎米筛出工序的工作量，增加了大米加工的成本，同时，加工出来的颗粒不一，口味不佳，影响了大米的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种大米脱壳装置，以解决由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，导致碾米工序时碎米多的问题。

本方案中的一种大米脱壳装置，包括包括进料斗、处理箱、蒸汽发生器、碾米箱和支撑架，所述处理箱固定在碾米箱上，所述处理箱上设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与进料斗连通，进料斗上设有阀门，所述处理箱内沿第一出料口边缘设有锥形的导流板，所述导流板上设有若干气孔，导流板与处理箱侧壁之间形成有空腔，所述蒸汽发生器连接有导气管，所述导气管的末端延伸至空腔内；

所述碾米箱固定在支撑架上，所述碾米箱上设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，且二者口径相同并处于同一轴线上，所述碾米箱的底部转动连接有转轴，所述转轴沿其中轴线设有通孔，所述转轴上套接有碾米棍，所述碾米棍上套有与其配合使用的碾米筒，碾米棍的外壁和碾米筒的内壁上均设有弧形凸起，所述碾米棍上设有与通孔共轴的滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆，连杆的底端穿过通孔并延伸至碾米箱外，所述连杆的顶端设有密封块，所述密封块与第一出料口和第二进料口滑动连接，所述支撑架上设有驱动转轴转动的电机和驱动连杆上下移动的气缸。

本方案的工作原理为：初始时，密封块位于第一出料口中将第一出料口封堵住，大米脱壳时，将稻谷通过进料斗放入到处理箱中，然后关闭阀门，打开蒸汽发生器向空腔内通入水蒸气，水蒸气对稻谷进行浸润并提高了处理箱内的温度和气压，持续4-5min后停止充入水蒸气，启动气缸带动连杆及密封块向下快速移动，使处理箱内的气压快速降低，以实现蒸汽爆破工作，从而将主要成分为纤维素的稻壳产生破裂，降低稻壳与米粒之间的粘连性，然后爆破后的高度从第二进料口中进入到碾米棍与碾米筒之间的缝隙中，通过电机带动转轴转动，从而带动碾米棍转动，通过碾米棍和碾米筒上的弧形凸起对稻谷产生相反的摩擦力，从而使稻谷脱壳，脱壳就的米粒和稻壳从第二出料口流出。

本方案的有益效果为：本方案中，稻谷经过处理箱内进行蒸汽爆破处理后，稻壳会产生破裂，并降低稻壳与米粒之间的粘连性，从而在碾米时能够轻易地将稻壳从米粒上脱下，无需反复碾米，大大降低了碎米率。

进一步，所述密封块的顶端设有锥形的第一导流块。其目的是表面稻谷停留在密封块的顶部。

进一步，所述第二出料口为圆环带状。其目的是便于快速出料。

进一步，所述碾米箱内设有将大米导流到第二出料口中的第二导流块和第三导流块。其目的是避免米粒及稻壳停留在碾米箱的边角处。

进一步，所述空腔内设有加热器。其目的是对处理箱内的稻谷进行加热，增加蒸汽爆破的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种大米脱壳装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、第一进料口2、阀门3、处理箱4、导流板5、密封块6、连杆7、碾米箱8、碾米筒9、弧形凸起10、第二导流块11、支撑架12、电机13、气缸14、转轴15、第三导流块16、第二出料口17、碾米棍18、蒸汽发生器19、导气管20、加热器21。

实施例基本如附图1所示：一种大米脱壳装置，包括包括进料斗1、处理箱4、蒸汽发生器19、碾米箱8和支撑架12，处理箱4固定在碾米箱8上，处理箱4上设有第一进料口2和第一出料口，第一进料口2与进料斗1连通，进料斗1上设有阀门3，处理箱4内沿第一出料口边缘设有锥形的导流板5，导流板5上设有若干气孔，导流板5与处理箱4侧壁之间形成有空腔，蒸汽发生器19连接有导气管20，导气管20的末端延伸至空腔内，空腔内设有加热器21。

碾米箱8固定在支撑架12上，碾米箱8上设有第二进料口和第二出料口17，第二进料口与第一出料口连通，且二者口径相同并处于同一轴线上，第二出料口17为圆环带状，碾米箱8内设有将大米导流到第二出料口17中的第二导流块11和第三导流块16。碾米箱8的底部转动连接有转轴15，转轴15沿其中轴线设有通孔，转轴15上套接有碾米棍18，碾米棍18上套有与其配合使用的碾米筒9，碾米棍18的外壁和碾米筒9的内壁上均设有弧形凸起10，碾米棍18上设有与通孔共轴的滑孔，滑孔内滑动连接有连杆7，连杆7的底端穿过通孔并延伸至碾米箱8外，连杆7的顶端设有密封块6，密封块6与第一出料口和第二进料口滑动连接，密封块6的顶端设有锥形的第一导流块，支撑架12上设有电机13和气缸14，电机13的输出轴与转轴15之间通过皮带传动，气缸14的活塞杆的顶端与连杆7的底端固定连接。

具体实施过程如下：

初始时，密封块6位于第一出料口中将第一出料口封堵住，大米脱壳时，将稻谷通过进料斗1放入到处理箱4中，然后关闭阀门3，打开蒸汽发生器19向空腔内通入水蒸气，水蒸气对稻谷进行浸润并提高了处理箱4内的温度和气压，持续4-5min后停止充入水蒸气，启动加热器21加热1-2min，然后启动气缸14带动连杆7及密封块6向下快速移动，使处理箱4内的气压快速降低，以实现蒸汽爆破工作，从而将主要成分为纤维素的稻壳产生破裂，降低稻壳与米粒之间的粘连性，然后爆破后的高度从第二进料口中进入到碾米棍18与碾米筒9之间的缝隙中，通过电机13带动转轴15转动，从而带动碾米棍18转动，通过碾米棍18和碾米筒9上的弧形凸起10对稻谷产生相反的摩擦力，从而使稻谷脱壳，脱壳就的米粒和稻壳从第二出料口17流出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种大米脱壳装置，其特征在于：包括进料斗、处理箱、蒸汽发生器、碾米箱和支撑架，所述处理箱固定在碾米箱上，所述处理箱上设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与进料斗连通，进料斗上设有阀门，所述处理箱内沿第一出料口边缘设有锥形的导流板，所述导流板上设有若干气孔，导流板与处理箱侧壁之间形成有空腔，所述蒸汽发生器连接有导气管，所述导气管的末端延伸至空腔内；

所述碾米箱固定在支撑架上，所述碾米箱上设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，且二者口径相同并处于同一轴线上，所述碾米箱的底部转动连接有转轴，所述转轴沿其中轴线设有通孔，所述转轴上套接有碾米棍，所述碾米棍上套有与其配合使用的碾米筒，碾米棍的外壁和碾米筒的内壁上均设有弧形凸起，所述碾米棍上设有与通孔共轴的滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆，连杆的底端穿过通孔并延伸至碾米箱外，所述连杆的顶端设有密封块，所述密封块与第一出料口和第二进料口滑动连接，所述支撑架上设有驱动转轴转动的电机和驱动连杆上下移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的一种大米脱壳装置，其特征在于：所述密封块的顶端设有锥形的第一导流块。

3.根据权利要求2所述的一种大米脱壳装置，其特征在于：所述第二出料口为圆环带状。

4.根据权利要求3所述的一种大米脱壳装置，其特征在于：所述碾米箱内设有将大米导流到第二出料口中的第二导流块和第三导流块。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种大米脱壳装置，其特征在于：所述空腔内设有加热器。

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