CN112012331A - 吸污车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸污车，包括：污水罐，污水罐的顶部连接有回转机构，回转机构位于污水罐的中后侧且回转机构与吸污车的控制系统相连，回转机构连接有支撑管架总成，以在回转机构的带动下使支撑管架总成在水平面内回转设置，支撑管架总成用于对用于吸取污水的吸污管组进行支撑，并支撑管架总成与吸污管组的排污端连通、以将由吸污管组吸取的污水导入污水罐内。支撑管架总成的安装端分别与吸污管组的排污端及回转机构相连，且支撑管架总成的安装端穿过回转机构后伸入污水罐内，以将吸污管组吸取的污水导入污水罐内，支撑管架总成的悬臂端沿水平方向延伸，且支撑管架总成在驱动力作用下其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆。

Description

吸污车

技术领域

本发明涉及环保清洁车辆领域，特别地，涉及一种吸污车。

背景技术

市政管道堵塞造成下水道污水集聚时，需要将污水收集并运送至相应地点排放，机械化施工的吸污车是最为理想的设备，吸污车的污水罐体为污水转场运输的关键部件。

现有使用的吸污车主要包括罐体、臂架、吸污管、后门油缸、后门、锁紧杆、锁紧销、及锁紧油缸，后门与罐体间设置密封件，在后门油缸的拉压下形成密封结构。

现有使用的吸污车的臂架安装在罐体的前端，且臂架为伸缩臂架，伸缩臂架结构复杂，制作成本高，且作业过程中臂架伸缩长度大，使用安全性低，且使用过程中故障多，维护成本高。

罐体后门关闭后通过锁紧油缸将锁紧销插入锁紧杆的孔内以进行锁紧，锁紧销与锁紧杆上的孔相对位置固定，密封件使用一段时间后容易变形，这时需要及时更换新的密封件，否则将造成污水由罐体与后门之间的间隙泄漏，密封件更换频繁，故而使用成本非常高。

吸污管为分段结构，每次工作时需要将加长管与吸污管对接安装，完成工作后需要拆下吸污管分段存储，操作不便，且工人的劳动强度大。

发明内容

本发明提供了一种吸污车，以解决现有的吸污车伸缩臂架结构复杂、制作成本高、使用安全性低、及维护成本高的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种吸污车，包括：用于盛装转运污水的污水罐，污水罐的顶部连接有回转机构，回转机构位于污水罐的中后侧且回转机构与吸污车的控制系统相连，回转机构连接有支撑管架总成，以在回转机构的带动下使支撑管架总成在水平面内回转设置，支撑管架总成用于对用于吸取污水的吸污管组进行支撑，并支撑管架总成与吸污管组的排污端连通、以将由吸污管组吸取的污水导入污水罐内；支撑管架总成的安装端分别与吸污管组的排污端及回转机构相连，且支撑管架总成的安装端穿过回转机构后伸入污水罐内，以将吸污管组吸取的污水导入污水罐内，支撑管架总成的悬臂端沿水平方向延伸，且支撑管架总成在驱动力作用下其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆。

进一步地，回转机构包括固定设置于污水罐外壁上的固定盘、相对固定盘设置的转动盘、用于使转动盘相对固定盘转动的滚珠、与转动盘相连用于驱动转动盘转动的涡轮蜗杆结构、及与涡轮蜗杆结构相连的第一驱动构件；支撑管架总成的安装端与转动盘固定连接；滚珠设置于固定盘上，且位于固定盘和转动盘之间；第一驱动构件与控制系统相连。

进一步地，支撑管架总成包括竖直设置的连通管，连通管的下端连接有连接法兰，连通管通过连接法兰与转动盘可拆卸式连接，连通管的上端与吸污管组的排污端连通；连接法兰上设有导污管，导污管的上端与连通管连通，导污管的下端依次穿过转动盘、固定盘及污水罐的侧壁后伸入污水罐内；支撑管架总成还包括用于支撑吸污管组的支撑臂架，连通管的上端还连接有铰接结构，支撑臂架的安装端与铰接结构相连；支撑管架总成还包括与控制系统相连的第二驱动构件，第二驱动构件的两端分别与支撑臂架和连通管相连，以用于驱动支撑臂架绕铰接结构在竖直平面内上下偏摆。

进一步地，连通管为三通管；三通管的竖向管的底端连接连接法兰；三通管的水平管的第一端与吸污管组的排污端连通，三通管的水平管的第二端设有气动阀，气动阀与控制系统相连，气动阀用于在吸污管组工作时关闭形成密闭结构，以便吸污管组吸取污水，气动阀还用于在吸污管组停止作业时打开，以使空气进入吸污管组内，进而使存留于吸污管组内的污水向外排出吸污管组。

进一步地，铰接结构包括垂直连通管的外周壁设置的连接轴、转动装设于连接轴外圆上的支承轴承、及可拆卸式卡紧于支承轴承外圆上的第一抱箍构件；支撑臂架的安装端与第一抱箍构件相连，以在第二驱动构件的伸缩作用下绕连接轴转动。

进一步地，吸污管组包括支撑于支撑臂架上且相连的连接软管和连接钢管、及整体式的吸污管；连接软管的端部还与三通管的水平管的第一端相连，吸污管的排污端与连接钢管相连，且连接软管与水平管之间、连接软管与连接钢管之间、连接钢管与吸污管之间分别通过锁紧卡箍紧固，并连接钢管通过多组固定卡箍与支撑臂架固定；吸污车还包括用于安装污水罐的安装支架，吸污管在非作业状态时沿污水罐的周线方向固定于安装支架上。

进一步地，吸污管组还包括沿吸污管的长度方向间隔设置的提手构件，提手构件包括：套设于吸污管外圆上的保护套、可拆卸式卡紧于保护套外圆上的第二抱箍构件、及供人手握持的提手。

进一步地，污水罐包括罐本体、及与罐本体相连用于密封罐本体尾端开口的罐盖；吸污车还包括用于将罐盖与罐本体机械式锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括：固定设置于罐本体外侧壁上的钩板、固定设置于罐盖外侧壁上的安装支座、及设置于安装支座上的拉紧构件，拉紧构件用于在锁紧罐盖和罐本体时紧钩钩板，以将罐盖和罐本体相对拉紧。

进一步地，拉紧构件包括转动连接于安装支座上的转轴座，转轴座上滑动穿设有拉紧杆，拉紧杆的外圆上加工有外螺纹；拉紧杆的第一端固定设有用于卡设于钩板的钩槽中的钩杆，拉紧杆第二端的外圆上套装有与其螺纹连接的调节手轮、及用于锁紧调节手轮的锁紧螺母，调节手轮用于在旋转过程中其端部顶抵转轴座，进而使拉紧杆沿轴向相对拉紧罐盖和罐本体。

进一步地，调节手轮包括套装于拉紧杆的外圆上且与拉紧杆螺纹连接的螺纹筒、套设于螺纹筒的外圆上且与螺纹筒固定的手轮、及与手轮的端面垂直连接的多根圆杆；拉紧构件还包括加力杆，加力杆用于错位插紧于任意两根圆杆之间，以用于进一步拧紧调节手轮，进而增加螺纹连接的预紧力，防止螺纹连接在车辆行驶时松动；拉紧构件还包括设置于拉紧杆第二端端部的止挡件，止挡件用于与锁紧螺母顶抵，以防调节手轮脱出拉紧杆。

本发明具有以下有益效果：

本发明的吸污车中，用于对吸污管组进行支撑的支撑管架总成为不可伸缩的固定式结构，相比现有的伸缩式臂架，本发明的支撑管架总成减少了伸缩式臂架的结构件和液压件，结构相对简单、制作成本低，且工作过程中无需往复伸出和缩回，故而工作过程中的故障少，维护成本低；回转机构连接吸污车的控制系统，而支撑管架总成与回转机构相连，故而工作时，在控制系统的控制下，回转机构带动支撑管架总成在水平面内任意转动角度，调整支撑管架总成上的吸污管组的最佳作业角度，使吸污管组工作便捷性高，对作业环境的适应性强，进而提高作业效率和作业质量；另一方面，支撑管架总成可在驱动力作用下，其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆，进而进一步调整吸污管组的最佳作业高度，使吸污管组工作便捷性高，对作业环境的适应性强，进而提高作业效率和作业质量；又支撑管架总成的安装点位于污水罐的中后侧，且支撑管架总成能够在水平面内任意角度转动，故而支撑管架总成在吸污车运输过程中可转向污水罐的前部，而工作时与污水罐呈任意夹角，从而可最大限度的利用罐体空间，吸污车转运简单。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的吸污车的主视结构示意图；

图2是图1中铰接结构的结构示意图；

图3是图1中提手构件的结构示意图；

图4是图1中拉紧构件的结构示意图；

图5是图1中回转机构的结构示意图；

图6是图5的剖视主视结构示意图。

图例说明

10、污水罐；11、罐本体；12、罐盖；20、回转机构；21、固定盘；22、转动盘；23、滚珠；24、涡轮蜗杆结构；25、第一驱动构件；30、吸污管组；31、连接软管；32、连接钢管；33、吸污管；34、锁紧卡箍；35、固定卡箍；36、提手构件；361、保护套；362、第二抱箍构件；3621、抱箍座；3622、第二抱箍；3623、第二螺栓组；363、提手；40、支撑管架总成；41、连通管；42、连接法兰；43、支撑臂架；44、铰接结构；441、连接轴；442、第一抱箍构件；4421、固定座；4422、第一抱箍；4423、第一螺栓组；443、支承轴承；45、第二驱动构件；50、气动阀；60、安装支架；70、锁紧机构；71、钩板；72、安装支座；73、拉紧构件；731、转轴座；732、拉紧杆；733、钩杆；734、调节手轮；7341、螺纹筒；7342、手轮；7343、圆杆；735、锁紧螺母；736、止挡件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本发明的优选实施例提供了一种吸污车，包括：用于盛装转运污水的污水罐10，污水罐10的顶部连接有回转机构20，回转机构20位于污水罐10的中后侧且回转机构20与吸污车的控制系统相连，回转机构20连接有支撑管架总成40，以在回转机构20的带动下使支撑管架总成40在水平面内回转设置，支撑管架总成40用于对用于吸取污水的吸污管组30进行支撑，并支撑管架总成40与吸污管组30的排污端连通、以将由吸污管组30吸取的污水导入污水罐10内。支撑管架总成40的安装端分别与吸污管组30的排污端及回转机构20相连，且支撑管架总成40的安装端穿过回转机构20后伸入污水罐10内，以将吸污管组30吸取的污水导入污水罐10内，支撑管架总成40的悬臂端沿水平方向延伸，且支撑管架总成40在驱动力作用下其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆。

本发明的吸污车中，用于对吸污管组30进行支撑的支撑管架总成40为不可伸缩的固定式结构，相比现有的伸缩式臂架，本发明的支撑管架总成40减少了伸缩式臂架的结构件和液压件，结构相对简单、制作成本低，且工作过程中无需往复伸出和缩回，故而工作过程中的故障少，维护成本低；回转机构20连接吸污车的控制系统，而支撑管架总成40与回转机构20相连，故而工作时，在控制系统的控制下，回转机构20带动支撑管架总成40在水平面内任意转动角度，调整支撑管架总成40上的吸污管组30的最佳作业角度，使吸污管组30工作便捷性高，对作业环境的适应性强，进而提高作业效率和作业质量；另一方面，支撑管架总成40可在驱动力作用下，其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆，进而进一步调整吸污管组30的最佳作业高度，使吸污管组30工作便捷性高，对作业环境的适应性强，进而提高作业效率和作业质量；又支撑管架总成40的安装点位于污水罐10的中后侧，且支撑管架总成40能够在水平面内任意角度转动，故而支撑管架总成40在吸污车运输过程中可转向污水罐10的前部，而工作时与污水罐10呈任意夹角，从而可最大限度的利用罐体空间，吸污车转运简单。

可选地，如图1、图5和图6所示，回转机构20包括固定设置于污水罐10外壁上的固定盘21、相对固定盘21设置的转动盘22、用于使转动盘22相对固定盘21转动的滚珠23、与转动盘22相连用于驱动转动盘22转动的蜗杆结构24、及与蜗杆结构24相连的第一驱动构件25。支撑管架总成40的安装端与转动盘22固定连接。滚珠23设置于固定盘21上，且位于固定盘21和转动盘22之间。第一驱动构件25与控制系统相连。本可选方案中，第一驱动构件25包括液压马达、及与液压马达相连的蜗杆、及与蜗杆配合设置的转动盘22，其为周缘上设有啮合齿的涡轮盘，涡轮盘与涡杆啮合，并在涡杆的带动下转动；支撑管架总成40的安装端与转动盘22固定，故而当转动盘22转动时，支撑管架总成40随转动盘22同步转动。

可选地，如图1所示，支撑管架总成40包括竖直设置的连通管41，连通管41的下端连接有连接法兰42，连通管41通过连接法兰42与转动盘22可拆卸式连接，连通管41的上端与吸污管组30的排污端连通。连接法兰42上设有导污管，导污管的上端与连通管41连通，导污管的下端依次穿过转动盘22、固定盘21及污水罐10的侧壁后伸入污水罐10内，由吸污管组30吸取的污水首先进入连通管41中，然后再由连通管41进入导污管，并通过导污管导入污水罐10中。支撑管架总成40还包括用于支撑吸污管组30的支撑臂架43，连通管41的上端还连接有铰接结构44，支撑臂架43的安装端与铰接结构44相连。支撑管架总成40还包括与控制系统相连的第二驱动构件45，第二驱动构件45的两端分别与支撑臂架43和连通管41相连，以用于驱动支撑臂架43绕铰接结构44在竖直平面内上下偏摆。本可选方案中，第二驱动构件45包括液压油缸，液压油缸与控制系统相连，以在控制系统的控制下伸缩，且液压油缸的固定端与连通管41相连，液压油缸的伸缩端与支撑臂架相连。当液压油缸在控制系统的作用下伸缩时，支撑臂架43以铰接结构44为铰点在竖直平面内上下摆动。

本可选方案中，如图1所示，连通管41为三通管。三通管的竖向管的底端连接连接法兰42。三通管的水平管的第一端与吸污管组30的排污端连通，三通管的水平管的第二端设有气动阀50，气动阀50与控制系统相连，气动阀50用于在吸污管组30工作时关闭形成密闭结构，以便吸污管组30吸取污水，气动阀50还用于在吸污管组30停止作业时打开，以使空气进入吸污管组30内，进而使存留于吸污管组30内的污水向外排出吸污管组30，进而减轻吸污管组30的重量，便于吸污管组30的搬运，并有效防止搬运吸污管组30的过程中存留于吸污管组30内的污水外排，进而对作业环境及作业人员产生影响。

本可选方案中，如图1和图2所示，铰接结构44的数量为两组，两组铰接结构44关于三通管的竖向管相对设置，各组铰接结构44包括垂直连通管41的外周壁设置的连接轴441、转动装设于连接轴441外圆上的支承轴承443、及可拆卸式卡紧于支承轴承443外圆上的第一抱箍构件442。支撑臂架43的安装端分别与两组第一抱箍构件442相连，以在第二驱动构件45的伸缩作用下绕连接轴441转动。本可选方案的具体实施例中，第一抱箍构件442包括相对卡设于支承轴承443外圆上的固定座4421和第一抱箍4422、及相对锁紧固定座4421和第一抱箍4422的第一螺栓组4423。支撑臂架43的安装端与固定座4421固定。本可选方案的具体实施例中，支承轴承443为上下抱紧的自润滑轴承，便于安装和维护。

可选地，如图1所示，吸污管组30包括支撑于支撑臂架43上且相连的连接软管31和连接钢管32、及整体式的吸污管33。连接软管31的端部还与三通管的水平管的第一端相连，吸污管33的排污端与连接钢管32相连，且连接软管31与水平管之间、连接软管31与连接钢管32之间、连接钢管32与吸污管33之间分别通过锁紧卡箍34紧固，并连接钢管32通过多组固定卡箍35与支撑臂架43固定。本可选方案中，锁紧卡箍34和固定卡箍35均为现有技术中常用卡箍。本可选方案中，连接软管31为可发生塑性变形的塑性管，以使支撑臂架43能够在竖直平面内上下偏摆。吸污车还包括用于安装污水罐10的安装支架60，吸污管33在非作业状态时沿污水罐10的周线方向固定于安装支架60上。本可选方案中，吸污管33为整体式结构，其总长度超过11m，转运时沿污水罐10的周线方向缠绕布置，且吸污管33可通过卡箍与安装支架60固定，吸污管33为圆形且具有一定硬度不会在吸污作业时被吸扁。本发明的吸污管33工作时，只需松开卡箍将吸污管33由安装支架60上搬下即可，而无需如现有技术中操作还需对接加长管，且完成工作后只需沿污水罐10的周线方向缠绕布设即可，而无需将吸污管拆开分段存储搬运，故而操作简单，并极大降低工作人员的劳动强度。

优选地，如图1和图3所示，吸污管组30还包括沿吸污管33的长度方向间隔设置的提手构件36，提手构件36包括：套设于吸污管33外圆上的保护套361、可拆卸式卡紧于保护套361外圆上的第二抱箍构件362、及供人手握持的提手363。本优选方案中，保护套361由软橡胶制备形成，用于保护吸污管33免受金属件割伤，并增加吸污管33与第二抱箍构件362之间的摩擦力。第二抱箍构件362包括相对卡设于保护套361外圆上的抱箍座3621和第二抱箍3622、及相对锁紧抱箍座3621和第二抱箍3622的第二螺栓组3623。提手363的两端分别与抱箍座3621固定。吸污管33的表面光滑，且当其沾染污水时人工很难徒手对其操作，故而在吸污管33上每间隔一段距离布置一个提手构件36，便于在作业前后搬动吸污管33进行作业。进一步地，提手构件36为装配式结构，可根据施工要求调整在吸污管33上的安装位置，更具有实用性。

可选地，如图1所示，污水罐10包括罐本体11、及与罐本体11相连用于密封罐本体11尾端开口的罐盖12。吸污车还包括用于将罐盖12与罐本体11机械式锁紧的锁紧机构70，锁紧机构70包括：固定设置于罐本体11外侧壁上的钩板71、固定设置于罐盖12外侧壁上的安装支座72、及设置于安装支座72上的拉紧构件73，拉紧构件73用于在锁紧罐盖12和罐本体11时紧钩钩板71，以将罐盖12和罐本体11相对拉紧。

本可选方案中，如图1和图4所示，拉紧构件73包括转动连接于安装支座72上的转轴座731，转轴座731上滑动穿设有拉紧杆732，拉紧杆732的外圆上加工有外螺纹。拉紧杆732的第一端固定设有用于卡设于钩板71的钩槽中的钩杆733，拉紧杆732第二端的外圆上套装有与其螺纹连接的调节手轮734、及用于锁紧调节手轮734的锁紧螺母735，调节手轮734用于在旋转过程中其端部顶抵转轴座731，进而使拉紧杆732沿轴向相对拉紧罐盖12和罐本体11。本发明中，罐盖12和罐本体11之间的锁紧采用手动机械式的锁紧机构70，当罐盖12和罐本体11之间的密封件发生一定永久变形时，通过调节调节手轮734仍可使罐盖12和罐本体11之间形成紧密的密闭结构，从而无需频繁更换密封件，进而降低使用成本，同时减轻操作人员的工作强度。

优选地，如图4所示，调节手轮734包括套装于拉紧杆732的外圆上且与拉紧杆732螺纹连接的螺纹筒7341、套设于螺纹筒7341的外圆上且与螺纹筒7341固定的手轮7342、及与手轮7342的端面垂直连接的多根圆杆7343。拉紧构件73还包括加力杆，以用于进一步拧紧调节手轮734，进而增加螺纹连接的预紧力，防止螺纹连接在车辆行驶时松动。拉紧构件73还包括设置于拉紧杆732第二端端部的止挡件736，止挡件736用于与锁紧螺母735顶抵，以防调节手轮734脱出拉紧杆732。止挡件736包括套装于拉紧杆732外圆上的挡圈、及与拉紧杆732的外圆螺纹连接的限位螺母。

锁紧时，转动拉紧杆732绕转轴座731转动，以使钩杆733卡于钩板71的钩槽中以勾住钩板71，然后转动调节手轮734使拉紧杆732相对拉紧罐盖12和罐本体11，压缩罐盖12和罐本体11之间的密封件，接着再利用加力杆错位插紧于任意两根圆杆7343之间，进一步防止调节手轮734自转，锁紧机构锁紧后，再将锁紧螺母735拧紧紧贴螺纹筒7341的端部。松开时，拧松锁紧螺母735，拉出加力杆并转动调节手轮734，拉紧杆732松开钩板71后，罐盖油缸动作将罐盖12打开，此时通过限位螺母固定的挡圈限制调节手轮734从拉紧杆732上脱出遗失。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸污车，其特征在于，包括：

用于盛装转运污水的污水罐(10)，所述污水罐(10)的顶部连接有回转机构(20)，所述回转机构(20)位于所述污水罐(10)的中后侧且所述回转机构(20)与吸污车的控制系统相连，所述回转机构(20)连接有支撑管架总成(40)，以在所述回转机构(20)的带动下使所述支撑管架总成(40)在水平面内回转设置，所述支撑管架总成(40)用于对吸取污水的吸污管组(30)进行支撑，并所述支撑管架总成(40)与所述吸污管组(30)的排污端连通、以将由所述吸污管组(30)吸取的污水导入所述污水罐(10)内；

所述支撑管架总成(40)的安装端分别与所述吸污管组(30)的排污端及所述回转机构(20)相连，且所述支撑管架总成(40)的安装端穿过所述回转机构(20)后伸入所述污水罐(10)内，以将所述吸污管组(30)吸取的污水导入所述污水罐(10)内，所述支撑管架总成(40)的悬臂端沿水平方向延伸，且所述支撑管架总成(40)在驱动力作用下其悬臂端以其安装端为铰点在竖直平面内上下偏摆。

2.根据权利要求1所述的吸污车，其特征在于，

所述回转机构(20)包括固定设置于所述污水罐(10)外壁上的固定盘(21)、相对所述固定盘(21)设置的转动盘(22)、用于使所述转动盘(22)相对所述固定盘(21)转动的滚珠(23)、与所述转动盘(22)相连用于驱动所述转动盘(22)转动的涡轮蜗杆结构(24)、及与所述涡轮蜗杆结构(24)相连的第一驱动构件(25)；

所述支撑管架总成(40)的安装端与所述转动盘(22)固定连接；

所述滚珠(23)设置于所述固定盘(21)上，且位于所述固定盘(21)和所述转动盘(22)之间；

所述第一驱动构件(25)与所述控制系统相连。

3.根据权利要求2所述的吸污车，其特征在于，

所述支撑管架总成(40)包括竖直设置的连通管(41)，所述连通管(41)的下端连接有连接法兰(42)，所述连通管(41)通过所述连接法兰(42)与所述转动盘(22)可拆卸式连接，所述连通管(41)的上端与所述吸污管组(30)的排污端连通；

所述连接法兰(42)上设有导污管，所述导污管的上端与所述连通管(41)连通，所述导污管的下端依次穿过所述转动盘(22)、所述固定盘(21)及所述污水罐(10)的侧壁后伸入所述污水罐(10)内；

所述支撑管架总成(40)还包括用于支撑所述吸污管组(30)的支撑臂架(43)，所述连通管(41)的上端还连接有铰接结构(44)，所述支撑臂架(43)的安装端与所述铰接结构(44)相连；

所述支撑管架总成(40)还包括与所述控制系统相连的第二驱动构件(45)，所述第二驱动构件(45)的两端分别与所述支撑臂架(43)和所述连通管(41)相连，以用于驱动所述支撑臂架(43)绕所述铰接结构(44)在竖直平面内上下偏摆。

4.根据权利要求3所述的吸污车，其特征在于，

所述连通管(41)为三通管；

所述三通管的竖向管的底端连接所述连接法兰(42)；

所述三通管的水平管的第一端与所述吸污管组(30)的排污端连通，所述三通管的水平管的第二端设有气动阀(50)，所述气动阀(50)与所述控制系统相连，所述气动阀(50)用于在所述吸污管组(30)工作时关闭形成密闭结构，以便所述吸污管组(30)吸取污水，所述气动阀(50)还用于在所述吸污管组(30)停止作业时打开，以使空气进入所述吸污管组(30)内，进而使存留于所述吸污管组(30)内的污水向外排出所述吸污管组(30)。

5.根据权利要求3所述的吸污车，其特征在于，

所述铰接结构(44)包括垂直所述连通管(41)的外周壁设置的连接轴(441)、转动装设于所述连接轴(441)外圆上的支承轴承(443)、及可拆卸式卡紧于所述支承轴承(443)外圆上的第一抱箍构件(442)；

所述支撑臂架(43)的安装端与所述第一抱箍构件(442)相连，以在所述第二驱动构件(45)的伸缩作用下绕所述连接轴(441)转动。

6.根据权利要求4所述的吸污车，其特征在于，

所述吸污管组(30)包括支撑于所述支撑臂架(43)上且相连的连接软管(31)和连接钢管(32)、及整体式的吸污管(33)；

所述连接软管(31)的端部还与所述三通管的水平管的第一端相连，所述吸污管(33)的排污端与所述连接钢管(32)相连，且所述连接软管(31)与所述水平管之间、所述连接软管(31)与所述连接钢管(32)之间、所述连接钢管(32)与所述吸污管(33)之间分别通过锁紧卡箍(34)紧固，并所述连接钢管(32)通过多组固定卡箍(35)与所述支撑臂架(43)固定；

所述吸污车还包括用于安装所述污水罐(10)的安装支架(60)，所述吸污管(33)在非作业状态时沿所述污水罐(10)的周线方向固定于所述安装支架(60)上。

7.根据权利要求6所述的吸污车，其特征在于，

所述吸污管组(30)还包括沿所述吸污管(33)的长度方向间隔设置的提手构件(36)，所述提手构件(36)包括：

套设于所述吸污管(33)外圆上的保护套(361)、可拆卸式卡紧于所述保护套(361)外圆上的第二抱箍构件(362)、及供人手握持的提手(363)。

8.根据权利要求1所述的吸污车，其特征在于，

所述污水罐(10)包括罐本体(11)、及与所述罐本体(11)相连用于密封所述罐本体(11)尾端开口的罐盖(12)；

所述吸污车还包括用于将所述罐盖(12)与所述罐本体(11)机械式锁紧的锁紧机构(70)，所述锁紧机构(70)包括：

固定设置于所述罐本体(11)外侧壁上的钩板(71)、固定设置于所述罐盖(12)外侧壁上的安装支座(72)、及设置于所述安装支座(72)上的拉紧构件(73)，所述拉紧构件(73)用于在锁紧所述罐盖(12)和所述罐本体(11)时紧钩所述钩板(71)，以将所述罐盖(12)和所述罐本体(11)相对拉紧。

9.根据权利要求8所述的吸污车，其特征在于，

所述拉紧构件(73)包括转动连接于所述安装支座(72)上的转轴座(731)，所述转轴座(731)上滑动穿设有拉紧杆(732)，所述拉紧杆(732)的外圆上加工有外螺纹；

所述拉紧杆(732)的第一端固定设有用于卡设于所述钩板(71)的钩槽中的钩杆(733)，所述拉紧杆(732)第二端的外圆上套装有与其螺纹连接的调节手轮(734)、及用于锁紧所述调节手轮(734)的锁紧螺母(735)，所述调节手轮(734)用于在旋转过程中其端部顶抵所述转轴座(731)，进而使所述拉紧杆(732)沿轴向相对拉紧所述罐盖(12)和所述罐本体(11)。

10.根据权利要求9所述的吸污车，其特征在于，

所述调节手轮(734)包括套装于所述拉紧杆(732)的外圆上且与所述拉紧杆(732)螺纹连接的螺纹筒(7341)、套设于所述螺纹筒(7341)的外圆上且与所述螺纹筒(7341)固定的手轮(7342)、及与所述手轮(7342)的端面垂直连接的多根圆杆(7343)；

所述拉紧构件(73)还包括加力杆，所述加力杆用于错位插紧于任意两根所述圆杆(7343)之间，以用于进一步拧紧所述调节手轮(734)，进而增加螺纹连接的预紧力，防止螺纹连接在车辆行驶时松动；

所述拉紧构件(73)还包括设置于所述拉紧杆(732)第二端端部的止挡件(736)，所述止挡件(736)用于与所述锁紧螺母(735)顶抵，以防所述调节手轮(734)脱出所述拉紧杆(732)。

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