CN112021377A - 一种肉类来料斩切成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉类来料斩切成型装置，涉及肉类来料斩切成型技术领域；为了解决肉料斩切时的不可实时加料和对斩切的肉料进行实时观察的问题；具体包括工作台，所述工作台的顶部外壁开有转孔，且转孔的内壁转动连接有主体锅，工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱，且机箱顶部内壁通过固定板固定有第二电机，且第二电机的输出端通过螺纹连接有转杆，转杆靠近主体锅内部的一端设置有斩切机构，工作台正面一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧内壁设置有旋转机构，旋转机构的顶端通过螺纹与主体锅的底部相连接。本发明不仅可方便使用者向主体锅内部进行加料，而且使用者可对肉料的搅拌效果进行观察。

Description

一种肉类来料斩切成型装置

技术领域

本发明涉及肉类来料斩切成型技术领域，尤其涉及一种肉类来料斩切成型装置。

背景技术

在现有的食品加工领域，多采用斩拌机等机械对肉类进行加工切碎，斩拌机在食品加工中对肉类原料进行处理的重要设备，主要是通过不断旋转的刀刃将肉类原料和辅料切碎并均匀混合。斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。

经检索，中国专利申请号为CN201920259377.7的专利，公开了一种肉丸加工用的原料斩切机，其结构包括支撑台、机箱、万向轮、盖体、斩切锅、接料箱，所述支撑台设于机箱顶部且通过焊接与机箱固定连接，所述机箱底部安设有万向轮，所述万向轮共设有四个。上述专利中的一种肉丸加工用的原料斩切机存在以下不足：整体装置虽然做到了对肉类进行有效的斩切作用，但是不能在肉类进行斩切的过程中加入相应的佐料，也不能对被斩切后的肉类进行观察，因此，亟需一种肉类来料斩切成型装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉类来料斩切成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉类来料斩切成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁开有转孔，且转孔的内壁转动连接有主体锅，工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱，且机箱顶部内壁通过固定板固定有第二电机，且第二电机的输出端通过螺纹连接有转杆，转杆靠近主体锅内部的一端设置有斩切机构，工作台正面一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧内壁设置有旋转机构，旋转机构的顶端通过螺纹与主体锅的底部相连接，所述工作台靠近主体锅背面的一侧外壁通过两个支架连接有同一个半圆固定盖，且半圆固定盖的顶部外壁焊接有弧形框，工作台靠近安装槽上方的一侧外壁通过螺栓固定有出料架，半圆固定盖底部半圆外壁开有滑槽，主体锅顶端与滑槽形成滑动配合，且半圆固定盖的一侧外壁与转杆相互贯穿。

优选地：所述斩切机构包括斩切刀、三个第一切刀、限位垫片、三个第二切刀和三个弧形刀勾，且斩切刀通过螺纹固定于转杆的一端，且限位垫片通过螺栓固定于斩切刀的一侧外壁上。

进一步地：三个所述第一切刀分别焊接于斩切刀的圆周外侧，且三个第二切刀分别焊接于斩切刀的圆周内侧，三个弧形刀勾焊接于斩切刀靠近每个第一切刀一侧圆周外壁上。

在前述方案的基础上：所述旋转机构包括第一电机、侧齿轮、正齿轮和转轴，且第一电机通过支板固定于安装槽的一侧内壁上，正齿轮套接于第一电机的输出轴上，安装槽的顶部内壁开有连接孔。

在前述方案中更佳的方案是：所述转轴的一端插接于连接孔内，侧齿轮套接于转轴的底端圆周外壁上，且正齿轮和侧齿轮相互啮合，转轴的顶端与主体锅的底部通过螺纹相连接。

作为本发明进一步的方案：所述主体锅的内表面内壁均焊接有等距离分布的四面锥块，且半圆固定盖正面中间外壁通过螺栓固定有限位板。

同时，所述限位板的底部外壁通过轴承座与主体锅顶部中心外壁相连接，半圆固定盖靠近限位板一侧的底部外壁焊接有挡片。

作为本发明的一种优选的：所述工作台正面一侧外壁通过螺栓固定有固定架，且固定架顶端外壁通过旋转轴连接有导杆，且导杆的一端焊接有导料板。

同时，所述工作台靠近安装槽的一侧的外壁通过铰链固定有第一箱门，且机箱正面一侧外壁通过铰链固定有第二箱门，机箱的一侧外壁开有散热孔。

本发明的有益效果为：

1.该一种肉类来料斩切成型装置，当转杆带动斩切刀旋转时，其第一切刀和第二切刀可有效对肉料进行全面的斩切工作，避免了肉料在斩切时出现大小不一的块状，且斩切刀的圆周上的弧形刀勾可有效对肉料中的脆骨进行斩切，有效提高了肉料斩切的效果，保证肉料搅拌的均匀性。

2.该一种肉类来料斩切成型装置，通过启动第一电机，第一电机带动正齿轮旋转，正齿轮通过啮合关系带动了侧齿轮旋转，而旋转的侧齿轮带动了转轴旋转，转轴有效促进了主体锅的旋转，使得主体锅实现自转，进而有利于其配合斩切刀对肉料进行高效斩切工作，保证了肉料斩切的质量。

3.该一种肉类来料斩切成型装置，当肉料在主体锅内旋转时，挡片可有效阻挡主体锅内肉料的有序旋转，有效避免肉料的粘锅问题，同时主体锅内表面上的四面锥块可使得肉料不至于贴锅旋转，进而保证了肉料在斩切过程中的松散性。

4.该一种肉类来料斩切成型装置，当斩切后的肉料在主体锅内旋转时，可有效旋转导杆使得导料板可置于主体锅内部，对斩切后的肉料进行阻隔，进而方便了使用者将肉料从出料架中导出。

5.该一种肉类来料斩切成型装置，通过主体锅顶部的半圆固定盖的设置，不仅可方便使用者向主体锅内部进行加料，而且使用者可对肉料的搅拌效果进行观察，进而提高了肉料斩切搅拌的效率和质量，当肉类斩切结束后，通过出料架将其取出即可。

附图说明

图1为本发明提出的一种肉类来料斩切成型装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种肉类来料斩切成型装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种肉类来料斩切成型装置的局部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种肉类来料斩切成型装置中斩切刀的结构示意图；

图5为本发明提出的一种肉类来料斩切成型装置的局部结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一箱门、3-第二箱门、4-机箱、5-弧形框、6-半圆固定盖、7-固定架、8-主体锅、9-出料架、10-导料板、11-导杆、12-四面锥块、13-限位板、14-转杆、15-侧齿轮、16-正齿轮、17-第一电机、18-第二电机、19-散热孔、20-斩切刀、21-第一切刀、22-限位垫片、23-第二切刀、24-弧形刀勾、25-挡片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种肉类来料斩切成型装置，如图1-5所示，包括工作台1，所述工作台1的顶部外壁开有转孔，且转孔的内壁转动连接有主体锅8，工作台1的顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱4，且机箱4顶部内壁通过固定板固定有第二电机18，且第二电机18的输出端通过螺纹连接有转杆14，转杆14靠近主体锅8内部的一端设置有斩切机构，工作台1正面一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧内壁设置有旋转机构，旋转机构的顶端通过螺纹与主体锅8的底部相连接，所述工作台1靠近主体锅8背面的一侧外壁通过两个支架连接有同一个半圆固定盖6，且半圆固定盖6的顶部外壁焊接有弧形框5，工作台1靠近安装槽上方的一侧外壁通过螺栓固定有出料架9，半圆固定盖6底部半圆外壁开有滑槽，主体锅8顶端与滑槽形成滑动配合，且半圆固定盖6的一侧外壁与转杆14相互贯穿；使用时，将肉料放入主体锅8的内壁，并启动旋转机构，使得主体锅8实现自转，同时启动第二电机18，第二电机18带动转杆14旋转，并带动了主体锅8内部的斩切机构工作，从而对主体锅8内的旋转的肉料进行斩切，进而提高了肉类搅拌的效率和质量，而主体锅8顶部的半圆固定盖6的设置，不仅可方便使用者向主体锅8内部进行加料，而且使用者可对肉料的搅拌效果进行观察，进而提高了肉料斩切搅拌的效率和质量，当肉类斩切结束后，通过出料架9将其取出即可。

为了解决肉料斩切质量的问题；如图4所示，所述斩切机构包括斩切刀20、三个第一切刀21、限位垫片22、三个第二切刀23和三个弧形刀勾24，且斩切刀20通过螺纹固定于转杆14的一端，且限位垫片22通过螺栓固定于斩切刀20的一侧外壁上，三个第一切刀21分别焊接于斩切刀20的圆周外侧，且三个第二切刀23分别焊接于斩切刀20的圆周内侧，三个弧形刀勾24焊接于斩切刀20靠近每个第一切刀21一侧圆周外壁上；当转杆14带动斩切刀20旋转时，其第一切刀21和第二切刀23可有效对肉料进行全面的斩切工作，避免了肉料在斩切时出现大小不一的块状，且斩切刀20的圆周上的弧形刀勾24可有效对肉料中的脆骨进行斩切，有效提高了肉料斩切的效果，保证肉料搅拌的均匀性。

为了有效配合斩切刀20对肉料的斩切工作，促进斩切刀20的斩切效力；如图3所示，所述旋转机构包括第一电机17、侧齿轮15、正齿轮16和转轴，且第一电机17通过支板固定于安装槽的一侧内壁上，正齿轮16套接于第一电机17的输出轴上，安装槽的顶部内壁开有连接孔，且转轴的一端插接于连接孔内，侧齿轮15套接于转轴的底端圆周外壁上，且正齿轮16和侧齿轮15相互啮合，转轴的顶端与主体锅8的底部通过螺纹相连接；使用时，启动第一电机17，第一电机17带动正齿轮16旋转，正齿轮16通过啮合关系带动了侧齿轮15旋转，而旋转的侧齿轮15带动了转轴旋转，转轴有效促进了主体锅8的旋转，使得主体锅8实现自转，进而有利于其配合斩切刀20对肉料进行高效斩切工作，保证了肉料斩切的质量。

为了防止肉料在主体锅8内滚动时，部分肉料出现粘锅的问题；如图2所示，所述主体锅8的内表面内壁均焊接有等距离分布的四面锥块12，且半圆固定盖6正面中间外壁通过螺栓固定有限位板13，限位板13的底部外壁通过轴承座与主体锅8顶部中心外壁相连接，半圆固定盖6靠近限位板13一侧的底部外壁焊接有挡片25；当肉料在主体锅8内旋转时，挡片25可有效阻挡主体锅8内肉料的有序旋转，有效避免肉料的粘锅问题，同时主体锅8内表面上的四面锥块12可使得肉料不至于贴锅旋转，进而保证了肉料在斩切过程中的松散性。

为了促进对斩切后的肉料进行阻隔导料；如图1-2所示，所述工作台1正面一侧外壁通过螺栓固定有固定架7，且固定架7顶端外壁通过旋转轴连接有导杆11，且导杆11的一端焊接有导料板10；当斩切后的肉料在主体锅8内旋转时，可有效旋转导杆11使得导料板10可置于主体锅8内部，对斩切后的肉料进行阻隔，进而方便了使用者将肉料从出料架9中导出。

其中，所述工作台1靠近安装槽的一侧的外壁通过铰链固定有第一箱门2，且机箱4正面一侧外壁通过铰链固定有第二箱门3，机箱4的一侧外壁开有散热孔19。

本实施例在使用时,使用时，将肉料放入主体锅8的内壁，启动第一电机17，第一电机17带动正齿轮16旋转，正齿轮16通过啮合关系带动了侧齿轮15旋转，而旋转的侧齿轮15带动了转轴旋转，转轴有效促进了主体锅8的旋转，使得主体锅8实现自转，同时启动第二电机18，第二电机18带动转杆14旋转，当转杆14带动斩切刀20旋转时，其第一切刀21和第二切刀23可有效对肉料进行全面的斩切工作，避免了肉料在斩切时出现大小不一的块状，且斩切刀20的圆周上的弧形刀勾24可有效对肉料中的脆骨进行斩切，有效提高了肉料斩切的效果，且当肉料在主体锅8内旋转时，挡片25可有效阻挡主体锅8内肉料的有序旋转，有效避免肉料的粘锅问题，同时主体锅8内表面上的四面锥块12可使得肉料不至于贴锅旋转，进而保证了肉料在斩切过程中的松散性，最后，当肉类斩切结束后，可有效旋转导杆11使得导料板10可置于主体锅8内部，对斩切后的肉料进行阻隔，进而方便了使用者将肉料从出料架9中导出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种肉类来料斩切成型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁开有转孔，且转孔的内壁转动连接有主体锅（8），工作台（1）的顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱（4），且机箱（4）顶部内壁通过固定板固定有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端通过螺纹连接有转杆（14），转杆（14）靠近主体锅（8）内部的一端设置有斩切机构，工作台（1）正面一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧内壁设置有旋转机构，旋转机构的顶端通过螺纹与主体锅（8）的底部相连接，所述工作台（1）靠近主体锅（8）背面的一侧外壁通过两个支架连接有同一个半圆固定盖（6），且半圆固定盖（6）的顶部外壁焊接有弧形框（5），工作台（1）靠近安装槽上方的一侧外壁通过螺栓固定有出料架（9），半圆固定盖（6）底部半圆外壁开有滑槽，主体锅（8）顶端与滑槽形成滑动配合，且半圆固定盖（6）的一侧外壁与转杆（14）相互贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述斩切机构包括斩切刀（20）、三个第一切刀（21）、限位垫片（22）、三个第二切刀（23）和三个弧形刀勾（24），且斩切刀（20）通过螺纹固定于转杆（14）的一端，且限位垫片（22）通过螺栓固定于斩切刀（20）的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，三个所述第一切刀（21）分别焊接于斩切刀（20）的圆周外侧，且三个第二切刀（23）分别焊接于斩切刀（20）的圆周内侧，三个弧形刀勾（24）焊接于斩切刀（20）靠近每个第一切刀（21）一侧圆周外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机（17）、侧齿轮（15）、正齿轮（16）和转轴，且第一电机（17）通过支板固定于安装槽的一侧内壁上，正齿轮（16）套接于第一电机（17）的输出轴上，安装槽的顶部内壁开有连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述转轴的一端插接于连接孔内，侧齿轮（15）套接于转轴的底端圆周外壁上，且正齿轮（16）和侧齿轮（15）相互啮合，转轴的顶端与主体锅（8）的底部通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述主体锅（8）的内表面内壁均焊接有等距离分布的四面锥块（12），且半圆固定盖（6）正面中间外壁通过螺栓固定有限位板（13）。

7.根据权利要求6所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述限位板（13）的底部外壁通过轴承座与主体锅（8）顶部中心外壁相连接，半圆固定盖（6）靠近限位板（13）一侧的底部外壁焊接有挡片（25）。

8.根据权利要求1所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述工作台（1）正面一侧外壁通过螺栓固定有固定架（7），且固定架（7）顶端外壁通过旋转轴连接有导杆（11），且导杆（11）的一端焊接有导料板（10）。

9.根据权利要求1所述的一种肉类来料斩切成型装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近安装槽的一侧的外壁通过铰链固定有第一箱门（2），且机箱（4）正面一侧外壁通过铰链固定有第二箱门（3），机箱（4）的一侧外壁开有散热孔（19）。

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