CN112013073B - 一种液压机缓冲机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压机缓冲机构，属于缓冲机构技术领域。一种液压机缓冲机构，包括机座、支撑柱、滑板，所述支撑柱固定连接在机座上端，所述滑板与支撑柱滑动连接，所述机座内设有多组液体槽，所述液体槽内滑动连接有支撑杆，所述机座内设有储液腔，所述储液腔上连接有多组液体管，所述液体管远离储液腔的一端与液体槽相连接，所述液体管上连接有连接管；本发明，通过支撑杆、液体槽、液体管、连接管、第一挡球等，实现了阻止进入储液腔内，达到阻止支撑杆下移的目的，通过进液管、第二挡球、第二弹簧、环形槽、夹块，进一步阻止了支撑杆的下移，保证了避免了滑板对机座的冲击，避免使用了拉杆。

Description

一种液压机缓冲机构
技术领域
本发明涉及缓冲机构技术领域，尤其涉及一种液压机缓冲机构。
背景技术
液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，当液压机完成冲裁工作时，即工作突然断裂后，滑板在工作行程终点失去负载的瞬间，会对机座造成较大的冲击，液压机产生强烈的震动和噪声，不仅对液压机造成损害，减少其使用寿命，还会影响工人的健康；
现有的缓冲机构，多是将缓冲油缸放置在上梁上部，然后再通过拉杆和梁将缓冲油缸和滑板连接起来起到缓冲的作用，在此结构中，拉杆穿过上梁与滑板连接，只是需要的拉杆长度很长，这样不仅成本高，而且稳定性不好，因此根据现有的需求提出了一种液压机缓冲机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决液压机在终点失去负载使对工作台造成冲击和现有的缓冲机构需要很长的拉杆的问题，而提出的一种液压机缓冲机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种液压机缓冲机构，包括机座、支撑柱、滑板，所述支撑柱固定连接在机座上端，所述滑板与支撑柱滑动连接，所述机座内设有多组液体槽，所述液体槽内滑动连接有支撑杆，所述机座内设有储液腔，所述储液腔上连接有多组液体管，所述液体管远离储液腔的一端与液体槽相连接，所述液体管上连接有连接管，所述液体管内滑动连接有第一挡球，所述液体管内靠近连接管的一端固定连接有挡块，所述挡块与第一挡球之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与挡块、第一挡球固定连接。
优选的，所述连接管上连接有进液管，所述液体槽上端设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有夹块，所述夹块与支撑杆相贴，所述进液管远离连接管的一端与环形槽相连接，所述进液管内滑动连接有第二挡球，所述第二挡球上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二挡球的一端与进液管固定连接。
优选的，所述环形槽内滑动连接有成对的夹块，成对所述夹块之间固定连接有第三弹簧，其中之一所述夹块与支撑杆相贴。
优选的，所述支撑柱上滑动连接有压板，所述压板位于滑板下端，所述压板上端固定连接有多组滑杆，所述滑杆、支撑柱上均套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与滑板、压板固定连接，所述支撑弹簧位于滑板、压板之间。
优选的，所述支撑杆上端连接有橡胶块。
优选的，所述第一弹簧、第二弹簧上均涂有防锈漆。
优选的，所述支撑弹簧为热卷弹簧。
优选的，所述第一挡球、第二挡球均为金属球。
优选的，所述支撑杆为金属杆。
与现有技术相比，本发明提供了一种液压机缓冲机构，具备以下有益效果：
本发明为了对液压机进缓冲，本装置在机座上设有多组支撑杆，当滑板稳定下移使压板与支撑杆接触时，在滑板的挤压下使支撑杆缓慢下移，由于液体槽内的压力稳定，使液体槽内的液体通过连接管，进入液体管，进而通过液体管进入储液腔内，由于液体流经路线稳定畅通，使支撑杆对滑板的作用力较小，减少对滑板工作的影响。
当滑板到达行程的终点时，由于压板突然失去负载时，滑板会突然向下加速对工作台产生冲击，由于压板与支撑杆相贴，压板带动支撑杆加速向下移动，进而使支撑杆对液体槽内的液体产生冲击，使液体槽内的压力突然升高，高压的液体推动第一挡球滑动，第一弹簧被压缩，进而使第一挡球堵上连接管与液体管的连接口，阻止液体流进储液腔内，是液体的压力反作用给支撑杆，阻止支撑杆下落，同时高压的液体推动第二挡球移动，第二弹簧被压缩，由于第二挡球移动，环形槽内的压强增大，进而推动夹块与支撑杆紧紧相贴，进一步达到阻止支撑杆下移，进而达到避免滑板对机座产生冲击。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，通过支撑杆、液体槽、液体管、连接管、第一挡球等，实现了阻止进入储液腔内，达到阻止支撑杆下移的目的，通过进液管、第二挡球、第二弹簧、环形槽、夹块，进一步阻止了支撑杆的下移，保证了避免了滑板对机座的冲击，避免使用了拉杆。
附图说明
图1为本发明提出的一种液压机缓冲机构的主视剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种液压机缓冲机构的俯视剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种液压机缓冲机构图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种液压机缓冲机构图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种液压机缓冲机构图1中B部分的结构示意图。
图中：1、机座；2、支撑柱；3、滑板；4、支撑杆；5、液体槽；6、液体管；7、储液腔；8、进液管；9、连接管；10、第一挡球；11、第一弹簧；12、挡块；13、第二挡球；14、第二弹簧；15、环形槽；16、夹块；17、第三弹簧；18、滑杆；19、支撑弹簧；20、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，包括机座1、支撑柱2、滑板3，支撑柱2固定连接在机座1上端，滑板3与支撑柱2滑动连接，机座1内设有多组液体槽5，液体槽5内滑动连接有支撑杆4，机座1内设有储液腔7，储液腔7上连接有多组液体管6，液体管6远离储液腔7的一端与液体槽5相连接，液体管6上连接有连接管9，液体管6内滑动连接有第一挡球10，液体管6内靠近连接管9的一端固定连接有挡块12，挡块12与第一挡球10之间设有第一弹簧11，第一弹簧11两端分别与挡块12、第一挡球10固定连接。
为了对液压机进缓冲，本装置在机座1上设有多组支撑杆4，当滑板3稳定下移使压板20与支撑杆4接触时，在滑板3的挤压下使支撑杆4缓慢下移，由于液体槽5内的压力稳定，使液体槽5内的液体通过连接管9，进入液体管6，进而通过液体管6进入储液腔7内，由于液体流经路线稳定畅通，使支撑杆4对滑板3的作用力较小，减少对滑板3工作的影响。
当滑板3到达行程的终点时，由于压板20突然失去负载时，滑板3会突然向下加速对工作台产生冲击，由于压板20与支撑杆4相贴，压板20带动支撑杆4加速向下移动，进而使支撑杆4对液体槽5内的液体产生冲击，使液体槽5内的压力突然升高，高压的液体推动第一挡球10滑动，第一弹簧11被压缩，进而使第一挡球10堵上连接管9与液体管6的连接口，阻止液体流进储液腔7内，是液体的压力反作用给支撑杆4，阻止支撑杆4下落，同时高压的液体推动第二挡球13移动，第二弹簧14被压缩，由于第二挡球13移动，环形槽15内的压强增大，进而推动夹块16与支撑杆4紧紧相贴，进一步达到阻止支撑杆4下移，进而达到避免滑板3对机座1产生冲击。
实施例2：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接管9上连接有进液管8，液体槽5上端设有环形槽15，环形槽15内滑动连接有夹块16，夹块16与支撑杆4相贴，进液管8远离连接管9的一端与环形槽15相连接，进液管8内滑动连接有第二挡球13，第二挡球13上固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14远离第二挡球13的一端与进液管8固定连接，进一步保障支撑杆的支撑稳定。
实施例3：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：环形槽15内滑动连接有成对的夹块16，成对夹块16之间固定连接有第三弹簧17，其中之一夹块16与支撑杆4相贴，当第三弹簧17被压缩时，在第三弹簧17的弹力的作用下，使靠近支撑杆4的夹块16与支撑杆4紧紧相贴，进一步起到缓冲的作用。
实施例4：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑柱2上滑动连接有压板20，压板20位于滑板3下端，压板20上端固定连接有多组滑杆18，滑杆18、支撑柱2上均套接有支撑弹簧19，支撑弹簧19两端分别与滑板3、压板20固定连接，支撑弹簧19位于滑板3、压板20之间，在进行锻压工作结束时，压板20突然失去阻力，使滑板3加速下移，支撑弹簧19被压缩，吸收部分冲击力，减少压板20对工作台的冲击。
实施例5：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑杆4上端连接有橡胶块，减少支撑杆4对滑板的伤害。
实施例6：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一弹簧11、第二弹簧14上均涂有防锈漆，避免弹簧发生锈蚀。
实施例7：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑弹簧19为热卷弹簧，保证支撑弹簧19的弹力足够，提高缓冲的效果。
实施例8：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一挡球10、第二挡球13均为金属球，保证挡球有一定的质量，保障良好的阻挡的作用。
实施例9：
参照图1-5，一种液压机缓冲机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑杆4为金属杆，提支撑杆4的强度，确保使用的安全性。
本发明中，通过支撑杆4、液体槽5、液体管6、连接管9、第一挡球10等，实现了阻止进入储液腔7内，达到阻止支撑杆4下移的目的，通过进液管8、第二挡球13、第二弹簧14、环形槽15、夹块16，进一步阻止了支撑杆4的下移，保证了避免了滑板3对机座1的冲击，避免使用了拉杆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压机缓冲机构，包括机座(1)、支撑柱(2)、滑板(3)，其特征在于，所述支撑柱(2)固定连接在机座(1)上端，所述滑板(3)与支撑柱(2)滑动连接，所述机座(1)内设有多组液体槽(5)，所述液体槽(5)内滑动连接有支撑杆(4)，所述机座(1)内设有储液腔(7)，所述储液腔(7)上连接有多组液体管(6)，所述液体管(6)远离储液腔(7)的一端与液体槽(5)相连接，所述液体管(6)上连接有连接管(9)，所述液体管(6)内滑动连接有第一挡球(10)，所述液体管(6)内靠近连接管(9)的一端固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)与第一挡球(10)之间设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)两端分别与挡块(12)、第一挡球(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述连接管(9)上连接有进液管(8)，所述液体槽(5)上端设有环形槽(15)，所述环形槽(15)内滑动连接有夹块(16)，所述夹块(16)与支撑杆(4)相贴，所述进液管(8)远离连接管(9)的一端与环形槽(15)相连接，所述进液管(8)内滑动连接有第二挡球(13)，所述第二挡球(13)上固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)远离第二挡球(13)的一端与进液管(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述环形槽(15)内滑动连接有成对的夹块(16)，成对所述夹块(16)之间固定连接有第三弹簧(17)，其中之一所述夹块(16)与支撑杆(4)相贴。
4.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述支撑柱(2)上滑动连接有压板(20)，所述压板(20)位于滑板(3)下端，所述压板(20)上端固定连接有多组滑杆(18)，所述滑杆(18)、支撑柱(2)上均套接有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)两端分别与滑板(3)、压板(20)固定连接，所述支撑弹簧(19)位于滑板(3)、压板(20)之间。
5.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述支撑杆(4)上端连接有橡胶块。
6.根据权利要求2所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述第一弹簧(11)、第二弹簧(14)上均涂有防锈漆。
7.根据权利要求4所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述支撑弹簧(19)为热卷弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述第一挡球(10)、第二挡球(13)均为金属球。
9.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲机构，其特征在于，所述支撑杆(4)为金属杆。
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