CN203501940U - 一种轮辋综合量规 - Google Patents

一种轮辋综合量规 Download PDF

Info

Publication number
CN203501940U
CN203501940U CN201320573598.4U CN201320573598U CN203501940U CN 203501940 U CN203501940 U CN 203501940U CN 201320573598 U CN201320573598 U CN 201320573598U CN 203501940 U CN203501940 U CN 203501940U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main scale
secondary chi
vernier
wheel rim
measurement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320573598.4U
Other languages
English (en)
Inventor
安呈显
张玉霞
廉庆慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG JINGU AUTO PARTS Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG JINGU AUTO PARTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG JINGU AUTO PARTS Co Ltd filed Critical SHANDONG JINGU AUTO PARTS Co Ltd
Priority to CN201320573598.4U priority Critical patent/CN203501940U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203501940U publication Critical patent/CN203501940U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种轮辋综合量规,包括测量爪和轮辋轮廓测量装置,测量爪的右端中部设置轮辋轮廓测量装置,所述的轮辋轮廓测量装置包括主尺,主尺的外侧表面设置主尺刻度,所述的测量爪的左端设置轮缘测量装置,所述的轮缘测量装置包括副尺,副尺的外侧表面设置副尺刻度,所述的测量爪的左侧上下两端设置副尺测量头。本实用新型的有益效果在于:1、主尺和副尺的外侧表面设置刻度,可以直接读出轮辋宽度的测量数据;2、增加了轮缘测量装置,通过副尺可直接对轮缘的宽度进行读数测量,解决了传统量规不能测量轮缘的问题,实现了测量过程中的超差数值的直接读取,更便于及时调节模具;3、本量规结构简单,测量数据精确,操作方便。

Description

一种轮辋综合量规
技术领域
本实用新型涉及一种量具,尤其涉及一种轮辋综合量规。
背景技术
目前,用来测量15°DC车轮轮辋宽度的传统量规只能定性的判定产品是否合格,若需要具体的数据差值,就要再用其它量具进一步检测,这种测量方式不仅步骤繁琐,而且还增加了检测结果的误差,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:提供一种轮辋综合量规,用于测量15°DC车轮轮辋宽度,可以直接读出轮辋轮廓宽度的超差数值,并且在临界点的时候,能够更方便于模具的定量调节。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种轮辋综合量规,包括测量爪2和轮辋轮廓测量装置3,测量爪2的右端中部设置轮辋轮廓测量装置3,所述的轮辋轮廓测量装置3包括主尺5,主尺5的外侧表面设置主尺刻度4,所述的测量爪2的左端设置轮缘测量装置1,所述的轮缘测量装置1包括副尺10,副尺10的外侧表面设置副尺刻度11,所述的测量爪2的左侧上下两端设置副尺测量头12。
所述的轮缘测量装置1,还包括副尺游标13,副尺滑槽14和副尺定位螺丝15,副尺游标13的中部设置副尺滑槽14,副尺游标13通过副尺滑槽14与副尺10滑动连接,副尺游标13的下端面设置副尺定位螺丝15,副尺游标13通过副尺定位螺丝15与副尺10固定。
所述的轮辋轮廓测量装置3,还包括主尺滑槽6,主尺测量头7和主尺游标9,主尺游标9的中部设置主尺滑槽6,主尺游标9通过主尺滑槽6与主尺5滑动连接,主尺游标9的右侧上下两端分别设置主尺测量头7。
所述的主尺游标9的内侧中部设置主尺定位螺丝8,主尺游标9通过主尺定位螺丝8与主尺5固定。
所述的轮辋综合量规的材质为45#钢。
本实用新型的工作原理:副尺游标通过副尺滑槽与副尺滑动连接,将主尺游标通过主尺滑槽与主尺连接。测量轮辋时,首先将测量爪卡在轮辋的截面上,与轮缘处贴紧,主尺与副尺的测量头分别卡在轮缘上,与轮缘贴紧5°角。根据轮辋的宽度调节主尺游标,通过主尺定位螺丝固定,然后根据刻度读数即可;同样,测量爪的左端与轮缘标准廓形吻合,并与轮缘接触贴紧,副尺游标与副尺滑动连接后,根据轮缘截面的宽度滑动到位,通过副尺定位螺丝的定位固定后根据刻度读数即可完成测量,继而根据所得数据进行模具的定量调整;本实用新型主要用于15°DC轮辋宽度的测量,其中主尺、副尺、测量爪和游标的材质均为调质处理的45#钢,副尺测量头和主尺测量头的形状根据轮辋形状制作而成,其作用是在测量时与轮辋贴合到位。
本实用新型的有益效果在于:1、主尺和副尺的外侧表面设置刻度,可以直接读出轮辋宽度的测量数据;2、增加了轮缘测量装置,通过副尺可直接对轮缘的宽度进行读数测量,解决了传统量规不能测量轮缘的问题,实现了测量过程中的超差数值的直接读取,更便于及时调节模具;3、本量规结构简单,测量数据精确,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型的组装结构示意图。
其中,1-轮缘测量装置,2-测量爪,3-轮辋轮廓测量装置,4-主尺刻度,5-主尺,6-主尺滑槽,7-主尺测量头,8-主尺定位螺丝,9-主尺游标,10-副尺,11-副尺刻度,12-副尺测量头,13-副尺游标,14-副尺滑槽,15-副尺定位螺丝。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2,本具体实施方式所述的一种轮辋综合量规,包括测量爪2和轮辋轮廓测量装置3,测量爪2的右端中部设置轮辋轮廓测量装置3,所述的轮辋轮廓测量装置3包括主尺5,主尺5的外侧表面设置主尺刻度4,所述的测量爪2的左端设置轮缘测量装置1,所述的轮缘测量装置1包括副尺10,副尺10的外侧表面设置副尺刻度11,所述的测量爪2的左侧上下两端设置副尺测量头12。
所述的轮缘测量装置1,还包括副尺游标13,副尺滑槽14和副尺定位螺丝15,副尺游标13的中部设置副尺滑槽14,副尺游标13通过副尺滑槽14与副尺10滑动连接,副尺游标13的下端面设置副尺定位螺丝15,副尺游标13通过副尺定位螺丝15与副尺10固定。
所述的轮辋轮廓测量装置3,还包括主尺滑槽6,主尺测量头7和主尺游标9,主尺游标9的中部设置主尺滑槽6,主尺游标9通过主尺滑槽6与主尺5滑动连接,主尺游标9的右侧上下两端分别设置主尺测量头7。
所述的主尺游标9的内侧中部设置主尺定位螺丝8,主尺游标9通过主尺定位螺丝8与主尺5固定。
所述的轮辋综合量规的材质为45#钢。
本具体实施方式的工作原理:副尺游标通过副尺滑槽与副尺滑动连接,将主尺游标通过主尺滑槽与主尺连接。测量轮辋时,首先将测量爪卡在轮辋的截面上,与轮缘处贴紧,主尺与副尺的测量头分别卡在轮缘上,与轮缘贴紧5°角。根据轮辋的宽度调节主尺游标,通过主尺定位螺丝固定,然后根据刻度读数即可;同样,测量爪的左端与轮缘标准廓形吻合,并与轮缘接触贴紧,副尺游标与副尺滑动连接后,根据轮缘截面的宽度滑动到位,通过副尺定位螺丝的定位固定后根据刻度读数即可完成测量,继而根据所得数据进行模具的定量调整;本实用新型主要用于15°DC轮辋宽度的测量,其中主尺、副尺、测量爪和游标的材质均为调质处理的45#钢,副尺测量头和主尺测量头的形状根据轮辋形状制作而成,其作用是在测量时与轮辋贴合到位。
本具体实施方式的有益效果在于:1、主尺和副尺的外侧表面设置刻度,可以直接读出轮辋宽度的测量数据;2、增加了轮缘测量装置,通过副尺可直接对轮缘的宽度进行读数测量,解决了传统量规不能测量轮缘的问题,实现了测量过程中的超差数值的直接读取,更便于及时调节模具;3、本量规结构简单,测量数据精确,操作方便。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轮辋综合量规,包括测量爪(2)和轮辋轮廓测量装置(3),测量爪(2)的右端中部设置轮辋轮廓测量装置(3),其特征在于:所述的轮辋轮廓测量装置(3)包括主尺(5),主尺(5)的外侧表面设置主尺刻度(4),所述的测量爪(2)的左端设置轮缘测量装置(1),所述的轮缘测量装置(1)包括副尺(10),副尺(10)的外侧表面设置副尺刻度(11),所述的测量爪(2)的左侧上下两端设置副尺测量头(12)。
2.如权利要求1所述的一种轮辋综合量规,其特征在于:所述的轮缘测量装置(1),还包括副尺游标(13),副尺滑槽(14)和副尺定位螺丝(15),副尺游标(13)的中部设置副尺滑槽(14),副尺游标(13)通过副尺滑槽(14)与副尺(10)滑动连接,副尺游标(13)的下端面设置副尺定位螺丝(15),副尺游标(13)通过副尺定位螺丝(15)与副尺(10)固定。
3.如权利要求1所述的一种轮辋综合量规,其特征在于:所述的轮辋轮廓测量装置(3),还包括主尺滑槽(6),主尺测量头(7)和主尺游标(9),主尺游标(9)的中部设置主尺滑槽(6),主尺游标(9)通过主尺滑槽(6)与主尺(5)滑动连接,主尺游标(9)的右侧上下两端分别设置主尺测量头(7)。
4.如权利要求3所述的一种轮辋综合量规,其特征在于:所述的主尺游标(9)的内侧中部设置主尺定位螺丝(8),主尺游标(9)通过主尺定位螺丝(8)与主尺(5)固定。
5.如权利要求1所述的一种轮辋综合量规,其特征在于:所述的轮辋综合量规的材质为45#钢。
CN201320573598.4U 2013-09-07 2013-09-07 一种轮辋综合量规 Expired - Fee Related CN203501940U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320573598.4U CN203501940U (zh) 2013-09-07 2013-09-07 一种轮辋综合量规

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320573598.4U CN203501940U (zh) 2013-09-07 2013-09-07 一种轮辋综合量规

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203501940U true CN203501940U (zh) 2014-03-26

Family

ID=50332914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320573598.4U Expired - Fee Related CN203501940U (zh) 2013-09-07 2013-09-07 一种轮辋综合量规

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203501940U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107289840A (zh) * 2017-05-18 2017-10-24 东风汽车车轮有限公司 一种轮辋的综合检测样板
CN109916252A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 中车洛阳机车有限公司 一种机械式改良型轮对检查装置
CN112013752A (zh) * 2020-08-12 2020-12-01 东风汽车底盘系统有限公司 一种滚形轮辋角度检具及检测方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107289840A (zh) * 2017-05-18 2017-10-24 东风汽车车轮有限公司 一种轮辋的综合检测样板
CN109916252A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 中车洛阳机车有限公司 一种机械式改良型轮对检查装置
CN112013752A (zh) * 2020-08-12 2020-12-01 东风汽车底盘系统有限公司 一种滚形轮辋角度检具及检测方法
CN112013752B (zh) * 2020-08-12 2022-05-27 东风汽车底盘系统有限公司 一种滚形轮辋角度检具及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203177771U (zh) 测量零件长度的量具
CN203501940U (zh) 一种轮辋综合量规
CN203949578U (zh) 一种测量道岔支距的游标卡尺
CN102853754A (zh) 一种快速实现电感量仪检测叶片型面的方法
CN202066458U (zh) 带测量基准的大尺寸零件
CN201876208U (zh) 工件检测用通止规
CN201844771U (zh) 一种缝隙检验塞尺
CN104406473A (zh) 孔距游标卡尺
CN203163625U (zh) 用于不同平面距离测量的游标卡尺
CN202066439U (zh) 游标卡尺
CN202947647U (zh) 一种深度规检具
CN103575436B (zh) 多量程宏微力传感器
CN203869602U (zh) 钢轨支距测量用游标卡尺
CN110530228A (zh) 一种航空轮胎胎肩尺寸测量卡尺及测量方法
CN204963768U (zh) 一种测量对称度的组合器具
CN201407971Y (zh) 同轴度卡尺
CN202719937U (zh) 一种燕尾槽检验装置
CN201706995U (zh) 一种量尺
CN203364679U (zh) 改进分度值的游标卡尺
CN202814292U (zh) 多功能壁厚测量仪
CN204346267U (zh) 孔距游标卡尺
CN203665220U (zh) 一种滑动式直线检具
CN204924139U (zh) 一种检测切割面的装置
CN203719587U (zh) 面板卡扣校验工装
CN202494399U (zh) 一种新型多功能尺杆

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140326

Termination date: 20140907

EXPY Termination of patent right or utility model