CN112013604B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可抑制浪费空间的冰箱。具备具有表面部件(21)、设置于表面部件(21)的里面侧的控制基板(31)以及收纳控制基板(31)且固定表面部件(21)的基板收纳部(41)的操作面板(20)、在内箱(12)与外箱(11)之间设置发泡隔热材料以及真空隔热材料(50)且将操作面板(20)配置于内箱(12)的侧面壁(12a)的隔热箱体(10),在基板收纳部(41)的底面与真空隔热材料(50)或外箱(11)之间的间隙中,至少在中央附近未夹入发泡隔热材料。
Description
本申请为分案申请;其母案的申请号为“2018101828544”,发明名称为“冰箱”。
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
在专利文献1中记载在箱内的侧面设置操作面板的冰箱。在该专利文献1中所记载的冰箱中,为了防止在操作面板的基板上进入发泡隔热材料而设置罩。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2003-176978号公报
可是,如上述专利文献1中记载的发明,若在外罩与外箱之间夹入发泡隔热材料,则存在在发泡隔热材料的填充时罩承受发泡压力而变形的可能性。因此,为了罩即使变形也不接触于基板,需要在罩与基板之间的空间上留有余量。
发明内容
本发明是解决上述课题的方案,其目的在于提供一种可抑制浪费空间的冰箱。
本发明的特征为:具备具有表面部件、设置于上述表面部件的里面侧的电路基板以及收纳上述电路基板并且固定上述表面部件的基板收纳部的单元部件、在内箱与外箱之间设置发泡隔热材料以及真空隔热材料并且将上述单元部件配置于上述内箱的左右至少一个侧面的隔热箱体,在上述基板收纳部的底面与上述真空隔热材料或上述外箱之间的间隙中,至少在中央附近未夹入上述发泡隔热材料。
本发明的效果如下。
根据本发明能够提供一种能够抑制由真空隔热材料的发泡压力而导致的变形、且可省空间化的冰箱。
附图说明
图1是涉及第一实施方式的冰箱的外观立体图。
图2是表示冷藏室内部的主视图。
图3是图2中A-A线剖视图。
图4是图3中的重要部分扩大图。
图5是图2中B-B线剖视图。
图6是从里侧观察留有控制基板从操作面板上拆下基板收纳部的状态的俯视图。
图7是操作面板的纵向剖视图。
图8是表示操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图,图8(a)是第一实施方式,(b)是比较例。
图9是表示第二实施方式中的操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图。
图10是表示第三实施方式中的操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图。
图11(a)是表示聚氨酯密度与发泡压力的关系的图表,图11(b)是表示求出壳体刚性时的负载与变形量的概略图。
图12是表示在基板收纳部与真空隔热材料之间设置中间部件的状态的概略图。
图中:1A、1B、1C—冰箱,10—隔热箱体,11—外箱,12—内箱,12a—侧面壁(侧面),12a1—倾斜面,12m、12p—台阶部,20—操作面板(单元部件),21—表面部件,21b—肋,21e—上部肋,21e1、21e2—倾斜路,21e3—倾斜面部,21f、21g—侧部肋,21h、21i—下部肋,21j、21k—排水槽,21t—凹部,31—控制基板(电路基板),31b—上边部,31c—侧边部,31d—下边部,41—基板收纳部,41s—加强部,41s1—前端,42c—里面(与外箱对置侧的面),50—真空隔热材料。
具体实施方式
以下,关于涉及本发明的实施方式的冰箱1A、1B、1C参照附图进行说明。并且,在以下的说明中,将图1所示的“上下”、“左右”、“前后”方向作为基准进行说明。另外,在以下举例说明6门,但并不限于6门的冰箱。另外,在各实施方式中,在相同的结构中标注相同的符号并省略重复说明。
(第一实施方式)
图1是涉及第一实施方式的冰箱的外观立体图。
如图1所示,冰箱1A例如通过从上侧配置冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6而形成。并且,制冰室3与上层冷冻室4排列于左右进行设置。冷藏室2具备左右分割的对开门式的冷藏室门2a、2b。
另外,冰箱1A通过箱外与箱内在内部填充发泡隔热材料而构成的隔热箱体10而隔离。该隔热箱体10除了发泡隔热材料以外还具备真空隔热材料50(图3),通过该真空隔热材料50提高隔热性。隔热箱体10具备形成轮廓的外箱11、构成冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6的储藏食品等的各储藏室的内箱12。
另外,冰箱1A具备包括压缩机(压缩机)、冷凝器(冷凝器,未图示)、毛细管(减压机构,未图示)以及冷却器(蒸发装置)的众所周知的冷冻循环。
另外,冰箱1A是在冷藏室2的箱内具备操作面板20(单元部件)的装置。该操作面板20设置于箱内的左侧面。并且,操作面板20的位置并不限定于左侧面,也可以设置于右侧的侧面。
另外,操作面板20具备呈矩形形状的表面部件21,在表面部件21上设置多个(在本实施方式中为6个)按钮式操作按钮22。另外,操作面板20相比于设置于冷藏室2的隔断搁板2c位于前侧。
图2是表示冷藏室内部的主视图。并且,图2是将门2a、2b以及内部的隔断搁板2c等拆下的状态。
如图2所示,隔热箱体10的外箱11是薄板的钢板制部件,构成冰箱主体(隔热箱体10)的机箱。另外,外箱11在由钢板使用成形轧辊等一体成形左右两侧的侧面板11a、11b以及顶板11c的箱体上用螺栓固定等组装底面板(未图示)以及背面板11d(参照图3)。
隔热箱体10的内箱12用加热一片树脂薄片并进行送风延伸,将其装入模具中并成形为容器形状的真空成形法形成。另外,内箱12是一体成形左侧的侧面壁12a、右侧的侧面壁12b、背面壁12c、顶板壁12d(参照图1)、底面壁12e(参照图1)的部件。
图3是图2中A-A线剖视图。
如图3所示,隔热箱体10在水平方向的剖视中コ字状地形成。外箱11的侧面板11a、11b在前后方向上平行地延伸。
内箱12的侧面壁12a具备以从背面侧(后侧)向正面侧(前侧)靠近外箱11的侧面板11a(外侧面)的方式慢慢地倾斜的倾斜面12a1。该倾斜面12a1为了确保从模具的脱模性,是称为拔模斜度的结构。在形成该倾斜面12a1(拔模斜度)的面(侧面壁12a)上设置操作面板20。并且,关于侧面壁12b也与侧面壁12a左右对称地设置倾斜面。
另外,在隔热箱体10的内侧(壁的内部)设置真空隔热材料50。该真空隔热材料50粘贴于外箱11的侧面板11a(外板)的内面。另外,真空隔热材料50的前端相比于操作面板20位于靠正面侧(跟前侧,前侧),其后端延伸至侧面板11a的大致后端而配置。
另外,真空隔热材料50用内袋材料(未图示)内包作为形成配置于中央部的芯材的无机纤维集合体的玻璃棉层、吸附剂等,用铝箔等的具有气体隔离性的外覆部件真空包装。
关于内袋材料(未图示)能使用聚乙烯薄膜、或聚丙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜等。即,内袋材料使用吸湿性低且能够热熔敷、排气(气体泄漏)少的材料。
在吸附剂中使用用细孔捕捉水分、气体分子的物理吸附型的合成沸石等。并且,吸附剂即使不是合成沸石,只要是吸附水分、气体的材料即可,也能够使用在硅胶、氧化钙、氯化钙、氧化锶等的化学反应中吸附水分、气体的化学反应型吸附剂。
关于外覆部件,作为表面层设置吸湿性低的聚丙烯薄膜,作为防湿层在聚对苯二甲酸乙酯膜上设置铝蒸镀层。并且,气体隔离层在乙烯树脂乙醇共聚物薄膜上设置铝蒸镀层,以防湿层的铝蒸镀层面对面的方式贴合。
在本实施方式中,在侧面板11a(外板)的内壁面粘贴板状(平板状)的真空隔热材料50,在形成于侧面板11a(外板)与侧面壁12a(内板)之间的空间中填充硬质氨基甲酸乙酯泡沫等的发泡隔热材料。
图4是图3的主要部分扩大图。
如图4所示,操作面板20具备设置操作按钮22(参照图1)的表面部件21、设置于表面部件21的里面侧的控制基板31(电路基板)、收纳控制基板31且固定表面部件21的基板收纳部41而构成。并且,操作按钮22(参照图1)例如是按压操作式的部件,是在改变冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6等的箱内温度时所操作的部件。
表面部件21具备设置操作按钮22(参照图1)的面板部21a、从该面板部21a的里面的外周缘部向外箱的侧面板11a延伸的肋21b。另外,表面部件21通过在贯通侧面壁12a(倾斜面12a1)而形成的矩形形状的安装孔12f上插入肋21b而被固定于基板收纳部41。另外,面板部21a以呈比安装孔12f的开口面积大的矩形形状、面板部21a的外周缘部21r的整体抵接于安装孔12f的开口缘部12g的整体的方式构成。由此,通过表面部件21关闭安装孔12f整体,安装孔12f不能从外部(箱内)目视确认。
另外,表面部件21考虑拔模斜度以正面侧(前侧)相比于背面侧(后侧)从侧面壁12a的表面向箱内侧(向箱内宽度方向的中央)突出的方式(突出的方式)构成。另外,表面部件21(面板部21a)的表面21a1与真空隔热材料50大致平行(或平行)地构成。并且,所谓大致平行是包括平行且相比于由表面21a与倾斜面12a1形成的倾斜接近平行的方向。
控制基板31由安装各种电气部件、电子部件的四角板状的电路基板(适当地省略为“基板”)构成,位于表面部件21的肋21b的内侧。换而言之,控制基板31以被肋21b包围的方式构成。由于操作面板20的操作单元增加(多功能化),基板大型化。来自控制基板31的信号被向设置于隔热箱体10的顶板上的主基板输送,以由主基板控制箱内温度的方式构成。
基板收纳部41配置于侧面壁12a的里侧(隔热箱体10的内侧),具备收纳控制基板31的凹部42、从该凹部42的开口缘部沿侧面壁12a的里面延伸的凸缘部43而构成。
凹部42具备与控制基板31平行配置的底面部42a、从该底面部42a的周缘部向侧面壁12a竖起并延伸的侧面部42b,以向安装孔12f开口的方式构成。另外,凹部42以距离正面侧(前侧)的开口的深度H1比距离背面侧(后侧)的开口的深度H2浅的方式构成(H2>H1)。
另外,凹部42的底面部42a以外箱11侧的里面42c与真空隔热材料50大致平行(或者平行)的方式构成。由此,底面部42a的里面42c与真空隔热材料50之间的间隙S从背面侧向正面侧变得均匀。并且,所谓的大致平行是包括平行且比由里面42c与倾斜面12a1形成的斜度接近平行的方向。
另外,凹部42的底面部42a以外箱11侧的里面42c与外箱11(侧面板11a)大致平行(或者平行)的方式构成。由此,在侧面板11a的里面安装真空隔热材料50的情况下,从背面侧向正面侧能够使底面部42a的里面42c与真空隔热材料50之间的间隙S均匀。
图5是图2中B-B线剖视图。
如图5所示,表面部件21的肋21b形成有控制基板31的外周缘部所抵接的抵接部21d。由此,能够使距离表面部件21的里面的高度总为恒定。
基板收纳部41的凹部42形成有从底面部42a向表面部件21突出的加强部41s。加强部41s圆筒状地形成,从底面部42a的中央突出而形成。另外,加强部41s的前端41s1突出至与侧面壁12a为相同平面的位置。
如果被收纳于基板收纳部41中的收纳物小,则能够使基板收纳部41变小,即使向基板收纳部41的背面填充聚氨酯(发泡隔热材料),向基板收纳部41施加的发泡压力也小。可是,若增加操作菜单而基板大型化,则存在由于聚氨酯发泡压力而导致基板变形的可能性。因此,在填充聚氨酯时,需要从侧面壁的表面侧使用于防止基板收纳部变形的夹具抵住。如此,通过在基板收纳部41设置加强部41s而能够抑制由发泡压力导致的变形。并且,加强部41s的前端41s1可以延伸至碰到夹具的位置。
另外,由于在基板收纳部41上形成有加强部41s,因此在控制基板31的中央形成可供加强部41s插通的贯通孔31a。由此,即使使加强部41s从底面部42a突出至与侧面壁12a为同一平面的面,也能够在基板收纳部41中收纳控制基板31。
图6是从里侧观察留下控制基板而从操作面板上拆下基板收纳部的状态的俯视图。
如图6所示,控制基板31在俯视中呈矩形形状,配置于形成于表面部件21的里面的肋21b的内侧。控制基板31的外周缘部位于肋21b的附近。
另外,控制基板31通过形成于表面部件21的里面的爪部21c、21c、21d、21d卡定控制基板31的缘部。由此,控制基板31在表面部件21上被可靠地保持。
爪部21c、21c形成于控制基板31的上部,与肋21b一体地形成,在前后方向上相互离开而配置。另外,爪部21c形成于肋21b的控制基板31侧的壁面。爪部21d、21d从表面部件21的里面突出而形成,在前后方向上相互离开而配置。
肋21b具备沿控制基板31的上边部31b形成的上部肋21e、沿控制基板31的前后两侧的侧边部31c、31c形成的侧部肋21f、21g、沿控制基板31的下边部31d形成的下部肋21h、21i,在俯视中大致コ字状(大致C字状)地构成。下部肋21h、21i从侧部肋21f、21g的下端向相互对置的前后方向较短地形成。在下部肋21h、21i的前端下面上,突出形成在表面部件21的厚度方向(正交于图6中纸面的方向)上延伸的突起部21h1、21i1。
在表面部件21的里面上,在下端部上形成在上下方向上延伸的排水槽21j、21j、21k、21k。排水槽21j、21j位于前后方向的后侧。排水槽21k、21k位于前后方向的前侧。另外,排水槽21j、21k在表面部件21的里面上通过切割为管状(大致半圆状)而形成。另外,排水槽21j、21j形成于在上下方向上与下部肋21h不重叠的位置上。排水槽21k、21k形成于在上下方向上与下部肋21i不重叠的位置上。
另外,上部肋21e具备从前后方向的中央(在主视中宽度方向的中央)向前方(宽度方向中的一侧)下降而倾斜的倾斜路21e1、向后方(宽度方向的另一侧)下降而倾斜的倾斜路21e2。
图7是操作面板的纵向剖视图。
如图7所示,上部肋21e具备从表面部件21的里面侧向表面侧下降的倾斜面部21e3。由此,即使水(结露水)等从操作面板20与侧面壁12的间隙向上部肋21e中流入,由于不会流入基板收纳部41的底面部42a侧,因此也能够保护控制基板31。
由于冷藏室2内(箱内)位于低温环境,因此,若因门2a、2b的开闭导致暖空气进入冷藏室2内而存在结露的可能性,需要从结露方面守护(保护)控制基板31。因此,通过使肋21e的形状为图6以及图7中所说明的形状,可从结露方面保护控制基板31。即,在图6中如虚线箭头所示,在箱内产生结露、结露水从表面部件21的上部向表面部件21的里面侧浸入的情况下,首先能够由上部肋21e接到结露水。此时,由于上部肋21e具备倾斜路21e1、21e2,因此通过倾斜路21e1、21e2,结露水向前后方向(图示左右方向)流入。另外,此时,由于上部肋21e具备倾斜面部21e3(参照图7),因此结露水不会落入控制基板31侧。
并且,流入上部肋21e的前后方向的端部的结露水因表面张力而一边接触侧部肋21f、21g的外面一边流入下方。并且,流至侧部肋21f、21g下端的结露水因表面张力而一边接触下部肋21h、21i的下面一边向内侧方流动。并且,流至下部肋21h、21i的前端的结露水碰到形成于下部肋21h、21i的前端下面的突起部21h1、21i1,向下方流入。并且,流入的结露水通过排水槽21j、21j、21k、21k流出到表面部件21的外侧。如此,通过结露水流动而形成流路,能够从结露角度保护控制基板31。
其次,参照第一实施方式与比较例关于发明的作用效果进行说明。图8是表示操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图,(a)是第一实施方式,(b)是比较例。
图8(b)所示的比较例是使基板收纳部141的里面142c仿效倾斜面12a1而形成,并使表面部件121的表面121a仿效倾斜面12a1而形成的隔热箱体100的情况。在如此形成的比较例中,形成于基板收纳部141的里面142c与真空隔热材料50(表面50s)之间的间隙S100正面侧的间隙比背面侧的间隙狭窄,正面侧的间隙中的发泡隔热材料的流动性恶化。另外,真空隔热材料50被基板收纳部41推压,会产生真空隔热材料50泄漏等的问题。
因此,在第一实施方式中如图8(a)所示,是使基板收纳部41的里面42c与真空隔热材料50平行(大致平行)的结构。即,关于从内箱12的侧面壁12a向里侧的突出(鼓出量),是使正面侧的突出量(尺寸)a1比背面侧的突出量(尺寸)b1少(小)的尺寸。由此,基板收纳部41的里面42c与真空隔热材料50(表面50s)之间的间隙从背面侧向正面侧变得均匀。其结果,能够使真空隔热材料50与基板收纳部41的里面42c(操作面板20的里面)的尺寸变短。另外,能够使真空隔热材料50的厚度尺寸变大,能够提高冰箱1A的隔热性。另外,在第一实施方式中,由于能够使基板收纳部41与真空隔热材料50的间隙缩小,因此能够使冰箱1A的壁厚变薄(能够使侧面板11a与侧面壁12a的距离缩短)。通过能够使冰箱1A的壁厚变薄,能够增加冰箱2的箱内容量。
另外,在第一实施方式中如图8(a)所示,是使基板收纳部41的里面42c与侧面板11a(外箱11)平行(大致平行)的结构。由此,能够得到与使基板收纳部41的里面42c与真空隔热材料50平行(大致平行)的情况相同的效果。
另外,在图8(b)的比较例中,使基板收纳部141的里面142c为由单点划线L100所表示的方向,若使里面142c与真空隔热材料50大致平行,则不能确保控制基板31的收纳空间。
因此,在第一实施方式中如图8(a)所示,是正面侧相比于背面侧从侧面壁12a(侧面)向箱内侧突出地形成表面部件21的结构。即,关于从内箱12的侧面壁12a向表侧的突出,是相比于背面侧的突出量(尺寸)b2使正面侧的突出量(尺寸)a2多(大)的尺寸。由此,能够确保控制基板31的收纳空间,可大致平行(或平行)地构成基板收纳部41的里面42c与真空隔热材料50。其结果,能够使真空隔热材料50与基板收纳部41的里面42c(操作面板20的内面)的尺寸变小。另外,能够使真空隔热材料50的厚度尺寸变大,能够提高冰箱1A的隔热性。另外,在第一实施方式中,通过能够使基板收纳部41与真空隔热材料50的间隙缩小,能够使冰箱1A的壁厚缩小(能使侧面板11a与侧面壁12a的距离缩短)。通过能够使冰箱1A的壁厚变薄,能够增加冷藏室2的箱内容量。并且,在基板收纳部41的里面不设置向真空隔热材料50侧延伸的肋。由此,通过肋接触于真空隔热材料50而能防止真空隔热材料50泄漏的情况,另外,为了防止泄漏需要超过所需地使真空隔热材料50与基板收纳部41的距离变大。操作按钮22不是触摸式而是按压式的情况尤其有效。
另外,在第一实施方式中,在突出形成表面部件21的侧(正面侧)的面的里面形成(雕刻至缘部)凹部21t(参照图6)。由此,由于通过形成凹部21t,表面部件21的里面缘部凸缘状地形成,因此能够提高表面部件21的强度。另外,能够有效利用操作面板20内侧的空间。
另外,在第一实施方式中,在表面部件21的里面突出地形成从控制基板31的上边部31b通过侧边部31c向下方延伸的肋(上部肋21e以及侧部肋21f、21g),上部肋21e的上面具备从表面部件21的里面侧向表面侧下降的倾斜面部21e3(参照图7)。由此,能够防止结露水流入控制基板31中,保护控制基板31,能够提高操作面板20的可靠性。
另外,在第一实施方式中,上部肋21e的上面具备在主视中以从宽度方向中央向两侧下方的方式倾斜的倾斜路21e1、21e2。由此,从操作面板20的上方浸入的水(液滴)不会滞留于上部肋21e中,能够向侧部肋21f、21g引导,能够保护控制基板31。
另外,在第一实施方式中,在表面部件21的里面,在上下方向的下端形成排水槽21j、21k。由此,即使万一在基板收纳部41内进入水,也能够从排水槽21j、21k排水,能够提高操作面板的可靠性。
另外,在第一实施方式中,肋21b没有形成于与排水槽21j、21k在上下方向重叠的位置。由此,能通过肋21b向排水槽21j、21k引导水。
另外,在第一实施方式中,形成从基板收纳部41的底面向表面部件21侧延伸的加强部41s。由此,在填充发泡隔热材料时能够防止基板收纳部41的变形。
可是,侧面壁12a的倾斜面12a1存在稍微为R形状(向箱内侧凸)的情况。这样的情况下,作为间隙对策优选基板收纳部41也相同地具有R形状。因此,在以下所示的第二实施方式以及第三实施方式中,通过使侧面壁12a中的收纳部61、81的安装位置为平面,在基板收纳部61、81上不需要具有R形状。
(第二实施方式)
图9是表示第二实施方式的操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图。
如图9所示,第二实施方式中的冰箱1B是在侧面壁12a的倾斜面12a1上形成凹形状的台阶部12m的结构。该台阶部12m具备从侧面壁12a的开口部向侧面板延伸的四边形状的筒体12m1、从该筒部12m1的前端向内方延伸的环状部12m2。环状部12m2与真空隔热材料50大致平行地形成。换而言之,环状部12m2与侧面板11a大致平行地形成。另外,台阶部12m是在向侧面壁12a的里面侧的突出量中,相比于背面侧的突出量(尺寸)使正面侧的突出量(尺寸)变少(小)的尺寸。
表面部件51具备向里面侧突出的肋52,肋52的前端抵接于凸缘部12m2的表面。
基板收纳部61具备收纳控制基板31的凹部62、形成于该凹部62的开口缘部的凸缘部63而构成。凹部62的内面62c与真空隔热材料50大致平行地形成。凸缘部63抵接于环状部12m2。
在第二实施方式中,由于能够使基板收纳部61的里面62c与真空隔热材料50大致平行,因此能够使里面62c与真空隔热材料50之间的间隙S1均匀。另外,在第二实施方式的表面部件51中,正面侧相比于背面侧从侧面壁12a的倾斜面12a1向箱内侧突出而形成。由此,能够使真空隔热材料50与基板收纳部61的里面62c(操作面板20的里面)的间隙缩小。如此,通过能使间隙缩小,能够使真空隔热材料50的厚度尺寸增大,能够提高冰箱1A的隔热性。另外,在第二实施方式中,由于能够使基板收纳部61与真空隔热材料50的间隙缩小而能够使冰箱1A的壁厚缩小(能使侧面板11a与侧面壁12a的距离缩短)。通过能使冰箱1A的壁厚变薄,能够增加冰箱2的箱内容量。
(第三实施方式)
图10是表示第三实施方式的操作面板与隔热箱体的位置关系的概略图。
如图10所示,第三实施方式中的冰箱1C是在侧面壁12a的倾斜面12a1上形成凸形状的台阶部12p的结构。该台阶部12p具备从侧面壁12a的开口部向箱内延伸的四边形状的筒体12p1、从该筒体12p1的前端向内方延伸的环状部12p2。环状部12p2与真空隔热材料50大致平行地形成。换而言之,环状部12p2与侧面板11a大致平行地形成。另外,台阶部12p是在向侧面壁12a的表面侧的突出量中,相比于背面侧的突出量(尺寸)使正面侧的突出量(尺寸)增多(大)的尺寸。
表面部件71具备向里面侧突出的肋72,肋72的前端抵接于环状部12p2的表面。
基板收纳部81具备收纳控制基板31的凹部82、形成于该凹部82的开口缘部的凸缘部83而构成。凹部82的里面82c与真空隔热部件50大致平行地形成。凸缘部83抵接于环状部12p2。
在第三实施方式中,由于能够使基板收纳部81的里面82c与真空隔热材料50大致平行,因此能够使里面82c与真空隔热材料50之间的间隙S2均匀。另外,在第二实施方式中,表面部件71正面侧相比于背面侧从侧面壁12a向箱内侧突出而形成。由此,能够得到与第二实施方式相同的效果。
并且,举例说明在第二实施方式中使侧面壁12a为凹形状、在第三实施方式中使侧面壁12a为凸形状的情况,但也可以不为凹形状、凸形状也而只使安装位置为平面的结构。
另外,也假定若使基板收纳部41(以下,为壳体)与外板(侧面板11a)之间的间隙缩小,则在壳体与真空隔热材料50之间的间隙上,在其间隙周围注入聚氨酯(发泡隔热材料),可是,在中央附近未注入聚氨酯的状态。另外,通过操作面板20多功能化,控制基板31大型化,收纳控制基板31的壳体也大型化,容易受到聚氨酯填充时的发泡压力的影响。发泡压力与聚氨酯密度的关系如图11(a)所示。即,由于若使间隙缩小则聚氨酯密度就会上升,因此由于聚氨酯密度的上升,发泡压力变高。由此,产生壳体等的部件的损伤与变形等的不良。因此,为了避免这样的不良,聚氨酯密度ρ满足以下的关系式1,成为使用满足该式的密度的聚氨酯的冰箱。
Ln(ρ)≤1066.7×K/A-17.48············(式1)
ρ:聚氨酯密度(kg/mm3)
K:壳体刚性(N/mm)
A:进入壳体里面的聚氨酯与壳体的设置面积(mm2)
并且,壳体刚性K如图11(b)所示,是在支撑壳体外周以及壳体内部的突起部的全部的状态下,对其施加负载F,通过(负载F:N)/(变形量R:mm)而求出的数值。
在如本实施方式的结构中,存在因壳体而隔热部变薄、聚氨酯的厚度减少、聚氨酯密度上升的倾向。因此,在本实施方式中,假定聚氨酯密度为45kg/m3以上的情况。
其次,关于式1的依据进行说明,相比于密度(ρ:kg/mm3)与发泡压力(P:MPa)的关系由发泡产生的影响能够用下述(式2)的左边表示。并且,聚氨酯密度与发泡压力的关系根据发明者所进行的实验结果表示如图11(a)的倾向。另外,需要满足用于防止因聚氨酯发泡压力而导致的壳体等的部件损伤(式2)的关系。
[发泡压力]×[面积]/[壳体刚性]≤[允许值]·········(式2)
并且,若假定壳体与真空隔热材料的间隙为1.0mm左右,聚氨酯密度一般为500×10^9kg/mm3左右。根据由图11(a)得到关系式计算该情况下的发泡压力(MPa),通过CAE分析求出壳体刚性K,确定相当于式2右边的允许值。并且,通过之后的操作面板的多功能化假定大小为两倍,另外,由于材料变更等,预计壳体刚性K为1/4,允许值考虑需要8倍左右。因此,安全率为8。
通过以上说明的、图11(a)所得到的关系式、式2、考虑安全率的允许值导出式1,成为相对于壳体的损伤、变形的聚氨酯密度的条件式。
在使隔热箱体10的壁厚变薄的情况下,壳体与真空隔热材料的间隙必须狭小。例如,若使间隙小于10mm,则由于聚氨酯密度高,因此发泡压力变高,容易变形。因此,通过提供在收纳基板(控制基板31)的壳体(基板收纳部41)与外板(或真空隔热材料50)之间、至少在中央附近不存在聚氨酯(发泡隔热材料)的冰箱,能够抑制由发泡压力导致的变形,由于留有余量,因此能够节约所需要的空间。
另外,如图12所示,在壳体(基板收纳部41)与真空隔热材料50之间可以设置中间部件90。中间部件90是抑制或防止发泡隔热材料的浸入的部件,能够适用软质聚氨酯等的海绵状材料、或者发泡苯乙烯等。另外,如果将壳体与真空隔热材料50之间的距离狭小地设定为6mm以下,则在壳体与真空隔热材料50之间难以进入发泡隔热材料。
另外,通过设置中间部件90,由于壳体与真空隔热材料50不直接接触,因此能够防止真空隔热材料50的泄漏。另外,中间部件90可以是将壳体与真空隔热材料50之间的间隙堵塞的压缩性部件(将比原本的间隙尺寸大的材料碾碎而夹入的材料)。并且,作为压缩性部件能够适用发泡苯乙烯、聚乙烯泡沫。另外,中间部件90优选未浸入发泡隔热材料的部件。
并且,本发明并不限定于上述实施方式,包括多种变形例。例如,在本实施方式中,关于在箱内的侧面壁12a的倾斜面12a1上设置操作面板20的情况进行说明,但也可以适用于设置箱内灯的顶面壁12d。或者,也可以适用于搭载冰箱上面的主基板的位置。或者,也可以适用于搭载IOT(Internet of Things)的基板的位置。
Claims (5)
1.一种冰箱,其特征在于,
具备:
单元部件,其具有表面部件、设置于上述表面部件的里面侧的电路基板以及设置于上述电路基板的里面侧的基板收纳部,并收纳上述电路基板;以及
隔热箱体,其在内箱与外箱之间作为隔热材料至少设置真空隔热材料,并且将上述单元部件配置于上述内箱的左右至少一侧面,
与上述真空隔热材料或者上述外箱对置的配置有上述单元部件的上述侧面具有以从背面侧向正面侧接近上述外箱的侧面板的方式倾斜的倾斜面,
在将上述单元部件配置于上述内箱的左侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向右侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
在将上述单元部件配置于上述内箱的右侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向左侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
上述基板收纳部的里面具有:
向上述内箱的左右至少一侧面壁突出的加强部;以及
配置于上述电路基板且供该加强部插通的贯通孔,
上述加强部的前端突出至与上述侧面为同一平面的位置。
2.一种冰箱,其特征在于,
具备:
单元部件,其具有表面部件、设置于上述表面部件的里面侧的电路基板以及设置于上述电路基板的里面侧的基板收纳部,并收纳上述电路基板;以及
隔热箱体,其在内箱与外箱之间设置发泡隔热材料以及真空隔热材料,并且将上述单元部件配置于上述内箱的左右至少一侧面,
在与上述真空隔热材料或者上述外箱对置的上述基板收纳部的里面与上述真空隔热材料或者上述外箱之间的间隙中,在使上述发泡隔热材料的密度为ρ(kg/mm3)、使上述基板收纳部的刚性为K(N/mm)、使上述发泡隔热材料与上述基板收纳部的接触面积为A(mm2)时,满足Ln(ρ)≤1066.7×K/A-17.48的关系式,
配置有上述单元部件的上述侧面具有以从背面侧向正面侧接近上述外箱的侧面板的方式倾斜的倾斜面,
在将上述单元部件配置于上述内箱的左侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向右侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
在将上述单元部件配置于上述内箱的右侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向左侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
上述基板收纳部的里面具有:
向上述内箱的左右至少一侧面壁突出的加强部;以及
配置于上述电路基板且供该加强部插通的贯通孔,
上述加强部的前端突出至与上述侧面为同一平面的位置。
3.一种冰箱,其特征在于,
具备:
单元部件,其具有表面部件、设置于上述表面部件的里面侧的电路基板以及设置于上述电路基板的里面侧的基板收纳部,并收纳上述电路基板;以及
隔热箱体,其在内箱与外箱之间设置发泡隔热材料以及真空隔热材料,并且将上述单元部件配置于上述内箱的左右至少一侧面,
在与上述真空隔热材料或者上述外箱对置的上述基板收纳部的里面与上述真空隔热材料或者上述外箱之间设置抑制上述发泡隔热材料浸入上述基板收纳部的里面的至少中央附近的里侧的中间部件,
配置有上述单元部件的上述侧面具有以从背面侧向正面侧接近上述外箱的侧面板的方式倾斜的倾斜面,
在将上述单元部件配置于上述内箱的左侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向右侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
在将上述单元部件配置于上述内箱的右侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向左侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
上述基板收纳部的里面具有:
向上述内箱的左右至少一侧面壁突出的加强部;以及
配置于上述电路基板且供该加强部插通的贯通孔,
上述加强部的前端突出至与上述侧面为同一平面的位置。
4.一种冰箱,其特征在于,
具备:
单元部件,其具有表面部件、设置于上述表面部件的里面侧的电路基板以及设置于上述电路基板的里面侧的基板收纳部,并收纳上述电路基板;以及
隔热箱体,其在内箱与外箱之间作为隔热材料至少设置真空隔热材料,并且将上述单元部件配置于上述内箱的左右至少一侧面,
在与上述真空隔热材料或者上述外箱对置的上述基板收纳部的里面的至少中央附近的里侧未发泡填充发泡隔热材料,
配置有上述单元部件的上述侧面具有以从背面侧向正面侧接近上述外箱的侧面板的方式倾斜的倾斜面,
在将上述单元部件配置于上述内箱的左侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向右侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
在将上述单元部件配置于上述内箱的右侧面的情况下,就上述单元部件从上述侧面向左侧突出的尺寸而言,正面侧比背面侧大,
上述基板收纳部的里面具有:
向上述内箱的左右至少一侧面壁突出的加强部;以及
配置于上述电路基板且供该加强部插通的贯通孔,
上述加强部的前端突出至与上述侧面为同一平面的位置。
5.根据权利要求1~4任一项所述的冰箱,其特征在于,
从底面的里侧的至少中央附近到上述外箱侧的空隙的宽度尺寸为6mm以下。
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