CN112013752B - 一种滚形轮辋角度检具及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轮辋加工制造技术领域，特别涉及一种滚形轮辋角度检具及检测方法，滚形轮辋角度检具包括：测量杆、固定板、第一夹板、第一活动样板、滑动板、第二夹板及第二活动样板。检测方法包括：将第一边部与轮辋内侧第一端的弧形结构贴合，第二边部与轮辋内侧第一端的倾斜面贴合，若固定板的下端面与第一台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度合格；将第三边部与轮辋内侧第二端的弧形结构贴合，第四边部与轮辋内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板的下端面与第二台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度合格。本发明提供的滚形轮辋交底检具及检测方法，能快速的检测出滚形轮辋两端的倾斜角度是否合格，提高了轮辋的成品质量，降低了安全隐患。

Description

一种滚形轮辋角度检具及检测方法
技术领域
本发明涉及轮辋加工制造技术领域，特别涉及一种滚形轮辋角度检具及检测方法。
背景技术
目前车辆使用的无内胎滚形轮辋倾斜角度(即轮辋内侧的倾斜面角度)为15°±1°，由于该角度基准线是虚拟的设计基准，无法用角度尺实际测量，因此在此之前是用样板粗略检测或基本没有专门检测，因此难以准确判定轮辋的制造过程是否符合设计要求，因此轮辋的成品质量存在很大的不确定性，导致存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的难以快速对滚形轮辋倾斜角度快速检测的技术问题，提供了一种滚形轮辋角度检具及检测方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种滚形轮辋角度检具，包括：测量杆、固定板、第一夹板、第一活动样板、滑动板、第二夹板及第二活动样板；
所述固定板与所述第一夹板固定连接，所述测量杆的第一端固定在所述固定板与所述第一夹板之间；所述第一活动样板的第一端可转动地连接在所述固定板下端与所述第一夹板下端之间；所述第一活动样板的第二端设置有第一台阶；所述第一活动样板的底部设置有与轮辋内侧第一端的弧形结构相配合的第一边部和与轮辋内侧第一端的倾斜面相配合的第二边部；
所述滑动板与所述第二夹板固定连接，所述测量杆的第二端可滑动地设置在所述滑动板与所述第二夹板之间；所述第二活动样板的第一端可转动地连接在所述滑动板下端与所述第二夹板下端之间；所述第二活动样板的第二端设置有第二台阶；所述第二活动样板的底部设置有与轮辋内侧第二端的弧形结构相配合的第三边部和与轮辋内侧第二端的倾斜面相配合的第四边部。
进一步的，所述测量杆的上端开设有缺口，所述缺口靠近所述滑动板的外侧面处。
进一步的，还包括：柱销；所述测量杆上开设有相对设置的腰型孔；所述腰型孔横向设置，所述柱销固定在所述所述滑动板及第二夹板上，且所述柱销穿过所述腰型孔。
进一步的，还包括：第一销轴；所述第一活动样板的第一端通过所述第一销轴与所述固定板及第一夹板活动连接。
进一步的，还包括：第一顶丝；所述第一顶丝穿过所述固定板与所述第一活动样板抵接。
进一步的，还包括：第二销轴；所述第二活动样板的第一端通过所述第二销轴与所述滑动板及第二夹板活动连接。
进一步的，还包括：第二顶丝；所述第二顶丝穿过所述滑动板与所述第二活动样板抵接。
进一步的，所述固定板与所述滑动板之间的所述测量杆的两侧分别固定有胶木夹板。
本发明实施例还提供了一种滚形轮辋角度的检测方法，所述方法基于滚形轮辋角度检具进行，所述方法包括：
将第一边部与轮辋内侧第一端的弧形结构贴合，第二边部与轮辋内侧第一端的倾斜面贴合，若固定板的下端面与第一台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度合格；
将第三边部与轮辋内侧第二端的弧形结构贴合，第四边部与轮辋内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板的下端面与第二台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度合格。
进一步的，所述方法还包括：
将第三边部与轮辋内侧第二端的弧形结构贴合，将第四边部与轮辋内侧第二端的倾斜面贴合；若滑动板的外侧面与缺口相交，则轮辋的宽度合格。
本发明提供的滚形轮辋角度检具及检测方法至少具备以下有益效果或优点：
本发明提供的滚形轮辋交底检具及检测方法，将第一边部与轮辋内侧第一端的弧形结构贴合，将第二边部与轮辋内侧第一端的倾斜面贴合，若固定的下端面与第一台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°；将第三边部与轮辋内侧第二端的弧形结构贴合，将第四边部与轮辋内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板的下端面与第二台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，本发明提供的滚形轮辋交底检具及检测方法，能快速的检测出滚形轮辋两端的倾斜角度是否合格，提高了轮辋的成品质量，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本发明实施例提供的滚形轮辋检具结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为图1中的B-B剖视图；
图4为图1中的C-C剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定板，2-测量杆，3-第一活动样板，31-第一边部，32-第二边部，33-第一台阶，4-第一销轴，5-滑动板，6-柱销，7-腰型孔，8-第二活动样板，81-第三边部，82-第四边部，83-第二台阶，9-第二销轴，10-轮辋，11-第二夹板，12-第二顶丝，13-第一夹板，14-胶木夹板。
具体实施方式
本发明针对现有技术中存在的难以快速对滚形轮辋倾斜角度快速检测的技术问题，提供了一种滚形轮辋角度检具及检测方法。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1-图4，本发明实施例提供了一种滚形轮辋角度检具，其主要包括：测量杆2、固定板1、第一夹板13、第一活动样板3、滑动板5、第二夹板11及第二活动样板8。
固定板1通过螺钉与第一夹板13固定连接，测量杆2的第一端固定在固定板1与第一夹板13之间。第一活动样板3的两端分别称为第一端和第二端，第一活动样板3的第一端可转动地连接在固定板1下端与第一夹板13下端之间；具体的，第一活动样板3的第一端通过第一销轴4连接在固定板1和第二夹板11上，第一活动样板3可沿第一销轴4在一定角度内转动。第一活动样板3的第二端设置有第一台阶33，第一台阶33设置为直角形状。第一活动样板3的底部设置有与轮辋10内侧第一端的弧形结构相配合的第一边部31和与轮辋10内侧第一端的倾斜面相配合的第二边部32；第一边部31与轮辋10内侧第一端的弧形结构贴合，且第二边部32与轮辋10内侧第一端的倾斜面贴合时，若轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，则固定板1的下端面与第一台阶33相交。
滑动板5通过螺钉与第二夹板11固定连接，测量杆2的第二端可滑动地设置在滑动板5与第二夹板11之间，滑动板5及第二夹板11可沿测量杆2来回滑动。第二活动样板8的两端分别称为第一端和第二端，第二活动样板8的第一端可转动地连接在滑动板5下端与第二夹板11下端之间，具体的，第二活动样板8的第一端通过第二销轴9连接在滑动板5和第二夹板11上，第二活动样板8可沿第二销轴9在一定角度内转动。第二活动样板8的第二端设置有第二台阶83，第二台阶83设置为直角形状。第二活动样板8的底部设置有与轮辋10内侧第二端的弧形结构相配合的第三边部81和与轮辋10内侧第二端的倾斜面相配合的第四边部82；第三边部81与轮辋10内侧第二端的弧形结构贴合，且第四边部82与轮辋10内侧第二端的倾斜面贴合时，若轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，则滑动板5的下端面与第二台阶83相交。
本发明提供的一优选实施例中，测量杆2的上端开设有缺口，缺口靠近滑动板5的外侧面处；第三边部81与轮辋10内侧第二端的弧形结构贴合，且第四边部82与轮辋10内侧第二端的倾斜面贴合时，若轮辋10的宽度合格(宽度尺寸为209.6±3.2mm)，则滑动板5的外侧面与缺口相交。
本发明提供的一优选实施例中，还包括：柱销6；测量杆2上开设有相对设置的腰型孔7；腰型孔7横向设置，柱销6固定在滑动板5和第二夹板11上，且柱销6穿过腰型孔7。腰型孔7用于限制柱销6前后移动的距离，进而限制滑动板5和第二夹板11相对测量杆2运动的最大距离。
本发明提供的一优选实施例中，还包括：第一顶丝和第二顶丝12；第一顶丝穿过固定板1与第一活动样板3抵接，第一顶丝用于在第一活动样板3旋转至第一边部31与轮辋10内侧第一端的弧形结构贴合，且第二边部32与轮辋10内侧第一端的倾斜面贴合时，将第一活动样板3固定住，防止第一活动样板3复位。第二顶丝12穿过滑动板5与第二活动样板8抵接。第二顶丝12用于在第二活动样板8旋转至第三边部81与轮辋10内侧第一端的弧形结构贴合，且第四边部82与轮辋10内侧第一端的倾斜面贴合时，将第二活动样板8固定住，防止第二活动样板8复位。
本发明提供的一优选实施例中，固定板1与滑动板5之间的测量杆2的两侧分别固定有胶木夹板14，胶木夹板14用于对测量杆2进行防护。
实施例二
参见图1-图4，本发明实施例还提供了一种滚形轮辋角度的检测方法，该方法基于滚形轮辋角度检具进行，所述方法包括：
步骤S10、将第一边部31与轮辋10内侧第一端的弧形结构贴合，第二边部32与轮辋10内侧第一端的倾斜面贴合，若固定板1的下端面与第一台阶33相交，则轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度合格；若固定板1的下端面与第一台阶33不相交，则轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度不合格。
步骤S20、将第三边部81与轮辋10内侧第二端的弧形结构贴合，第四边部82与轮辋10内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板5的下端面与第二台阶83相交，则轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度合格；若滑动板5的下端面与第二台阶83不相交，则轮辋10该侧倾斜面的倾斜角度不合格。
通过步骤S10和步骤S20对轮辋10两侧的倾斜面的倾斜角度进行检测，若轮辋10两侧的倾斜面的倾斜角度均为15°±1°，则整个滚形轮辋10角度合格。
进一步，还可以对轮辋10的宽度进行检测，具体包括：步骤S20、将第三边部81与轮辋10内侧第二端的弧形结构贴合，将第四边部82与轮辋10内侧第二端的倾斜面贴合；若滑动板5的外侧面与缺口相交，则轮辋10的宽度尺寸为209.6±3.2mm，轮辋10的宽度合格。
本发明实施例提供的滚形轮辋角度检具及检测方法至少具备以下有益效果或优点：
本发明实施例提供的滚形轮辋交底检具及检测方法，将第一边部与轮辋内侧第一端的弧形结构贴合，将第二边部与轮辋内侧第一端的倾斜面贴合，若固定的下端面与第一台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°；将第三边部与轮辋内侧第二端的弧形结构贴合，将第四边部与轮辋内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板的下端面与第二台阶相交，则轮辋该侧倾斜面的倾斜角度为15°±1°，本发明提供的滚形轮辋交底检具及检测方法，能快速的检测出滚形轮辋两端的倾斜角度是否合格，提高了轮辋的成品质量，降低了安全隐患。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚形轮辋角度检具，其特征在于，包括：测量杆（2）、固定板（1）、第一夹板（13）、第一活动样板（3）、滑动板（5）、第二夹板（11）及第二活动样板（8）；
所述固定板（1）与所述第一夹板（13）固定连接，所述测量杆（2）的第一端固定在所述固定板（1）与所述第一夹板（13）之间；所述第一活动样板（3）的第一端可转动地连接在所述固定板（1）下端与所述第一夹板（13）下端之间；所述第一活动样板（3）的第二端设置有第一台阶（33）；所述第一活动样板（3）的底部设置有与轮辋（10）内侧第一端的弧形结构相配合的第一边部（31）和与轮辋（10）内侧第一端的倾斜面相配合的第二边部（32）；
所述滑动板（5）与所述第二夹板（11）固定连接，所述测量杆（2）的第二端可滑动地设置在所述滑动板（5）与所述第二夹板（11）之间；所述第二活动样板（8）的第一端可转动地连接在所述滑动板（5）下端与所述第二夹板（11）下端之间；所述第二活动样板（8）的第二端设置有第二台阶（83）；所述第二活动样板（8）的底部设置有与轮辋（10）内侧第二端的弧形结构相配合的第三边部（81）和与轮辋（10）内侧第二端的倾斜面相配合的第四边部（82）。
2.根据权利要求1所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，所述测量杆（2）的上端开设有缺口，所述缺口靠近所述滑动板（5）的外侧面处。
3.根据权利要求2所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，还包括：柱销（6）；所述测量杆（2）上开设有相对设置的腰型孔（7）；所述腰型孔（7）横向设置，所述柱销（6）固定在所述所述滑动板（5）及第二夹板（11）上，且所述柱销（6）穿过所述腰型孔（7）。
4.根据权利要求1所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，还包括：第一销轴（4）；所述第一活动样板（3）的第一端通过所述第一销轴（4）与所述固定板（1）及第一夹板（13）活动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，还包括：第一顶丝；所述第一顶丝穿过所述固定板（1）与所述第一活动样板（3）抵接。
6.根据权利要求1所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，还包括：第二销轴（9）；所述第二活动样板（8）的第一端通过所述第二销轴（9）与所述滑动板（5）及第二夹板（11）活动连接。
7.根据权利要求1或6所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，还包括：第二顶丝（12）；所述第二顶丝（12）穿过所述滑动板（5）与所述第二活动样板（8）抵接。
8.根据权利要求1所述的滚形轮辋角度检具，其特征在于，所述固定板（1）与所述滑动板（5）之间的所述测量杆（2）的两侧分别固定有胶木夹板（14）。
9.一种权利要求1-8任一项所述滚形轮辋角度检具的检测方法，其特征在于，所述方法包括：
将第一边部（31）与轮辋（10）内侧第一端的弧形结构贴合，第二边部（32）与轮辋（10）内侧第一端的倾斜面贴合，若固定板（1）的下端面与第一台阶（33）相交，则轮辋（10）该侧倾斜面的倾斜角度合格；
将第三边部（81）与轮辋（10）内侧第二端的弧形结构贴合，第四边部（82）与轮辋（10）内侧第二端的倾斜面贴合，若滑动板（5）的下端面与第二台阶（83）相交，则轮辋（10）该侧倾斜面的倾斜角度合格。
10.根据权利要求9所述的滚形轮辋角度检具的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
将第三边部（81）与轮辋（10）内侧第二端的弧形结构贴合，将第四边部（82）与轮辋（10）内侧第二端的倾斜面贴合；若滑动板（5）的外侧面与缺口相交，则轮辋（10）的宽度合格。
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